专利名称：散装墨供给系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种自墨储存部向喷墨头供给墨的喷墨打印机的散装墨供给系统。
背景技术：
以往，作为喷墨打印机的供墨部件，公知有散装墨供给系统。该散装墨供给系统在喷墨打印机的墨盒安装口上安装虚拟墨盒，在设置在比该虚拟墨盒高的位置的墨袋容纳台上安装有墨袋，该墨袋储存有1L、2L大容量的墨。墨袋由储存有墨的墨袋部、及安装在墨袋容纳台上的喷口部构成。而且，通过向设置在墨袋容纳台上的中空棒状的凸型连接器中贯穿喷口部来安装墨袋，从而储存在墨袋部中的墨经由凸型连接器和虚拟墨盒被供给到喷墨头。而且，若储存在墨袋中的墨的剩余量小于阈值，则自凸型连接器拔去墨袋，将新的墨袋安装在凸型连接器上。专利文献1 日本特表2005-518974号公报但是，由于墨袋容纳台被设置在比虚拟墨盒高的位置，因此在以往的散装墨供给系统中，若自凸型连接器拔去墨袋，则空气自凸型连接器流入，因此存在如下问题每更换墨袋时都必须进行用于去除流入到墨流路、虚拟墨盒、喷墨头等中的空气的墨填充操作。而且，在墨填充作业中，存在如下问题消耗不必要的墨，并且印刷作业的中断时间拖长。
发明内容
因此，本发明的目的在于提供一种能够在更换墨袋时防止空气流入到墨流路中的散装墨供给系统。本发明的散装墨供给系统是自储存有墨的墨储存部向喷墨头供给墨的喷墨打印机的散装墨供给系统，其特征在于，上述散装墨供给系统包括连接器，其能够装卸地被安装上述墨储存部，并在内部形成墨导出通路；墨流路，其用于向上述喷墨头供给被导出到上述连接器的上述墨导出通路中的墨；以及开闭阀，其与上述墨储存部相对于上述连接器的装卸连动地打开和关闭上述墨流路。根据本发明的散装墨供给系统，由于开闭阀与墨储存部相对于连接器的装卸连动地打开和关闭墨流路，因此能够防止由墨储存部的拆卸导致空气从连接器流入到墨流路中，从而能够防止由流入到墨流路、喷墨头中的空气引起墨的喷出不良。另外，在配置在墨储存部和喷墨头之间的中间墨袋充分鼓起等情况下，即使对墨作用有自喷墨头侧朝向凸型连接器侧的压力，由于开闭阀与墨储存部的装卸连动地打开和关闭墨流路，因此也能够防止墨在墨流路中发生逆流而自连接器溢出。在这种情况下，优选的是，当上述墨储存部安装到上述连接器时，开闭阀打开上述墨流路，当上述墨储存部自上述连接器拔去时，开闭阀关闭上述墨流路。根据该散装墨供给系统，若墨储存部安装到连接器，则利用开闭阀打开墨流路，墨储存部和喷墨头经由墨流路相连通，从而能够向喷墨头供给墨，若墨储存部自连接器拔去， 则利用开闭阀关闭墨流路，停止向喷墨头供给墨。由此，能够防止空气从连接器流入到墨流路中，因此能够防止由流入到墨流路、喷墨头中的空气引起墨的喷出不良。另外，在配置在墨储存部和喷墨头之间的中间墨袋充分鼓起等情况下，即使对墨作用有自喷墨头侧朝向连接器侧的压力，由于若墨储存部自连接器拔去则利用开闭阀关闭墨流路，因此也能够防止墨在墨流路中发生逆流而自连接器溢出。而且，优选的是，开闭阀包括弹性的膜构件，其用于打开和关闭墨流路；以及加压构件，其与墨储存部相对于连接器的装卸连动地使膜构件变形，从而利用膜构件打开和关闭墨流路。根据该散装墨供给系统，若相对于连接器装卸墨储存部，则加压构件与该装卸连动地使膜构件变形，由此打开和关闭墨流路。即，若墨储存部安装到连接器，则膜构件由于加压构件而变形，由此打开墨流路，若墨储存部自连接器拔出，则膜构件由于加压构件而变形，由此关闭墨流路。由此，能够防止空气从连接器流入到墨流路中，并且能够防止拔去墨储存部后的墨逆流。在这种情况下，优选的是，加压构件包括墨储存部安装检测部，其被保持为能够在墨储存部的装卸方向上移动，而与墨储存部抵接；偏置部，其用于向墨储存部被拔去的拔去方向偏置墨储存部安装检测部；以及突起部，其固定于墨储存部安装检测部，用于当墨储存部被拔去了时对膜构件施力而关闭上述墨流路。根据该散装墨供给系统，若墨储存部安装到连接器，则墨储存部安装检测部被墨储存部按压而向墨储存部的安装方向移动，因此突起部对膜构件的施力被解除或者减弱， 而打开墨流路。另一方面，若墨储存部自连接器拔去，则墨储存部安装检测部由于偏置部的偏置力而向墨储存部的拔去方向移动，因此突起部对膜构件施力，而关闭墨流路。如此，能够利用与墨储存部的装卸连动的机械动作来打开和关闭墨流路，因此能够不受电气故障等的影响而可靠地打开和关闭墨流路。根据本发明，能够在更换墨袋时防止空气流入到墨流路中。
图1是表示实施方式的散装墨供给系统的框图；图2是表示拔去墨袋后的状态的墨袋容纳台的图；图3是从正面观察图2所示的墨袋容纳台的局部剖视图；图4是从侧方观察图2所示的墨袋容纳台的局部剖视图；图5是表示安装墨袋后的状态的墨袋容纳台的图；图6是从正面观察图5所示的墨袋容纳台的局部剖视图；图7是从侧方观察图5所示的墨袋容纳台的局部剖视图；图8是表示在第2实施方式的散装墨供给系统下拔去墨袋后的状态的墨袋容纳台的图；图9是表示在第2实施方式的散装墨供给系统下安装墨袋后的状态的墨袋容纳台的图。附图标记说明1、散装墨供给系统；2、喷墨打印机；3、喷墨头；4、中间墨盒；5、墨袋(墨储存部)； 6、墨袋容纳台；7、墨管(墨流路)；8、中间墨袋；9、墨袋部；10、喷口部；11、凸型连接器(连接器)；12、自动开闭阀(开闭阀)；13、墨导出通路(墨流路)；14、开口部；15、孔部；16、开闭阀部；17、墨袋检测部；18、墨室(墨流路)；19、隔膜阀；21、顶棚部；22、底部；23、侧壁部； 对、通孔；25、卡定部；26、钩部；27、压缩弹簧(偏置部)；30、突起部；101、散装墨供给系统； 103、墨袋容纳台；106、自动开闭阀(开闭阀)；110、墨袋检测部；111、顶棚部；112、底部； 113、侧壁部；114、通孔；115、拉伸弹簧(偏置部)；117、突起部。
具体实施例方式下面，参照附图详细说明本发明的散装墨供给系统的较佳实施方式。另外，在全部图中，对相同或者相当的部分标注相同的附图标记。第1实施方式图1是表示实施方式的散装墨供给系统的框图。如图1所示，散装墨供给系统1 是向喷墨打印机2供给墨的墨供给系统，该喷墨打印机2通过喷出墨在介质上印刷图像等。 因此，散装墨供给系统1包括中间墨盒4，其能够装卸地安装在喷墨打印机2上；墨袋容纳台6，其能够装卸地安装有墨袋5，该墨袋5储存有墨；以及墨管7，其将中间墨盒4和墨袋容纳台6之间连通。中间墨盒4与安装于喷墨打印机2的喷墨头3相连通，中间墨盒4内置有用于储存墨的中间墨袋8。而且，中间墨盒4利用中间墨袋8临时储存自墨袋5经由墨管7供给过来的墨，一边调整墨压力一边向喷墨头3供给墨。另外，墨管7形成为管状，其由橡胶、树脂等弹性材料构成。墨袋5是为了向喷墨打印机2中供给墨而储存大量墨的袋。因此，墨袋5包括储存墨的墨袋部9、及喷口部10。墨袋部9是储存1L、2L等大量墨的大容量的袋状容器。墨袋部9为储存在内部的墨与外界隔断的密封构造。因此，储存在墨袋部9中的墨不会与大气直接接触，因此能够防止墨变质。另外，墨袋部9由聚氯乙烯、铝等软质的材质构成，能够与所储存的墨的剩余量相对应地变形。喷口部10是一边密封墨袋部9 一边排出储存在墨袋部9中的墨的墨袋部9的袋口。喷口部10由橡胶、树脂等弹性材料构成，能够供后述的凸型连接器11贯穿。于是，在墨袋5未安装于墨袋容纳台6时，喷口部10将墨袋部9密闭，在墨袋5安装于墨袋容纳台 6时，后述的凸型连接器11贯穿于喷口部10，由此储存在墨袋部9中的墨经由凸型连接器 11、墨管7等被供给到喷墨头3。墨袋容纳台6设置在喷墨打印机2的比安装中间墨盒4的位置高的位置，使得储存在墨袋5中的墨由于自重被供给到中间墨盒4中。而且，关于墨袋容纳台6，为了自墨袋 5向墨管7中供给墨，在墨袋容纳台6上设置有凸型连接器11和自动开闭阀12。图2是表示拔去墨袋后的状态的墨袋容纳台的图，图3是从正面观察图2所示的墨袋容纳台的局部剖视图，图4是从侧方观察图2所示的墨袋容纳台的局部剖视图，图5是表示安装墨袋后的状态的墨袋容纳台的图，图6是从正面观察图5所示的墨袋容纳台的局部剖视图，图7是从侧方观察图5所示的墨袋容纳台的局部剖视图。如图2 图7所示，凸型连接器11形成为朝向上方竖立设置的棒状。在凸型连接器11的内部形成有墨导出通路13。墨导出通路13形成为自形成在凸型连接器11下端的开口部14朝向上方穿过凸型连接器11的中心轴线的细长孔状。而且，在凸型连接器11的上部形成有自墨袋5向墨导出通路13中导出墨的孔部15。因此，若凸型连接器11插入到墨袋5的喷口部10中，则储存在墨袋部9中的墨从凸型连接器11的孔部15被导出到墨导出通路13。自动开闭阀12用于对导出到凸型连接器11中的墨的流路进行打开和关闭。因此， 自动开闭阀12包括开闭阀部16和墨袋检测部17。开闭阀部16是具有隔膜式阀的开闭阀，其包括下表面敞开的箱状的墨室18、及安装在墨室18的下表面上的隔膜阀19。墨室18是供导出到凸型连接器11中的墨流入且使该流入的墨流出到墨管7中的墨流路。因此，在墨室18中，从上方贯穿固定有凸型连接器11，从侧方贯穿固定有墨管7。 而且，墨室18固定在墨袋容纳台6的框架上。因此，无论墨袋5的拆卸状态如何，墨室18 和贯穿固定于墨室18的凸型连接器11的位置都不变。隔膜阀19是用于对墨室18的内外进行分离的薄膜。隔膜阀19由橡胶、树脂等弹性材料构成，其能够在上下方向上弹性变形。于是，隔膜阀19若被后述的突起部30从下方按压，则进入到墨室18内而朝向上方的凸型连接器11弹性变形为凸状，堵塞凸型连接器11 的开口部14。另一方面，若解除突起部30的按压，则隔膜阀19恢复为平面状，使凸型连接器11的开口部14开启。墨袋检测部17被保持为能够相对于开闭阀部16在上下方向上移动，其由包围开闭阀部16的剖面口字形的框体构成。即，墨袋检测部17由配置在开闭阀部16上方的顶棚部21、配置在开闭阀部16下方的底部22、及连结顶棚部21和底部22的一对侧壁部23构成。在顶棚部21上形成有供固定于墨室18的凸型连接器11贯穿的通孔M。在底部22上形成有向侧方突出的一对卡定部25，在墨袋容纳台6的框架上形成有剖面倒L字形的钩部 26，当墨袋检测部17向上方移动了时，该钩部沈从上方卡定卡定部25。而且，配设在墨袋容纳台6的底面上的压缩弹簧27的压缩力向上方偏置墨袋检测部17，在未安装墨袋5的自然状态(通常状态)下，卡定部25被保持在卡定于钩部沈的位置。另外，在墨袋检测部17上固定有竖立设置在底部22上表面上的突起部30。突起部30是上端形成为半球状的棒状构件。于是，突起部30是如下长度当墨袋检测部17向下方移动了时，突起部30不抵接于隔膜阀19，但当墨袋检测部17向上方移动了时，突起部 30向上方按压隔膜阀19并进入到墨室18内，从而堵塞凸型连接器11的开口部14。接着，对安装墨袋5时和拔去墨袋5时的自动开闭阀12的动作进行说明。首先，参照图5 图7来说明安装墨袋5时的状态。如图5 图7所示，若向墨袋 5的喷口部10中插入凸型连接器11，将墨袋5安装到墨袋容纳台6，则凸型连接器11的顶端部到达墨袋部9的内部，储存在墨袋部9中的墨从孔部15被导出到墨导出通路13中。此时，随着墨袋5的安装动作，自动开闭阀12的墨袋检测部17被喷口部10按下去。这样，逗留在墨室18内的突起部30向下方移动，因此隔膜阀19利用其自身的恢复力恢复为平面状，凸型连接器11的开口部14开启。结果，由于凸型连接器11和墨管7经由墨室18相连通，因此从墨袋5导出到凸型连接器11中的墨被输送到墨管7。然后，该墨在被供给到中间墨盒4的中间墨袋8中之后，被供给到喷墨头3。接着，参照图2 图4来说明拔去墨袋5时的动作。如图2 图4所示，若自墨袋5的喷口部10拔去凸型连接器11，将墨袋5自墨袋容纳台6拆下，则凸型连接器11的顶端部自墨袋部9被拔出，因此停止向墨袋部9中导出墨。此时，随着墨袋5的拔去动作，墨袋检测部17解脱喷口部10的按压力。这样，墨袋检测部17被压缩弹簧27的压缩力提起，卡定部25移动到卡定于钩部沈的位置。然后， 被墨袋检测部17推上去的突起部30将隔膜阀19推上去并进入到墨室18中，利用隔膜阀 19堵塞凸型连接器11的开口部14。结果，凸型连接器11和墨管7之间在墨室18中被切断，因此被导出到凸型连接器11中的墨滞留在凸型连接器11的墨导出通路13中，从而能够重新防止空气流入墨导出通路13中。另一方面，即使作用有自中间墨袋8朝向凸型连接器11的逆流压力，由于在墨室18中墨流路处于关闭状态，因此也能够防止墨发生逆流而自凸型连接器11溢出。第2实施方式接着，参照图8及图9来说明第2实施方式。第2实施方式的散装墨供给系统101 的自动开闭阀的结构和动作与第1实施方式的散装墨供给系统1有所不同，但是与第1实施方式基本相同。因此，在下面省略与第1实施方式相同部分的说明，仅说明与第1实施方式不同的部分。图8是表示在第2实施方式的散装墨供给系统下拔去墨袋后的状态的墨袋容纳台的图，图9是表示在第2实施方式的散装墨供给系统下安装墨袋后的状态的墨袋容纳台的图。如图8及图9所示，散装墨供给系统101替代第1实施方式的散装墨供给系统1 的墨袋容纳台6而设置有墨袋容纳台103。墨袋容纳台103被设置在喷墨打印机2的比安装中间墨盒4的位置高的位置，使得储存在墨袋5中的墨由于自重被供给到中间墨盒4中。而且，关于墨袋容纳台103，为了自墨袋5向墨管7中供给墨，在墨袋容纳台103上设置有凸型连接器11和自动开闭阀106。自动开闭阀106对导出到凸型连接器11的墨的流路进行打开和关闭。因此，自动开闭阀106包括开闭阀部16和墨袋检测部110。与第1实施方式相同，开闭阀部16是具有隔膜式阀的开闭阀，其包括下表面敞开的箱状的墨室18、及安装在墨室18的下表面上的隔膜阀19。墨袋检测部110被保持为能够相对于开闭阀部16在上下方向上移动，其由包围开闭阀部16的剖面口字形的框体构成。即，墨袋检测部110由配置在开闭阀部16上方的顶棚部111、配置在开闭阀部16下方的底部112、及连结顶棚部111和底部112的一对侧壁部 113构成。在顶棚部111上形成有供固定于墨室18的凸型连接器11贯穿的通孔114。在底部112上连结有与墨室18 (或者墨袋容纳台103的框架)的下表面相连结的拉伸弹簧115。 于是，该拉伸弹簧115的拉伸力向下方偏置墨袋检测部110。另外，在墨袋检测部110上嵌合固定有向上方延伸的突起部117。突起部117是上端形成为半球状的棒状构件。而且，突起部117是如下长度当墨袋检测部110向下方移动了时，突起部117不抵接于隔膜阀19，但当墨袋检测部110向上方移动了时，突起部117向上方按压隔膜阀19并进入到墨室18内，从而堵塞凸型连接器11的开口部14。接着，对安装墨袋5时和拔去墨袋5时的自动开闭阀106的动作进行说明。首先，参照图9来说明安装墨袋5时的状态。如图9所示，若向墨袋5的喷口部10中插入凸型连接器11，将墨袋5安装到墨袋容纳台103，则凸型连接器11的顶端部到达墨袋部9的内部，储存在墨袋部9中的墨从孔部15被导出到墨导出通路13中。此时，随着墨袋5的安装动作，自动开闭阀106的墨袋检测部110被喷口部10按下去。这样，逗留在墨室18内的突起部117向下方移动，因此隔膜阀19利用其自身的恢复力恢复为平面状，凸型连接器11的开口部14开启。结果，由于凸型连接器11和墨管7经由墨室18相连通，因此从墨袋5导出到凸型连接器11中的墨被输送到墨管7。然后，该墨在被供给到中间墨盒4的中间墨袋8中之后，被供给到喷墨头3。接着，参照图8来说明拔去墨袋5时的动作。如图8所示，若自墨袋5的喷口部10 拔去凸型连接器11，将墨袋5自墨袋容纳台103拆下，则凸型连接器11的顶端部自墨袋部 9被拔出，因此停止向凸型连接器11中导出墨。此时，随着墨袋5的拔去动作，墨袋检测部110解脱喷口部10的按压力。这样，墨袋检测部Iio被拉伸弹簧115的拉伸力提起。然后，被墨袋检测部110推上去的突起部117 将隔膜阀19推上去并进入到墨室18中，堵塞凸型连接器11的开口部14。结果，凸型连接器11和墨管7之间在墨室18中被切断，因此被导出到凸型连接器11中的墨滞留在凸型连接器11的墨导出通路13中，从而能够重新防止空气流入墨导出通路13中。另一方面，即使作用有自中间墨袋8朝向凸型连接器11的逆流压力，由于在墨室18中墨流路处于关闭状态，因此也能够防止墨发生逆流而自凸型连接器11溢出。如此，根据本实施方式的散装墨供给系统1、101，若将墨袋5安装到凸型连接器 11，则利用自动开闭阀12打开墨流路，墨袋5和喷墨头3经由墨管7相连通，从而能够向喷墨头3供给墨，若将墨袋5自凸型连接器11拔去，则利用自动开闭阀12关闭墨流路，停止向喷墨头3供给墨。由此，能够防止空气从凸型连接器11流入到墨管7中，因此能够防止由流入到墨管7、喷墨头3中的空气引起墨的喷出不良。另外，在配置在墨袋5和喷墨头3 之间的中间墨袋8充分鼓起等情况下，即使对墨作用有自喷墨头3侧朝向凸型连接器11侧的压力，由于若将墨袋5自凸型连接器11拔去则墨流路就被自动开闭阀12关闭，因此能够防止墨在墨流路中发生逆流而自凸型连接器11溢出。另外，根据本实施方式的散装墨供给系统1、101，若在凸型连接器11上装卸墨袋 5，则突起部30、117与该装卸连动地使隔膜阀19变形，由此墨流路被打开和关闭。即，若将墨袋5安装到凸型连接器11，则隔膜阀19由于突起部30、117而变形，由此打开墨流路，若将墨袋5自凸型连接器11拔出，则隔膜阀19由于突起部30、117而变形，由此关闭墨流路。 由此，能够防止空气从凸型连接器11流入到墨管7中，并且能够防止拔去墨袋5后墨发生逆流。具体地讲，若将墨袋5安装到凸型连接器11，则墨袋检测部17、110被墨袋5的喷口部10按压而向墨袋5的安装方向移动，因此突起部30、117对隔膜阀19的加压被解除， 从而凸型连接器11的开口部14开启而墨流路打开。另一方面，若将墨袋5自凸型连接器 11拔去，则墨袋检测部17、110由于压缩弹簧27或拉伸弹簧115的偏置力向墨袋5的拔去方向移动，因此，突起部30、117对隔膜阀19施力，从而凸型连接器11的开口部14被堵塞而墨流路关闭。如此，能够利用与墨袋5的装卸连动的机械动作来对墨流路进行打开和关闭，因此能够不受电气故障等的影响而可靠地对墨流路进行打开和关闭。以上，说明了本发明的较佳实施方式，但本发明并不限于上述实施方式。例如，在上述实施方式中，说明了若自凸型连接器11拔去墨袋5则突起部30、117自墨室18被完全拔出的情况，但只要利用隔膜阀19使凸型连接器11的开口部14开启，既可以是突起部30、 117的一部分插入到墨室18内的状态，也可以是利用突起部30、117对隔膜阀19施力的状态。另外，在上述实施方式中，作为用于自墨袋5导出墨的连接器，使用棒状的凸型连接器11进行了说明，但只要能够自墨袋5导出墨，就可以是任何形状、构造的连接器。另外，说明了通过插入凸型连接器11来使墨袋5的喷口部10导出墨的情况，但只要是在装卸凸型连接器11时墨不会自喷口部10泄漏的构造，就也可以是橡胶密封构造等任何形状、构造。另外，在上述实施方式中，作为用于打开和关闭墨流路的阀，使用隔膜阀19进行了说明，但也可以使用蝶式阀、管开闭式阀、旋转式阀等。另外，在上述实施方式中，说明了如下情况利用与墨袋5的装卸相连动的墨袋检测部17、110的移动使隔膜阀19变形的机械动作，从而对墨流路进行打开关闭；但也可以采用电气、光学手段来对墨流路进行打开关闭。在这种情况下，例如也可以包括利用电气或者光学来检测墨袋5的有无的墨袋检测传感器、及使突起部等移动而使隔膜阀19变形的驱动部，若墨袋检测传感器检测到安装有墨袋5，则驱动部使突起部移动而利用隔膜阀打开墨流路，若墨袋检测传感器检测到未安装墨袋5，则驱动部使突起部移动而利用隔膜阀堵塞墨流路。并且，也可以根据该墨袋检测传感器的检测结果，在LED等显示装置中显示是否安装有墨袋5，而且，也可以设置对储存在墨袋5中的墨的剩余量进行检测的剩余量检测传感器，根据该剩余量检测传感器的检测结果，在LED等显示装置中显示墨的剩余量。另外， 关于是否安装有墨袋5、墨的剩余量等信息，也可以利用电气部件等通知给喷墨打印机2、 个人计算机等。产业上的可利用性本发明能够用作自墨储存部向喷墨头供给墨的喷墨打印机的散装墨供给系统。
权利要求
1.一种散装墨供给系统，该散装墨供给系统是自储存墨的墨储存部向喷墨头供给墨的喷墨打印机的散装墨供给系统，其特征在于，上述散装墨供给系统包括连接器，其能够装卸地被安装上述墨储存部，并在内部形成墨导出通路；墨流路，其用于向上述喷墨头供给被导出到上述连接器的上述墨导出通路中的墨；以及开闭阀，其与上述墨储存部相对于上述连接器的装卸连动地打开和关闭上述墨流路。
2.根据权利要求1所述的散装墨供给系统，其特征在于，当上述墨储存部安装到上述连接器时，上述开闭阀打开上述墨流路， 当上述墨储存部自上述连接器拔去时，上述开闭阀关闭上述墨流路。
3.根据权利要求1或2所述的散装墨供给系统，其特征在于， 上述开闭阀包括弹性的膜构件，其用于打开和关闭上述墨流路；以及加压构件，其与上述墨储存部相对于上述连接器的装卸连动地使上述膜构件变形，从而利用上述膜构件打开和关闭上述墨流路。
4.根据权利要求3所述的散装墨供给系统，其特征在于， 上述加压构件包括墨储存部安装检测部，其被保持为能够在上述墨储存部的装卸方向上移动，而与上述墨储存部抵接；偏置部，其用于向上述墨储存部被拔去的拔去方向偏置上述墨储存部安装检测部；以及突起部，其固定于上述墨储存部安装检测部，用于当上述墨储存部被拔去了时对上述膜构件施力而关闭上述墨流路。
全文摘要
本发明提供一种散装墨供给系统。该散装墨供给系统在更换墨袋时防止空气流入到墨流路中。被安装墨袋(5)的墨袋容纳台(6)包括用于自墨袋(5)导出墨的凸型连接器(11)、及在凸型连接器(11)和墨管(7)之间打开和关闭墨流路的自动开闭阀(12)，该自动开闭阀(12)包括利用隔膜阀(19)打开和关闭墨流路的开闭阀部(16)、及与墨管(7)的装卸连动地使突起部(30)移动的墨袋检测部(17)，该突起部(30)用于与墨管(7)的装卸连动地使隔膜阀(19)变形。于是，若安装墨管(7)，则墨袋检测部(17)和突起部(30)被按下去，因此墨流路被开启，若拔去墨管(7)，则墨袋检测部(17)和突起部(30)被推上去，墨流路被堵塞。
文档编号B41J2/175GK102171046SQ20098013898
公开日2011年8月31日 申请日期2009年1月13日 优先权日2009年1月13日
发明者大西胜, 小林一隆 申请人:株式会社御牧工程