专利名称：：喷墨记录介质以及其制备方法
技术领域：
：本发明涉及一种喷墨记录介质及其制备方法，更具体而言，涉及一种抑制墨模糊(inkblur)、具有更好的光泽感并且适用于形成清晰图像质量的喷墨记录介质以及其制备方法。
背景技术：
：近年来，随着信息技术(IT)工业的快速发展，各种信息处理系统得到了发展，并且适用于相应信息处理系统的记录方法和记录装置也得到了发展，并已经在实施。在这些记录方法中，由于喷墨记录方法具有的优点在于它能够在多种记录材料上记录，并且在于硬件(装置)相对廉价、小型且无噪声，因此该方法在办公室中得到了广泛的应用，当然，也用于所谓的家用。此外，随着近年来喷墨打印机的分辨度的提高，已经变成能够得到所谓的照片式高图像质量记录的制品。随着硬件(装置)的如此进一步发展，喷墨记录用的片材已经得到了各种改进。喷墨记录用的片材所需性质的实例通常包括这样的一些性质(l)片材具有快速干燥的性质(吸墨速率高)、(2)墨点的直径合适且均匀(不模糊)、(3)粒度良好、(4)墨点具有高圆形度、(5)色密度高、(6)色饱和度高(色彩不黯淡)、(7)在印刷部分上的光坚牢度和耐水性良好、(8)记录片材的亮度高、(9)记录片材的可储存性良好(在长时期储存过程中不产生发黄和染色，并且在长时期储存过程中图像不模糊)、(lO)记录片材不易于变形并且具有良好的尺寸稳定性(巻曲足够小)以及(ll)硬件的运行性能更好。此外，在用于为得到所谓照片式高图像质量记录的制品而使用照片光泽纸时，除上述性质之外，还需要类似于银盐照相的光泽度、表面平滑度和照相纸状的纹理。此外，近年来，一次写入多次读取以及可重写光信息记录介质比如CD-R、CD-RW、DVD-R等的销售已经很出色，并且还开发出了很多在其标签侧上安置墨接受层的介质。此外，为了改善上述各种性质，近年来，开发出了一种含具有多孔结构的墨接受层的喷墨记录片材，并且已投入实际使用。含具有多孔结构的墨接受层的喷墨记录片材具有优异的吸墨能力，并且可以抑制墨模糊。另一方面，已经有人提出一种通过砑光处理喷墨记录介质来改善表面光泽度的方法。例如，已经有人提出了一种使用砑光处理的载体(原纸)的喷墨记录片材(例如，参见专利参考文献1)，和其中原纸用长压印线砑光机处理的记录材料用的载体(例如，参见专利参考文献2)，并且这些都改善了表面的光泽度。此外，已经有人提出了一种其中用软砑光机处理在载体上的墨图像接受层的喷墨记录片材(例如，参见专利参考文献3)、一种其中用超级砑光机或光泽砑光机处理在其上形成有聚烯烃层的载体上的墨图像接受层的喷墨记录片材(例如，参见专利参考文献4)以及一种喷墨记录材料(例如，参见专利参考文献5)。然而，在上述提议中，尽管在专利参考文献l和3至5的喷墨记录片材及喷墨记录材料中的表面光泽得到了提高，但是丧失了墨图像接受层的多孔性以及降低了吸墨性能。此外，对于专利参考文献2的载体，没有提及吸墨性能。日本专利申请公开(JP-A)No.6-171204[专利参考文献(2)]JP-ANo.2000-314941[专利参考文献(3)]JP-ANo.11-268405[专利参考文献(4)]JP-ANo.2001-171225[专利参考文献(5)]JP-ANo.2004-1306
发明内容本发明旨在解决现有技术中的上述各种问题以及实现下列目的。本发明的一个目的是提供一种具有优异的吸墨性能、抑制墨模糊并且具有提高的表面光泽度的喷墨记录介质，以及制备该记录介质的方法。<1>一种制备喷墨记录介质的方法，所述喷墨记录介质在载体的至少一个表面上含具有多孔结构的墨图像接受层，所述方法包括在载体的至少一个表面上形成具有多孔结构的墨图像接受层以及采用长压印线砑光机(longnipcalendar)对含墨图像接受层的载体进行砑光处理，其中所述长压印线砑光机包含金属辊和支撑辊(shoeroll)以及在金属辊和支撑辊之间的合成树脂皮带，并且具有10mm或更大的压印线宽度。<2>根据<1>所述的制备喷墨记录介质的方法，其中所述墨图像接受层包含碳酸锆铵。<3>根据<1>或<2>所述的制备喷墨记录介质的方法，其中所述载体是其中原纸的两个表面都涂布有聚烯烃树脂的纸载体。<4>根据<3>所述的制备喷墨记录介质的方法，其中在其上安置墨图像接受层的载体的至少一个表面上的所述聚烯烃树脂是含50质量％或更多的聚丙烯的树脂。<5>根据<1>至<4>中任一项所述的制备喷墨记录介质的方法，其中进行砑光处理时，与墨图像接受层接触的金属辊侧的表面温度为50至170°C。<6>根据<1>至<5>中任一项所述的制备喷墨记录介质的方法，其中所述压印线宽度为20mm或更大，所述聚烯烃树脂是含50质量％或更多的聚丙烯的树脂，当进行砑光处理时，与墨图像接受层接触的金属辊侧的表面温度为80至170°C，并且金属辊和支撑辊之间的压印线压力(nippressure)为50至300kN/m。<7〉根据<1>至<5>中任一项所述的制备喷墨记录介质的方法，其中所述压印线宽度为10mm或更大，所述聚烯烃树脂是含50质量％或更多的聚丙烯的树脂，当进行砑光处理时，与墨图像接受层接触的金属辊侧的表面温度为100至170°C，并且金属辊和支撑辊之间的压印线压力为50至300kN/m。<8>—种喷墨记录介质，其由上述<1>至<7>中任一项限定的制备喷墨记录介质的方法制备。根据本发明，可以提供一种具有优异吸墨性能、抑制墨模糊并且具有提高的表面光泽性的喷墨记录介质以及制备该喷墨记录介质的方法。附图简述图1所示为长压印线砑光机的一个实施方案的示意性说明图。图2所示为长压印线砑光机的另一个实施方案的示意性说明图。实施本发明的最佳方式本发明的喷墨记录介质是在载体的至少一个表面上含具有多孔结构的墨图像接受层的喷墨记录介质，其特征在于，该介质通过如下的方法制备在载体的至少一个表面上形成多孔结构的墨图像接受层，以及采用长压印线砑光机对载体进行砑光处理，其中所述长压印线砑光机由经过合成树脂皮带的金属辊和支撑辊组成，并且具有10mm或更大的压印线宽度。<载体>作为在本发明中的载体，可以使用包括透明材料比如塑料等的任意透明载体以及由不透明材料比如纸等组成的不透明载体。为了利用墨图像接受层的透明性，优选使用透明载体或具有高光泽度的不透明载体。此外，在本发明中，通过使用只读光盘比如CD-ROM、DVD-ROM等、一次写入多次读取的光盘比如CD-R、DVD-R等，或可重写光盘作为载体，将墨图像接受层形成在标记表面侧，可以制备本发明的喷墨记录介质。作为可用于透明载体中的材料，优选透明且当其用于OHP和背光显示器时具有忍受辐射热的性质的材料。该材料的实例包括聚酯比如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等；聚砜；聚苯醚；聚酰亚胺；聚碳酸酯；聚酰胺等。其中，优选聚酯，并且特别优选聚对苯二甲酸乙二醇酯。透明衬底的厚度没有特别的限制，但是从易于处理考虑，优选50至200拜。作为具有高光泽度的不透明载体，其上安置墨图像接受层的载体表面优选具有40%和更高的光泽值。所述光泽值是根据JISP-8142中所述的方法(测试纸和纸板的75度镜面光泽的方法)得到的值。具体地，举例示出下列衬底。实例包括在银盐照相材料等所用载体中使用的具有高光泽度的纸载体比如铜版纸、涂布纸、铸涂纸、钡地纸、等；通过将白色颜料引入塑料膜中使其不透明而得到的具有高光泽度的膜(可以进行表面砑光处理)，其中所述塑料膜为聚酯比如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等，纤维素酯比如硝化纤维素、乙酸纤维素、乙酸丁酸纤维素等，聚砜、聚苯醚、聚酰亚胺、聚碳酸酯、聚酰胺等的膜；在含白色颜料的高光泽度膜的透明载体表面上安置含有或不含白色颜料的聚烯烃上涂层的载体。优选实例包括含白色颜料的发泡聚酯膜(例如，含聚烯烃微粒的发泡PET，其中孔隙是通过拉伸形成的。此外，还优选在银盐照相材料用照相纸中使用的树脂涂层纸。不透明载体的厚度没有特别的限制，但从处理性质考虑，优选50至300,。此外，为了改善润湿性质和粘附性质，可以对载体表面进行电暈放电处理、辉光放电处理、火焰处理、紫外线辐照处理等。接着，将详细描述在树脂涂层纸中使用的原纸。通过使用木浆作为主要原料并且必要时除木浆之外还使用合成木浆比如聚丙烯或合成纤维比如尼龙或聚醚，来制备上述原纸。作为木浆，LBKP、LBSP、NBKP、NBSP、LDP、NDP、LUKP和NUKP中任一种都可以使用，并且优选大量使用含大量短纤维的LBKP、NBSP、LBSP、NDP或LDP。LBSP禾B/或LDP的含量优选10质量％或更大且70质量°/。或更小。作为纸浆，优选使用含少量杂质的化学浆(硫酸盐纸浆和亚硫酸盐纸浆)，并且还优选使用通过漂白处理使其亮度得到改善的纸浆。可以向原纸中适宜地加入上浆剂比如高级脂肪酸、烷基烯酮二聚体等；白色颜料，比如碳酸钙、滑石和氧化钛；纸强度提高剂，比如淀粉、聚丙烯酰胺、聚乙烯醇等；荧光增白剂；水分保持剂，比如聚乙二醇等；分散剂；和软化剂，比如季铵等。作为用于制备纸的纸浆的游离度(freeness)，优选在CSF中限定的200至500ml，并且至于打浆之后的纤维长度，在JISP-8207中限定的24目残余的质量％与42目残余的质量％之和优选为30至70%。优选4目残余的质量％为20质量％或更少。原纸的纸张定量优选为30至250g，尤其优选为50至200g。原纸的厚度优选为40至250)im。通过在造纸阶段或造纸之后的砑光处理，可以使原纸具有高的平滑度。原纸密度通常为0.7至1.2g/m2(JISP-8118)。此夕卜，在JISP-8143规定的条件下，原纸的硬度(stiffness)优选为20至200g。可以在原纸表面上涂布表面上浆剂，并且作为表面上浆剂，可以使用与可以加入原纸中的上浆剂相同的上浆剂。当通过在JISP-8113中规定的热水萃取法测量时，原纸的pH值优选为5至9。作为用于涂布在原纸的前表面和后表面上的树脂，优选聚烯烃，而作为聚烯烃，优选使用均聚物比如聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、聚戊烯等；由两种或更多种oc-烯烃组成的共聚物，比如乙烯-丁烯共聚物等，以及上述这些的混合物。在本发明中，优选的是，在其上安置墨图像接受层的载体表面上的聚烯烃树脂至少含50质量％或更多量的聚丙烯。在其上安置墨图像接受层的载体表面上的聚烯烃树脂中，从熔融挤出的制备适应性以及砑光处理过程中的气泡产生的观点考虑，聚丙烯的含量优选为50至90质量％，进一步优选为50至80质量％。作为与聚丙烯混合的树脂，优选聚乙烯。用于涂布在原纸的前表面和后表面的聚烯烃层的厚度有效地为4至100|_im，优选6至50iim，尤其优选9至35^m。为了提高图像分辨率，优选聚烯烃树脂包含二氧化钛。二氧化钛的实例包括各种二氧化钛，比如通过硫酸法得到的氧化钛、通过氯法得到的二氧化碳、金红石型二氧化钛、锐钛矿型二氧化钛、表面用水合金属氧化物处理的二氧化钛、表面用有机化合物处理的二氧化钛等。作为将聚烯烃树脂涂布在原纸的前表面和后表面上的方法，可以使用任意的方法，其中，从平面性考虑，优选通过所谓熔融挤出法而覆盖的方法，在熔融挤出法中，使用瑢融挤出机穿过模具狭缝将树脂或含添加剂的树脂组合物以层的方式流延到在移动的衬底纸上；或者使用干层压装置将通过将树脂或含添加剂的树脂组合物形成为层而得到的聚烯烃树脂层压在衬底纸的两个表面上的方法。聚烯烃树脂可以包含各种添加剂。除上述二氧化钛之外，添加剂的实例还包括白色颜料，比如氧化锌、滑石、碳酸钙等；用于二氧化钛颜料及其它颜料的分散剂；脂肪酸酰胺，比如硬脂酸酰胺、花生酸酰胺等，以及作为释放剂的脂肪酸金属盐，比如硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸铝、硬脂酸镁、棕榈酸锌、肉豆蔻酸锌、棕榈酸钙等；各种抗氧化剂，比如在JP-ANo.1-105245中描述的受阻酚、受阻胺、磷类抗氧化剂、硫类抗氧化剂等；蓝色颜料或染料，比如钴蓝、群青、青天蓝、酞菁蓝等；品红颜料或染料，比如钴紫、竖牢紫(fastviolet)、锰紫等；在JP-BNo.4-2175中描述的喹吖啶酮基微红颜料；在JP-ANo.2-254440中描述的荧光增白剂、紫外线吸收剂等，并且这些添加剂可以被适当地组合包含。优选的是，将添加剂包含在用于形成层形成树脂的树脂组合物中，或者包含作为单独制备的母料或树脂化合物。<墨图像接受层>墨图像接受层是具有多孔结构的墨图像接受层，优选至少包含平均初级粒径为20nm或更小的无机颜料微粒、水溶性树脂、媒染剂和交联剂，必要时，可以包含其它组分比如光坚牢度改进剂等。此外，在一个优选的实施方案中，通过下面描述的WOW法，优选将墨图像接受层形成在衬底上。在本发明中，具有多孔结构的墨图像接受层指的是包含平均孔径为30nm或更小及孔隙比为50%或更大的半透明多孔层的墨图像接受层，其中的无机颜料微粒形成三维网状结构。(无机颜料微粒)在本发明的喷墨记录介质中，无机微粒是为了在墨图像接受层中形成多孔结构而使用的。因此，墨图像接受层具有多孔结构，因而能够改善吸墨性能。具体地，当无机微粒在墨图像接受层中的固体含量超过50质量％或更大、更优选60质量％时，能够形成更好的多孔结构，并且能够得到具有充分吸墨性能的喷墨记录介质。此处，无机微粒在墨图像接受层中的固体含量是基于在构成墨图像接受层的组合物中除水之外的组分而计算的优选墨图像接受层包含平均初级粒径为20nm或更小的无水无机颜料微粒。无机颜料微粒的实例包括二氧化硅微粒、胶体二氧化硅、二氧化钛、硫酸钡、硅酸钙、沸石、高岭石、多水高岭土、云母、滑石、碳酸钙、碳酸镁、硫酸钙、勃姆石、假勃姆石等。其中，尤其优选二氧化硅微粒。由于二氧化硅微粒具有特别大的比表面积，因此墨水的吸附性能及保持性高，并且由于二氧化硅微粒具有低的折射率，因此当将粒子分散成合适的粒径时，能够使墨图像接受层具有高的透明性，从而获得高色密度和更好的色彩形成性质的特征。从得到高色密度及更好色彩形成性质考虑，墨图像接受层的透明性不仅在需要透明性的OHP等中的使用是重要的，而且在记录片材比如照片光泽纸等中的使用也是重要的。无机颜料微粒的平均初级粒子进一步更优选为10nm或更小，最优选为3至10nm。由于二氧化硅微粒在其表面上具有硅垸醇基，并且由于这些硅烷醇基而导致粒子易于通过氢键而彼此粘结，因此当如上所述，平均初级粒径为10nm或更小时，能够形成具有大孔隙比的结构，并且能够有效地改善吸墨性质。此外，根据制备粒子的方法，粗略地将二氧化硅微粒分成湿法粒子和干法粒子。在湿法中，通常使用的是将硅酸盐酸解而产生活性二氧化硅并且将其适当聚合及聚集-沉降以得到水合二氧化硅的方法。另一方面，在干法中，通常使用的是通过高温气相水解卤化硅的工艺(火焰水解法)或在电炉中用电弧加热-还原并气化二氧化硅砂和焦炭以及用空气氧化的工艺(电弧法)得到无水二氧化硅的方法。由这些方法得到的水合二氧化硅和无水二氧化硅在其表面上的硅烷醇基的密度是彼此不同的，孔隙的存在或不存在等是彼此不同的，并且表现出不同的性质。在无水二氧化硅(硅酸酐)的情况下，尤其优选的是容易形成具有特别高孔隙比的三维结构。尽管原因不清楚，但是据推测，在水合二氧化硅的情况下，在微粒表面上的硅垸醇基的密度高比如为5至8个/nm2，二氧化硅微粒易于被稠密地聚集，而另一方面，在无水二氧化硅的情况下，在微粒表面上的硅垸醇基的密度低，比如为2至3个/nm2，形成稀疏的软絮凝物，因此，形成具有高孔隙比的结构。因此，在本发明中，优选使用硅烷醇基在微粒表面上的密度为2至3个/nm2的二氧化硅(二氧化硅微粒)。从透明性的观点考虑，与二氧化硅微粒结合的树脂的种类是重要的，并且当使用无水二氧化硅时，水溶性树脂优选为聚乙烯醇(PVA)，其中，更优选皂化度为70至99%的PVA，最优选皂化度为70至90%的PVA。PVA在其结构单元中具有羟基，并且此羟基和二氧化硅微粒表面上的硅烷醇基形成氢键，因而易于形成具有作为链单元的二氧化硅微粒的次级粒子的三维网状结构。据认为，通过形成三位网状结构，能够形成具有高孔隙比的多孔结构的墨图像接受层。在喷墨记录中，由此得到的多孔墨图像接受层由于毛细现象而快速吸收墨，并且能够形成具有高圆度的圆点，而不导致墨模糊。无机颜料微粒(优选二氧化硅微粒;(i))与水溶性树脂(p)的含量比[P对B的比率(i:p)，相对于l重量份的水溶性树脂，无机颜料微粒重量]极大地影响墨图像接受层的层结构。即，随着P对B的比率增加，孔隙比、孔隙体积和表面积(每单位重量计)也增加。具体地，作为p对B的比率(i:p)，优选1.5:1至10:1。当P对B的比率超过10:1，即P对B的比率变得太大时，层强度降低，并且在某些情况的干燥过程中容易产生裂纹。当该比率低于1.5:1，即P对B的比率太小时，孔隙容易被树脂堵塞，结果，孔隙比降低，并且在某些情况下的吸墨性能被降低。由于当记录片材穿过喷墨打印机的输送系统时，可能将应力施加到片材上，因此墨图像接受层必须具有足够的层强度。此外，当片材被制备成片状形式时，墨图像接受层必须具有足够的层强度，以防止墨图像接受层产生裂纹、剥离等。在这种情况下，P对B的比率优选为5:1或更小，并且从保持喷墨打印机中的高吸墨速度考虑，优选2:1或更大。例如，当将其中平均初级粒径为20nm或更小的无机二氧化硅微粒和水溶性树脂以2:1至5:1的P对B比率被完全分散在水溶液中得到的涂布溶液涂布在衬底上并且将涂布的层干燥时，形成含作为链单元的二氧化硅微粒的次级粒子的三维网状结构，并且能够形成平均孔隙直径为30nm或更小、孔隙比为50%或更大，孔比容为0.5ml/g或更大，并且比表面积为100m2/g或更大的半透明多孔层。(水溶性树脂)水溶性树脂的实例包括聚乙烯醇(PVA)、阳离子改性的聚乙烯醇、阴离子改性的聚乙烯醇、硅烷醇改性的聚乙烯醇、聚乙烯醇縮醛、纤维素基树脂[甲基纤维素(MC)、乙基纤维素(EC)、羟乙基纤维素(HEC)、羧甲基纤维素(CMC)等]、壳多糖、脱乙酰壳多糖和淀粉，这些都是具有羟基作为亲水结构单元的树脂；聚环氧乙烷(PEO)、聚环氧丙烷(PPO)、聚乙二醇(PEG)和聚乙烯基醚(PVE)，这些都是具有醚键的树脂；聚丙烯酰胺(PAAM)和聚乙烯吡咯垸酮(PVP)，这些都是具有酰氨基或酰氨键的树脂；等。其它实例包括聚丙烯酸盐、马来酸树脂、藻酸盐和明胶。它们中，尤其优选聚乙烯醇。相对于墨图像接受层的总固体物质的重量，水溶性树脂的含量优选为9至40质量％，更优选为16至33质量％。当水溶性树脂的含量为9至40质量％时，不容易导致层强度降低以及干燥过程中的裂纹，并且吸墨性能没有因孔隙被树脂堵塞和孔隙比的降低而降低。主要构成墨图像接受层的无机颜料微粒和水溶性树脂各自都可以分别是单一材料，或可以分别为多种材料的混合体系。(媒染剂)作为媒染剂，可以使用阳离子聚合物(阳离子媒染剂)，并且在墨图像接受层中的媒染剂与含作为着色材料的阴离子染料的液体墨相互作用以稳定着色染料，并且可以改善耐水性和墨随时间的模糊。然而，当将媒染剂直接加入到形成墨图像接受层用的涂布溶液时，恐怕有时在媒染剂和带阴离子电荷的无机颜料微粒比如二氧化硅等之间产生聚集，但是通过利用以独立分开的溶液方式制备和涂布媒染剂的方法，就不用担心发生无机颜料微粒的聚集。因此，在本发明中，优选使用含下面描述的媒染剂的交联溶液。作为阳离子媒染剂，优选使用含伯到叔的氨基或季铵盐作为阳离子基团的聚合物媒染剂，并且还可以优选使用阳离子非聚合物媒染剂。作为聚合物媒染剂，优选作为含伯到叔氨基及其盐或季铵盐的单体(媒染剂单体)的均聚物以及所述媒染剂单体与其它单体(下文中，也称作"非-媒染剂聚合物")的共聚物或縮聚物而得到的聚合物媒染剂。而且，这些聚合物媒染剂可以以水溶性聚合物和可水分散胶乳粒子的任一形式使用。单体(媒染剂单体)的实例包括来自如下化合物的甲基氯、乙基氯、甲基溴、乙基溴、甲基碘或乙基碘的季铵实体(quatemaryentity):三甲基-对-乙烯基节基氯化铵、三甲基-间-乙烯基节基氯化铵、三乙基-对-乙烯基节基氯化铵、三乙基-间-乙烯基苄基氯化铵、N,N-二甲基-N-乙基-N-对-乙烯基苄基氯化铵、>^二乙基-:^-甲基-^对-乙烯基苄基氯化铵、]^^-二甲基-:^-正丙基-N-对-乙烯基节基氯化铵、N,N-二甲基-N-正辛基-N-对-乙烯基节基氯化铰、N,N-二甲基-N-苄基-N-对-乙烯基苄基氯化铵、N，N-二乙基-N-苄基-N-对-乙烯基苄基氯化铵、N,N-二甲基-1^-(4-甲基)苄基-N-对-乙烯基苄基氯化铵、N,N-二甲基-N-苯基-N-对-乙烯基苄基氯化铵、三甲基-对-乙烯基苄基溴化铵、三甲基-间-乙烯基苄基溴化铵、三甲基-对-乙烯基苄基磺酸铵、三甲基-间-乙烯基苄基磺酸铵、三甲基-对-乙烯基苄基乙酸铵、三甲基-间-乙烯基苄基乙酸铵、N，N,N-三乙基-N-2-(4-乙烯基苯基)乙基氯化铵、N,N,N-三乙基-N-2-(3-乙烯基苯基)乙基氯化铵、N,N-二乙基-N-甲基-N-2-(4-乙烯基苯基)乙基氯化铵、N,N-二乙基-N-甲基-N-2-(4-乙烯基苯基)乙基乙酸铵、N,N-二甲基氨基乙基(甲基)丙烯酸酯、N,N-二乙基氨基乙基(甲基)丙烯酸酯、N，N-二甲基氨基丙基(甲基)丙烯酸酯、N，N-二乙基氨基丙基(甲基)丙烯酸酯、N,N-二甲基氨基乙基(甲基)丙烯酰胺、N，N-二乙基氨基乙基(甲基)丙烯酰胺、N,N-二甲基氨基丙基(甲基)丙烯酰胺、N,N-二乙基氨基丙基(甲基)丙烯酰胺，或其中上述这些化合物的阴离子被取代的磺酸盐、烷基磺酸盐、乙酸盐或烷基羧酸盐。具体地，实例包括三甲基-2-(甲基丙烯酰氧基)乙基氯化铵、三乙基-2-(甲基丙烯酰氧基)乙基氯化铵、三甲基-2-(丙烯酰氧基)乙基氯化铵、三乙基-2-(丙烯酰氧基)乙基氯化铵、三甲基-3-(甲基丙烯酰氧基)丙基氯化铵、三乙基-3-(甲基丙烯酰氧基)丙基氯化铵、三甲基-2-(甲基丙烯酰氨基)乙基氯化铵、三乙基-2-(甲基丙烯酰氨基)乙基氯化铵、三甲基-2-(丙烯酰氨基)乙基氯化铵、三乙基-2-(丙烯酰氨基)乙基氯化铵、三甲基-3-(甲基丙烯酰氨基)丙基氯化铵、三乙基-3-(甲基丙烯酰氨基)丙基氯化铵、三甲基-3-(丙烯酰氨基)丙基氯化铵、三乙基-3-(丙烯酰氨基)丙基氯化铵、N,N-二甲基-N-乙基-2-(甲基丙烯酰氧基)乙基氯化铵、N,N-二乙基-N-甲基-2-(甲基丙烯酰氧基)乙基氯化铵、N,N-二甲基-N-乙基-3-(丙烯酰氨基)丙基氯化铵、三(二甲基)-2-(甲基丙烯酰氧基)乙基溴化铵、三(二甲基)-3-(丙烯酰氨基)丙基溴化铵、三(二甲基)-2-(甲基丙烯酰氧基)乙基磺酸铵、三(二甲基)-3-(丙烯酰氨基)丙基乙酸铵等。此外，可共聚单体的实例包括N-乙烯基咪唑、N-乙烯基-2-甲基咪唑等。非-媒染剂聚合物指的是不含碱性或阳离子部分比如伯到叔氨基及其盐和季铵盐并且与喷墨墨水中的染料没有相互作用或基本上小的相互作用的单体。非-媒染剂单体的实例包括(甲基)丙烯酸烷基酯；(甲基)丙烯酸环垸基酯，比如(甲基)丙烯酸环己基酯等；(甲基)丙烯酸芳基酯，比如(甲基)丙烯酸苯基酯等；芳垸基酯，比如(甲基)丙烯酸苄基酯等；芳族乙烯基化合物(vinyls)，比如苯乙烯、乙烯基甲苯、a-甲基苯乙烯等；乙烯基酯，比如乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯、叔碳酸乙烯酯(vinylversatate)等；烯丙基酯，比如乙酸烯丙酯等；含卤素单体，比如亚乙烯基二氯、氯乙烯等；乙烯基氰，比如(甲基)丙烯腈等；烯烃，比如乙烯、丙烯等。作为(甲基)丙烯酸烷基酯，在烷基部分优选具有1至18个碳原子的(甲基)丙烯酸垸基酯，并且实例包括(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸异丙酯、(甲基)丙烯酸正丁(N-butyl)酯、(甲基)丙烯酸异丁酯酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯酯、(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸辛酯、(甲基)丙烯酸-2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸月桂酯、(甲基)丙烯酸十八酯等。其中，优选丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯和甲基丙烯酸羟乙酯。非-媒染剂单体可以单独使用，或与两种或更多种单体组合使用。此外，聚合物媒染剂的优选实例包括聚二烯丙基二甲基氯化铵、聚甲基丙烯酰氧基乙基-P-羟乙基二甲基氯化铵、聚乙烯亚胺、聚烯丙基胺、聚烯丙基胺盐酸盐、聚酰胺-聚胺树脂、阳离子化淀粉、双氰胺福尔马林缩合物、二甲基-2-羟丙基铵盐聚合物、聚脒、聚乙烯基胺(polyvinylamino)等。聚合物媒染剂的分子量优选1000至200，000。当聚合物媒染剂的分子量为1000至200,000时，耐水性得到更大的提高，并且处理适用性不因过高的粘度而变差。作为阳离子非-聚合物媒染剂，优选水溶性金属盐，比如硫酸铝、氯化铝、聚合氯化铝、氯化镁等。(交联剂)在本发明喷墨记录介质的墨图像接受层中，优选的是，将至少含交联剂和媒染剂的溶液(交联剂溶液)进一步涂覆到含无机颜料微粒和水溶性树脂的涂层(多孔层)上，并且使用交联剂将水溶性树脂通过交联反应固化。优选的是，在涂布用于形成多孔墨图像接受层的涂布溶液(墨图像接受层涂布溶液)的同时，或在涂布墨图像接受层用的涂布溶液所形成的涂层表现降低速率干燥之前，进行交联剂溶液的涂覆。通过这种工艺，可以有效地防止在涂层干燥过程产生裂纹。即，交联剂溶液在涂布涂布溶液的同时或在涂层表现降低速率干燥之前渗透进入涂层中，并且以在涂层中的水溶性树脂快速反应，使水溶性树脂凝胶化(固化)，由此，涂层的层强度可以迅速地得到相当大的提高。作为能够交联水溶性树脂的交联剂，可以适当选择适于涉及在墨图像接受层中使用的水溶性树脂的交联剂，其中，从快速交联反应考虑，优选硼化合物，并且实例包括硼砂、硼酸、硼酸盐(例如，正硼酸盐、InB03、ScB03、YB03、LaB03、Mg3(B03)2、Co3(B03)2、二硼酸盐(例如，Mg2B205、Co2B205)、偏硼酸盐(例如，LiB02、Ca(B02)2、NaB02、KB02)、四硼酸盐(例如，Na2B4O7.10H2O)、五硼酸盐(例如，KB508.4H20、Ca2B6Oir7H20、CsB505)、乙二醛、三聚氰胺.甲醛(例如，羟甲基三聚氰胺、烷基化羟甲基三聚氰胺)、羟甲基脲、可熔酚醛树脂、聚异氰酸酯、环氧树脂等。尤其是，从快速引起交联反应考虑，优选硼砂、硼酸和硼酸盐，并且它们特别优选与作为水溶性树脂的聚乙烯醇组合使用。当采用明胶作为水溶性树脂时，可以采用下列被称为明胶用层固化剂的化合物作为交联剂。实例包括醛基化合物，比如甲醛、乙二醛、戊二醛等；酮基化合物，比如丁二酮、环戊二酮等；活性卤素化合物，比如二(2-氯乙基脲)-2-羟基-4，6-二氯-l,3,5-三嗪、2,4-二氯-6-S-三嗪.钠盐等；活性乙烯基化合物，比如二乙烯基磺酸、1,3-乙烯基磺酰基-2-丙醇、N，N，-亚乙基二(乙烯基磺酰基乙酰胺)、1,3,5-三丙烯酰基-六氢-S-三嗪等；N-羟甲基化合物，比如二羟甲基脲、羟甲基二甲基乙内酰脲等；异氰酸酯化合物，比如1，6-己二异氰酸酯等；在USPNo.3017280、USPNo.2983611中描述的氮丙啶-基化合物；在USPNo.3100704中描述的羧基酰亚胺-基化合物；环氧-基化合物，比如甘油三縮水甘油基醚等；亚乙基氨基-基化合物，比如1,6-亚己基-N,N，-二亚乙基脲等；卤代羧基醛-基化合物，比如粘氯酸、粘苯氧基氯酸(mucophenoxychloricacid)等；二噁烷-基化合物，比如2,3-二羟基二噁烷等；铬矾、钾矾、硫酸锆、乙酸铬等。交联剂可以单独使用，或可以将两种或更多种组合使用。将交联剂溶解在水或有机溶剂中，制备出交联剂溶液。交联剂在交联剂溶液中的浓度相对于交联剂溶液的质量优选为0.05至10质量％，尤其为0.1至7质量％。作为构成交联剂溶液的溶剂，通常使用水，并且溶剂可以是含能与水混溶的有机溶剂的水混合溶剂。作为有机溶剂，可以任意使用交联剂溶解其中的有机溶剂，并且实例包括醇，比如甲醇、乙醇、异丙醇、甘油等；酮，比如丙酮、甲基乙基酮等；酯，比如乙酸甲酯、乙酸乙酯等；芳族溶剂，比如甲苯等；醚，比如四氢呋喃等；和卤代烃溶剂，比如二氯甲烷等。(其它组分)在本发明中的墨图像接受层主要包括无机颜料微粒和水溶性树脂，并且必要时，可以包含下列组分。为了抑制着色材料的劣化，可以包含各种紫外线吸收剂、抗氧化剂、单线态氧淬灭剂等。紫外线吸收剂的实例包括肉桂酸衍生物、二苯甲酮衍生物、苯并三唑基苯酚衍生物等。实例包括丁基-a-氰基-乙烯基肉桂酸酯、邻-苯并三唑苯酚、邻-苯并三唑-对-氯酚、邻-苯并三唑-2,4-二-叔丁基酚、令卜苯并三唑-2,4-二-叔辛基酚等。还可以采用受阻酚化合物作为紫外线吸收剂，具体地，优选至少2-位和6-位中的一个或更多个位置被支链烷基取代的苯酚衍生物。此外，还可以使用苯并三唑-基紫外线吸收剂、水杨酸-基紫外线吸收剂、氰基丙烯酸酯-基紫外线吸收剂、草酰苯胺(oxalicacidanilide)-基紫外线吸收剂等。它们在例如JP-ANos.47-10537、58-111942、58-212844、59-19945、59-46646、59-109055和63-53544、JP-BNos.36陽10466、42-26187、48-30492、48-31255、48-41572、48-54965和50-10726，以及美国专利Nos.2,719,086、3,707,375、3,754,919和4,220,711中有描述。还可以采用荧光增白剂作为紫外线吸收剂，实例包括香豆素-基荧光增白剂。具体地，荧光增白剂在JP-BNos.45-4699和54-5324中有描述。抗氧化剂的实例包括在如下文件中描述的抗氧化剂EPNos.223739、309401、309402、310551、310552和459416,德国专利公开No.3435443、JP-ANos.54-48535、60-107384、60-107383、60-125470、60-125471、60-125472、60-287485、60-287486、60-287487、60-287488、61-160287、61-185483、61-211079、62-146678、62-146680、62-146679、62-282885、62-262047、63-051174、63-89877、63-88380、66-88381、63-113536、63-163351、63-203372、63-224989、63-251282、63-267594、63-182484、1-239282、2-262654、2-71262、3-121449、4-291685、4-291684、5-61166、5-119449、5-188687、5-188686、5-110490、5-1108437和5-170361，JP-BNos.48-43295和48-33212，和美国专利4814262和4980275。具体地，实例包括6-乙氧基-l-苯基-2，2,4-三甲基-l,2-二氢喹啉、6-乙氧基-l-辛基-2，2,4-三甲基-l,2-二氢喹啉、6-乙氧基-l-苯基-2,2，4-三甲基-1,2,3,4-四氢喹啉、6-乙氧基-l-辛基-2，2,4-三甲基-l,2,3,4-四氢喹啉、环己酸镍、2,2-二(4-羟苯基)丙烷、U-二(4-羟苯基)-2-乙基己垸、2-甲基-4-甲氧基-二苯基胺、l-甲基-2-苯基吲哚等。光坚牢度改善剂可以单独使用，或者将两种或更多种组合使用。光坚牢度改善剂可以是水溶性的、分散的或乳化的，或可以包含在微胶囊中。所加入的光坚牢度改善剂的量优选为墨图像接受层涂布溶液质量的0.01至10%。此外，为了提高无机颜料微粒的分散性，可以包含各种无机盐以及作为pH值调节剂的酸或碱。此外，为了提高涂布的适应性和表面质量，可以包含各种表面活性剂。为了抑制表面的摩擦起电和剥离起电，可以包含具有离子导电性的表面活性剂以及具有电子导电性的金属氧化物微粒。此外，为了降低表面的摩擦性质，可以包含各种消光剂。-喷墨记录介质的制备WOW法-如上所述，优选在涂覆交联剂溶液的阶段将媒染剂和交联剂引入墨图像接受层。即，优选通过这样的一种方法(WOW法；湿压湿法)来形成墨图像接受层用含有平均初级粒径为20nm或更小的无机颜料微粒以及水溶性树脂的墨图像接受层涂布溶液涂布，在所述涂布的同时或所形成的涂层在其表现为降低速率干燥之前的干燥过程中，将含能够交联水溶性树脂的交联剂并且含媒染剂的溶液涂覆到所涂布的层上，并且将其上涂布有溶液的所述涂布层进行交联固化。备选地，本发明喷墨记录介质的墨图像接受层可以通过如下步骤得到在包含不与交联剂反应的材料的阻隔层溶液(条件是在含交联剂的溶液和阻隔层溶液中的至少一种内含媒染剂)被放置含无机颜料微粒和水溶性树脂的溶液以及含交联剂的溶液之间的状态下，将含无机颜料微粒和水溶性树脂的溶液以及含交联剂的溶液同时涂布在衬底(载体)上。如上所述，在本发明中，通过将媒染剂与交联剂一起同时涂布，改善了墨图像接受层的耐水性。即，当将媒染剂加入到墨图像接受层用的涂布溶液中时，由于媒染剂是阳离子的，因此在表面具有阴离子电荷的无机颜料微粒存在下，可能发生聚集。然而，当采用独立地制备含媒染剂的溶液和墨图像接受层用涂布溶液的方法，并且将这些涂布溶液分开涂布时，没有必要考虑无机颜料微粒的聚集，并且能够拓宽媒染剂的选择范围。在本发明中，例如，可以按如下制备至少含无机颜料微粒和水溶性树脂的墨图像接受层用涂布溶液(下文中，"被称作墨图像接受层涂布溶液")。即，可以制备通过如下制备涂布溶液将平均初级粒径为20nm或更小的二氧化硅微粒(例如，10至20质量％)加入到水中，采用高速旋转湿型胶体磨(例如，M.Technique)生产的Creamix))，例如在10000rpm(优选5000至20000rpm)高速旋转的条件下将它们分散20分钟(优选10至30分钟)，加入聚乙烯醇水溶液(例如，使PVA的重量变为二氧化硅重量的约1/3)并且在如上所述相同的旋转条件下分散。所得涂布溶液是均匀的溶胶，并且通过采用下列涂布方法将这种溶液涂布在衬底(载体)上，可以形成具有三维网状结构的多孔结构的墨图像接受层。必要时，可以向墨图像接受层涂布溶液中加入表面活性、pH值调节剂、抗静电剂等。此外，在本发明中，从进一步改善表面的光泽度考虑，墨图像接受层优选包含作为层固化剂助剂的碳酸锆铰。碳酸锆铵在墨图像接受层中的含量优选为0,01至1.0g/m2，更优选为0.03至0.3g/m2。通过使用挤压模头涂布器、气刀涂布器、刮刀涂布器、棒涂布器、刀涂布器、挤压涂布器、反转棍式涂布器、刮条涂布器等的已知涂布方法，可以涂布墨图像接受层涂布溶液。在涂布墨图像接受层涂布溶液之后，将交联剂溶液涂布到涂层上，但是交联剂溶液可以在涂层表现降低速率干燥之前涂布。即，优选通过在涂布墨图像接受层涂布溶液之后而涂层表现恒定速率干燥时引入交联剂和媒染剂，以制备墨图像接受层。此处，"涂层表现降低速率干燥之前"通常指的是涂布墨图像接受层之后即刻起的几分钟，并且在这段时间期间，观察到恒定速率干燥，即在己涂布的涂层中的溶剂含量随时间成比例降低的现象。观测恒定速率干燥时的时间在ChemicalTechnologyHandbook(707-712页，1980年10月25日由Maruzen出版)中有描述。如上所述，在涂布墨图像接受层涂布溶液之后，将涂层干燥直至该涂层表现降低速率的干燥速率，并且该层通常在50至180°C下干燥0.5至10分钟(优选0.5至5分钟)。用于此干燥的时间自然随涂布量而变化，并且上述范围通常是适当的。在涂层表现降低速率的干燥速率之前涂布层的涂布方法包括(l)将交联溶液进一步涂布在涂层上的方法，(2)通过喷射等的雾化方法，(3)将其上形成涂层的衬底(载体)浸渍在交联剂溶液中的方法，等。作为在上述方法(l)中涂布交联剂溶液的涂布方法，可以使用采用幕流涂布器、挤出模头涂布器、气刀涂布器、刮刀涂布器、棒涂布器、刀涂布器、挤压涂布器、反转棍式涂布器、刮条涂布器等的已知涂布法。然而，作为其中涂布器没有直接与已形成的涂层接触的方法，优选使用挤压模头涂布器、幕流涂布器、棒涂布器等。至少含交联剂和媒染剂并且涂敷在墨图像接受层上的涂布溶液(交联剂溶液)的含量以交联剂计通常为0.01至10g/m2，优选为0.05至5g/m2。在涂布交联剂溶液之后，涂层通常在40至180°C加热0.5至30分钟，并且干燥及固化。尤其是，涂层优选在40至150。C加热1至20分钟。例如，当采用硼砂或硼酸作为被包含在交联剂溶液中的交联剂时，优选在60至100°C进行加热5至20分钟。备选地，可以在涂布墨图像接受层涂布溶液的同时涂布交联剂涂布溶液。在这种情况下，可以通过将墨图像接受层涂布溶液以及含交联剂和媒染剂的交联剂溶液同时涂布(重叠涂布)在衬底(载体)上，以使墨图像接受层涂布溶液与衬底(载体)接触，之后将这些层进行干燥和硬化，从而形成墨图像接受层涂布溶液。可以通过采用例如挤压模头涂布器或幕流涂布器的涂布法进行同时涂布(重叠涂布;i。同时涂布之后，将所形成的涂层进行干燥，并且在这种情况下，将涂层通常在40至150°C加热0.5至10分钟、优选在40至100°C加热0.5至5分钟进行干燥。例如，当采用硼砂或硼酸作为被包含在交联剂溶液中的交联剂时，涂层优选在60至100°C下加热5至20分钟。当进行同时涂布(重叠涂布)时，例如，通过使用挤压模头涂布器，使被同时挤压的两种涂布溶液在其被转移到衬底(载体)上之前，在该挤压模头涂布器的挤压口附近是双层的，之后，将该双层溶液涂布到衬底(载体)上。在涂布之前已经被重叠的两层涂布溶液在它们被转移到衬底(载体)上之时，由于两种溶液的混合而趋向于在两种溶液的界面上发生交联反应，因而挤出的两种溶液在界面上趋向于变厚，因而涂布操作可能变得麻烦。因此，当如上所述进行同时涂布时，优选的是，使用墨图像接受层涂布溶液和含交联剂及媒染剂的交联剂溶液以及被安插在这两种溶液之间的含不与交联剂反应的材料的另外阻隔层溶液(中间层溶液)，进行同时的三层涂布。阻隔层溶液可以在没有任何限制的情况下选择，只要它不与交联剂反应并且能够形成液体层即可。实例包括含有少量的不与交联剂反应的水溶性树脂、水等的水溶液。考虑到涂层性质，使用水溶性树脂以增加粘度，水溶性树脂的实例包括聚合物，比如羟丙基甲基纤维素、甲基纤维素、羟乙基甲基纤维素、聚乙烯吡咯烷酮、明胶等。阻隔层溶液中可以包含媒染剂。本发明喷墨记录介质的特征在于它是通过如下制备的如上所述那样，将含多孔结构的墨图像接受层形成在载体的至少一个表面上，以及使用包含经过合成树脂皮带的金属辊和支撑辊并且压印线宽度为10mm或更大的长压印线砑光机，对所述载体进行砑光处理。支撑辊具有由弹性树脂制备的环形带，并且必要时具有其它元件。除通常意义的环形带之外，在本发明中所指的环形带还包括圆柱形的套管形状。优选的是，除环形带(套管)之外，支撑辊还安置有压力单元以及用于使润滑剂循环的循环系统。采用厚布作为载体并且将弹性树脂覆盖在该载体上，可以形成由弹性树脂制成的环形带。弹性树脂的实例包括环氧-基树脂、聚酰胺-基树脂、聚酰亚胺-基树脂、聚亚氨基酰胺-基树脂、聚氨酯-基树脂、丁二烯-基树脂、聚酯-基树脂、尼龙-基树脂、聚醚-基树脂等。这些树脂可以单独使用，或可以组合使用两种或更多种。将参考图1和图2解释长压印线砑光机的优选实施方案。图1是显示长压印线砑光机的一个实施方案的示意图。图2是显示长压印线砑光机的另一个实施方案的示意图。在图1中，环形带10由液体不可渗透并且有挠性的弹性树脂制备。支撑元件12被安置在环形带10内，而作为压力单元的油压装置14被安置在支撑元件12上。通过螺钉，将支撑板18固定到从油压装置14的上端突出的活塞杆16上。支撑板18安置具有可在支撑元件12的表面上滑动的表面的载体20以及固定其上的具有凹曲部22的按压支撑体(pressshoe)24，并且安置给凹曲部22提供润滑剂的润滑剂供给装置26。图中，数字28表示金属辊。在长压印线砑光机中，在载体的至少一个表面上的具有多孔结构的墨图像接受层的喷墨记录介质30的两个表面上分别安置压毡(未显示)的状态下，金属辊28以图1的箭头方向旋转，同时，润滑剂供给装置26将润滑剂供应给按压基底24的凹曲部22，并且按压基底24受经过油压装置14的规定压力推动。在砑光机处理过程中，包含在纸幅28内的水等被压毡接收并且处理成预定密度。在图2中，基本上与图1中元件的功能相同的元件用相同的符号表示。在图2中，数字32表示这样的一种构成部件其中将作为增压单元的油压装置和使润滑剂循环的润滑系统安置在如图1的圆柱形固定元件内，在该构成部件周边以预定间隔安置导向构件34，并且套管36可以绕着这些导向构件34的外部周边旋转。在图2中，数字38表示金属辊。在这种支撑辊内，当将该辊安置在套管36和在构成部件32内的圆柱形固定元件之间并且具有间隙时，当原纸穿过压印线部时所产生的摩擦热容易得到释放，支撑砑光机(shoecalendar)的高速操作变成可能，并且套管的寿命能够得到延长。此外，当圆柱形固定元件和套管之间供给冷润滑油时，可以进一步提高放热行为。作为环形带(套管)的硬度，至少在与喷墨记录介质接触侧表面的肖氏硬度优选30至80度，更优选40至70度。当肖氏硬度为30度或更大时，环形带在使用时不产生塑性形变，并且支撑辊的寿命变得更长。此外，可以得到具有高度平滑和高光泽表面的照相纸用原纸。另一方面，当肖氏硬度为80度或更小时，环形带的硬度变得不太高，能够容易实现支撑辊形状的曲率半径。面向支撑辊的金属辊的材料等没有特别的限制，但是可以适当选择和使用已知的金属辊，只要该辊是具有平滑表面的圆柱形或柱状辊并且在其内部具有加热装置即可。此外，由于在砑光处理过程中，金属辊与在照相纸用原纸的两个表面中将是照相纸前表面的表面接触，因此辊的表面粗糙度优选更平滑，具体地，在JISB0601中规定的表面粗糙度优选为0.3S或更小，更优选为0.2S或更小。在本发明中，当使用长压印线砑光机对喷墨记录介质进行砑光处理时，由金属辊和支撑辊形成的压印线宽度为10mm或更大，优选20mm或更大，更优选20至100mm，还更优选30至70mm。当压印线宽度小于10mm时，喷墨记录介质穿过压印线部的时间变得更短，不能得到改善介质表面光泽度的效果。另一方面，当压印线宽度为100mm或更小时，在喷墨记录介质的砑光处理过程中施加给它的线压足够高，并且砑光处理效果优选变得更高。此外，喷墨记录介质穿过长压印线砑光机的压印线部时的穿过速率优选为30至500m/min，更优选为50至300m/min，还优选为100至300m/min。当穿过速率为30至500m/min时，生产率高，喷墨记录介质穿过压印线部的时间足够长，并且可以得到高光泽的表面。此外，当喷墨记录介质穿过长压印线砑光机的压印线部时的压印线压力优选为20至500kN/m，更优选为50至300kN/m，还优选为50至250kN/m。当压印线压力为20至500kN/m时，本发明的效果即能够得到优异的吸墨性能、抑制的墨模糊和光泽表面变得更显著。在长压印线砑光机的砑光处理过程中，金属辊的与墨图像接受层接触侧的表面温度优选为50至170。C。当金属辊的与墨图像接受层接触侧的表面温度为50至170°C时，本发明的效果即能够得到优异的吸墨性能、抑制的墨模糊和光泽表面变得更显著。当载体为纸载体并且其两个表面优选被含50质量％或更多的聚丙烯的树脂覆盖时，金属辊的与墨图像接受层接触侧的表面温度优选为80至170°C，更优选为100至150°C。在本发明中，优选的是，在使用长压印线砑光机的上述砑光处理中，压印线宽度为20mm或更大，聚烯烃树脂是含50质量％或更多聚丙烯的树脂，在砑光处理过程中与墨图像接受层接触的金属辊的表面温度为80至170°C，金属辊和支撑辊之间的压印线压力为50至300kN/m。此外，在本发明中，还优选的是，在使用长压印线砑光机的上述砑光处理中，压印线宽度为10mm或更大，聚烯烃树脂是含50质量％或更多聚丙烯的树脂，在砑光处理过程中与墨图像接受层接触的金属辊的表面温度为100至170°C，金属辊和支撑辊之间的压印线压力为50至300kN/m。如上所述，在载体的至少一个表面上形成具有多孔结构的墨图像接受层，并且使用包含金属辊和支撑辊以及安置在这两者之间的合成树脂皮带并且具有10mm或更大的压印线宽度的长压印线砑光机对具有墨图像接受层的载体进行砑光处理之后，由此，可以提高表面的光泽度，并且可以在不破坏墨图像接受层的多孔结构的情况下即吸墨性能没有劣化的情况下抑制墨模糊。实施例下面解释本发明的实施例，但是本发明根本不限制于这些实施例。下文中，除非另有规定，否则"％"和"份"表示"质量％"和"质量份"。<实施例1>(原纸的制备)用双圆盘磨浆机(刀片式，适当调节刀距)将作为纸浆样品的由100份LBKP组成的木浆打成300ml的加拿大游离度，以纸浆的绝对干质量比计，向其中加入0.5份环氧化山嵛酸酰胺、l.O份的阴离子聚丙烯酰胺、0.1份的聚酰胺基聚胺表氯醇和0.5份的阳离子聚丙烯酰胺，并且加入15份(在纸浆的浆液中的含量(固体含量为12.8%))作为填料的碳酸钙，以使用长网造纸机得到纸张定量为150g/n^的原纸。颜料涂布纸(衬底纸)的制备[涂层的形成]将含下列组分的涂层用涂布溶液以20g/m2的固体量涂布在所得原纸的两个表面上，并且干燥以在原纸的两个表面上形成涂层。[涂层用涂布溶液](1)碳酸钙50份(2)粘土(商品名SATENTONE5HB，由HayashiKasei生产)50份(3)MBRlatex(商品名NALSTARMR-170，由NipponA&L生产，45%)12份(4)聚乙烯醇(商品名PVA-10,由KurareyCo"Ltd.生产)5份(5)离子交换水100份(树脂涂布纸(载体)的制备)将其上已经形成涂层的原纸的毯面(前表面)和纸幅反面(背表面)的这两个表面进行电晕放电处理之后，使用热熔融挤出机将含13.6份的锐钛矿型氧化钛和少量群青的70份高密度聚乙烯以及将70份低密度聚乙烯以20pm的厚度涂布，以形成聚烯烃层，从而得到具有光泽表面的树脂涂布纸(衬底)。(墨图像接受层涂布溶液A的制备)将(l)气相法二氧化硅微粒、(2)离子交换水和(3)"SHAROLDC-902P"以下列组成进行混合，使用珠磨机(商品名KD-P，由Shi腿aruEnterprises生产)分散该混合物，并且加入下面描述的含(4)聚乙烯醇、(5)硼酸、(6)聚氧乙烯月桂基醚和(7)离子交换水的溶液，以制备墨图像接受层涂布溶液A。因此，二氧化硅微粒与水溶性树脂的质量比(PB比气1):(4))为4.5:1，并且墨图像接受涂布溶液的pH值为3.5的酸性。:图像接受层涂布溶液A的组成](1)气相法二氧化硅微粒(无机微粒)10.0份(RHEOSEALQS30，Tokuyama生产，平均初级粒径为7腹)(2)离子交换水51.6十分(3)"SHAROLDC-902P"(51.5%水溶液)1.0份(分散剂，由Dai-ichiKogyoSeiyakuCo"Ltd.生产)(4)聚乙烯醇(水溶性树脂)8%水溶液27.8份(PVA124，由KurarayCo.,Ltd.生产，皂化度98.5%，聚合度2400)(5)硼酸(交联剂)0.4份(6)聚氧乙烯月桂基醚(表面活性剂)1.2份(商品名EMULGEN109P(10%水溶液)，KaoCorporation生产，HLB值13.6)(7)离子交换水33.0份在将载体的前表面进行电晕放电处理之后，使用挤压模头涂布器将上述得到的墨图像接受层涂布溶液A以200ml/n^的涂布量涂布在载体的前表面上(涂布步骤)、并且在80°C的热空气干燥器中干燥(吹气速率为3至8m/sec)直至涂层的固体含量变成20%。此涂层在此期间表现为恒定速率干燥。此步骤之后，立即将该涂层在含下列组成的媒染剂溶液B中浸渍30秒，以使粘附到涂层上的量为20g/m2，并且在80°C下进一步干燥10分钟(干燥步骤)。由此，制备出具有干燥层厚度为32pm的墨图像接受层的喷墨记录介质。(1)硼酸(交联剂)0.65份(2)聚烯丙基胺"PAA-03"20%水溶液15.0份(媒染剂，由Ni加bo生产)(3)离子交换水72.0份(4)氯化铵(表面pH值调节剂)0.8份(5)聚氧乙烯月桂基醚(表面活性剂)10.0份(EMULGEN109P，由KaoCorporation生产，2%水溶液，HLB值13.6)(6)Megafack"F1405"10%水溶液2.0份(氟基表面活性齐U，由DainipponInkandChemicals,Incorporated生产)(砑光处理:)将所得喷墨记录介质以200m/min的速度，在压印线宽度为20mm及压印线压力为150kN/m下，在所形成的墨图像接受层与金属辊接触的状态下，穿过安置有表面温度为80°C的金属辊和具有由弹性树脂制备的环形带的支撑辊的长压印线砑光机，以进行砑光处理，由此，制备喷墨记录介质(l)。<实施例2>除了在砑光处理中将压印线宽度变为50mm之外，根据与实施例1相同的方式，制备喷墨记录介质(2)。<实施例3>除了将实施例2中的在媒染剂溶液B中使用的15.0份聚烯丙基胺"PAA-03"(20%水溶液)改变为2.0份的碳酸锆铵(20%水溶液)以及将0.8份的氯化铵改变为l.O份的碳酸铵之外，根据与实施例2相同的方式，制备喷墨记录介质(3)。<实施例4>除了将树脂涂布层改变为下列树脂涂布纸、将在媒染剂溶液B中使用的15.0份聚烯丙基胺"PAA-03"(20%水溶液)改变为2.0份的碳酸锆铵(20%水溶液)、将0.8份的氯化铵改变为l.O份的碳酸铵以及将砑光处理中使用的金属辊的表面温度改变为110。C之外，根据与实施例1相同的方式，制备喷墨记录介质(4)。(树脂涂布纸(载体)的制备)将砑光处理的颜料涂布纸的毯面(前表面)和纸幅反面(背表面)的这两个表面进行电晕放电处理之后，使用热熔融挤出机将含13.6份的锐钛矿型氧化钛和少量群青的90份聚丙烯、将7份高密度聚乙烯以及将3份低密度聚乙烯以20pm的厚度涂布，以制备具有光泽表面的树脂涂布纸(衬底)。<实施例5>除了将树脂涂布层改变为下列树脂涂布纸、将砑光处理时的压印线宽度改变为50mm以及将砑光处理中使用的金属辊的表面温度改变为130°C之外，根据与实施例1相同的方式，制备喷墨记录介质(5)。(树脂涂布纸(载体)的制备)将砑光处理的颜料涂布纸的毯面(前表面)和纸幅反面(背表面)的这两个表面进行电晕放电处理之后，使用热熔融挤出机将含13.6份的锐钛矿型氧化钛和少量群青的90份聚丙烯、将7份高密度聚乙烯以及将3份低密度聚乙烯以20pm的厚度涂布，以制备具有光泽表面的树脂涂布纸(衬底)。<实施例6>除了将树脂涂布层改变为下列树脂涂布纸、将在媒染剂溶液B中使用的15.0份聚烯丙基胺"PAA-03"(20%水溶液)改变为2.0份的碳酸锆铵(20%水溶液)、将0.8份的氯化铵改变为l.O份的碳酸铵、将砑光处理时的压印线宽度改变为30mm以及将砑光处理中使用的金属辊的表面温度改变为130。C之外，根据与实施例1相同的方式，制备喷墨记录介质(6)。(树脂涂布纸(载体)的制备)将砑光处理的颜料涂布纸的毯面(前表面)和纸幅反面(背表面)的这两个表面进行电晕放电处理之后，使用热熔融挤出机将含13.6份的锐钛矿型氧化钛和少量群青的90份聚丙烯、将7份高密度聚乙烯以及将3份低密度聚乙烯以20pm的厚度涂布，以制备具有光泽表面的树脂涂布纸(衬底)。<比较例1>除了不进行砑光处理之外，根据实施例l相同的方式，制备喷墨记录介质(7)。<比较例2>除了将砑光处理的条件改变为下列砑光处理条件之外，根据实施例1相同的方式，制备喷墨记录介质(8)。(砑光处理)所得喷墨记录介质进行砑光处理，其中喷墨记录介质以200m/min的速率穿过具有三种组合的超级砑光机中的压印线，所述三种组合为表面温度为80°C的金属辊和弹性棉质辊(cottonroll)的组合，并且对于每种组合，压印线宽度为3mm及压印线压力为150kN/m，穿过的状态使得其上形成墨图像接受层的记录介质表面与种述金属辊的每一个接触。<比较例3>除了将砑光处理的条件改变为下列砑光处理条件之外，根据实施例1相同的方式，制备喷墨记录介质(9)。(砑光处理;)所得喷墨记录介质进行砑光处理，其中喷墨记录介质以200m/min的速率穿过具有表面温度为130°C的金属辊和弹性树脂(氨基甲酸酯-基)辊的软砑光机中的压印线宽度为5mm并且压印线压力为150kN/m的压印线，穿过的状态使得其上形成墨图像接受层的记录介质表面与金属辊接触。<比较例4>除了将树脂涂布纸改变为下列树脂涂布纸以及将砑光处理的条件改变为下列砑光处理条件之外，根据实施例l相同的方式，制备喷墨记录介质(10)。(树脂涂布纸(载体)的制备)将砑光处理的颜料涂布纸的毯面(前表面)和纸幅反面(背表面)的这两个表面进行电晕放电处理之后，使用热熔融挤出机将含13.6份的锐钛矿型氧化钛和少量群青的90份聚丙烯、将7份高密度聚乙烯以及将3份低密度聚乙烯以20pm的厚度涂布，以制备具有光泽表面的树脂涂布纸(衬底)。(砑光处理)在具有一对表面温度为130。C的金属辊的机械砑光机中，所得喷墨记录介质以200m/min的速率穿过lmm的压印线宽度以及150kN/m的压印线压力的压印线，穿过的状态使得其上形成墨图像接受层的记录介质表面与金属辊接触，以进行砑光处理。<比较例5>除了将涂布层形成在原纸的两个表面上之后，进行下列砑光处理，然后，将这两个表面进行电晕放电处理，以及墨图像接受层形成之后不进行砑光处理之外，根据实施例l相同的方式，制备喷墨记录介质(ll)。(砑光处理)在具有表面温度为150°C的金属辊和含由弹性树脂制备的环形带的支撑辊的长压印线砑光机中，所得的在其两个表面上都具有涂层的原纸以200m/min的速率穿过50mm的压印线宽度以及150kN/m的压印线压力的压印线，穿过的状态使得其上形成墨图像接受层的表面与金属辊接触，以进行砑光处理。(评价)在上述得到的实施例和比较例的每一种喷墨记录介质都按如下进行评价。评价结果与制备条件一起在表1中示出。在表1的聚烯烃层一栏中，"PE"表示聚乙烯，"PP"表示聚丙烯，而PE和PP的质量比示于()中。(1)光泽感使用数字式角变化光泽计(UGV-50DP，由SugaTestInstrumentCo.Ltd,生产)测量在打印之前喷墨记录介质的墨图像接受层表面上在20度的测量角下的光泽(光泽度)。此外，根据下列标准，由测量值进行评价。在()内的数值表示光泽度的测量值。[标准]5:优异的光泽感。(21%或更大)4:良好的光泽感(17%或更大并且小于21%)3:光泽感稍差，但是在可接受范围内(13%或更大并且小于17%)2:光泽感差(不可接收范围)(9%或更大并且小于13%)1:光泽感非常差。(小于9%)(2)墨模糊使用喷墨打印机(PM-900C，由SeikoEpson生产)，将品红墨和青色墨打印在每一种共上都以lcm的间隔安置墨接受层的喷墨记录介质的表面上，在室内静置48小时，观测其墨模糊，并且根据下列标准进行评价。[标准]5:根本没有观察到墨模糊。4:观察到非常轻微的墨模糊。3:观察到墨模糊，但是在可接受范围内。2:墨模糊显著，并且在可接受范围之外。1:墨模糊非常显著。表l<table>complextableseeoriginaldocumentpage33</column></row><table>从表l明显看出，在通过形成多孔结构的墨图像接受层之后使用压印线宽度为10mm或更大的长压印线砑光机对其进行砑光处理所得到的本发明墨接受介质(1)至(6)中，墨模糊得到抑制并且光泽感更好。工业适用性根据本发明，提供一种具有优异的吸墨性能、抑制的墨模糊并且优异表面光泽度的喷墨记录介质，以及制备该喷墨记录介质的方法。权利要求1.一种制备喷墨记录介质的方法，所述喷墨记录介质在载体的至少一个表面上含具有多孔结构的墨图像接受层，所述方法包括在载体的至少一个表面上形成具有多孔结构的墨图像接受层，以及采用长压印线砑光机对含墨图像接受层的载体进行砑光处理，其中所述长压印线砑光机包含金属辊和支撑辊以及在金属辊和支撑辊之间的合成树脂皮带，并且具有10mm或更大的压印线宽度。2.根据权利要求1所述的制备喷墨记录介质的方法，其中所述墨图像接受层包含碳酸锆铵。3.根据权利要求1所述的制备喷墨记录介质的方法，其中所述载体是其中原纸的两个表面都涂布有聚烯烃树脂的纸载体。4.根据权利要求2所述的制备喷墨记录介质的方法，其中所述载体是其中原纸的两个表面都涂布有聚烯烃树脂的纸载体。5.根据权利要求3所述的制备喷墨记录介质的方法，其中在其上安置墨图像接受层的载体的至少一个表面上的所述聚烯烃树脂是含50质量％或更多的聚丙烯的树脂。6.根据权利要求4所述的制备喷墨记录介质的方法，其中在其上安置墨图像接受层的载体的至少一个表面上的所述聚烯烃树脂是含50质量％或更多的聚丙烯的树脂。7.根据权利要求1所述的制备喷墨记录介质的方法，其中当进行砑光处理时，与墨图像接受层接触的金属辊侧的表面温度为50至170°C。8.根据权利要求2所述的制备喷墨记录介质的方法，其中当进行砑光处理时，与墨图像接受层接触的金属辊侧的表面温度为50至170°C。9.根据权利要求3所述的制备喷墨记录介质的方法，其中当进行砑光处理时，与墨图像接受层接触的金属辊侧的表面温度为50至170°C。10.根据权利要求5所述的制备喷墨记录介质的方法，其中当进行砑光处理时，与墨图像接受层接触的金属辊侧的表面温度为50至170°C。11.根据权利要求1所述的制备喷墨记录介质的方法，其中所述压印线宽度为20mm或更大，所述聚烯烃树脂是含50质量％或更多的聚丙烯的树脂，当进行砑光处理时，与墨图像接受层接触的金属辊侧的表面温度为80至170。C，并且金属辊和支撑辊之间的压印线压力为50至300kN/m。12.根据权利要求6所述的制备喷墨记录介质的方法，其中所述压印线宽度为20mm或更大，所述聚烯烃树脂是含50质量％或更多的聚丙烯的树脂，当进行砑光处理时，与墨图像接受层接触的金属辊侧的表面温度为80至170。C，并且金属辊和支撑辊之间的压印线压力为50至300kN/m。13.根据权利要求8所述的制备喷墨记录介质的方法，其中所述压印线宽度为20mm或更大，所述聚烯烃树脂是含50质量％或更多的聚丙烯的树脂，当进行砑光处理时，与墨图像接受层接触的金属辊侧的表面温度为80至170。C，并且金属辊和支撑辊之间的压印线压力为50至300kN/m。14.根据权利要求7所述的制备喷墨记录介质的方法，其中所述压印线宽度为20mm或更大，所述聚烯烃树脂是含50质量％或更多的聚丙烯的树脂，当进行砑光处理时，与墨图像接受层接触的金属辊侧的表面温度为80至170。C，并且金属辊和支撑辊之间的压印线压力为50至300kN/m。15.根据权利要求9所述的制备喷墨记录介质的方法，其中所述压印线宽度为20mm或更大，所述聚烯烃树脂是含50质量％或更多的聚丙烯的树脂，当进行砑光处理时，与墨图像接受层接触的金属辊侧的表面温度为80至170。C，并且金属辊和支撑辊之间的压印线压力为50至300kN/m。16.根据权利要求IO所述的制备喷墨记录介质的方法，其中所述压印线宽度为20mm或更大，所述聚烯烃树脂是含50质量％或更多的聚丙烯的树脂，当进行砑光处理时，与墨图像接受层接触的金属辊侧的表面温度为80至170°C，并且金属辊和支撑辊之间的压印线压力为50至300kN/m。17.—种喷墨记录介质，其由权利要求l所述的制备喷墨记录介质的方法制备。18.—种喷墨记录介质，其由权利要求11所述的制备喷墨记录介质的方法制备。19.一种喷墨记录介质，其由权利要求14所述的制备喷墨记录介质的方法制备。20.—种喷墨记录介质，其由权利要求16所述的制备喷墨记录介质的方法制备。全文摘要本发明的一个目的是提供一种具有优异的吸墨性能、抑制墨模糊并且具有提高的表面光泽度的喷墨记录介质，以及提供制备该介质的方法。本发明提供一种制备喷墨记录介质的方法，所述喷墨记录介质在载体的至少一个表面上含具有多孔结构的墨图像接受层，其中所述方法包括在载体的至少一个表面上形成具有多孔结构的墨图像接受层，以及采用长压印线砑光机对含墨图像接受层的载体进行砑光处理，所述长压印线砑光机包含金属辊和支撑辊以及在金属辊和支撑辊之间的合成树脂皮带，并且具有10mm或更大的压印线宽度。本发明还提供一种由所述方法制备的喷墨记录介质。文档编号B41J2/01GK101356062SQ2005800412公开日2009年1月28日申请日期2005年12月6日优先权日2004年12月9日发明者玉川重久申请人:富士胶片株式会社