定于安装架22前端。其中，就本实施例而言，容置腔21上设置有卡轨211，安装架22通过卡轨211活动安装于容置腔21上；安装架22两侧设置卡槽221，安装轴24与卡槽221配合，将轮体23固定于安装架22前端;容置腔21两侧设置有缓冲槽212，卡轨211则位于缓冲槽212的上方和下方。
[0030]轮体23通过安装轴24固定于安装架22的前端，而安装架22则活动安装于容置腔21前端，上述三部件组装完毕后，容置腔21通过底座26固定于热箱I的进丝口 12上方，即完成本实施例纺丝成型的保温机构的安装，当丝条通过时，轮体23上的轮槽231将经过的丝条均匀分散开，同时由于容置腔21上设置有缓冲槽212，而安装架22是活动安装于容置腔21上，且由于安装架22是通过卡轨211安装的，而卡轨211则位于缓冲槽212上下方，因此，安装架2所安装的位置与缓冲槽212相对应，在丝条高速运行过程中，当丝条速度发生变化时，丝条多出的动能会传递给轮体，并迫使轮体23随着安装架22—起沿卡轨211向后移动，丝条的动能转化为轮体23和安装架22向后移动的动能，而丝条整体的速度偏差不会太大，这就避免了丝条自纺丝甬道向下传递过程中速度变化所引起的波动，整个成型过程中，丝条均以均匀、稳定的速度向前输送，有利于丝条均匀度的保持。
[0031]同时，本实施例中，轮体23和安装架22可构成固定的一体式结构，而安装架22则可以沿缓冲槽212上下方的卡轨211之间滑动，并与容置腔21呈半固定式连接，因此，可将本实施例的纺丝成型的保温机构通过底座26外置于热箱I的进丝口 12上方，即不影响分丝效果，方便丝路的调整，同时，又避免了长期高温对分丝轮所造成的热损伤，使用寿命延长，即便使用较长时间也不会发生结焦现象，更换周期延长，有利于节约成本，并在避免结焦的同时，也减少了轮体23表面的结垢物质，保证轮体23的轮槽231始终处于光滑、洁净状态，避免因外界污染对丝条的影响和干扰，更有利于丝条的稳定运行。
[0032]将本实施例应用于聚酯等切片或熔体的成型，既方便了分丝轮的安装，将分丝轮由热箱I内转移到热箱I外，方便丝路调整，又减弱了丝条高速运行过程中的波动，有利于条干均匀度的保持，且整个分丝轮不易结焦，更换周期延长，也有利于成本的节约。
[0033]实施例2
[0034]本实施例与实施例1的设置和工作原理相同，区别在于:结合图4，由于丝条与轮体23接触较多的位置是轮槽231，轮槽231的清洁和光滑程度也会影响丝条的正常传递。本申请在轮体23上方设置盖板25，该盖板25的末端略超出轮体23水平中轴线，且不会过于超出轮槽231底部，因此，当丝条通过轮槽231时，盖板的设置即方便将丝条表面的毛丝进行捋顺，又避免了断丝、毛圈丝以及碎肩，因此，盖板25在轮体23上方形成一个不会影响丝条正常通行的保护体，避免长期使用过程中断丝、毛圈丝以及碎肩进入轮槽231内，这些碎小物不会在轮槽231内发生堆积，因此，丝条可以顺畅的通行。
[0035]实施例3
[0036]本实施例与实施例1的设置和工作原理相同，区别在于:结合图4，由于丝条与轮体23接触较多的位置是轮槽231，轮槽231的清洁和光滑程度也会影响丝条的正常传递。本申请在轮体23上方设置盖板25，该盖板25的末端略超出轮体23水平中轴线，且不会过于超出轮槽231底部，因此，当丝条通过轮槽231时，盖板的设置即方便将丝条表面的毛丝进行捋顺，又避免了断丝、毛圈丝以及碎肩，因此，盖板25在轮体23上方形成一个不会影响丝条正常通行的保护体，避免长期使用过程中断丝、毛圈丝以及碎肩进入轮槽231内，这些碎小物不会在轮槽231内发生堆积，因此，丝条可以顺畅的通行;轮体23后方连接有推拉杆27，该推拉杆27穿出容置腔21后壁，对应的容置腔21两侧分别设置有锁定螺栓28;卡轨211外侧边设置有挡杆29，该挡杆29的长度略超出轮体23的外边缘。
[0037]以上内容是结合本实用新型的优选实施方式对所提供技术方案所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于上述这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.纺丝成型的保温机构，其特征在于:由热箱和外置型分丝轮构成，所述的热箱由箱体、进丝口和出丝口构成，进丝口、出丝口分置于箱体的上顶面和下底面上；外置型分丝轮固定于进丝口上方的箱体侧壁上，该外置型分丝轮由容置腔、安装架和轮体构成，安装架活动安装于容置腔前端，轮体上设置有多道轮槽，该轮体通过安装轴固定于安装架前端。2.如权利要求1所述的纺丝成型的保温机构，其特征在于:所述的热箱下底面于出丝口处设置有抽油烟机构。3.如权利要求1所述的纺丝成型的保温机构，其特征在于:所述的容置腔上设置有卡轨，安装架通过卡轨活动安装于容置腔上。4.如权利要求1所述的纺丝成型的保温机构，其特征在于:所述的安装架两侧设置卡槽，安装轴与卡槽配合，将轮体固定于安装架前端。5.如权利要求1所述的纺丝成型的保温机构，其特征在于:所述的轮体上方设置盖板，且盖板最前端所在竖直线介于轮体中轴线与轮槽最底端之间。6.如权利要求1所述的纺丝成型的保温机构，其特征在于:所述的容置腔两侧设置有缓冲槽，卡轨则位于缓冲槽上方和下方。7.如权利要求1所述的纺丝成型的保温机构，其特征在于:所述的容置腔后方设置有底座。8.如权利要求1所述的纺丝成型的保温机构，其特征在于:所述的容置腔侧边上设置有挡杆。9.如权利要求1所述的纺丝成型的保温机构，其特征在于:所述的轮体后方连接有推拉杆，该推拉杆穿出容置腔后壁，对应的容置腔两侧分别设置有锁定螺栓。
【专利摘要】本实用新型涉及一种纺丝成型的保温机构，属于纺丝辅助设施技术领域。由热箱和外置型分丝轮构成，所述的热箱由箱体、进丝口和出丝口构成，进丝口、出丝口分置于箱体的上顶面和下底面上；外置型分丝轮固定于进丝口上方的箱体侧壁上，该外置型分丝轮由容置腔、安装架和轮体构成，安装架活动安装于容置腔前端，轮体上设置有多道轮槽，该轮体通过安装轴固定于安装架前端。将本实用新型应用于切片或熔体的纺丝成型，既方便了分丝轮的安装，将分丝轮由热箱内转移到热箱外，方便丝路调整，又减弱了丝条高速运行过程中的波动，有利于条干均匀度的保持，且整个分丝轮不易结焦，更换周期延长，也有利于成本的节约。
【IPC分类】D01D11/02, D01D13/02
【公开号】CN205223438
【申请号】CN201520995876
【发明人】刘雄, 吴兴江, 王伟学, 张德慧, 石教学
【申请人】浙江古纤道新材料股份有限公司, 浙江古纤道绿色纤维有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月4日