300mL塔尔油放入高温反应釜中，升温至150°C反应2h，直至其完全熔融，再将上述自制乳化剂和塔尔油的体积比为1:2加入到反应釜中，再加入200mL蒸馏水，当体系出现转相趋势时，启动搅拌器以1000r/min的转速快速搅拌1min，得分散施胶剂;最后当搅拌结束后，待反应釜自然冷却至40°(:时，提高转速至160(^/11^11，在搅拌状态下加入分散施胶剂总质量0.5%的聚合氯化铝，继续搅拌反应30min后出料，S卩得一种石蜡塔尔油造纸施胶剂。
[0011]本实例工艺简单，使用时，将本发明制得的石蜡塔尔油造纸施胶剂均匀涂抹在纸浆模塑制品表面，其中每Im2纸浆模塑制品表面涂抹25mL石蜡塔尔油造纸施胶剂，之后设置热压整形温度为40°C，压力为lOOkPa，干燥热压整形3min，即可。使用后，不仅可以使得纸浆模塑制品的表面粗糙明显降低，干燥速度快，而且过使用本发明制得的石蜡塔尔油造纸施胶剂的纸张塑模，掉肩量比普通施胶剂掉肩量降低了 30%。
[0012]实例2
首先按固液比为1:5将滑石粉加入到蒸馏水中，用微波加热器加热升温至65°C，放置在磁力搅拌机上，以250r/min的转速进行搅拌，在搅拌状态下加入混合液总质量35%的石蜡，保温搅拌2.5h后过滤得到吸附石蜡后的滑石粉;然后将150mL聚己二酸丁二醇酯和65mL羟丙基聚二甲基硅氧烷加入到带有搅拌器和温度计的IL三口烧瓶中，放入水浴锅升温至95°C，再加入90mL水性聚氨酯，启动搅拌器以350r/min的转速进行搅拌，搅拌结束后放入冰箱中，在5°C下静置16h，得硅烷改性水性聚氨酯;接下来取250mL硅烷改性水性聚氨酯和40g吸附石蜡后的滑石粉一起倒入IL具塞锥形瓶中，同时加入4g对甲苯磺酸催化剂和等摩尔量的马来酸酐，油浴加热至75°C，保温直至马来酸酐完全融化后，继续升温至90°C，反应2.5h，得混合液;随后在装有搅拌器、氮气导气管和回流装置的三口烧瓶中加入150mL上述得到的混合液，再加入15mg聚丙烯酰胺和250mL去离子水，启动搅拌器以550r/min的转速进行搅拌形成乳胶；向上述乳胶中加入乳胶总质量1.5%的质量浓度为25%的亚硫酸氢钠溶液和乳胶总质量0.8%的浓度为0.02mol/L的过硫酸铵溶液，再向三口烧瓶中通入氮气，氮气通入速率为13mL/min，在氮气的保护下升温至90°C保温反应3.5h后得到自制乳化剂;之后量取350mL塔尔油放入高温反应釜中，升温至180°C反应2.5h，直至其完全熔融，再将上述自制乳化剂和塔尔油的体积比为I: 2加入到反应釜中，再加入250mL蒸馏水，当体系出现转相趋势时，启动搅拌器以1100r/min的转速快速搅拌15min，得分散施胶剂;最后当搅拌结束后，待反应釜自然冷却至45°(:时，提高转速至170(^/1^11，在搅拌状态下加入分散施胶剂总质量0.8%的聚合氯化铝，继续搅拌反应35min后出料，S卩得一种石蜡塔尔油造纸施胶剂。
[0013]本实例工艺简单，使用时，将本发明制得的石蜡塔尔油造纸施胶剂均匀涂抹在纸浆模塑制品表面，其中每1.5m2纸浆模塑制品表面涂抹30mL石蜡塔尔油造纸施胶剂，之后设置热压整形温度为50°C，压力为150kPa，干燥热压整形4min，即可。使用后，不仅可以使得纸浆模塑制品的表面粗糙明显降低，干燥速度快，而且过使用本发明制得的石蜡塔尔油造纸施胶剂的纸张塑模，掉肩量比普通施胶剂掉肩量降低了 32%。
[0014]实例3
首先按固液比为1:5将滑石粉加入到蒸馏水中，用微波加热器加热升温至70°C，放置在磁力搅拌机上，以300r/min的转速进行搅拌，在搅拌状态下加入混合液总质量40%的石蜡，保温搅拌3h后过滤得到吸附石蜡后的滑石粉;然后将200mL聚己二酸丁二醇酯和SOmL羟丙基聚二甲基硅氧烷加入到带有搅拌器和温度计的IL三口烧瓶中，放入水浴锅升温至100°C，再加入10mL水性聚氨酯，启动搅拌器以400r/min的转速进行搅拌，搅拌结束后放入冰箱中，在6°C下静置18h，得硅烷改性水性聚氨酯;接下来取300mL硅烷改性水性聚氨酯和50g吸附石蜡后的滑石粉一起倒入IL具塞锥形瓶中，同时加入5g对甲苯磺酸催化剂和等摩尔量的马来酸酐，油浴加热至80°C，保温直至马来酸酐完全融化后，继续升温至95°C，反应3h，得混合液;随后在装有搅拌器、氮气导气管和回流装置的三口烧瓶中加入200mL上述得到的混合液，再加入20mg聚丙烯酰胺和300mL去离子水，启动搅拌器以600r/min的转速进行搅拌形成乳胶；向上述乳胶中加入乳胶总质量2%的质量浓度为25%的亚硫酸氢钠溶液和乳胶总质量1%的浓度为0.02mol/L的过硫酸铵溶液，再向三口烧瓶中通入氮气，氮气通入速率为15mL/min，在氮气的保护下升温至95°C保温反应4h后得到自制乳化剂;之后量取400mL塔尔油放入高温反应釜中，升温至200°C反应3h，直至其完全熔融，再将上述自制乳化剂和塔尔油的体积比为I: 2加入到反应釜中，再加入300mL蒸馏水，当体系出现转相趋势时，启动搅拌器以1200r/min的转速快速搅拌20min，得分散施胶剂;最后当搅拌结束后，待反应釜自然冷却至50°C时，提高转速至1800r/min，在搅拌状态下加入分散施胶剂总质量1%的聚合氯化铝，继续搅拌反应40min后出料，即得一种石蜡塔尔油造纸施胶剂。
[0015]本实例工艺简单，使用时，将本发明制得的石蜡塔尔油造纸施胶剂均匀涂抹在纸浆模塑制品表面，其中每2m2纸浆模塑制品表面涂抹35mL石蜡塔尔油造纸施胶剂，之后设置热压整形温度为60°C，压力为180kPa，干燥热压整形5min，即可。使用后，不仅可以使得纸浆模塑制品的表面粗糙明显降低，干燥速度快，而且过使用本发明制得的石蜡塔尔油造纸施胶剂的纸张塑模，掉肩量比普通施胶剂掉肩量降低了 34%。
【主权项】
1.一种石蜡塔尔油造纸施胶剂的制备方法，其特征在于具体制备步骤为: (1)按固液比为1:5将滑石粉加入到蒸馏水中，用微波加热器加热升温至60?70°C，放置在磁力搅拌机上，以200?300r/min的转速进行搅拌，在搅拌状态下加入混合液总质量30?40%的石蜡，保温搅拌2?3h后过滤得到吸附石蜡后的滑石粉； (2)将100?200mL聚己二酸丁二醇酯和50?80mL羟丙基聚二甲基硅氧烷加入到带有搅拌器和温度计的IL三口烧瓶中，放入水浴锅升温至90?100°C，再加入80?10mL水性聚氨酯，启动搅拌器以300?400r/min的转速进行搅拌，搅拌结束后放入冰箱中，在4?6°C下静置12?18h，得硅烷改性水性聚氨酯； (3)取200?300mL硅烷改性水性聚氨酯和30?50g吸附石蜡后的滑石粉一起倒入IL具塞锥形瓶中，同时加入3?5g对甲苯磺酸催化剂和等摩尔量的马来酸酐，油浴加热至70?800C，保温直至马来酸酐完全融化后，继续升温至85?95°C，反应2?3h，得混合液； (4)在装有搅拌器、氮气导气管和回流装置的三口烧瓶中加入100?200mL上述得到的混合液，再加入10?20mg聚丙烯酰胺和200?300mL去离子水，启动搅拌器以500?600r/min的转速进行搅拌形成乳胶； (5 )向上述乳胶中加入乳胶总质量I?2%的质量浓度为25%的亚硫酸氢钠溶液和乳胶总质量0.5?1%的浓度为0.02mol/L的过硫酸铵溶液，再向三口烧瓶中通入氮气，氮气通入速率为10?15mL/min，在氮气的保护下升温至85?95°C保温反应3?4h后得到自制乳化剂； (6)量取300?400mL塔尔油放入高温反应釜中，升温至150?200°C反应2?3h，直至其完全熔融，再将上述自制乳化剂和塔尔油的体积比为1: 2加入到反应釜中，再加入200?300mL蒸馏水，当体系出现转相趋势时，启动搅拌器以1000?1200r/min的转速快速搅拌10?20min，得分散施胶剂； (7)当搅拌结束后，待反应釜自然冷却至40?50°C时，提高转速至1600?1800r/min，在搅拌状态下加入分散施胶剂总质量0.5?1%的聚合氯化铝，继续搅拌反应30?40min后出料，即得一种石蜡塔尔油造纸施胶剂。
【专利摘要】本发明公开了一种石蜡塔尔油造纸施胶剂的制备方法，属于施胶剂制备领域。本发明通过滑石粉吸附石蜡，利用石蜡的高憎水特征来提高材料的施胶性，再利用廉价的塔尔油为原料，经改性后与吸附石蜡的滑石粉复配制得一种能代替传统烷基烯酮二聚体和烯基琥珀酸酐高价施胶剂的产品。该发明不仅工艺简单，原料廉价，降低了成本，而且制得的石蜡塔尔油造纸施胶剂还具有干燥速度快、施胶效果稳定以及形成的膜层不易发粘的特点，易于工业化生产。
【IPC分类】D21H21/16, D21H19/14, D21H19/18, D21H19/44
【公开号】CN105568760
【申请号】CN201510952316
【发明人】高大元, 林大伟, 张帆
【申请人】高大元
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月20日