喷丝板刮板机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种化纤机械清洁工具：喷丝板刮板机。用于对化纤纺丝机械的喷丝板进行清理，可有效降低人工清理喷丝板的劳动强度，提高工作效率。本设备由压缩空气提供动力，压缩空气通过由控制开关（5）控制的气动马达（1）转化为正向或反向的旋转运动，该运动通过连接杆（7）内的传动装置传递给刀头。刀头由转盘座、罩壳、刀座及刀片等组成，角度可根据刮旋时的情况自动找正。罩壳起定心和保护刀片作用，在弹簧作用下可上下浮动。刀片安装在刀片座上，随刀片座可正反向旋转，刀片下有弹簧，可使刀片与喷丝板充分贴合。在连接杆（7）上固定有背带环，可安装背带，便于工人在工作时背负，降低劳动强度。
【专利说明】
喷丝板刮板机
技术领域
[0001]本发明涉及一种化纤机械喷丝板刮板机，该刮板机用于清理化纤机械的喷丝板。
【背景技术】
[0002]随着现代社会的发展和科学技术的进步，化纤产品已在农业、工业、能源、字航等领域有了广泛的应用，喷丝板刮板机作为化纤机械的一个辅助设备，对化纤机械的发展有着积极的推动作用。现在化纤机械的喷丝板的清理通常是人工清理，人工用一个铲刀手工对喷丝板表面清理费时费力，喷丝板刮板机即用于解决化纤机械喷丝头的清理问题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是，在工具结构尽量简洁的情况下，方便用户对化纤机械喷丝板进行清理;本发明的技术方案:喷丝板刮板机，它包括气动马达(1)，连接座(2)，联轴器座(3)，开关连接板(4)，控制开关(5)，背带环(6)，连接杆(7)，轴承座(8)，喷油嘴(9)，联轴器(10)，传动轴(11)，橡胶套(12)，锁紧套(13)，传动轴内衬(14)，连接轴一(15)，万向轴(16)，连接轴二(17)，转盘座(18)，导向块(19)，刀座(20)，刀片(21)，罩壳(22)，刀轴(23)，刀座弹簧
(24)，罩壳弹簧(25)，导杆(26)，销轴(27)。连接座(2)和开关连接板(4)安装在气动马达(I)上，联轴器座(3)安装在连接座(2)上，控制开关(5)安装在开关连接板(4)上用于控制气动马达(I)的启动停止，联轴器(10)安装在联轴器座(3)内，联轴器(10)—端与气动马达(I)的轴连接传递扭矩，另一端与传动轴(11)连接并把气动马达(I)的转矩传给传动轴(11)，连接杆(7)通过橡胶套(12)和锁紧套(13)安装在联轴器座(3)内，传动轴(11)通过辅助支撑传动轴内衬(14 )安装在连接杆(7 )内并能转动，背带环(6 )安装在连接杆(7 )上并可以根据需要调整位置。背带环(6)用于安装背带便于操作人员的使用，轴承座(8)安装在连接杆(7)端部，连接轴一(15)安装在轴承座(8)内，通过传动轴(11)带动转动，万向轴(16)—端与连接轴一(15)连接，另一端与连接轴二(17)连接传递扭矩，转盘座(18)通过轴承安装在连接轴二(17)上，刀座(20)固定安装在连接轴二(17)上可以随连接轴二(17)—起转动，刀轴(23)安装在刀座(20)上，刀片(21)通过销轴(27)连接在刀轴(23)上，刀座弹簧(24)在刀座(20)与刀片(21)之间，刀片(21)可通过压缩刀座弹簧(24)使刀片(21)始终与喷丝板面接触，喷油嘴(9)可在工作时对工作部位进行喷油，导杆(26)安装在罩壳(22)上并且穿过转盘座
(18)，罩壳弹簧(25)装在导杆(26)上，导向块(19)安装在罩壳(22)上用于相对运动的精确导向，罩壳(22)头部有定位端可使得喷丝板面与刀片(21)旋转中心同心，通过压缩罩壳弹簧(25)使得罩壳(22)与转盘座(18)之间距离缩小，刀片(21)可以就可以与喷丝板面接触，不用时罩壳弹簧(25)自动恢复起到保护刀片(21)的作用。
【附图说明】
[0004]下面参考附图借助于实施例详细描述本发明。附图中:
[0005]图1为刮板机示意图，
[0006]图2为图1中的马达传动示意图。
[0007]图3为图1中的轴承座和刮板机头部剖面示意图。
[0008]图4为图1中的刮板机头部俯视示意图。
【附图说明】
[0009]I气动马达16万向轴
[0010]2连接座17连接轴二
[0011]3联轴器座18转盘座
[0012]4开关连接板19导向块
[0013]5控制开关20刀座
[0014]6背带环21刀片
[0015]7连接杆22罩壳
[0016]8轴承座23刀轴
[0017]9喷油嘴24刀座弹簧
[0018]10联轴器25罩壳弹簧
[0019]11传动轴26导杆
[0020]12橡胶套27销轴
[0021]13锁紧套
[0022]14传动轴内衬
[0023]15连接轴一
【具体实施方式】
[0024]气动马达(I)通过气源驱动转动，连接座(2)和开关连接板(4)安装在气动马达(I)上，联轴器座(3)安装在连接座(2)上，控制开关(5)安装在开关连接板(4)上用于控制气动马达(I)的启动停止，联轴器(10)安装在联轴器座(3)内，联轴器(10)—端与气动马达(I)的轴连接传递扭矩，另一端与传动轴(11)连接并把气动马达(I)的转矩传给传动轴(11)，连接杆(7)通过橡胶套(12)和锁紧套(13)安装在联轴器座(3)内，传动轴(11)通过辅助支撑传动轴内衬(14 )安装在连接杆(7 )内并能转动，背带环(6 )安装在连接杆(7 )上并可以根据需要调整位置。背带环(6)用于安装背带便于操作人员的使用，轴承座(8)安装在连接杆(7)端部，连接轴一(15)安装在轴承座(8)内，通过传动轴(11)带动转动，万向轴(16)—端与连接轴一(15)连接，另一端与连接轴二( 17)连接传递扭矩，转盘座(18)通过轴承安装在连接轴二(17)上，刀座(20)固定安装在连接轴二(17)上可以随连接轴二(17)—起转动，刀轴(23)安装在刀座(20)上，刀片(21)通过销轴(27)连接在刀轴(23)上，刀座弹簧(24)在刀座(20)与刀片(21)之间，刀片(21)可通过压缩刀座弹簧(24)使刀片(21)始终与喷丝板面接触，导杆(26)安装在罩壳(22)上并且穿过转盘座(18)，罩壳弹簧(25)装在导杆(26)上，导向块
(19)安装在罩壳(22)上用于相对运动的精确导向，罩壳(22)头部有定位端可使得喷丝板面与刀片(21)旋转中心同心，通过压缩罩壳弹簧(25)使得罩壳(22)与转盘座(18)之间距离缩小，刀片(21)可以就可以与喷丝板面接触，不用时罩壳弹簧(25)自动恢复起到保护刀片
(21)的作用。
【主权项】
1.喷丝板刮板机，其特征在于连接座(2)和开关连接板(4)安装在气动马达(I)上，联轴器座(3)安装在连接座(2)上，控制开关(5)安装在开关连接板(4)上用于控制气动马达(I)的启动停止，联轴器(10)安装在联轴器座(3)内，联轴器(10)—端与气动马达(I)的轴连接传递扭矩，另一端与传动轴(11)连接并把气动马达(I)的转矩传给传动轴(11)，连接杆(7)通过橡胶套(12)和锁紧套(13)安装在联轴器座(3)内，传动轴(11)通过辅助支撑传动轴内衬(14)安装在连接杆(7)内并能转动，背带环(6)安装在连接杆(7)上并可以根据需要调整位置，背带环(6)用于安装背带便于操作人员的使用，轴承座(8)安装在连接杆(7)端部，连接轴一(15)安装在轴承座(8)内，通过传动轴(II)带动转动，万向轴(16)—端与连接轴一(15)连接，另一端与连接轴二(17)连接传递扭矩，转盘座(18)通过轴承安装在连接轴二(17)上，刀座(20)固定安装在连接轴二(17)上可以随连接轴二(17)—起转动，刀轴(23)安装在刀座(20)上，刀片(21)通过销轴(27)连接在刀轴(23)上，刀座弹簧(24)在刀座(20)与刀片(21)之间，刀片(21)可通过压缩刀座弹簧(24)使刀片(21)始终与喷丝板面接触，喷油嘴(9)可在工作时对工作部位进行喷油，导杆(26)安装在罩壳(22)上并且穿过转盘座(18)，罩壳弹簧(25)装在导杆(26)上，导向块(19)安装在罩壳(22)上用于相对运动的精确导向，罩壳(22)头部有定位端可使得喷丝板面与刀片(21)旋转中心同心，通过压缩罩壳弹簧(25)使得罩壳(22)与转盘座(18)之间距离缩小，刀片(21)与喷丝板面接触，不用时罩壳弹簧(25)自动恢复起到保护刀片(21)的作用。2.如权利要求1所述的喷丝板刮板机，其特征在于以气动马达(I)为动力，与控制开关(5)组合连接成为控制单元，放置在机器下方。3.如权利要求1所述的喷丝板刮板机，其特征在于通过传动轴(11)把动力从机器下方传到机器上方工作部位。4.如权利要求1所述的喷丝板刮板机，其特征在于万向轴(16)使传动轴可以与工作板面有一定的角度，并佩戴背带，背带位置可调。5.如权利要求1所述的喷丝板刮板机，其特征在于刀座弹簧(24)可以保证工作时刀片(21)始终与喷丝板面接触。6.如权利要求1所述的喷丝板刮板机，其特征在于罩壳(22)头部有定位端可使得喷丝板面与刀片(21)旋转中心同心。7.如权利要求1所述的喷丝板刮板机，其特征在于压缩罩壳弹簧(25)使得罩壳(22)与转盘座(18)之间距离缩小，刀片(21)可以与喷丝板面接触，不用时罩壳弹簧(25)自动恢复起到保护刀片(21)的作用。8.如权利要求1所述的喷丝板刮板机，其特征在于喷油嘴(9)可在工作时对工作部位进行喷油。
【文档编号】D01D4/04GK205420609SQ201520361389
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年5月31日
【发明人】不公告发明人
【申请人】晋中恒德机械制造有限公司, 王兵, 杨崇倡