网版架锁紧装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种网版架锁紧装置，包括后梁调节板、后架梁和后托板，印刷网版设置在后托板上；所述后梁调节板上设置有一通孔，所述通孔的下方安装有一气缸，所述气缸的活塞杆穿过所述通孔与一气缸盖连接，所述气缸盖的尺寸大于所述通孔的尺寸。本实用新型所述的网版架锁紧装置通过气缸带动气缸盖下拉将后梁调节板压死，而后梁调节板连接后架梁，后架梁连接后托板，印刷网版放在后托板上面，后托板被固定死，所以印刷网版也就不会变动位置了用气缸直接锁紧，操作十分简单，可显著提高工作效率。
【专利说明】网版架锁紧装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于印刷设备领域，具体涉及一种网版架锁紧装置。
【背景技术】
[0002]印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。
[0003]印刷机在印刷前，需要调整网版的位置，当网版调整至精确位置之后，网版架需要锁紧，印刷网版位置就不会变动。但是，传统的网版架锁紧装置结构都比较复杂，操作不方便。
实用新型内容
[0004]本实用新型针对上述现有技术的不足，提供了一种结构简单、操作简便的网版架锁紧装置。
[0005]本实用新型是通过如下技术方案实现的:
[0006]一种网版架锁紧装置，包括后梁调节板、后架梁和后托板，印刷网版设置在后托板上；所述后梁调节板上设置有一通孔，所述通孔的下方安装有一气缸，所述气缸的活塞杆穿过所述通孔与一气缸盖连接，所述气缸盖的尺寸大于所述通孔的尺寸。
[0007]本实用新型的进一步设置在于，所述后梁调节板上设置有多个调节手轮。
[0008]本实用新型的进一步设置在于，所述气缸和气缸盖均为两个，分别设置在后梁调节板的左右两侧。
[0009]本实用新型所述的网版架锁紧装置通过气缸带动气缸盖下拉将后梁调节板压死，而后梁调节板连接后架梁，后架梁连接后托板，印刷网版放在后托板上面，后托板被固定死，所以印刷网版也就不会变动位置了用气缸直接锁紧，操作十分简单，可显著提高工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型所述网版架锁紧装置的主视图；
[0011]图2为本实用新型所述网版架锁紧装置的俯视图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细的说明。
[0013]如图1、2所示，本实用新型提供了一种网版架锁紧装置，包括后梁调节板1、后架梁2和后托板3，印刷网版设置在后托板3上；所述后梁调节板I上设置有一通孔，所述通孔的下方安装有一气缸4，所述气缸4的活塞杆穿过所述通孔与一气缸盖5连接，所述气缸盖5的尺寸大于所述通孔的尺寸。所述后梁调节板I上设置有多个调节手轮6。所述气缸4和气缸盖5均为两个，分别设置在后梁调节板I的左右两侧。
[0014]本实用新型所述网版架锁紧装置的工作原理为:
[0015]采用调节手轮6将印刷网版调整至精确位置，之后，气缸4带动气缸盖5下拉将后梁调节板I压死，而后梁调节板I连接后架梁2，后架梁2连接后托板3，印刷网版放在后托板3上面，后托板3被固定死，所以印刷网版也就不会变动位置了。
[0016]本实用新型可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的，这样的改变不认为脱离本实用新型的范围。所有这样的对所述领域的技术人员显而易见的修改，将包括在本权利要求的范围之内。
【权利要求】
1.一种网版架锁紧装置，其特征在于，包括后梁调节板(I)、后架梁(2)和后托板(3)，印刷网版设置在后托板(3)上；所述后梁调节板(I)上设置有一通孔，所述通孔的下方安装有一气缸(4),所述气缸(4)的活塞杆穿过所述通孔与一气缸盖(5)连接,所述气缸盖(5)的尺寸大于所述通孔的尺寸。
2.根据权利要求1所述的网版架锁紧装置，其特征在于，所述后梁调节板(I)上设置有多个调节手轮(6)。
3.根据权利要求1所述的网版架锁紧装置，其特征在于，所述气缸(4)和气缸盖(5)均为两个，分别设置在后梁调节板(I)的左右两侧。
【文档编号】B41F15/34GK203449727SQ201320543008
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年9月2日 优先权日:2013年9月2日
【发明者】洪成勇, 余作将, 张翔 申请人:浙江劲豹机械有限公司