一种耐高温离型纸及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种耐高温离型纸及其制备方法，耐高温离型纸按照重量份的原料包括：低密度聚乙烯塑料粒子80?120份、高密度聚乙烯塑料粒子20?40份、隔离剂溶剂型硅油3?5份、交联剂6?8份、稳定剂3?5份、催化剂2?4份、浆料80?120份、增湿强剂0.5?0.7份、无机耐高温助剂6?8份、施胶剂0.3?0.5份、耐高温增强剂1?1.5份、有机耐高温助剂5?10份、离型剂10?15份。所述离型剂包括硅油、钯碳酸钙和棕榈油，所述离型剂的涂布量为0.7?0.9h/m2。本发明的制备方法简单可行，通过添加了耐高温助剂和耐高温增强剂使得本发明的离型纸具备了很强的耐高温能力，增加了低密度聚乙烯的密度，从而涂膜密度也随之增加，因此水汽透过率减少，提高了离型纸的亮度、挺度以及抗张强度，稳定性好。
【专利说明】
一种耐高温离型纸及其制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及离型纸制备技术领域，具体是一种耐高温离型纸及其制备方法。【背景技术】
[0002]离型纸的种类基本上可分为两大类:一类是用于生产聚氯乙烯(PVC)人造革用的离型纸；另一类是生产聚氨醋(PU)合成革用的离型纸。其中有些离型纸既能用于聚氯乙烯人造革，也能用于聚氨酯合成革。由于国内离型纸的生产，尤其是耐高温离型纸的生产技术不成熟，目前大多数耐高温离型纸均依赖于进口，因此研发耐高温离型纸不仅具有较高的市场价值，同时可打破国外企业对该产品系列的垄断状态。国产离型纸一旦开发成功并投向市场，必然会对进口纸的垄断价格产生降价压力，从而使我国耐高温纸应用商可以获得更为廉价的离型纸，降低其生产成本。因此这种耐高温型离型纸的开发具有很高的市场价值和社会价值。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种强度高、拉伸能力强的耐高温离型纸及其制备方法， 以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种耐高温离型纸，按照重量份的原料包括:低密度聚乙烯塑料粒子80-120份、高密度聚乙烯塑料粒子20-40份、隔离剂溶剂型硅油3-5份、交联剂6-8份、稳定剂3-5份、催化剂2-4 份、浆料80-120份、增湿强剂0.5-0.7份、无机耐高温助剂6-8份、施胶剂0.3-0.5份、耐高温增强剂1 -1.5份、有机耐高温助剂5-10份、离型剂10-15份。
[0005]作为本发明进一步的方案:所述耐高温离型纸，按照重量份的原料包括:低密度聚乙烯塑料粒子90-110份、高密度聚乙烯塑料粒子25-35份、隔离剂溶剂型硅油3.5-4.5份、交联剂6 ? 5-7 ? 5份、稳定剂3 ? 5-4 ? 5份、催化剂2 ? 5-3 ? 5份、浆料90-110份、增湿强剂0 ? 55-0 ? 65 份、无机耐高温助剂6.5-7.5份、施胶剂0.35-0.45份、耐高温增强剂1.1-1.4份、有机耐高温助剂6-9份、离型剂11-14份。
[0006]作为本发明进一步的方案:所述耐高温离型纸，按照重量份的原料包括:低密度聚乙烯塑料粒子100份、高密度聚乙烯塑料粒子30份、隔离剂溶剂型硅油4份、交联剂7份、稳定剂4份、催化剂3份、浆料100份、增湿强剂0.6份、无机耐高温助剂7份、施胶剂0.4份、耐高温增强剂1.2份、有机耐高温助剂8份、离型剂12份。
[0007]作为本发明进一步的方案:所述离型剂包括硅油、钯碳酸钙和棕榈油。
[0008]作为本发明再进一步的方案:所述离型剂的涂布量为0.7-0.9h/m2。
[0009]所述耐高温离型纸的制备方法，具体步骤如下:(1)按照重量份称取各原料；(2)将硫酸盐漂白针叶木浆浆板用水浸泡6-8h，将浆料的浓度浓缩至水分重量含量为 8-12%，在PFI磨浆机中进行磨浆，磨浆时间为3-5min，使纸浆的打浆度在30-34° SR，将磨好的浆料再进行浓缩至水分重量含量为0.8-1.2%，将浆料分散放至密封袋中在常温下进行平衡水分20-30h;(3)将浆料、增湿强剂和无机耐高温助剂在纤维分离器中充分分离，转速为2800-3200r/min，分离时间为8-12min;将分散好的浆料在抄片机中进行抄片，得到的湿纸页在油压机中进行压榨，压力为3.5-4.5MPa，压榨时间为25-35S;将压榨后得到的纸页在真空干燥器中进行干燥，干燥温度为l〇〇-ll〇°C，干燥时间为3-5min，得到干燥的纸页；(4)将低密度聚乙烯塑料粒子与高密度聚乙烯塑料粒子混合，用搅拌机充分搅拌均匀， 再加入交联剂、稳定剂、催化剂，1000-1400r搅拌同时加热至130-150 °C得到淋膜料；(5)将淋膜料通过淋膜机模头共挤在干燥的纸页上即得到淋膜纸，共挤温度为250-290 。(:，背压为500-1000pa，共挤速度为 110-130m/min;(6)在淋膜纸的表面用施胶剂采用表面施胶的方式施胶，再依次涂布耐高温增强剂、有机耐高温助剂和离型剂；(7)涂布完成后，在真空干燥器中迅速干燥，干燥温度为100-120°C，干燥时间2-4min， 得到成品。
[0010]与现有技术相比，本发明的有益效果是:本发明的制备方法简单可行，通过添加了耐高温助剂和耐高温增强剂使得本发明的离型纸具备了很强的耐高温能力，增加了低密度聚乙烯的密度，从而涂膜密度也随之增加，因此水汽透过率减少，提高了离型纸的亮度、挺度以及抗张强度，稳定性好。【具体实施方式】
[0011]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。[〇〇12] 实施例1一种耐高温离型纸，按照重量份的原料包括:低密度聚乙烯塑料粒子80份、高密度聚乙烯塑料粒子20份、隔离剂溶剂型硅油3份、交联剂6份、稳定剂3份、催化剂2份、浆料80份、增湿强剂0.5份、无机耐高温助剂6份、施胶剂0.3份、耐高温增强剂1份、有机耐高温助剂5份、 离型剂10份。
[0013]所述耐高温离型纸的制备方法，具体步骤如下:(1)按照重量份称取各原料；(2)将硫酸盐漂白针叶木浆浆板用水浸泡6h，将浆料的浓度浓缩至水分重量含量为8%， 在PFI磨浆机中进行磨浆，磨浆时间为3min，使纸浆的打浆度在30° SR，将磨好的浆料再进行浓缩至水分重量含量为0.8%，将浆料分散放至密封袋中在常温下进行平衡水分20h;(3)将浆料、增湿强剂和无机耐高温助剂在纤维分离器中充分分离，转速为2800r/min， 分离时间为8min;将分散好的浆料在抄片机中进行抄片，得到的湿纸页在油压机中进行压榨，压力为3.5MPa，压榨时间为25s;将压榨后得到的纸页在真空干燥器中进行干燥，干燥温度为100°C，干燥时间为3min，得到干燥的纸页；(4)将低密度聚乙烯塑料粒子与高密度聚乙烯塑料粒子混合，用搅拌机充分搅拌均匀， 再加入交联剂、稳定剂、催化剂，1 〇〇〇r搅拌同时加热至130°C得到淋膜料；(5)将淋膜料通过淋膜机模头共挤在干燥的纸页上即得到淋膜纸，共挤温度为250°C， 背压为500pa，共挤速度为110m/min;(6)在淋膜纸的表面用施胶剂采用表面施胶的方式施胶，再依次涂布耐高温增强剂、有机耐高温助剂和离型剂；(7)涂布完成后，在真空干燥器中迅速干燥，干燥温度为100°C，干燥时间2min，得到成品。
[0014]实施例2一种耐高温离型纸，按照重量份的原料包括:低密度聚乙烯塑料粒子90份、高密度聚乙烯塑料粒子25份、隔离剂溶剂型硅油3.5份、交联剂6.5份、稳定剂3.5份、催化剂2.5份、浆料 90份、增湿强剂0.55份、无机耐高温助剂6.5份、施胶剂0.35份、耐高温增强剂1.1份、有机耐高温助剂6份、离型剂11份。
[0015]所述耐高温离型纸的制备方法，具体步骤如下:(1)按照重量份称取各原料；(2)将硫酸盐漂白针叶木浆浆板用水浸泡6.5h，将浆料的浓度浓缩至水分重量含量为 9%，在PFI磨浆机中进行磨浆，磨浆时间为3.5min，使纸浆的打浆度在31° SR，将磨好的浆料再进行浓缩至水分重量含量为0.9%，将浆料分散放至密封袋中在常温下进行平衡水分22h;(3)将浆料、增湿强剂和无机耐高温助剂在纤维分离器中充分分离，转速为2900r/min， 分离时间为9min;将分散好的浆料在抄片机中进行抄片，得到的湿纸页在油压机中进行压榨，压力为3.8MPa，压榨时间为28s;将压榨后得到的纸页在真空干燥器中进行干燥，干燥温度为102°C，干燥时间为3.5min，得到干燥的纸页；(4)将低密度聚乙烯塑料粒子与高密度聚乙烯塑料粒子混合，用搅拌机充分搅拌均匀， 再加入交联剂、稳定剂、催化剂，11 〇〇r搅拌同时加热至135 °C得到淋膜料；(5)将淋膜料通过淋膜机模头共挤在干燥的纸页上即得到淋膜纸，共挤温度为260°C， 背压为600pa，共挤速度为115/min;(6)在淋膜纸的表面用施胶剂采用表面施胶的方式施胶，再依次涂布耐高温增强剂、有机耐高温助剂和离型剂；(7)涂布完成后，在真空干燥器中迅速干燥，干燥温度为105°C，干燥时间2.5min，得到成品。
[0016]实施例3一种耐高温离型纸，按照重量份的原料包括:低密度聚乙烯塑料粒子100份、高密度聚乙烯塑料粒子30份、隔离剂溶剂型硅油4份、交联剂7份、稳定剂4份、催化剂3份、浆料100份、 增湿强剂0.6份、无机耐高温助剂7份、施胶剂0.4份、耐高温增强剂1.2份、有机耐高温助剂8 份、离型剂12份。
[0017]所述耐高温离型纸的制备方法，具体步骤如下:(1)按照重量份称取各原料；(2)将硫酸盐漂白针叶木浆浆板用水浸泡7h，将浆料的浓度浓缩至水分重量含量为 10%，在PFI磨浆机中进行磨浆，磨浆时间为4min，使纸浆的打浆度在32° SR，将磨好的浆料再进行浓缩至水分重量含量为1%，将浆料分散放至密封袋中在常温下进行平衡水分25h;(3)将浆料、增湿强剂和无机耐高温助剂在纤维分离器中充分分离，转速为3000r/min， 分离时间为l〇min;将分散好的浆料在抄片机中进行抄片，得到的湿纸页在油压机中进行压榨，压力为4MPa，压榨时间为30s;将压榨后得到的纸页在真空干燥器中进行干燥，干燥温度为105°C，干燥时间为4min，得到干燥的纸页；(4)将低密度聚乙烯塑料粒子与高密度聚乙烯塑料粒子混合，用搅拌机充分搅拌均匀， 再加入交联剂、稳定剂、催化剂，1200r搅拌同时加热至140°C得到淋膜料；(5)将淋膜料通过淋膜机模头共挤在干燥的纸页上即得到淋膜纸，共挤温度为270°C， 背压为800pa，共挤速度为120m/min;(6)在淋膜纸的表面用施胶剂采用表面施胶的方式施胶，再依次涂布耐高温增强剂、有机耐高温助剂和离型剂；(7)涂布完成后，在真空干燥器中迅速干燥，干燥温度为110°C，干燥时间3min，得到成品。
[0018]实施例4一种耐高温离型纸，按照重量份的原料包括:低密度聚乙烯塑料粒子110份、高密度聚乙烯塑料粒子35份、隔离剂溶剂型硅油4.5份、交联剂7.5份、稳定剂4.5份、催化剂3.5份、浆料110份、增湿强剂〇.65份、无机耐高温助剂7.5份、施胶剂0.45份、耐高温增强剂1.4份、有机耐高温助剂9份、离型剂14份。
[0019]所述耐高温离型纸的制备方法，具体步骤如下:(1)按照重量份称取各原料；(2)将硫酸盐漂白针叶木浆浆板用水浸泡7.5h，将浆料的浓度浓缩至水分重量含量为 11%，在PFI磨浆机中进行磨浆，磨浆时间为4.5min，使纸浆的打浆度在33° SR，将磨好的浆料再进行浓缩至水分重量含量为1.1%，将浆料分散放至密封袋中在常温下进行平衡水分28h;(3)将浆料、增湿强剂和无机耐高温助剂在纤维分离器中充分分离，转速为3100r/min， 分离时间为llmin;将分散好的浆料在抄片机中进行抄片，得到的湿纸页在油压机中进行压榨，压力为4MPa，压榨时间为32s;将压榨后得到的纸页在真空干燥器中进行干燥，干燥温度为108°C，干燥时间为4.5min，得到干燥的纸页；(4)将低密度聚乙烯塑料粒子与高密度聚乙烯塑料粒子混合，用搅拌机充分搅拌均匀， 再加入交联剂、稳定剂、催化剂，1300r搅拌同时加热至145 °C得到淋膜料；(5)将淋膜料通过淋膜机模头共挤在干燥的纸页上即得到淋膜纸，共挤温度为280°C， 背压为900pa，共挤速度为125m/min;(6)在淋膜纸的表面用施胶剂采用表面施胶的方式施胶，再依次涂布耐高温增强剂、有机耐高温助剂和离型剂；(7)涂布完成后，在真空干燥器中迅速干燥，干燥温度为115°C，干燥时间3.5min，得到成品。
[0020]实施例5一种耐高温离型纸，按照重量份的原料包括:低密度聚乙烯塑料粒子120份、高密度聚乙烯塑料粒子40份、隔离剂溶剂型硅油5份、交联剂8份、稳定剂5份、催化剂4份、浆料120份、 增湿强剂〇.7份、无机耐高温助剂8份、施胶剂0.5份、耐高温增强剂1.5份、有机耐高温助剂 10份、离型剂15份。[0021 ]所述耐高温离型纸的制备方法，具体步骤如下:(1)按照重量份称取各原料；(2)将硫酸盐漂白针叶木浆浆板用水浸泡8h，将浆料的浓度浓缩至水分重量含量为12%，在PFI磨浆机中进行磨浆，磨浆时间为5min，使纸浆的打浆度在34° SR，将磨好的浆料再进行浓缩至水分重量含量为1.2%，将浆料分散放至密封袋中在常温下进行平衡水分30h;(3)将浆料、增湿强剂和无机耐高温助剂在纤维分离器中充分分离，转速为3200r/min， 分离时间为12min;将分散好的浆料在抄片机中进行抄片，得到的湿纸页在油压机中进行压榨，压力为4.5MPa，压榨时间为35s;将压榨后得到的纸页在真空干燥器中进行干燥，干燥温度为110°C，干燥时间为5min，得到干燥的纸页；(4)将低密度聚乙烯塑料粒子与高密度聚乙烯塑料粒子混合，用搅拌机充分搅拌均匀， 再加入交联剂、稳定剂、催化剂，1400r搅拌同时加热至150°C得到淋膜料；(5)将淋膜料通过淋膜机模头共挤在干燥的纸页上即得到淋膜纸，共挤温度为290°C， 背压为lOOOpa，共挤速度为130m/min;(6)在淋膜纸的表面用施胶剂采用表面施胶的方式施胶，再依次涂布耐高温增强剂、有机耐高温助剂和离型剂；(7)涂布完成后，在真空干燥器中迅速干燥，干燥温度为120°C，干燥时间4min，得到成品。[〇〇22]所述离型剂包括硅油、钯碳酸钙和棕榈油，所述离型剂的涂布量为0.7-0.9h/m2。
[0023]本发明的制备方法简单可行，通过添加了耐高温助剂和耐高温增强剂使得本发明的离型纸具备了很强的耐高温能力，增加了低密度聚乙烯的密度，从而涂膜密度也随之增加，因此水汽透过率减少，提高了离型纸的亮度、挺度以及抗张强度，稳定性好。
[0024]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种耐高温离型纸，其特征在于，按照重量份的原料包括:低密度聚乙烯塑料粒子 80-120份、高密度聚乙烯塑料粒子20-40份、隔离剂溶剂型硅油3-5份、交联剂6-8份、稳定剂 3-5份、催化剂2-4份、浆料80-120份、增湿强剂0.5-0.7份、无机耐高温助剂6-8份、施胶剂 0.3-0.5份、耐高温增强剂1 -1.5份、有机耐高温助剂5-10份、离型剂10-15份。2.根据权利要求1所述的耐高温离型纸，其特征在于，按照重量份的原料包括:低密度 聚乙烯塑料粒子90-110份、高密度聚乙烯塑料粒子25-35份、隔离剂溶剂型硅油3.5-4.5份、 交联剂6.5-7.5份、稳定剂3.5-4.5份、催化剂2.5-3.5份、浆料90-110份、增湿强剂0.55-〇.65份、无机耐高温助剂6.5-7.5份、施胶剂0.35-0.45份、耐高温增强剂1.1-1.4份、有机耐 高温助剂6-9份、离型剂11-14份。3.根据权利要求1所述的耐高温离型纸，其特征在于，按照重量份的原料包括:低密度 聚乙烯塑料粒子100份、高密度聚乙烯塑料粒子30份、隔离剂溶剂型硅油4份、交联剂7份、稳 定剂4份、催化剂3份、浆料100份、增湿强剂0.6份、无机耐高温助剂7份、施胶剂0.4份、耐高 温增强剂1.2份、有机耐高温助剂8份、离型剂12份。4.根据权利要求1-3任一所述的耐高温离型纸，其特征在于，所述离型剂包括硅油、钯 碳酸钙和棕榈油。5.根据权利要求1-3任一所述的耐高温离型纸，其特征在于，所述离型剂的涂布量为 0.7-0.9h/m2。6.—种如权利要求1-3任一所述的耐高温离型纸的制备方法，其特征在于，具体步骤如 下:(1)按照重量份称取各原料；(2)将硫酸盐漂白针叶木浆浆板用水浸泡6-8h，将浆料的浓度浓缩至水分重量含量为 8-12%，在PFI磨浆机中进行磨浆，磨浆时间为3-5min，使纸浆的打浆度在30-34° SR，将磨好 的浆料再进行浓缩至水分重量含量为〇.8-1.2%，将浆料分散放至密封袋中在常温下进行平 衡水分20-30h;(3)将浆料、增湿强剂和无机耐高温助剂在纤维分离器中充分分离，转速为2800-3200r/min，分离时间为8-12min;将分散好的浆料在抄片机中进行抄片，得到的湿纸页在油 压机中进行压榨，压力为3.5-4.5MPa，压榨时间为25-35S;将压榨后得到的纸页在真空干燥 器中进行干燥，干燥温度为l〇〇-ll〇°C，干燥时间为3-5min，得到干燥的纸页；(4)将低密度聚乙烯塑料粒子与高密度聚乙烯塑料粒子混合，用搅拌机充分搅拌均匀， 再加入交联剂、稳定剂、催化剂，1000-1400r搅拌同时加热至130-150 °C得到淋膜料；(5)将淋膜料通过淋膜机模头共挤在干燥的纸页上即得到淋膜纸，共挤温度为250-290 。(:，背压为500-1000pa，共挤速度为 110-130m/min;(6)在淋膜纸的表面用施胶剂采用表面施胶的方式施胶，再依次涂布耐高温增强剂、有 机耐高温助剂和离型剂；(7)涂布完成后，在真空干燥器中迅速干燥，干燥温度为100-120 °C，干燥时间2-4min， 得到成品。
【文档编号】D21D1/20GK106012659SQ201610324539
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月17日
【发明人】廖平湘
【申请人】湖南省和祥润新材料有限公司