液体喷射装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种液体喷射装置，其能够实现装置主体的小型化，并且能够经由伴随着搭载有液体喷射头的托架的移动而追随变形的液体供给管稳定地、连续地供给液体。液体喷射装置具备：能够向纸张喷射墨水的液体喷射头（34）；以搭载有液体喷射头（34）以及能够向上述液体喷射头（34）供给墨水的附属机构（35）的状态能够在主体壳体（13）内往复移动的托架（50）；以及以能够从配置于上述托架（50）的移动范围的外侧且成为上游侧的墨水罐（15）向成为下游侧的附属机构（35）供给墨水的方式盘绕的状态、伴随着托架（50）的往复移动而在主体壳体内追随变形的一根墨水供给管（70）。
【专利说明】液体喷射装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及喷射由液体供给管供给的液体的液体喷射装置。
【背景技术】
[0002]以往，作为一种向目标喷射液体的液体喷射装置，广泛公知有喷墨式打印机。在这样的打印机中，存在所谓托架装载式(on-carriage type)打印机,即:在往复移动的托架上搭载有多个收纳墨水的墨盒和将从各墨盒供给的墨水喷射在纸张上的液体喷射头。
[0003]另一方面，近年来开发了如下打印机(例如，专利文献1)，即:不是如上述那样从安装于托架的墨盒供给墨水，而是在打印机主体外设置大容量的墨水罐，从上述墨水罐经由墨水供给管向打印机主体内的液体喷射头连续供给墨水，从而能够进行大量打印。
[0004]专利文献1:日本特开2012-61624号公报
[0005]然而，在这样的打印机中，伴随着搭载有液体喷射头的托架的移动而追随变形的墨水供给管在与上述托架的移动方向交叉的方向上以多根成为并排状态的方式被盘绕。因此，在打印机主体内，必须确保用于能使多根墨水供给管以并排状态配置的牵引空间，从而在实现打印机主体的小型化方面成为障碍。另一方面，例如在专门进行仅集中地使用黑色墨水等特定颜色墨水的文档打印的使用状况的情况下，与除了该特定颜色之外的使用频度较少的各颜色对应的墨水供给管本来不需要被盘绕。
[0006]此外，不限定于上述喷墨式打印机，对于液体喷射装置而言这样的实际情况也大体相通，该液体喷射装置构成为:液体喷射头喷射经由伴随着搭载有液体喷射头的托架的移动而追随变形的液体供给管从液体罐供给的液体。
实用新型内容
[0007]本实用新型是鉴于上述实际情况而完成的，其目的在于提供能够实现装置主体的小型化、并且能够经由伴随着搭载有液体喷射头的托架的移动而追随变形的液体供给管稳定地、连续地供给液体的液体喷射装置。
[0008]以下，记载解决上述课题的方法及其作用效果。
[0009]实现上述课题的液体喷射装置具备:液体喷射头，其能够向目标喷射液体；托架，其以搭载有上述液体喷射头以及能够向上述液体喷射头供给上述液体的附属机构的状态在装置主体内能够往复移动；以及液体供给管，其仅由一根管构成，在该液体供给管盘绕成能够从配置于上述托架的移动范围的外侧且成为上游侧的液体罐向成为下游侧的上述附属机构供给上述液体的状态下，在上述装置主体内伴随着上述托架的往复移动而追随变形。
[0010]根据上述结构，在液体喷射装置的主体内，液体供给管的盘绕所需要的空间仅为一根管的大小即可，因此与将多根液体供给管以并排状态盘绕的情况相比，能够实现装置主体的小型化。因此，能够实现装置主体的小型化，并且能够经由伴随着搭载有液体喷射头的托架的移动而追随变形的液体供给管稳定地、连续地供给液体。[0011]在上述液体喷射装置中，优选构成为，上述附属机构安装成:与上述液体供给管连接的连接部位在上述托架的移动方向上从与配置有上述液体罐的一侧的相反侧的上述托架的端部分离。
[0012]根据上述结构，在托架的往复移动范围内，在托架位于距液体罐最远的位置的情况下，能够缩小液体供给管(存在弯曲部的情况下为弯曲部的部分)在托架的移动方向上从托架的端部突出的突出量。据此，能够减小用于确保液体供给管的突出量的空间，从而能够实现托架的移动方向上的装置主体的小型化。
[0013]在上述液体喷射装置中，优选构成为，上述液体供给管构成为包括:第一延设部，其成为从上述液体罐侧开始在上述装置主体内沿着上述托架的移动方向延伸的状态；弯曲部，其成为从上述第一延设部向上述下游侧连续并在上下方向上反转的弯曲状态；第二延设部，其成为从上述弯曲部向上述下游侧连续并在上述装置主体内沿着上述托架的移动方向延伸的状态；以及连接部，其从上述第二延设部向上述下游侧连续并与上述附属机构连接，上述第一延设部以及上述第二延设部以至少一部分在上述上下方向上重叠的方式被盘绕。
[0014]根据上述结构，液体供给管是伴随着托架的移动而使第二延设部与第一延设部以至少一部分在上下方向上重叠的结构，因此在托架的移动方向以及与上下方向交叉的前后方向上能够更加可靠地实现装置主体的小型化。
[0015]在上述液体喷射装置中，优选构成为，上述附属机构安装成:与上述液体供给管连接的连接部位在上述托架的移动方向上从与配置有上述液体罐的一侧的相反侧的上述托架的端部分离。
[0016]根据上述结构，在托架的往复移动范围内，在托架位于距液体罐最远的位置的情况下，能够减小液体供给管(存在弯曲部的情况下为弯曲部的部分)在托架的移动方向上从托架的端部突出的突出量。据此，能够减小用于确保液体供给管的突出量的空间，从而能够实现托架的移动方向上的装置主体的小型化。
[0017]优选上述液体喷射装置还具备保护板，该保护板增设在追随变形的上述液体供给管的外侧，并与上述液体供给管一同伴随着上述托架的往复移动而追随变形。
[0018]根据上述结构，通过设置保护板能够抑制伴随着托架的往复移动而追随变形的液体供给管与装置主体内的其他部件接触。
[0019]在上述液体喷射装置中，优选上述保护板具备限制部，该限制部限制上述液体供给管沿与上述液体供给管的延设方向交叉的方向移动。
[0020]根据上述结构，在液体供给管伴随着托架的往复移动而追随变形时，保护板的限制部限制液体供给管沿与其延设方向交叉的方向移动。据此，能够抑制液体供给管由于沿与其延设方向交叉的方向移动而与装置主体内的其他部件接触的情况。
[0021]在上述液体喷射装置中，优选构成为，上述液体供给管经由在管之间连接的接头而连结有多个管。
[0022]根据上述结构，能够分别独立地更换隔着接头的上游侧以及下游侧的液体供给管。据此，能够提高液体供给管的更换的维护性。
[0023]上述液体喷射装置优选还具备外罩，该外罩为了从上方覆盖搭载于上述托架的上述附属机构，而从与上下方向交叉的方向安装于上述托架。[0024]根据上述结构，与从上下方向安装外罩的情况相比，从与上下方向交叉的方向安装外罩的情况对于通常从下方观察液体喷射装置的使用者而言能够容易识别外罩的安装错误。
[0025]在上述液体喷射装置中，上述外罩优选具备按压部，在安装于上述托架时，该按压部以限制上述连接部移动的方式对上述连接部进行按压。
[0026]根据上述结构，在外罩安装于托架时，按压部对液体供给管的连接部进行按压而限制其移动。因此，例如在因液体供给管的伴随着托架的往复移动的追随变形而承受在上述液体供给管的延设方向上产生的力的情况下，也能够抑制液体供给管从附属机构被拔出的情况。
【专利附图】
【附图说明】
[0027]图1是一实施方式的复合机的立体图。
[0028]图2是表示记录装置的内部构造的立体图。
[0029]图3是未安装外罩时的托架的立体图。
[0030]图4 (a)是从外罩的斜上方观察的立体图，图4 (b)是从外罩的斜下方观察的立体图。
[0031]图5 (a)以及图5 (b)是表示记录装置的内部构造的图，其中，图5 (a)是图2的局部放大图，图5 (b)是限制部的立体图。
[0032]图6 (a)以及图6 (b)是表示将外罩安装于托架的样子的图，其中，图6 (a)是安装中途的立体图，图6 (b)是安装结束时的立体图。
[0033]图7 (a)以及图7 (b)是表不往复移动的托架的图,其中，图7 (a)是托架位于移动区域的一端侧时的立体图，图7 (b)是托架位于移动区域的另一端侧时的立体图。
【具体实施方式】
[0034]以下，参照附图对具备液体喷射装置的一个例子即记录装置的复合机的一实施方式进行说明。
[0035]如图1所示，复合机11具备记录装置12、搭载在记录装置12的主体壳体13上的扫描单元14、以及以能够装卸的方式安装于记录装置12的一侧面的作为液体罐的一个例子的墨水罐15。此外，在本说明书中，将重力方向的相反方向称为上方，并且将重力方向称为下方。另外，将上述沿着上方以及下方的方向图示为上下方向Z。
[0036]记录装置12能够对作为目标的一个例子的纸张P进行记录，另一方面，扫描单元14能够读取记录在原稿的图像等。扫描单元14具备一部分以能够自由转动的方式与记录装置12的主体壳体13连结的扫描主体部16、和配置在扫描主体部16的上方的输送单元17。扫描主体部16安装成经由设置于其一端侧的铰链等旋转机构18相对于记录装置12能够在覆盖主体壳体13的上方的闭位置与敞开主体壳体13的上方的开位置之间进行位移。另外，输送单元17安装成经由设置于其一端侧的铰链等旋转机构19相对于扫描主体部16能够在覆盖扫描主体部16的上方的位置与敞开扫描主体部16的上方的位置之间进行位移。
[0037]此外，在以下的说明中，对于复合机11而言，将设置有旋转机构18、19的一侧称为后侧或者背面侧，并且，将其相反一侧称为前侧。另外，将沿着前方以及后方的方向图示为前后方向Y。
[0038]在复合机11的前面侧配置有操作面板20。操作面板20具备用于显示菜单画面等的显示部(例如液晶显示器)21、和设置于显示部21的周围的各种操作按钮22。
[0039]在记录装置12中成为操作面板20的下方的位置上开设有用于从主体壳体13内排出纸张P的排纸口 23。另外，在记录装置12中的排纸口 23的下方收纳有能够拉出的排纸台24。另外，在记录装置12的背面侧安装有能够积载多张纸张P的近似矩形板状的抽屉式介质支承体25。
[0040]另外，在主体壳体13内收纳有未图示的输送机构。而且，若纸张P通过供纸口 26导入主体壳体13内，则该纸张P在主体壳体13内被输送机构向前方输送，并通过排纸口 23向主体壳体13外排出。即，前后方向Y上的前方也是在主体壳体13内输送纸张P的方向。另外，将与上下方向Z以及前后方向Y双方交叉(在本实施方式中为正交)的方向设为主扫描方向X。
[0041]如图2所示，在主体壳体13内设置有以主扫描方向X为长边方向并且以上下方向Z为短边方向的带板状的引导框架31。在引导框架31的上端部以及下端部，通过分别朝向前方折弯引导框架31的沿着长边方向的一定宽度的上边缘部分以及下边缘部分来形成朝主扫描方向X延伸的导轨32。而且，在导轨32支承有托架50，该托架50能够在沿着导轨32的长边方向的方向上往复移动。
[0042]在托架50的下表面侧保持有能够对纸张P喷射墨水的液体喷射头34。在液体喷射头34的下表面侧开设有多个液体喷嘴(省略图示)。另一方面，在托架50安装有能够向液体喷射头34供给墨水的附属机构(adapter) 35。该附属机构35形成与所谓托架装载式打印机中安装的墨盒几乎相同的形状，其中，所谓托架装载式打印机喷射从安装在托架50上的墨水收纳体供给的墨水。而且，在安装于托架50的状态下，在附属机构35的朝上方的空间区域露出的部位设置有朝向前方突出的圆管状的连接管部35a，能够从墨水罐15供给墨水的墨水供给管70与该连接管部35a连接。另外，在主体壳体13的内底部，以主扫描方向X为长边方向的方式配置有用于在液体喷射头34的下方支承纸张P的支承部件37。
[0043]在托架50的后方配置有以沿主扫描方向X并排的方式形成的一对带轮38 (—方未图示)和卷绕于两带轮的环状的同步带39。在一方的带轮安装有托架马达40的驱动轴。而且，托架马达40被朝正反两方向切换驱动而使同步带39正转以及反转，从而使托架50沿主扫描方向X往复移动。而且，通过从与托架50 —同移动的液体喷射头34向被支承部件37支承的纸张P喷射墨滴来进行记录。另外，在托架50的后方，以沿着托架50的移动路径的方式设置有用于对托架50在主扫描方向X上的位置进行检测的线性编码器41。另夕卜，图2中成为托架50的下方的位置是对液体喷射头34进行维护的初始位置。
[0044]接下来，对托架50的具体结构进行说明。
[0045]如图3所示，托架50形成在上下方向Z上的上方具有开口 51的箱状，在前后方向Y上的前侧具备第一侧壁52，并且在前后方向Y上的后侧具备第二侧壁53。另外，托架50具备在主扫描方向X上成为墨水罐15侧的侧壁的第三侧壁54、和成为与配置有墨水罐15的一侧相反一侧的端部(侧壁)的第四侧壁55。
[0046]如图3所示，在第一侧壁52的上端部以从前后方向Y上的前侧朝向主扫描方向X上的第四侧壁55侧画弧的方式形成有水平带状的第一引导部56，该第一引导部56能够对下游端与附属机构35的连接管部35a连接的墨水供给管70进行支承。而且，在该第一引导部56以沿着第一引导部56的延设方向对置的方式形成有一对引导壁57，该一对引导壁57能够从水平方向的两侧对墨水供给管70进行夹持。
[0047]另外，在各引导壁57的上端形成有朝向对置的对象侧的引导壁57的上端突出的钩状的管卡止部57a。另外，在两引导壁57中的形成比对象侧的引导壁57大的弧状的外侧的引导壁57的上端，形成有朝向其外侧突出的钩状的外罩卡止部57b。另外，在第一引导部56的沿着主扫描方向X延伸的部位的上端形成有多个(在本实施方式中为两个)朝向后方形成钩状的保护板卡止部56a。
[0048]另外，与其他侧壁53?55相比，第一侧壁52的上下方向Z的高度形成为较低。因此，从第一侧壁52的上端部延伸的第一引导部56也设置于比其他侧壁53?55低的位置。另外，在第一侧壁52的上端部亦即靠近第四侧壁55的位置朝向前方突出形成有俯视时呈直角三角形形状的外罩卡止部52a。
[0049]在第三侧壁54的前后方向Y上的大致中央位置的上端部形成有朝向成为墨水罐15侧的右方突出的外罩卡止部54a。另外，在由第三侧壁54与第一侧壁52形成的托架50的拐角部的上端部，且在沿着上下方向Z的方向上形成有螺纹孔58。
[0050]在第四侧壁55的上端部，在沿着主扫描方向X的方向上贯穿形成有多个(在本实施方式中为两个)定位孔55a。定位孔55a在第四侧壁55的上端部分别形成于靠近第一侧壁52的位置以及靠近第二侧壁53的位置。
[0051]而且，在托架50的被各侧壁52?54围起的区域，沿着主扫描方向X并排设置有多个(在本实施方式中为四个)能够安装附属机构35的安装部59。此外，各安装部59被从托架50的第二侧壁53朝向前后方向Y上的前侧立设的立设肋53a划分。而且，在本实施方式中，在被立设肋53a划分的各安装部59中的位于最靠墨水罐15侧(在图3中为右侧)的安装部59安装有附属机构35。因此，在图3中，四个安装部59中的、位于最右侧的安装部59由于安装附属机构35而成为被隐藏的状态。
[0052]接下来，对覆盖托架50的开口 51的外罩60进行说明。
[0053]其中，如图6 (a)、图6 (b)所示，以下说明中的外罩60的前后、左右、上下各方向成为安装于托架50的姿势下的方向。
[0054]如图4 (a)所示，外罩60形成在俯视观察时与托架50的开口 51对应的形状，并且在其右侧后方的拐角部形成有矩形的切口 60a。该切口 60a在外罩60安装于托架50的开口 51时，形成于与由托架50的第二侧壁53和第三侧壁54形成的右侧后方的拐角部对应的位置。另外，在外罩60的成为与形成有切口 60a的一侧在前后方向Y上相反一侧的前侧的边部，形成有安装于托架50时成为垂下状态的侧壁61和成为水平状态的俯视呈近似扇形的覆盖部62。覆盖部62设置成:在外罩60安装于托架50时，在与上述托架50的第一引导部56对应的位置从上方覆盖第一引导部56。
[0055]在外罩60的覆盖部62，在沿着上下方向Z的方向上形成有孔部62a，并且，在上述孔部62a的下方以堵塞该孔部62a的一部分的方式设置有钩状的被卡止部62b。此外，被卡止部62b能够与托架50的外罩卡止部57b卡合。另外，在外罩60的前侧的侧壁61,在主扫描方向X上的与形成覆盖部62的一侧相反一侧的端部，通过在上述侧壁61设置两个槽而形成有被卡止部61a。被卡止部61a能够利用自身的弹性变形而与托架50的外罩卡止部52a卡合。
[0056]另外，在外罩60的右侧的边部形成有侧面观察时呈近似三角形状的侧壁63。而且，在该侧壁63的上端部形成有切口状的被卡止部63a。被卡止部63a能够与托架50的外罩卡止部54a卡合。另外,在外罩60的右侧的侧壁63的下端部,形成有在与上述侧壁63交叉的方向上延伸的板部64，在上述板部64且在沿着上下方向Z的方向上形成有贯通孔64a。贯通孔64a形成为在外罩60安装于托架50时与托架的螺纹孔58在上下方向Z上一致。
[0057]如图4(b)所示，在从外罩60的背面斜视观察时，在安装于托架50时成为左侧(在图4 (b)中为右侧)的边部形成的侧壁65形成有多个(在本实施方式中为两个)定位凸部65a,该定位凸部65a朝向沿着主扫描方向X的方向突出。定位凸部65a设置为与形成于托架50的定位孔55a对应。
[0058]另外，在外罩60的背面侧，在覆盖部62上以沿前后方向Y延伸的方式形成有朝向上下方向Z上的下方突出的按压部62c。按压部62c在外罩60安装于托架50时对墨水供给管70的配置在第一引导部56上的部分、即以从与附属机构35的连接管部35a连接的下游端弯曲规定长度的状态配置的连接部75 (参照图3)进行按压，来限制其移动。
[0059]接下来，对将墨水从配置于主体壳体13的外侧的墨水罐15供给至液体喷射头34的墨水供给系统所涉及的结构进行详细叙述。
[0060]如图5 (a)所示，成为墨水供给系统的最上游侧的墨水罐15以能够装卸的方式安装于主体壳体13的主扫描方向X上的一侧表面(在图2中为右侧)。在墨水罐15的上表面设置有滑动外罩15a，经由通过将上述滑动外罩15a设为开状态而显现的墨水注入口(省略图不)能够向墨水te 15的内部补给墨水。
[0061]另外，在主体壳体13内部配设有墨水供给管70，该墨水供给管70将墨水从成为上游侧的墨水罐15供给至成为下游侧的附属机构35。首先，墨水供给管70的最上游部位成为从墨水罐15导入主体壳体13内部的导入部71。导入部71在主体壳体13内部载置于在排纸口 23 (参照图1)的上侧沿主扫描方向X延伸设置的第二引导部42，并且固定为无法移动且无法变形。另外，导入部71的上游侧的端部与墨水罐15连接，与此相对，导入部71的下游侧的端部与作为固定配置在第二引导部42上的接头的一个例子的接头部43连接。
[0062]接头部43具备在与第二引导部42的长边方向交叉的方向上延伸的被固定部43a，并且经由上述被固定部43a的两端部而固定于第二引导部42。另外，在接头部43的被固定部43a，朝向主扫描方向X上的两方向地突出形成有连接口 43b、43c，该连接口 43b、43c能够连接墨水供给管70。即，朝向上游侧的连接口 43b与墨水供给管70的导入部71的下游端连接，另一方面，朝向下游侧的连接口 43c在主体壳体13内与朝下游侧延伸的第一延设部72的上游端连接。这样，接头部43以能够供墨水流动的方式连接导入部71以及第一延设部72。另外，导入部71以及第一延设部72以能够装卸的方式与接头部43连接，因此隔着接头部43的上游侧以及下游侧的墨水供给管70能够分别独立地更换。
[0063]第一延设部72在接头部43的下游侧(在图中为左侧)以沿着主扫描方向X延伸的状态载置于第二引导部42。另外，第一延设部72在比第二引导部42的主扫描方向X上的中央位置稍稍靠近墨水罐15的位置，被肋44以及夹持部件45固定为无法移动。肋44在与第二引导部42的长边方向交叉的前后方向Y上形成一对，并且，朝向上方突出形成。而且，一对肋44在沿着前后方向Y的方向上夹持第一延设部72。另一方面，夹持部件45以与第二引导部42 —同从沿着上下方向Z的方向夹持第一延设部72的状态通过螺钉而固定于第二引导部42。这样，第一延设部72通过肋44以及夹持部件45以无法移动的方式固定于第二引导部42。
[0064]在第一延设部72的下游侧设置有弯曲部73，该弯曲部73使上述第一延设部72的延设方向在上下方向Z弯曲并且反转。该弯曲部73利用墨水供给管70的弹性而保持为弯曲的状态。
[0065]在弯曲部73的下游侧设置有沿着主扫描方向X延伸的状态的第二延设部。此处，第一延设部72以及第二延设部74设置为至少一部分(在本实施方式中为全部)在上下方向
Z上重叠。
[0066]在第二延设部74的下游侧设置有连接部75，该连接部75将上述第二延设部74的延设方向朝后方屈曲，并且将下游侧的端部与安装于托架50的附属机构35连接。S卩，墨水供给管70的最下游部位亦即连接部75被第一引导部56引导，并且将其下游端与从附属机构35朝前方突出的连接管部35a连接。另外，连接部75通过卡止于第一引导部56的管卡止部57a而固定于第一引导部56。此时,连接部75成为仅将其延设方向屈曲规定角度(在本实施方式中为90度)的简单的配置方式。另外，在本实施方式中，附属机构35安装于成为最接近墨水罐15侧的安装部59。因此，与墨水供给管70连接的附属机构35的连接管部35a在托架50的移动方向(主扫描方向X)上处于与第四侧壁55分离的位置,第四侧壁55是与配置有墨水罐15的一侧相反一侧的端部。
[0067]此外，上述的导入部71、第一延设部72、弯曲部73、第二延设部74、以及连接部75是构成全部墨水供给管70的流路部分。而且，通过如上构成的墨水供给管70，能够将墨水从载置于主体壳体13的外侧的墨水罐15稳定地、连续地供给至搭载于托架50的附属机构35。另外，墨水供给管70由能够弹性变形的材料构成，因此墨水供给管70能够对应托架50的往复移动而追随变形。
[0068]另外，在墨水供给管70的周面沿着延设方向描绘有扭曲防止线(省略图示)。扭曲防止线是将墨水供给管70配设在主体壳体13内部时，用于以不在上述墨水供给管70产生扭曲的方式进行配设而描绘的线。
[0069]如图5 Ca)所示，在对应托架50的往复移动而追随变形的墨水供给管70中的第一延设部72、弯曲部73、以及第二延设部74的外侧，增设有与墨水供给管70 —同追随变形的保护板46。保护板46在其下游侧的端部形成有多个(在本实施方式中为两个)被卡止部46a和多个(在本实施方式中为两个)后让孔46b。被卡止部46a设置为与托架50的第一引导部56的保护板卡止部56a对应，并且，后让孔46b设置为与管卡止部57a以及外罩卡止部57b对应。而且，通过使管卡止部57a以及外罩卡止部57b插通于后让孔46b，使被卡止部46a卡止于保护板卡止部56a，从而保护板46的下游侧的端部固定于托架50。另一方面，保护板46的上游侧的端部以与第一延设部72 —同被第二引导部42以及夹持部件45夹持的状态被固定。
[0070]另外，如图5 (b)所示，在保护板46设置有限制部47，该限制部47限制墨水供给管70在与墨水供给管70的延设方向交叉的方向上移动。限制部47在穿过形成于保护板46的两个狭缝46c后将其一部分折叠从而获得图示的方式。此外，图5 (b)为从背面侧观察在图5 (a)中由双点划线的圆包围的区域的图。
[0071]在图5 (b)中，相对于墨水供给管70的延设方向形成锐角的四个面成为抑制限制部47从保护板46的狭缝46c脱落的防脱部47a。另外，在图5 (b)中，朝向墨水供给管70从近前侧以及里侧折回的卡合凸出部47b以及卡合凹陷部47c相互卡合，从而限制部47成为包围墨水供给管70的周围的配置。此外，限制部47也与保护板46相同地由弹性材料构成，通过使限制部47的一部分变形，从而能够使限制部47插入狭缝46c、使卡合凸出部47b与卡合凹陷部47c卡合。另外，在图5 (a)中，限制部47虽限制墨水供给管70中的第二延设部74，但是，由于限制部47与墨水供给管70 —同相对于往复移动的托架50追随变形(移动)，因此限制部47与托架50的位置对应地限制弯曲部73或者限制第一延设部72。
[0072]接下来，对复合机11的作用进行说明。
[0073]在将附属机构35安装于托架50的安装部后，为了覆盖托架50的开口 51而安装外罩60。首先，对将外罩60安装在托架50的情况进行说明。
[0074]如图6 (a)所不,在安装外罩60时,首先,将外罩60从上方载置在相对于托架50稍稍朝右侧错开的位置。然后，使外罩60沿着与上下方向Z交叉的主扫描方向X相对于托架50朝左侧移动从而将定位凸部65a (参照图3)插入定位孔55a。另外，与此同时,夕卜罩60侧的被卡止部61a、63a、62b与托架50侧的外罩卡止部52a、54a、57b卡止。
[0075]图6 (b)示出了外罩60已经安装于托架50的状态。在该状态下，外罩60的按压部62c (参照图4 (b))成为将支承于第一引导部56的墨水供给管70的连接部75在上下方向Z上轻轻按压的状态。并且，在该状态下，形成于托架50的螺纹孔58与外罩60的贯通孔64a成为在上下方向Z重叠的状态(参照图6(a))，因此，通过将上述托架50的螺纹孔58与外罩60的贯通孔64a螺纹紧固，从而能够将外罩60更加牢固地安装于托架50。另一方面，也能够从托架50取下外罩60。
[0076]接下来，针对在对纸张P进行记录的情况下追随往复移动的托架50而变形的墨水供给管70进行说明。
[0077]复合机11通过从在主扫描方向X上往复移动的托架50向沿前后方向Y输送的纸张P喷射墨水来进行记录。此时，将安装于托架50的附属机构35与载置于主体壳体13的外侧的墨水罐15连接的墨水供给管70伴随着托架50的往复移动而追随变形。
[0078]图7 (a)示出了托架50在其往复移动范围内位于最接近墨水罐15 (参照图5)的最接近位置NS的情况。在托架50位于最接近位置NS的情况下，成为第二延设部74比第一延设部72在主扫描方向X上长的状态，从而弯曲部73成为位于托架50的往复移动范围中的大致中央的状态。
[0079]另一方面，图7 (b)示出了托架50在其往复移动范围内位于与墨水罐15 (参照图5)最远离的最远离位置FS的情况。在托架50位于最远离位置FS的情况下,在主扫描方向X上第二延设部74成为最短的状态,另一方面，第一延设部72在主扫描方向X上成为最长的状态。另外，弯曲部73成为在主扫描方向X上靠近最远离位置FS侧的状态。此处，弯曲部73在主扫描方向X上配置于托架50的第三侧壁54与第四侧壁55之间，并且不从第四侧壁55朝向外侧突出。因此，即便复合机11为了进行记录而沿主扫描方向X反复往复移动，在最远离位置FS侧弯曲部73 (墨水供给管70)也不与主体壳体13的内壁等接触。这样，墨水供给管70能够从墨水罐15向附属机构35稳定地供给墨水。
[0080]根据上述实施方式，能够获得以下的效果。
[0081](I)在复合机11的主体壳体13内，盘绕墨水供给管70所需的空间仅为一根管的大小，因此与将多根墨水供给管70以并排状态盘绕的情况相比，能够实现复合机11在与托架50的移动方向正交的前后方向Y上的小型化。因此，能够实现复合机11的小型化，并且能够经由伴随着托架50的往复移动而追随变形的墨水供给管70稳定地、连续地向液体喷射头34供给墨水。
[0082](2)墨水供给管70配置为第二延设部74伴随着托架50的移动而与第一延设部72在上下方向Z上重叠，因此能够在前后方向Y上更加可靠地实现装置主体的小型化。
[0083](3)在托架50的往复移动范围内，在托架50位于与墨水罐15最远离的位置(最远离位置FS)的情况下，能够不使墨水供给管70的弯曲部73在主扫描方向X上从第四侧壁55 (端部)朝向外侧突出。据此，不需要确保用于确保弯曲部73突出的空间，从而能够实现托架50的移动方向上的复合机11的小型化。另一方面，也能够抑制由于弯曲部73的突出而与主体壳体13内的其他构造接触的情况。
[0084](4)通过设置保护板46，能够抑制伴随着托架50的往复移动而追随变形的墨水供给管70与主体壳体13内的其他部件接触。
[0085](5)保护板46的限制部47限制伴随着托架50的往复移动而追随变形的墨水供给管70朝与上述墨水供给管70的延设方向交叉的方向移动。据此，通过限制墨水供给管70朝与上述墨水供给管70的延设方向交叉的方向移动，能够抑制与主体壳体13内的其他部件接触。
[0086](6)墨水供给管70在主体壳体13内经由接头部43被连结，因此能够分别独立地更换隔着接头部43的上游侧以及下游侧的墨水供给管70。据此，能够提高墨水供给管70的更换所涉及的维护性。
[0087](7)能够从沿着与上下方向Z交叉的主扫描方向X的方向安装外罩60，从而与从上下方向Z中的上方安装外罩60的情况相比，对于通常从下方观察复合机11的使用者而言，能够容易识别外罩60的安装错误。
[0088](8)在外罩60安装于托架50时，外罩60的按压部62c对墨水供给管70的连接部75进行按压从而限制其移动。因此，例如，即便在因墨水供给管70伴随着托架50的往复移动的追随变形而承受在上述墨水供给管70的延设方向产生的力的情况下，也能够抑制墨水供给管70的连接部75从附属机构35的连接管部35a被拔出。
[0089](9)在从第一延设部72直至连接部75的下游端的墨水供给管70中，改变其延设方向仅限于弯曲部73的180度的反转和连接部75的90度的弯曲。因此，能够使墨水供给管70的配置方式简单化，并且，与使墨水供给管70弯曲多次而进行配设的情况相比，能够抑制伴随着墨水的供给而造成的压力损失。
[0090]此外，上述实施方式也可以如以下所示的变形例那样进行变更。并且，也可以将变形例彼此进行组合。
[0091].在上述实施方式中，也可以省略按压部62c或者外罩60。
[0092].在上述实施方式中，也可以从沿着前后方向Y的方向安装外罩60。
[0093].在上述实施方式中，保护板46的限制部47可以设置多个，也可以省略。[0094]?在上述实施方式中，第一延设部72以及第二延设部74可以仅一部分在上下方向Z上重叠，也可以不重叠。
[0095].在上述实施方式中，安装附属机构35的安装部59也可以为其他的安装部59。
[0096].在上述实施方式中，安装部59也可以仅设置一个。
[0097]?在上述实施方式中，墨水罐15也可以配置于主体壳体13的左侧。但是，在该情况下，优选将安装附属机构35的安装部59以及墨水供给管70的盘绕与此情况对应进行变更。
[0098].在上述实施方式中，只要在托架50位于记录所涉及的往复移动区域的外侧的情况下，弯曲部73 (墨水供给管70)也可以与主体壳体13的内壁等接触。
[0099].在上述实施方式中，墨水罐15可以为能够注入墨水的所谓再填充式，也可以为更换将墨水收纳于包(袋)的墨水包的所谓包更换式。
[0100].在上述实施方式中，在进行单色打印的情况等下，可以安装收纳有黑墨水的墨水罐15，也可以安装收纳有其他彩色墨水的墨水罐15。
[0101].在上述实施方式中，墨水罐15可以固定于主体壳体13，也可以配置于与主体壳体13分离的位置。
[0102].在上述实施方式中 ，液体喷射装置也可以是喷射、排出除了墨水之外的其他液体的液体喷射装置。此外，作为从液体喷射装置排出成微量的液滴的液体的状态也包括粒状、泪状、以线状拖尾的状态。另外，此处言及的液体只要是能够从液体喷射装置喷射的材料即可。例如，只要物质为液相时的状态即可，包括粘性高或粘性低的液状体、溶胶、凝胶水、其他的无机溶剂、有机溶剂、溶液、液状树脂、液状金属(金属熔液)之类的流体。另外，不仅限于作为物质的一个状态的液体，也包括由颜料、金属粒子等固形物构成的功能材料的粒子溶解、分散或者混合于溶剂而成的物质等。作为液体的代表性例子能够列举在上述实施方式中说明的墨水、液晶等。此处，所谓墨水包括通常的水性墨水、油性墨水以及凝胶墨水，热熔胶墨水等各种液体组合物。作为液体喷射装置的具体例，例如，存在喷射以分散或者溶解的形态含有用于制造液晶显示器、EL (电致发光)显示器、面发光显示器、彩色滤波器等的电极材料、着色材料等材料的液体的液体喷射装置。另外，也可以为喷射用于制造生物芯片的生物体有机物的液体喷射装置、作为精密移液管所使用并喷射成为试剂的液体的液体喷射装置、印花装置、微型分配器等。并且，也可以为以精确位置向时钟、照相机等精密机械喷射润滑油的液体喷射装置、为了形成光通信元件等所使用的微小半球透镜(光学透镜)等而将紫外线固化树脂等透明树脂液喷射在基板上的液体喷射装置。另外，也可以是为了蚀刻基板等而喷射酸或者碱等蚀刻液的液体喷射装置。
[0103]符号说明:
[0104]1L...复合机；12…记录装置(液体喷射装置的一个例子)；15…墨水罐(液体罐的一个例子)；34…液体喷射头；35…附属机构；35a…连接管部(连接部位的一个例子)；43…接头部(接头的一个例子);46…保护板；47…限制部；50…托架；55…第四侧壁(端部的一个例子);59…安装部；60…外罩；62c…按压部；70…墨水供给管(液体供给管的一个例子);7L...导入部；72…第一延设部；73…弯曲部；74…第二延设部；75…连接部；P…纸张(目标的一个例子)；x…主扫描方向；Y…前后方向；ζ…上下方向。
【权利要求】
1.一种液体喷射装置，其特征在于，具备: 液体喷射头，其能够向目标喷射液体； 托架，其以搭载有所述液体喷射头以及能够向所述液体喷射头供给所述液体的附属机构的状态在装置主体内能够往复移动；以及 液体供给管，其仅由一根管构成，在该液体供给管盘绕成能够从配置于所述托架的移动范围的外侧且成为上游侧的液体罐向成为下游侧的所述附属机构供给所述液体的状态下，在所述装置主体内伴随着所述托架的往复移动而追随变形。
2.根据权利要求1所述的液体喷射装置，其特征在于， 所述附属机构安装成:与所述液体供给管连接的连接部位在所述托架的移动方向上从与配置有所述液体罐的一侧的相反侧的所述托架的端部分离。
3.根据权利要求1所述的液体喷射装置，其特征在于， 所述液体供给管构成为包括: 第一延设部，其成为从所述液体罐侧开始在所述装置主体内沿着所述托架的移动方向延伸的状态； 弯曲部，其成为从所 述第一延设部向所述下游侧连续并在上下方向上反转的弯曲状态； 第二延设部，其成为从所述弯曲部向所述下游侧连续并在所述装置主体内沿着所述托架的移动方向延伸的状态；以及 连接部，其从所述第二延设部向所述下游侧连续并与所述附属机构连接。
4.根据权利要求2所述的液体喷射装置，其特征在于， 所述液体供给管构成为包括: 第一延设部，其成为从所述液体罐侧开始在所述装置主体内沿着所述托架的移动方向延伸的状态； 弯曲部，其成为从所述第一延设部向所述下游侧连续并在上下方向上反转的弯曲状态； 第二延设部，其成为从所述弯曲部向所述下游侧连续并在所述装置主体内沿着所述托架的移动方向延伸的状态；以及 连接部，其从所述第二延设部向所述下游侧连续并与所述附属机构连接。
5.根据权利要求3所述的液体喷射装置，其特征在于， 所述第一延设部以及所述第二延设部盘绕成至少一部分在所述上下方向上重叠。
6.根据权利要求4所述的液体喷射装置，其特征在于， 所述第一延设部以及所述第二延设部盘绕成至少一部分在所述上下方向上重叠。
7.根据权利要求1~6中任一项所述的液体喷射装置，其特征在于， 还具备保护板，所述保护板增设在追随变形的所述液体供给管的外侧，并与所述液体供给管一同伴随着所述托架的往复移动而追随变形。
8.根据权利要求7所述的液体喷射装置，其特征在于， 所述保护板具备限制部，所述限制部限制所述液体供给管沿与所述液体供给管的延设方向交叉的方向移动。
9.根据权利要求1~6中任一项所述的液体喷射装置，其特征在于，所述液体供给管经由在管之间连接的接头而连结有多根管。
10.根据权利要求1或2所述的液体喷射装置，其特征在于， 还具备外罩，所述外罩为了从上方覆盖搭载于所述托架的所述附属机构而从与上下方向交叉的方向安装于所述托架。
11.根据权利要求3~6中任意一项所述的液体喷射装置，其特征在于， 还具备外罩，所述外罩为了从上方覆盖搭载于所述托架的所述附属机构而从与上下方向交叉的方向安装于所述托架。
12.根据权利要求11所述的液体喷射装置，其特征在于， 所述外罩具备按压部，在该外罩安装于所述托架时，所述按压部以限制所述连接部移动的方式对所述连接部进行按压。
13.根据权利要求2所述的液体喷射装置，其特征在于， 在所述托架具备安装所述附属机构的安装部，所述安装部为多个。
【文档编号】B41J2/175GK203592778SQ201320487386
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年8月9日 优先权日:2012年8月10日
【发明者】铃木信隆, 小池保则 申请人:精工爱普生株式会社