印刷系统的错品分离收集装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种印刷领域，具体而言，尤其涉及一种印刷系统的错品分离收集装置。包括：路径转换模块、传动模块以及收集模块；所述路径转换模块设置在所述传动模块之前，用于改变错品的运行路径，使其进入所述传动模块内；所述收集模块设置于所述传动模块之后，用于收集经所述传动模块传来的错品。通过采用基于本发明的印刷系统的错品分离收集装置，能够通过路径转换模块将对错品与正品的运行路径进行控制，当遭遇到错品时，路径转换模块可以将错品引导至传动模块，最后到达收集模块。全过程无需人工参与便可自动完成，分拣速度快，效率高。
【专利说明】印刷系统的错品分离收集装置
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种印刷领域，具体而言，尤其涉及一种印刷系统的错品分离收集装 置。
【背景技术】
[0002] 印刷（Printing，Graphic Arts，也用使用 Graphic Communications 即图形传播 的）是将文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、皮革 等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。
[0003] 相关技术中，印刷机在印刷时由于纸张的材质、摆放姿态、油墨品质或其它原因， 在印刷的过程中可能会不定时的发生错印、漏印等情况。这些错印或漏印的制品均属于错 品。
[0004] 在相关技术中，虽然能够在生产过程中就将错品发现并标记，但最终错品与正品 依然共同堆放，需要通过人工分拣的方式将这些错品与正品分离，耗时长，劳动量大。
【发明内容】
[0005] 鉴于上述问题，本发明的目的在于提供一种能够通过改变路径的方式自行将所标 记的错品与正品分离的印刷系统的错品分离收集装置。
[0006] 根据本发明的一种印刷系统的错品分离收集装置，包括：路径转换模块、传动模块 以及收集模块；
[0007] 所述路径转换模块设置在所述传动模块之前，用于改变错品的运行路径，使其进 入所述传动模块内；
[0008] 所述收集模块设置于所述传动模块之后，用于收集经所述传动模块传来的错品。
[0009] 优选地，所述路径转换模块包括遮挡部、动力组件以及转动轴；
[0010] 所述动力组件与所述转动轴连接，并为所述转动轴提供动力；所述遮挡部设置在 所述转动轴上，并能够随所述转动轴转动遮挡或敞开所述传动模块的进口端。
[0011] 优选地，所述遮挡部包括多个挡片；多个所述挡片通过连接杆与所述转动轴连 接；
[0012] 所述传动模块包括多组传输带；多组所述传输带并排设置；所述挡片与所述传输 带在垂直于错品的运行路径的方向上相互错开。
[0013] 优选地，所述挡片设置在所述连接杆背离所述传输带的一侧；所述连接杆能够由 坚直状态朝向所述传输带转动，并使所述挡片与所述传输带的上表面齐平。
[0014] 优选地，所述传输带的内部设置有抽气组件，所述传输带的表面设置有一圈透气 孔；所述抽气组件能够通过所述透气孔将空气吸入；
[0015] 当错品位于所述传输带的上表面时，所述抽气组件使所述传输带的上表面与错品 之间形成负压。
[0016] 优选地，所述传输带的上方设置有吹气组件，用于向所述传输带的上表面吹气；
[0017] 当错品位于所述传输带的上表面时，所述吹气组件使错品的上表面形成正压。
[0018] 优选地，所述收集模块包括收集箱；所述收集箱朝向所述传动模块的一侧设有错 品入口；所述收集箱在错品的运行路径上的一侧设有错品取出口。
[0019] 优选地，所述收集箱能够以靠近所述传动模块的一侧为轴进行转动。
[0020] 优选地，还包括架体；所述路径转换模块以及所述传动模块均设置在所述架体内； 所述收集箱靠近所述传动模块的一侧，其底部与所述架体转动连接；所述收集箱在错品的 运行路径上的两侧均转动连接有气缸；所述气缸的另一端与所述架体转动连接。
[0021] 优选地，所述架体上设置有两条滑槽；所述滑槽内设置有滑块；所述气缸与所述 滑块转动连接。
[0022] 通过采用基于本发明的印刷系统的错品分离收集装置，能够通过路径转换模块将 对错品与正品的运行路径进行控制，当遭遇到错品时，路径转换模块可以将错品引导至传 动模块，最后到达收集模块。全过程无需人工参与便可自动完成，分拣速度快，效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0023] 图1是本发明的实施例所提供的印刷系统的错品分离收集装置的整体结构示意 图。
【具体实施方式】
[0024] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明，但本发明并不局限于这些附 图和实施例。在以下图中所描述的"前"、"后"、"左"、"右"、"上"、"下"均以图1中所示的印 刷系统的错品分离收集装置为基准。
[0025] 如图1所示，本发明的印刷系统的错品分离收集装置包括路径转换模块1、传动模 块2以及收集模块3 ;
[0026] 路径转换模块1设置在传动模块2之前，用于改变错品的运行路径，使其进入传动 模块2内；
[0027] 收集模块3设置于传动模块2之后，用于收集经传动模块2传来的错品。
[0028] 通过采用基于本发明的印刷系统的错品分离收集装置，能够通过路径转换模块1 将对错品与正品的运行路径进行控制，当遭遇到错品时，路径转换模块1可以将错品引导 至传动模块2,最后到达收集模块3。全过程无需人工参与便可自动完成，分拣速度快，效率 商。
[0029] 以下，对本发明的错品分离收集装置的各部分结构进行详细说明。
[0030] 具体而言，路径转换模块1包括遮挡部101、动力组件102以及转动轴103 ;
[0031] 动力组件102与转动轴103连接，并为转动轴103提供动力；遮挡部101设置在转 动轴103上，并能够随转动轴103转动遮挡或敞开传动模块2的进口端。
[0032] 在印刷过程中，印刷纸品会在印刷系统内快速移动，一般情况下，印刷纸品最终会 在快速运动中脱离印刷系统，并下落到位于印刷系统后方的收集台上。而在使用本发明所 提供的错品分离收集装置时，将该错品分离收集装置至于现有的印刷系统之后，并将收集 台设于现有的印刷系统与该错品分离收集装置之间。
[0033] 当系统正常运行时，路径转换模块1的遮挡部101始终遮挡传动模块2的进口端， 印刷好的正品脱离印刷系统后会在惯性的作用下继续向前运动，然而由于遮挡部101的遮 挡，正品无法进入传动模块2,因此只能在与遮挡部101碰撞后失去动能，最终在重力作用 下落到收集台上。
[0034] 当系统检测到错品时，路径转换模块1的动力组件102会启动，并带动转动轴103 转动，进而使遮挡部101取消遮挡状态。这时，由于缺乏遮挡部101的遮挡，错品会在其惯 性作用下直接由传动模块2的进口端飞入，并在传动模块2的带动下最终转移至收集模块 3上。
[0035] 为了扩大遮挡面积，提高设备的精准度，优选地，遮挡部101包括多个挡片1011 ; 多个挡片1011通过连接杆1012与转动轴103连接。
[0036] 传动模块2包括多组传输带201 ;多组传输带201并排设置；挡片1011与传输带 201在垂直于错品的运行路径的方向上相互错开。
[0037] 在印刷过程中，一般都采用大版式的方式，因此，只需将运行路径的某一部分或几 部分进行遮挡，便可使印刷纸品无法通过传动模块2的进口端。这种设置方式相较于设置 一个整体的挡片来讲更加节省成本，而且也更便于设备的维修保养。
[0038] 优选地，挡片1011设置在连接杆1012背离传输带201的一侧；连接杆1012能够 由坚直状态朝向传输带201转动，并使挡片1011与传输带201的上表面齐平。
[0039] 在印刷过程中，相邻两幅印刷纸品之间的间隔非常小，因此要求遮挡部101要具 有非常高的反应速度。而无论遮挡部101采用向前转动或是向侧部转动，都需要其转动至 错品的惯性运行路径之外时才能取消阻挡效果，在没有移出该运行路径之前，其都会对错 品起到明显的阻挡效果，使其无法进入到传动模块2上，在这过程中，其所发挥的阻挡效果 基本不会下降，如果是采用遮挡部101向前转动的方式，反而还会增大阻挡效果，此时如果 错品与遮挡部101发生接触，将会较遮挡部101不动时更容易掉落到收集台上。
[0040] 而当遮挡部101采用向后转动的方式时，其在转动的同时便能够逐渐减小阻挡效 果，此时错品所受的阻挡将逐渐减小，当减小到一定程度时，其依靠自身惯性便可移动至传 动模块2上。因此这种设置方式能够大幅提高该装置的路径转换效率，能够适应更高的生 产速度。
[0041] 由于错品是依靠自身的惯性飞入传动模块2的进口端，因此，其在于传动模块2接 触时还保留着一些动能，这就使得错品在与传动模块2接触时只能产生滑动摩擦力，使得 传动模块2与错品之间不能完全同步，并有可能导致错品的姿态或运行路径发生变化，并 最终可能导致无法移动至收集模块3内。
[0042] 因此，为了使错品与传动模块2之间能够快速同步，优选地，传输带201的内部设 置有抽气组件202,传输带201的表面设置有一圈透气孔203 ;抽气组件202能够通过透气 孔203将空气吸入；
[0043] 当错品位于传输带201的上表面时，抽气组件202使传输带201的上表面与错品 之间形成负压。
[0044] 利用负压能够将错品快速吸附到传输带201的表面，完成同步。
[0045] 同时，为了进一步提高摩擦力，传输带201的上方还设置有吹气组件204,用于向 传输带201的上表面吹气；
[0046] 当错品位于传输带201的上表面时，吹气组件204使错品的上表面形成正压。
[0047] 如图1所示，收集模块3包括收集箱301 ;收集箱301朝向传动模块2的一侧设有 错品入口（图中未示出）；收集箱301在错品的运行路径上的一侧设有错品取出口 302。 [0048] 由传动模块2出来的错品会直接由错品入口进入到收集箱301内进行堆积。当需 要取出错品时，可以由设在侧部的错品取出口 302将错品取出。由于错品取出口 302设置 在侧部而不是后部，因此避免了错品直接由错品取出口 302飞出收集箱301。
[0049] 一般情况下，不同类型的产品因其尺寸差异，其运行轨迹也会有所不同。在这种情 况下，采用固定的收集箱301时，某些尺寸的产品进入收集箱301后可能无法自行堆叠在一 起，影响收集效果。
[0050] 因此，通过使收集箱301能够以靠近传动模块2的一侧为轴进行转动。能够通过 改变收集箱301的倾斜角度使已经落入收集箱301内的错品避开运行轨迹，使错品能够堆 放在收集箱301内。
[0051] 调节收集箱301转动角度的方式有很多种，例如设置一个架体4 ;路径转换模块1 以及传动模块2均设置在架体4内；收集箱301靠近传动模块2的一侧，其底部与架体4转 动连接；收集箱301在错品的运行路径上的两侧均转动连接有气缸303 ;气缸303的另一端 与架体4转动连接。
[0052] 这样，通过调节气缸303,便可实现收集箱301角度的调节。
[0053] 在实际生产中，由于气缸303通常只能全部收起或者全部伸出，因此通过控制气 缸303的方式控制收集箱301的转动角度存在很大的局限性，因此优选地，架体4上设置有 两条滑槽（图中未示出）；滑槽内设置有滑块304 ;气缸301与滑块304转动连接。
[0054] 通过这中方式便可通过移动滑块304的方式改变收集箱301的角度。相比调节气 缸301的方式，这种方式调整的尺度更小，精度更高。
[0055] 在实际使用时，可以采用气缸301进行粗调，通过滑块304的方式进行微调。
[0056] 应当指出，对于使本【技术领域】的专业技术人员，在不脱离本发明技术原理的前提 下，是能够实现对上述实施例的多种修改的，而这些修改也应视为本发明应该保护的范围 内。
【权利要求】
1. 一种印刷系统的错品分离收集装置，其特征在于，包括：路径转换模块、传动模块以 及收集模块； 所述路径转换模块设置在所述传动模块之前，用于改变错品的运行路径，使其进入所 述传动模块内； 所述收集模块设置于所述传动模块之后，用于收集经所述传动模块传来的错品。
2. 根据权利要求1所述的错品分离收集装置，其特征在于，所述路径转换模块包括遮 挡部、动力组件以及转动轴； 所述动力组件与所述转动轴连接，并为所述转动轴提供动力；所述遮挡部设置在所述 转动轴上，并能够随所述转动轴转动遮挡或敞开所述传动模块的进口端。
3. 根据权利要求2所述的错品分离收集装置，其特征在于，所述遮挡部包括多个挡片； 多个所述挡片通过连接杆与所述转动轴连接； 所述传动模块包括多组传输带；多组所述传输带并排设置；所述挡片与所述传输带在 垂直于错品的运行路径的方向上相互错开。
4. 根据权利要求3所述的错品分离收集装置，其特征在于，所述挡片设置在所述连接 杆背离所述传输带的一侧；所述连接杆能够由坚直状态朝向所述传输带转动，并使所述挡 片与所述传输带的上表面齐平。
5. 根据权利要求3所述的错品分离收集装置，其特征在于，所述传输带的内部设置有 抽气组件，所述传输带的表面设置有一圈透气孔；所述抽气组件能够通过所述透气孔将空 气吸入； 当错品位于所述传输带的上表面时，所述抽气组件使所述传输带的上表面与错品之间 形成负压。
6. 根据权利要求3所述的错品分离收集装置，其特征在于，所述传输带的上方设置有 吹气组件，用于向所述传输带的上表面吹气； 当错品位于所述传输带的上表面时，所述吹气组件使错品的上表面形成正压。
7. 根据权利要求1所述的错品分离收集装置，其特征在于，所述收集模块包括收集箱； 所述收集箱朝向所述传动模块的一侧设有错品入口；所述收集箱在错品的运行路径上的一 侧设有错品取出口。
8. 根据权利要求7所述的错品分离收集装置，其特征在于，所述收集箱能够以靠近所 述传动模块的一侧为轴进行转动。
9. 根据权利要求8所述的错品分离收集装置，其特征在于，还包括架体；所述路径转换 模块以及所述传动模块均设置在所述架体内；所述收集箱靠近所述传动模块的一侧，其底 部与所述架体转动连接；所述收集箱在错品的运行路径上的两侧均转动连接有气缸；所述 气缸的另一端与所述架体转动连接。
10. 根据权利要求9所述的错品分离收集装置，其特征在于，所述架体上设置有两条滑 槽；所述滑槽内设置有滑块；所述气缸与所述滑块转动连接。
【文档编号】B41F33/00GK104118205SQ201410370269
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年7月30日 优先权日:2014年7月30日
【发明者】艾小凯, 刘南渤, 李付军, 余浩 申请人:北京华夏视科图像技术有限公司