本实用新型涉及生产线设备领域，特别是一种生产线用智能轻触设备。
背景技术：
在生产线设备的流程中需要用到盖章的工序，通常此类操作都是由线工(生产线工人)完成，占用了人工工作量，费时费力，缺少一种可以代替人工进行盖章运动的设备，来代替人工进行工作。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种生产线用智能轻触设备。
实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种生产线用智能轻触设备，包括底座，所述底座上设有立架，所述立架上设有输送带，所述立架上且位于输送带一侧设有一组立杆，所述一组立杆之间中心位置与上端分别设有连接杆和转轴，所述转轴上套装有转轮与从动齿轮，所述立杆上设有旋转电机，所述旋转电机旋转端套装有主动齿轮，所述连接杆侧表面设有转轴A，所述转轴A上套装有半圆形齿轮，所述半圆形齿轮上端固定摆动杆，所述摆动杆一侧表面上端设有转轴B，所述转轮上开有斜线槽，所述转轴B嵌装在斜线槽内，所述立架上开有滑槽，所述滑槽内嵌装有滑移齿条，所述滑移齿条一端设有拓印戳，所述底座上设有控制箱，所述控制箱分别与输送带和旋转电机电性连接。
所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。
所述半圆形齿轮与滑移齿条相啮合。
所述控制箱内设有控制器、市电接口和电容触摸屏。
所述控制器分别与市电接口、电容触摸屏、输送带和旋转电机电性连接。
利用本实用新型的技术方案制作的生产线用智能轻触设备，一种可以代替人工进行盖章运动的设备，来代替人工进行工作。
附图说明
图1是本实用新型所述生产线用智能轻触设备的结构示意图；
图中，1、底座；2、立架；3、滑槽；4、立杆；5、旋转电机；6、主动齿轮；7、转轴；8、从动齿轮；9、转轮；10、斜线槽；11、转轴B；12、摆动杆；13、转轴A；14、连接杆；15、半圆形齿轮；16、滑移齿条；17、拓印戳；18、输送带；19、控制箱；20、控制器；21、市电接口；22、电容触摸屏。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1所示，一种生产线用智能轻触设备，包括底座(1)，所述底座(1)上设有立架(2)，所述立架(2)上设有输送带(18)，所述立架(2)上且位于输送带(18)一侧设有一组立杆(4)，所述一组立杆(4)之间中心位置与上端分别设有连接杆(14)和转轴(7)，所述转轴(7)上套装有转轮(9)与从动齿轮(8)，所述立杆(4)上设有旋转电机(5)，所述旋转电机(5)旋转端套装有主动齿轮(6)，所述连接杆(14)侧表面设有转轴A(13)，所述转轴A(13)上套装有半圆形齿轮(15)，所述半圆形齿轮(15)上端固定摆动杆(12)，所述摆动杆(12)一侧表面上端设有转轴B(11)，所述转轮(9)上开有斜线槽(10)，所述转轴B(11)嵌装在斜线槽(10)内，所述立架(2)上开有滑槽(3)，所述滑槽(3)内嵌装有滑移齿条(16)，所述滑移齿条(16)一端设有拓印戳(17)，所述底座(1)上设有控制箱(19)，所述控制箱(19)分别与输送带(18)和旋转电机(5)电性连接；所述主动齿轮(6)与从动齿轮(8)相啮合；所述半圆形齿轮(15)与滑移齿条(16)相啮合；所述控制箱(19)内设有控制器(20)、市电接口(21)和电容触摸屏(22)；所述控制器(20)分别与市电接口(21)、电容触摸屏(22)、输送带(18)和旋转电机(5)电性连接。
本实施方案的特点为，底座上设有立架，立架上设有输送带，立架上且位于输送带一侧设有一组立杆，一组立杆之间中心位置与上端分别设有连接杆和转轴，转轴上套装有转轮与从动齿轮，立杆上设有旋转电机，旋转电机旋转端套装有主动齿轮，连接杆侧表面设有转轴A，转轴A上套装有半圆形齿轮，半圆形齿轮上端固定摆动杆，摆动杆一侧表面上端设有转轴B，转轮上开有斜线槽，转轴B嵌装在斜线槽内，立架上开有滑槽，滑槽内嵌装有滑移齿条，滑移齿条一端设有拓印戳，底座上设有控制箱，控制箱分别与输送带和旋转电机电性连接，一种可以代替人工进行盖章运动的设备，来代替人工进行工作。
在本实施方案中，首先打开控制箱，接通电源，旋转电机正常工作，旋转电机的旋转端带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从而使转轴转动，带动转轮运动，使得嵌装在转轮的斜线槽中的转轴B运动，转轴B带动固定摆动杆做摆动运动，固定摆动杆连接的半圆形齿轮与嵌装在滑槽内的滑移齿条相啮合，从而带动滑移齿条左右进行规律运动，滑移齿条一端的拓印戳在输送带上进行拓印作业，此盖章过程方便快捷，节省人力资源，大大提高了工作效率。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。