连铸板坯铝丝喷号机移动工作台及连铸板坯铝丝喷号系统的制作方法与工艺

本发明涉及一种连铸板坯铝丝喷号设备，特别是一种用于连铸板坯铝丝喷号机的移动工作台及具有该移动工作台的连铸板坯铝丝喷号系统。

背景技术：
在目前的冶金行业中，所有的连铸坯，尤其是连铸板坯基于质量跟踪的需要，需要对其进行标识，以实现产品的可追溯性、质量的可跟踪性和防止混坯事故的发生。这不仅是企业质量管理的重要组成部分，也是各企业通过各种认证所必须的一道工序。目前冶金行业所使用的连铸板坯铝丝喷号机，固定安装在机架上，不能移动。在生产过程中，连铸板坯在喷号机喷号时温度仍然很高，而喷号机与连铸板坯的距离很近，但又不能方便地将喷号机移动到安全位置，所以在生产过程中维修喷号机，给维修人员带来了极大的安全隐患。

技术实现要素：
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种连铸板坯铝丝喷号机移动工作台，包括机架1、工作平台4，所述工作平台4用于安装连铸板坯铝丝喷号机；导轨2，所述导轨安装在所述机架1上；滑块3，所述滑块安装在所述导轨2上， 且所述滑块3与所述导轨2之间滑动配合连接；工作平台4，所述工作平台4安装在所述滑块3上；定位机构5，所述定位机构用于固定连铸板坯铝丝喷号机在工作位置时工作平台4相对于所述机架1的位置。本发明的连铸板坯铝丝喷号机移动工作台中的工作平台可以方便地随同滑块在轨道上滑动，可以方便地固定在工作位置进行工作，也可以方便地从工作位置退回到轨道后端的安全位置。进一步地，连铸板坯铝丝喷号机移动工作台中，所述机架1包括基座13、回字钢12、立板15、垫板11，所述立板15固定在所述基座13上，所述回字钢12设置在所述基座13上，所述垫板11一边固定在所述回字钢12上，另一边固定在所述导轨2上，所述回字钢12与立板15之间还设置有调整块14。回字钢设置在立板与底座组成的U型结构中，在立板与回字钢之间设置调整块，可以方便地调整回字钢在U型结构中的位置，从而方便地使轨道之间保持平行，使平台可以自由地在导轨上滑动，使得安装、维修更为方便。进一步地，连铸板坯铝丝喷号机移动工作台中，所述调整块14为两块相向配合的契形块。进一步地，连铸板坯铝丝喷号机移动工作台中，所述导轨2为二根以上，至少两根安装在所述工作平台4的两端，每根所述导轨2上安装有二个所述滑块3。进一步地，连铸板坯铝丝喷号机移动工作台中，所述定位机构包括定位套一51、定位套二53、定位销52，所述定位套一51设置在所述工作平台4的后端，所述定位套二53固定在所述机架1上，所 述定位套一51与所述定位套二53对齐、插入所述定位销52进行定位时，连铸板坯铝丝喷号机处于工作位置。定位时插入定位销，退回工作平台时取出定位销即可，定位机构简单可靠，操作方便。进一步地，连铸板坯铝丝喷号机移动工作台中，所述工作平台4与所述机架1上对称设置有二组所述定位机构5。对称设置保证受力均匀，延长工作台的使用寿命。进一步地，连铸板坯铝丝喷号机移动工作台中，还包括设置在所述机架1前端的前限位板6、设置在所述机架1后端的后限位板7，所述前限位板6、后限位板7均用于限制所述滑块3以保证所述滑块3前行或后退时不至于脱离所述导轨2。本发明的另一个方面，还提供一种连铸板坯铝丝喷号系统，包括连铸板坯铝丝喷号机8，还包括连铸板坯铝丝喷号机移动工作台9，所述连铸板坯铝丝喷号机8安装在所述连铸板坯铝丝喷号机移动工作台9上。使得连铸板坯铝丝喷号机8方便地在所述连铸板坯铝丝喷号机移动工作台9上滑动，使检修连铸板坯铝丝喷号机8时更加方便、更加安全。附图说明图1是本发明的左视图；图2是本发明的正视图；图3是本发明的正视图右端放大图；图4是本发明的俯视图；图5是本发明的俯视图右上角放大图；图6是本发明调整块的示意图；图7是本发明的工作平台俯视图；图8是本发明连铸板坯铝丝喷号系统的示意图；其中：1、机架；11、垫板；12、回字钢；13、基座；14、调整块；15、立板；2、导轨；3、滑块；4、工作平台；5、定位机构；51、定位套一；52、定位销；53、定位套二；54、固定座；6、前限位板；7、后限位板，8、连铸板坯铝丝喷号机；9、连铸板坯铝丝喷号机移动工作台。具体实施方式下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以 通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面参考图1、图2描述根据本发明提出一种连铸板坯铝丝喷号机移动工作台，包括机架1、工作平台4，所述工作平台4用于安装连铸板坯铝丝喷号机；导轨2，所述导轨安装在所述机架1上；滑块3，所述滑块安装在所述导轨2上，且所述滑块3与所述导轨2之间滑动配合连接；工作平台4，所述工作平台4安装在所述滑块3上；定位机构5，所述定位机构用于固定连铸板坯铝丝喷号机在工作位置时工作平台4相对于所述机架1的位置。本发明的连铸板坯铝丝喷号机移动工作台中的工作平台可以方便地随同滑块在轨道上滑动，可以方便地固定在工作位置进行工作，也可以方便地从工作位置退回到轨道后端的安全位置。如图3、图6所示，根据本发明连铸板坯铝丝喷号机移动工作台的一个实施例，所述机架1包括基座13、回字钢12、立板15、垫板11，所述立板15固定在所述基座13上，所述回字钢12设置在所述基座13上，所述垫板11一边固定在所述回字钢12上，另一边固定在所述导轨2上，所述回字钢12与立板15之间还设置有契形调整块14。回字钢设置在立板与底座组成的U型结构中，在立板与回字钢之间设置调整块，可以方便地调整回字钢在U型结构中的位置，从而方便地使轨道之间保持平行，使平台可以自由地在导轨上滑动，使得安装、维修更为方便。如图3所示，根据本发明连铸板坯铝丝喷号机移动工作台的一个实施例，所述定位机构包括定位套一51、定位套二53、定位销52，所述定位套一51设置在所述工作平台4的后端，所述定位套二53固定在所述机架1上，所述定位套一51与所述定位套二53对齐、插入所述定位销52进行定位时，连铸板坯铝丝喷号机处于工作位置。定位时插入定位销，退回工作平台时取出定位销即可，定位机构简单可靠，操作方便。如图4所示，根据本发明连铸板坯铝丝喷号机移动工作台的一个实施例，所述导轨2为二根以上，至少两根安装在所述工作平台4的两端，每根所述导轨2上安装有二个所述滑块3；所述工作平台4与所述机架1上对称设置有二组所述定位机构5。对称设置保证受力均匀，延长工作台的使用寿命。如图1所示，根据本发明连铸板坯铝丝喷号机移动工作台的一个实施例，还包括设置在所述机架1前端的前限位板6、设置在所述机架1后端的后限位板7，所述前限位板6、后限位板7均用于限制所述滑块3以保证所述滑块3前行或后退时不至于脱离所述导轨2。另外，如图8所示，本发明的还提供了一种连铸板坯铝丝喷号系统，包括连铸板坯铝丝喷号机8，还包括连铸板坯铝丝喷号机移动工作台9，所述连铸板坯铝丝喷号机8安装在所述连铸板坯铝丝喷号机移动工作台9上。使得连铸板坯铝丝喷号机方便地在工作台上滑动，使检修连铸板坯铝丝喷号机时更加方便、更加安全。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员 可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。