专利名称：用以产生各种金属外观的金属颜料油墨的网版印刷的制作方法
技术领域：
本申请涉及彩色油墨生产，更特别地涉及通过控制各种参数，包括半色调水平、基材表面性质和其他彩色油墨的存在而调节印刷的金属油墨的外观。
背景技术：
目前的商业提供的金属颜料油墨不能成功地用于打样应用，除非经由热转印进行转印。这是因为金属颜料以薄片制得，其具有大的形貌，即它们的长宽比尺寸可为数十或甚至数百微米。这使得难以将金属薄片通过典型的喷墨头的狭窄孔口。类似地，调色剂基数码打样系统依靠静电力或电动力将调色剂粒子保持于成像鼓上。然而，金属薄片是导电的， 并因此放电，使得调色剂在印刷开始之前从成像鼓脱落。发明人还未知晓解决这些问题的商业方法。另一方面，热转印使用塑料给体片(donor sheet)，在其上已浇注具有分散颜料的透明树脂涂层。印刷头含有加热元件，该加热元件升高涂层的温度直至涂层变为流体并通过与接收片接触而得以转印。这些热转印膜以与漆膜非常相同的方式制得，且在将金属薄片浇注至塑料片之前将其分散于聚合物树脂中。热转印法极慢且极昂贵(对于A3格式，每个打样成本接近$100. 00)，且用于将给体施用至基材的成像系统也相当昂贵(超过 $10，000)。这种系统可为，例如打样打印机，如在例如http://graphics, kodak. com/US/ en/product/proof ing/kodak_approval/default, htm ？ _requestid = 5068 所Tj^白勺 Kodak Approval NX 及 XP。此外，当使用这种热转印技术时，必须在给体辊上开发亮度水平。这需要具有不同金属颜料的多个给体辊的开发和仓储。例如，油漆涂层具有5或6个级别。生产用于汽车工业的小册子的转换器通常提供3个级别，明亮、中等和暗，从而提供自箔片的光泽正面直至无光泽金属片的外观。本领域需要一种易于可反复重复的便宜方法以改变用于打样应用的金属油墨的外观，从而完全匹配所需包装或其他基材设计。
如下附图包括多个显示印刷的金属油墨的光谱特征的图，所述金属油墨在不同基材上、在不同色调范围下，并在其下(或其上)具有或不具有印刷的另外彩色油墨。
为了生成图中所示的数据，使用具有球形几何形状的X-Rite SP64分光光度计测量印刷样品的包含镜面(SPIN)反射以及排除镜面反射(SPEX)特性。根据参照附图对本发明的如下描述，本发明的特征和优点将变得明显，其中图1(a)为根据本发明的示例性实施例在光泽基材上印刷的金属银油墨的反射率图(SPIN相对于SPEX)；图1 (b)为根据本发明的示例性实施例在半光泽基材上印刷的金属银油墨的反射率图(SPIN相对于SPEX)；图2(a)为根据本发明的示例性实施例在光泽基材上以各种色调印刷的金属银油墨的SPEX反射率图；图2(b)为根据本发明的示例性实施例在光泽基材上以各种色调印刷的金属银油墨的SPIN反射率图；图2(c)为根据本发明的示例性实施例在半光泽基材上以各种色调印刷的金属银油墨的SPEX反射率图；图2(d)为根据本发明的示例性实施例在半光泽基材上以各种色调印刷的金属银油墨的SPIN反射率图；图3(a)为根据本发明的示例性实施例在光泽基材上在下方具有5%的青色并以各种色调印刷的金属银油墨的SPEX反射率图；图3(b)为根据本发明的示例性实施例在光泽基材上在下方具有5%的青色并以各种色调印刷的金属银油墨的SPIN反射率图；图3(c)为根据本发明的示例性实施例在半光泽基材上在下方具有5%的青色并以各种色调印刷的金属银油墨的SPEX反射率图；图3(d)为根据本发明的示例性实施例在半光泽基材上在下方具有5%的青色并以各种色调印刷的金属银油墨的SPIN反射率图；图4(a)为根据本发明的示例性实施例在光泽基材上在下方具有10%的青色并以各种色调印刷的金属银油墨的SPEX反射率图；图4(b)为根据本发明的示例性实施例在光泽基材上在下方具有10%的青色并以各种色调印刷的金属银油墨的SPIN反射率图；图4(c)为根据本发明的示例性实施例在半光泽基材上在下方具有10%的青色以各种色调印刷的金属银油墨的SPEX反射率图；图4(d)为根据本发明的示例性实施例在半光泽基材上在下方具有10%的青色并以各种色调印刷的金属银油墨的SPIN反射率图；图5(a)为根据本发明的示例性实施例在光泽基材上在下方具有10%的品红色并以各种色调印刷的金属银油墨的SPEX反射率图；图5(b)为根据本发明的示例性实施例在光泽基材上在下方具有10%的品红色并以各种色调印刷的金属银油墨的SPIN反射率图；图5(c)为根据本发明的示例性实施例在半光泽基材上在下方具有10%的品红色并以各种色调印刷的金属银油墨的SPEC反射率图；图5(d)为根据本发明的示例性实施例在半光泽基材上在下方具有10%的品红色并以各种色调印刷的金属银油墨的SPIN反射率图6表示根据本发明的示例性实施例的流程图。
发明内容
提出了一种使用例如比如纳米银的纳米粒子金属油墨的半色调产生许多不同的金属外观的系统和方法。在本发明的示例性实施例中，可通过改变银油墨的半色调级、改变基材表面性质以及在金属油墨的底印或套印中引入少量如四色油墨或专色油墨的其他彩色油墨，使例如比如纳米银的纳米粒子金属油墨产生例如从亮银色至暗氧化铝色的一系列外观。在本发明的示例性实施例中，可实现单金属颜料油墨的喷墨印刷，且可极快速地调节其金属外观以匹配给定的包装设计。
具体实施例方式在本发明的示例性实施例中，可实现单金属颜料油墨的喷墨印刷，且可极快速地调节其金属外观以匹配给定包装设计。在本发明的示例性实施例中，可进行一种通过控制半色调水平、基材表面性质以及其他彩色油墨的存在而调节喷墨印刷的金属油墨的外观的方法。在通常的半色调下，通过固定量的油墨与来自基材的不同量的白色的加色混合而使得油墨颜色变亮。然而，当印刷金属油墨时，固体像抛光金属表面那样极有光泽；但是当这种金属油墨以半色调印刷时， 油墨不仅变淡，而且增大的网点间距也减少了反光度。因此，使用适当地控制的半色调，可能使得明亮的银油墨看起来像暗淡的铝油墨。此外，通过将半色调与变化的基材整饰性质组合以及使用除了金属之外的其他油墨，另外的油墨则可影响金属油墨的设定，因此金属外观可得以改变。例如，金属油墨可首先进行晒版，或者可印刷在其他油墨的上方。在数码半色调中，油墨以由未印刷的基材包围的随机分布的网点而得以印刷。因此，印刷品的外观为油墨网点的外观与基材外观的组合。通过紧邻第一油墨、在第一油墨之下或在第一油墨之上印刷第二油墨，可改变金属油墨的颜色和外观。在使用金属颜料油墨的固体区域的常规印刷法中，印刷品的亮度取决于颜料的 (i)粒子尺寸和(ii)反射率。示例性的油墨可包含选自该组金属的颜料，如银、金、铜、镍、 钴、钯、钼、铟、锡、锌、钛、铬及其他。在本发明的示例性实施例中，可使用高反射率金属，例如银的纳米粒子来着色油墨。当在光泽基材上作为固体印刷时，所得膜可具有极明亮的外观，比通常来自胶版印刷、凹版印刷或柔性印刷的铝薄片颜料油墨的外观明亮得多。在本发明的示例性实施例中，通过使用随机色调图像以色调级印刷纳米银颜料油墨，或者通过使用不同的基材整饰，印刷品的亮度可由基材的弥散反射率变暗至一定程度。应注意，随机加网(或FM加网)为一类半色调复制，其不基于不同的网点尺寸，而是基于每单位面积在基材上放置/喷雾的网点的频率或量。所述加网为在数码复制中使用的主要加网类型。在本发明的示例性实施例中，基材可包括，例如，纳米孔或微孔的、涂布或未涂布的、有光泽、半光泽、光亮、无光泽的基材，重磅纸或轻质纸，不透明或透明的、经处理或未处理的膜。因此可以通过调节阶调级或通过选择产生正确亮度的适当基材而制得可匹配任何级别的金属外观的校样。色调级和基材的这种组合可使用色库，例如SunChemical SmartColour Global Shade Library 进行选择，如下文所述。
此外，在本发明的示例性实施例中，当在示例性的随机喷墨印刷过程中将四色油墨以少量与金属油墨混合，或者当四色油墨在金属油墨之下或在金属油墨之上印刷时，金属外观也可改变色度。公开了一种使用简单的随机半色调的系统，该系统可将喷墨印刷的金属颜料油墨的外观自连续的高度反射的金属基材(如银)的外观改变为低光泽表面(如氧化铝)的外观。油墨可例如包含选自该组金属的颜料，如银、金、铜、镍、钴、钯、钼、铟、锡、锌、钛、铬及此类的其他。这使得在喷墨基实验室打样系统(该系统可创建设计验证和模型打样)中使用金属油墨有可能量化和复制几乎任何包装印刷效果。应注意，当作为半色调印刷时，基材的颜色和光泽度会影响金属色印刷品的外观。通过调节基材表面的光泽度和颜色，有可能产生极有光泽或相当暗淡的外观，并产生由黄色至蓝色或红色至绿色的色相偏移，从而将外观由银的外观改变为铝或黄铜的外观或由洁净的铜或金的外观改变为氧化青铜的外观。基材可包括纳米孔或微孔、涂布或未涂布的、有光泽、半光泽、光亮、无光泽基材，重磅纸或轻质纸，不透明或透明的、经处理或未处理的膜。因此在本发明的示例性实施例中，可获得金属色印刷品的不同的颜色外观结果。 在公开的系统中，在添加或不添加颜色色调情况下，可将喷墨印刷的金属颜料油墨的外观由高度反射的金属改变为低光泽的表面。在一个示例性的实施中，发明人在不同类型的基材上喷墨了被掺入到喷墨印刷油墨水基配方中的银纳米粒子。或者，例如，打样过程也可使用溶剂基或UV-可固化油墨系统。压电头喷墨技术用于在基材上的油墨沉积，但也可使用所有其他的喷墨印刷头类型。基材由具有接收喷墨的涂层的高光泽相片纸变化至具有经处理以接受具有银纳米粒子的水基喷墨印刷油墨的表面的膜基材。在一个示例性实施例中，压电头喷墨打印机由光栅图像处理器驱动，从而能够独立地控制和调节存在于喷墨打印机中的油墨通道。RIPs-光栅图像处理器能够控制和驱动作为分离的通道而存在于打印机中的油墨，从而为操作者提供对分布在基材上的油墨量的完全控制。金属外观由几乎镜面亮泽的高度明亮的金属整饰，经过在半光泽美纹纸上的更暗的结构化金属外观，变化至在无光泽基材上的暗淡外观。当金属油墨在一次处理中喷墨，且底层或顶层使用分开的处理印刷时，金属外观产生最佳结果。当选择不同的色调范围时可获得不同的外观。光泽较少的表面可使用较低的油墨百分比来产生。金属效果也可利用不同颜色的存在，通过使用具有极低覆盖率的四色或专色或这些的组合印刷预涂层并在随后的步骤中在该预涂层上喷墨金属油墨而得以改变。本发明的系统和方法使得在喷墨基实验室打样系统(该系统可创建设计验证和模型打样)中使用金属油墨有可能量化和复制几乎任何包装印刷效果。在本发明的示例性实施例中，匹配专色、定制者或设计者提供的金属颜色的金属外观可结合使用半色调调节金属色的外观、CMYK颜色的印底色或套印，或改变基材而得以实施，如下文所述。在根据本发明的示例性实施例中，这种优化匹配方法可利用色度库(例如由Sim Chemical Corporation of Parsippany, New Jersey 提供的 SmartColour Global Shade Library)中包含的信息，在所述色度库中存储了在多个工作基材上以不同膜重量或板频率印刷的纯色油墨印刷品和色调标度。
由色度库获得的颜色信息的产生、应用和通信/传播已在与本申请相同的受让人的在先专利中公开。例如，美国专利No. 7，034，960公开了如何建立纯色库，美国专利 No. 7，202，976公开了如何传达来自色度库的颜色，且美国专利7，268, 918公开了在通过使用两个或更多个色度库在油墨和至少一种其他材料(塑料、油漆、纺织品、纸)中同时产生独特的颜色时如何控制条件配色。类似地，共同审理中的美国专利申请No. 11/732，086(美国专利申请公布NO.2007/0263M9)公开了将半色调颜色加入色度库。这三个美国专利和该共同审理中的公布专利申请的公开内容以全文引用的方式并入本文。在本发明的示例性实施例中，具有许多特定颜色配方的电脑化色度库可用于寻找金属配方，该金属配方为纯色和在全色调(纯色)和未印刷的基材之间的一个或多个色调级下同时匹配产品标准。当将这种电脑化色度库存储于数据结构(如数据库)中时，这可通过执行在库中的简单电脑搜索而实现，所述电脑搜索查询数据库中的记录，该记录具有使用特定生产基材(例如透明膜、半透明膜、箔、板、纸等)为由特定的印刷方法得到的纯色印刷和半色调印刷颜色获得正确的色坐标(CIE LW或CIE XYZ)。在每一个这些点匹配所需颜色的配方将为独特的物质组成。在这种数据库中，每个记录可包括，例如，油墨配方、色料和树脂的组合、油墨和基材的光谱反射系数、纯色油墨色彩(100%色调)和10%级减少至0% (未印刷的基材)的色值(X^*CIELAB)。在这种数据库中，半色调可以％的单位(0%至100%)指定，但也可例如以8位整数(0至255)给出。一旦获得在纯色和各种色调级下匹配给定专色的适当金属油墨配方，金属外观可使用一种或多种如上所述的技术进行调节，如下文实例1-3示例。关于此点，应注意若例如使用纳米银油墨简单地印刷金属颜色，如美国专利申请公布No. 2007/(^63249所公开的， 将获得并非典型的基于胶版印刷或凹版印刷的实际包装印刷的外观。然而，使用本发明公开的技术，包装的外观可通过改变色彩叠加或半色调水平或上述两者而系统地进行修改， 从而获得类似于通常商业所需外观的外观。在本发明的示例性实施例中，可使用例如美国专利7，034，960、美国专利 7，202，976、美国专利7，268, 918或美国专利申请11/732，086 (美国专利申请公布 No. 2007/0263249)中描述的任意系统而获得匹配的金属颜色，其外观可使用本文公开的技术进行改变。实例如下实例说明了本发明的使用银金属油墨的某些示例性实施例。应了解这些实例仅为示例性的，且不应解释为限制性的。实例1 在具有不同孔隙率的基材上的银金属油墨-固体片通过将包含银纳米粒子的油墨喷雾印刷至不同的多孔基材上获得不同的金属反射外观。基材包括光泽相片纸、半光泽基材和绒面纸。使用Dimatix喷墨印刷头将金属油墨喷雾印刷至基材上。使用金属油墨在不同基材上印刷100%纯色的块。明显地，当观察时，在不同基材上的纯色印刷块的金属外观不同。应注意金属外观可通过以不同入射角检查反射率以及在近镜面(镜子形)反射方向上观察而产生。然而该效果难以在2D图象中获取。
使用具有球面几何形状的X-Rite SP64型分光光度计测量样品的反射率特性，包括包含镜面反射(SPIN)和排除镜面反射(SPEX)。SPIN和SPEX测量之间的差异或不一致提供了当分别存在镜面视角或避免镜面视角时相同材料的不同反射特性的校样。SPIN和 SPEX之间的差别越大，则表面显得越有光泽。由图1(a)和1(b)可以看出，以SPIN和SPEX 的对比测量的印刷块之间的差别随着基材光泽度的减小而减小，这意味着印刷片的外观将取决于所选基材特性而变化。应注意，如图1所示，SPIN反射率朝着光谱的红色端更高。这是因为当铺设油墨时，网点为颜料的单独离散的点。SPIN包括镜面反射，且SPEX仅包括漫反射率或散反射率。自小粒子的散射反比例地取决于波长，因此短波长比长波长更易于散射(在光谱的红色端，即从600nm-700nm可以发现)。在SPIN模式下在较长波长下获得最多的镜面反射光， 而在较短波长下获得较少的镜面反射和更多的漫反射光。实例2 在具有不同孔隙率的基材上的银金属油墨-5%色调级在第二种技术中，通过将包含银纳米粒子的油墨以不同的色调级喷雾印刷至具有不同孔隙率的各种基材上而获得不同的金属反射外观。所用的基材包括光泽相片纸、半光泽纸和绒面纸。使用Dimatix喷墨印刷头将金属油墨喷雾印刷至基材上。使用金属油墨将包括自0%至100%色调级块的5%级的色调级印刷至不同的基材上。使用具有球面几何形状的X-Rite SP64型分光光度计测量在实例2中印刷的样品的包含镜面反射(SPIN)和排除镜面反射(SPEX)特性。由光泽基材的图2(a)和图2(b)，以及半光泽基材的图2(c)和图2(d)可以看出，在SPIN和SPEX的对比测量中的光谱响应随色调范围而变化。4个不同的调范围100%、75%、50%和25%显示了该趋势。可以清楚看出，SPIN和SPEX之间的差别在100%色调下最大，在25%色调下最小。因此，通过在较低百分比色调值下印刷可获得较少光泽的品质。实例3 在具有不同孔隙率的基材上的银金属油墨之下的彩色油墨在第三种技术中，通过以各种色调级将包含颜料纳米粒子的彩色油墨喷墨印刷至不同的多孔基材上，随后将包含银纳米粒子的油墨喷墨印刷至所述基材上而获得不同的金属反射外观。基材包括光泽相片纸、半光泽纸和绒面纸。将5%和10%色调值的彩色油墨喷墨印刷至基材。使用压电喷墨印刷头将金属油墨喷墨印刷至预印刷(使用所述彩色色调) 的基材上。当观察时，在不同基材上的印刷块的光谱特性和金属外观不同。使用具有球面几何形状的X-Rite SP64型分光光度计测量在图3_5中印刷的样品的包含镜面反射(SPIN)和排除镜面反射(SPEX)特性。图3显示在银油墨的色调级下5%的青色底色的效果，图4显示了在银油墨的色调级下10%的青色底色的效果，图5显示了在银油墨的色调级下10%的品红色底色的效果。由图3-5可以看出，在SPIN和SPEX的对比测量中的光谱差别随着在用金属油墨印刷之前所用的不同的彩色油墨而变化。由这些图中可以看出，25%的金属银色调在光谱的紫色端总体上反射最强，且反射略微弱但接近在100% 色调下在光谱的红色一侧。这是因为当银油墨具有较低色调值(此处为25%)时，在绿色和黄色波长中反射的青色底色将更可见。若使用其他的CM^(颜色，在不同的色调百分比下，基于所用的CiffK油墨的色调值的量效果为，银印刷块分别变得更蓝/青色调、粉/品红色调、黄/金色调或更暗/黑色调。考虑到在上述实例中示例的技术的种类和它们的各种可变参数，在本发明的示例性实施例中，可使用一种或多种这些技术获得最终或所需匹配，例如，匹配胶版印刷或凹版印刷的外观。因此本发明的系统和方法有助于打样过程，所述打样过程旨在获取和传送最终产品的外观使得转换器/打印机可例如确定印刷品购买者需要什么。图6表示根据本发明的示例性实施例的流程图。参照图6，在601处流程开始。在 605处接收和检查所提议的图像，该图像用于使用各种设计者颜色或专色而在基材上印刷。 例如，其可以是所提议的包装，或通常被印刷的任何其他基材，根据具体情况而定。为了便于描述，在下文提及参考图6描述的包装的例子。例如，在605处，可检查提交的包装的提议外观，并可在610处确定是否需要任何金属颜色。若不需要，则流程在670处结束，因为不需要本发明的技术。在另一方面，例如，若在所提议的包装中需要金属色，则流程继续至 615并向前。在615处，例如，可确定包装的色调，并在620处，可确定是否其为非彩色的或彩色的。若为彩色的，则流程移至625，否则若为非彩色的，则流程移至640。在625和635处，例如，可选择并印刷一个色调。在640处，可确定印刷品的光泽水平，并在645处，可估算金属油墨的色调值。在650处可印刷所选色调，并在655处可评估印刷的金属色外观。若可接受，则流程在670处结束。若不可接受，则流程在655处返回至635，其中在基材上印刷底层底色调，接着在640处选择光泽水平，然后在645处选择金属色的色调值，所有均如上所述。应注意，关于图6所示的流程，难以产生在电子显示器上金属油墨在物理基材上的实际样子的电子印象，但数码文件将接受占位符。实际包装(不必是打样的设计)将具有所寻求的外观。因此该过程有点像将彩通样本例如放入数码文件。该文件可参考潘通色卡，但设计者或其他使用者基于外部例子判断外观。因此，在655处的“外观ok”步骤涉及查看实际印刷的包装，但之前的步骤全部在数码领域内操作。因此，存在由外观OK 655返回至在635处(若外观不ok则在655处执行)的印刷色调的循环。在实践中，仅当反复地持续在实际基材上印刷(如在635至650) 时才可获得与具有所需光泽度和色调的所需金属油墨的100%匹配。尽管本发明相对于本发明的特定示例性实施例进行了描述，许多其他变化、改变以及其他用途对于本领域技术人员而言是显而易见的。因此优选地，本发明不由本文的具体公开进行限定，而由权利要求书进行限定。
权利要求
1.一种为匹配预期结果而在打样应用中调节印刷的金属油墨的外观的方法，包括改变如下的至少一者金属油墨的半色调级，基材的表面性质，以及其他非金属彩色油墨的存在。
2.根据权利要求1所述的方法，其中所述半色调级的改变包括随机网版印刷。
3.根据权利要求1所述的方法，其中所述基材表面性质包括有光泽、半光泽和无光泽中的其中之一。
4.根据权利要求1所述的方法，其中所述其他非金属彩色油墨的存在包括使用CMYK的色调值将金属油墨印底色。
5.根据权利要求4所述的方法，其中所述CMYK颜色为青色，且所述色调值为5%和 10% 之一。
6.根据权利要求4所述的方法，其中所述CM^(颜色为品红色，且所述色调值为5%和 10% 之一。
7.根据权利要求1-6中的任一项所述的方法，其中使用喷墨打印机在基材上印刷所述金属油墨和任意CMYK油墨。
8.根据权利要求7所述的方法，其中所述喷墨打印机进行热喷墨印刷、压电喷墨印刷和连续喷墨印刷的之一。
9.根据权利要求1所述的方法，其中所述基材为纳米孔或微孔的、涂布或未涂布的、有光泽、半光泽、光亮、无光泽的基材、重磅纸或轻质纸、以及不透明或透明的、经处理或未处理的膜之一，且所述金属油墨包含选自银、金、铜、镍、钴、钯、钼、铟、锡、锌、钛、铬之一的颜料。
10.一种用于金属油墨的可变外观的系统，包括喷墨打印机，其布置成使用随机网版印刷进行印刷；具有不同光泽度的基材；一组非金属彩色油墨；以及至少一种金属油墨；其中在操作中，所述喷墨打印机在具有给定光泽度的基材上以给定的色调印刷金属油墨以匹配预期的金属色调。
11.根据权利要求10所述的系统，其中所述喷墨打印机使用热喷墨印刷、压电喷墨印刷和连续喷墨印刷之一。
12.根据权利要求10所述的系统，还包括首先在所述金属油墨之下印刷至少一种彩色油墨的半色调以调节色度/颜色外观。
13.根据权利要求10所述的系统，还包括将至少一种彩色油墨与金属油墨一起随机地同时进行印刷以调节色度/颜色外观。
14.根据权利要求10-13所述的系统，还包括数据处理器和显示器。
15.根据权利要求14所述的系统，其中在操作中，基材、金属油墨的色调值和任何底印彩色油墨的色调值由使用者通过所述数据处理器和所述显示器进行限定。
16.一种将印刷的金属油墨的外观与预期的结果匹配的方法，包括接收表示印刷基材的外观的数字信息；确定该外观是否具有金属颜色；确定该外观是否具有除了所述金属颜色之外的色调；选择并印刷色调；选择所述基材的光泽度；估算色调值以产生所选的光泽度；以及印刷金属颜色。
17.根据权利要求16所述的方法，还包括评估印刷的金属颜色，若其为不可接受的，则重复执行选择并印刷色调； 选择所述基材的光泽度； 估算色调值以产生所选的光泽度；以及印刷金属颜色，直至印刷的金属颜色的外观是可接受的为止。
18.根据权利要求16和17中的任一项所述的方法，其中使用数码电脑或数据处理器进行选择色调、选择光泽度和估算色调值之一。
19.根据权利要求18所述的方法，其中使用喷墨打印机进行印刷。
20.根据权利要求19所述的方法，其中所述喷墨打印机使用热喷墨印刷、压电喷墨印刷和连续喷墨印刷之一。
21.根据权利要求10所述的系统，其中所述基材为纳米孔或微孔的、涂布或未涂布的、 有光泽、半光泽、光亮、无光泽的基材、重磅纸或轻质纸、以及不透明或透明的、经处理或未处理的膜之一，且所述金属油墨包含选自银、金、铜、镍、钴、钯、钼、铟、锡、锌、钛、铬之一的颜料。
22.根据权利要求18所述的方法，其中所述基材为纳米孔或微孔的、涂布或未涂布的、 有光泽、半光泽、光亮、无光泽的基材、重磅纸或轻质纸、以及不透明或透明的、经处理或未处理的膜之一，且所述金属油墨包含选自银、金、铜、镍、钴、钯、钼、铟、锡、锌、钛、铬之一的颜料。
全文摘要
提出了一种使用例如比如纳米银的纳米粒子金属油墨的半色调产生许多不同的金属外观的系统和方法。在本发明的示例性实施例中，可通过改变银油墨的半色调级、改变基材表面性质以及在金属油墨的底印或套印中引入少量如四色油墨或专色油墨的其他彩色油墨，使例如比如纳米银的纳米粒子金属油墨产生例如从亮银色至暗氧化铝色的一系列外观。在本发明的示例性实施例中，可实现单金属颜料油墨的喷墨印刷，且可极快速地调节其金属外观以匹配给定的包装设计。
文档编号B41M1/22GK102164750SQ200980137424
公开日2011年8月24日 申请日期2009年9月4日 优先权日2008年9月4日
发明者丹尼·里奇, 维诺尼嘉·诺韦 申请人:太阳化学公司