本实用新型涉及一种印刷技术领域，具体为一种标签印刷用自动搅拌油墨装置。
背景技术：
生产厂家在印刷标签时由于标签的个体体积比较小，因此需要增加印刷的速度，以提升整个工作流程的效率，但是现阶段采用的印刷设备，运行一段时间后，墨斗油墨表层会起一层油皮，长时间使用而不进行搅拌，会造成出墨口的堵塞，影响印刷的质量，并且降低工作效率，而现阶段所采用的油墨搅拌装置，大都功能简单，只能转动进行搅拌，缺乏实用性，使用起来并不能起到明显的效果，因此现有技术不能够很好的解决在快速印刷时对油墨搅拌时的多种要求，对此我们需要对现有技术进行革新。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种标签印刷用自动搅拌油墨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种标签印刷用自动搅拌油墨装置，包括承载架、安装扣、支撑座、油墨储存室、接墨槽支架、接墨槽、调节手柄、固定调节丝、滑动支架、纵向调节丝、搅墨棒安装台、轴承套、搅拌轴、搅墨棒、减速器、电机、墨斗、墨斗辊和墨斗刀片，所述承载架右侧设有安装扣，所述承载架上侧设有支撑座，所述支撑座内设有油墨储存室，所述油墨储存室左侧设有接墨槽支架，所述接墨槽支架上侧设有接墨槽，所述支撑座上设有调节手柄，所述支撑座通过固定调节丝与滑动支架连接，所述滑动支架右侧设有纵向调节丝，所述滑动支架上侧设有搅墨棒安装台，所述搅墨棒安装台右上角设有轴承套，所述轴承套内部设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅墨棒，所述轴承套右侧设有减速器，所述减速器右侧设有电机，所述滑动支架内部设有墨斗，所述墨斗左侧设有墨斗辊，所述墨斗辊下侧与滑动支架对应位置设有墨斗刀片。
优选的，所述接墨槽直接可以左右伸缩。
优选的，所述轴承套左侧设有润滑油供油通道,且轴承套与减速器之间由固定螺母连接。
优选的，所述搅墨棒上设有螺旋纹路。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该标签印刷用自动搅拌油墨装置设有搅墨棒，搅拌棒可以旋转并且往复运动，使油墨里产生动压力，使墨斗辊与墨斗刀片之间的间隙增大，增加出墨量，并且本装置结构稳定，工作效率高能有效的解决油墨搅拌工作时的难题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：承载架1、安装扣2、支撑座3、油墨储存室4、接墨槽支架5、接墨槽6、调节手柄7、固定调节丝8、滑动支架9、纵向调节丝10、搅墨棒安装台11、轴承套12、搅拌轴13、搅墨棒14、减速器15、电机16、墨斗17、墨斗辊18和墨斗刀片19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种标签印刷用自动搅拌油墨装置，包括承载架1、安装扣2、支撑座3、油墨储存室4、接墨槽支架5、接墨槽6、调节手柄7、固定调节丝8、滑动支架9、纵向调节丝10、搅墨棒安装台11、轴承套12、搅拌轴13、搅墨棒14、减速器15、电机16、墨斗17、墨斗辊18和墨斗刀片19，所述承载架1右侧设有安装扣2，所述承载架1上侧设有支撑座3，所述支撑座3内设有油墨储存室4，所述油墨储存室4左侧设有接墨槽支架5，所述接墨槽支架5上侧设有接墨槽6，所述接墨槽6直接可以左右伸缩，这样设置可以方便调节接墨槽6的位置使其更加准确的接墨，所述支撑座3上设有调节手柄7，所述支撑座3通过固定调节丝8与滑动支架9连接，所述滑动支架9右侧设有纵向调节丝10，所述滑动支架9上侧设有搅墨棒安装台11，所述搅墨棒安装台11右上角设有轴承套12，所述轴承套12左侧设有润滑油供油通道，这样设置可以保证随时给轴承套12进行供油，防止轴承套12磨损，所述轴承套12上设有与减速器之间由固定螺母连接，这样设置可以将轴承套12进行拆卸，从而对搅墨棒14进行清洗更换，所述轴承套12内部设有搅拌轴13，所述搅拌轴13上设有搅墨棒14，搅墨棒14上设有螺旋纹路，这样设置可以使搅墨棒14转动往复的时候产生足够的压力，增加出墨量，所述轴承套12右侧设有减速器15，所述减速器15右侧设有电机16，所述滑动支架9内部设有墨斗17，所述墨斗17左侧设有墨斗辊18，所述墨斗辊18下侧与滑动支架9对应位置设有墨斗刀片19。
工作原理：在使用该标签印刷用自动搅拌油墨装置时，将打印油墨灌入墨斗17内，然后启动电机16经过减速器15减速并且改变力的方向后，将力传送给轴承套12内的搅拌轴13，搅拌轴13上设有螺纹，减速器15可以带动加班周13旋转并且往复运动，从而搅墨棒14能够搅拌油墨，并且在墨斗17内产生一定的内压力，增加墨斗刀片19和墨斗辊18之间的间隙，增加出油量，搅拌后的油墨就从墨斗辊18和墨斗刀片19的间隙内流出落入6内即可。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。