一种丝印机的制作方法

本实用新型涉及印刷技术领域，尤其涉及一种丝印机。

背景技术：

丝网印刷属于孔板印刷，在印刷时,先在纸膜版或其他版基上制作出可通过油墨的孔眼，再通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张,玻璃，陶瓷等)上,形成图象或文字。印刷时通过刮板的挤压,使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上,形成与原稿一样的图文。

在印刷时，工人将工件放在机器上，印刷完成后再取出移至烘房烘干印刷油墨，此过程中会误碰到印刷表面，变为加工废品。

如专利号201620022185.0提出的夹具使多个工件同时印刷，但印刷完成后如何取出工件进行下一步操作的问题没有解决。

如专利号201620923208.5提出的一种类似铲子的工具，能避免工人的误触，但需人工一个个移走工件，生产效率不高

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种丝印机，包括底座,在底座内部设置梳齿结构，梳齿结构包括底板、连接在底板上方的梳齿、连接在底板下方的气缸，气缸用于控制底板的升降；

底座的上表面设置有辊筒结构，辊筒结构包括多排辊子，相邻的辊子中插入对应梳齿，且相邻的辊子之间的空隙大于梳齿的宽度，辊子的端部连接滚轮，滚轮通过皮带连接电机，用于带动辊子转动。

优选的，底座的上表面为斜坡。

优选的，在气缸推杆升到最高点时，梳齿的上表面超过底座上表面的最高点，在气缸推杆收缩到最低点时，低于辊子。

优选的，梳齿的上表面设置一层橡胶垫。

优选的，辊子外部包裹橡胶或皮革。

本实用新型提出的一种丝印机有以下有益效果：在工人放下工件后，从印刷到下一步的烘干，无需再人工手动接触，工件将自动输送到烘干机上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的俯视图；

其中，1-底板，11-梳齿，111-梳齿表面，12-气缸，2-辊子，21-滚轮，22-电机，3-工件，4-烘干机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-图2所示，在丝印机内部设置底板1，底板1的上方设置有梳齿11，底板1下方连接着气缸12，气缸12用于控制底板1和梳齿11的升降；

丝印机的上表面设置辊子2，辊子2的末端连接滚轮21，滚轮21通过皮带传动与末端的电机22连接，通过电机22转动，带动皮带传动(皮带未画出)，皮带带动滚轮21向下一步需要传输的方向转动，滚轮21带动辊子2旋转，辊子2呈向下倾斜布置，便于掉落的工件3滑落；

梳齿11能穿过相邻辊子2的间隙，在梳齿11上下运动过程中，与辊子2不会干涉，且在气缸12推杆升到最高点时，梳齿表面111超过底座上表面的最高点，在气缸12推杆收缩到最低点时，低于辊子2；

梳齿表面111设置一层橡胶垫，在辊子2外部包裹橡胶或皮革，以保护印刷的工件3(如玻璃)，不受较硬的物体挤压碰撞。

丝印机的末端连接烘干机4或其他工序需要连接的机器。

因为丝印机的工作原理，是丝印机上的油墨透过孔版，通过刮板刮承印物(工件3上的，所以工件3本身并不会受到其他外力的挤压，将承印物放在梳齿表面111，即使下方是镂空的梳齿11也不会有影响，保证摆放的平稳和位置对齐即可。

工作过程：

气缸12升起底板1，使梳齿11穿过辊子2处于最高位置，将需要印刷的工件3，如玻璃，放置在梳齿表面111上，启动印刷设备进行丝印，丝印完成后，气缸12动作，使底板1连接着梳齿11向下运动，直到梳齿11穿过相邻辊子2的间隙，到达辊子2下方，工件3将停留在所述辊子2上；

电机22转动，带动连接在皮带上的滚轮21转动，滚轮21带动辊子2转动，因为辊子2向下倾斜，工件3受到辊子2转动的力和自身的重力，向下运动，直到移动下一步工序的烘干机4中，完成一个零件的印刷及烘干。

对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。