一种纺丝清洗装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种纺丝清洗装置，包括浸泡槽和喷淋槽，所述浸泡槽内设有波浪形导丝辊和循环泵，所述浸泡槽的纺丝出口处上方设有刮杆，刮杆的高度低于浸泡槽液面，所述喷淋槽内设有多个导丝辊、导丝辊上方喷水嘴自来水经连接管至喷水嘴。上述纺丝清洗装置设有浸泡槽和喷淋槽，其中浸泡槽内设置波浪形导丝辊，从而提高丝在浸泡槽内的停留时间，让其得到充分冲洗，同时浸泡槽内设有循环泵，使得纺丝与浸泡槽内液体的相对运动，在浸泡槽的纺丝出口处上方设有刮杆，丝条在浸泡槽出液面前经过刮杆除残留物后，纺丝进入喷淋槽内的导丝辊，导丝辊上方设有喷水嘴，经过喷水嘴的再次清洗，达到更好的清洗效果。
【专利说明】
一种纺丝清洗装置
技术领域
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[0001]本实用新型涉及纺织化纤行业的洗涤设备，尤其涉及一种纺丝清洗装置。
【背景技术】
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[0002]纺丝清洗是纺丝中的一个重要的环节，纺丝清洗的效果直接影响了纺出的丝条的质量，因此，清洗设备的好坏直接影响到其清洗的结果。
[0003]现有的清洗方式为淋洗方式，通过大量的流动水进行清洗，这种方式虽然能起到清洗的效果，但是需要消耗大量的水资源，也让企业的成本提高了，同时还需要花钱对这些废水进行处理;有的是用死水，即在清洗槽中导入水，然后让其使用一段时间在进行更换，这种虽然节约了大量的水资源，但是由于水没有流动性加上更换频率较慢，因此其清洗效果较差，对于高速纺丝情况下，淋洗方式造成丝条残留酸较多及含酸均匀度差异大，影响产品后工序的加工及影响广品质量。
【实用新型内容】:
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种纺丝清洗装置，其具有节约水资源又能达到较好的清洗效果。
[0005]本实用新型的技术解决方案是提供一种纺丝清洗装置，包括浸泡槽和喷淋槽，所述浸泡槽内设有波浪形导丝辊和循环栗，所述浸泡槽的纺丝出口处上方设有刮杆，刮杆的高度低于浸泡槽液面，所述喷淋槽内设有多个导丝辊、导丝辊上方喷水嘴自来水经连接管至喷水嘴。
[0006]作为优选，所述导丝辊的数量为3-10个。
[0007]上述纺丝清洗装置设有浸泡槽和喷淋槽，其中浸泡槽内设置波浪形导丝辊，从而提高丝在浸泡槽内的停留时间，让其得到充分冲洗，同时浸泡槽内设有循环栗，使得纺丝与浸泡槽内液体的相对运动，在浸泡槽的纺丝出口处上方设有刮杆，丝条在浸泡槽出液面前经过刮杆除残留物后，纺丝进入喷淋槽内的导丝辊，导丝辊上方设有喷水嘴，经过喷水嘴的再次清洗，达到更好的清洗效果。
[0008]本实用新型的有益效果体现在通过浸泡加喷淋以及刮杆的三重方式，大大提高了清洗效果，同时采用先浸浴，减少了淋洗的用水量，达到节约水资源，提高了淋洗效果。
【附图说明】
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[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
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[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明:
[0011 ]如图所示，一种纺丝清洗装置，包括浸泡槽I和喷淋槽2，所述浸泡槽内设有波浪形导丝辊3和循环栗4，所述浸泡槽的纺丝出口处上方设有刮杆5，刮杆的高度低于浸泡槽液面，所述喷淋槽内设有多个导丝辊6，导丝辊上方设有固定板7，固定板上设有多个喷水嘴8，自来水经连接管至喷水嘴。
[0012]上述纺丝清洗装置设有浸泡槽和喷淋槽，其中浸泡槽内设置波浪形导丝辊，从而提高丝在浸泡槽内的停留时间，让其得到充分冲洗，同时浸泡槽内设有循环栗，使得纺丝与浸泡槽内液体的相对运动，在浸泡槽的纺丝出口处上方设有刮杆，丝条在浸泡槽出液面前经过刮杆除残留物后，纺丝进入喷淋槽内的导丝辊，导丝辊上方设有喷水嘴，经过喷水嘴的再次清洗，达到更好的清洗效果。
[0013]以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换，均包括在本实用新型的专利保护范围之内。
【主权项】
1.一种纺丝清洗装置，包括浸泡槽和喷淋槽，其特征在于，所述浸泡槽内设有波浪形导丝辊和循环栗，所述浸泡槽的纺丝出口处上方设有刮杆，刮杆的高度低于浸泡槽液面，所述喷淋槽内设有多个导丝辊，导丝辊上方设有固定板，固定板上设有多个喷水嘴，自来水经连接管至喷水嘴。2.根据权利要求1所述的一种纺丝清洗装置，其特征在于，所述导丝辊的数量为3-10个。
【文档编号】D01D10/06GK205501465SQ201620296699
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月11日
【发明人】唐海国, 王勇, 谢海峰, 李俊, 李金仓, 石达军
【申请人】浙江雅雪染整有限公司