一种刹车片全自动移印装置的制作方法

本实用新型涉及移印装置，具体是指一种刹车片全自动移印装置。

背景技术：

目前，刹车片的移印，由操作员从输送带上取下刹车片，摆放到移印机工作平台，移印机移印完成后，再从工作平台上取下刹车片，放回到输送带上；工序内容简单，“摆上去”和“取下来”；目前是人工作业方式，摆放不到位，移印位置会偏移；且劳动力需求高，成本高；漏摆放，移印机则会空印一次，在下一片刹车片移印时则会导致移印图案模糊。为此，提出一种刹车片全自动移印装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决以上问题而提出一种刹车片全自动移印装置。

为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案一种刹车片全自动移印装置，包括传输装置、移印机和控制柜；所述传输装置包含底架、传输挡板和滚筒电机；所述传输挡板安装在底架上，滚筒电机安装在传输挡板上，滚筒电机上安装有传送带；其特征是还包括推入装置和推出装置；所述推入装置和推出装置均包含气缸、推杆和气缸安装板；所述气缸安装在气缸安装板上，气缸上安装有推杆；所述推杆上安装有推块；所述推入装置安装在传输挡板上。

进一步优选的，所述底架上还安装有移印平台和控制柜，所述移印平台上安装移印机。

进一步优选的，所述移印平台上安装有推出装置和探测器。

进一步优选的，所述传输挡板上也安装有探测器。

进一步优选的，所述移印机包含固定架和横梁，所述横梁固定安装在固定架上，所述固定架上安装有移印气缸，所述横梁上安装有滑轨，滑轨上滑动安装有滑板，所述滑板与移印气缸连接；所述滑板上安装有上下气缸，上下气缸上安装有移印块。

进一步优选的，所述固定架上还安装有墨盒，墨盒中设有海绵和墨汁。

进一步优选的，所述移印平台上还安装有限位块和定位块，所述定位块上设有导向块。

本实用新型通过推入装置和推出装置的设置，将人工“摆上去”和“取下来”的操作改为机械操作，从而减少人员需求，降低生产成本。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。

图例说明：1、传输装置；2、移印机；3、控制柜；4、底架；5、传输挡板；6、滚筒电机；7、传送带；8、推入装置；9、推出装置；10、气缸；11、推杆；12、气缸安装板；13、移印平台；14、探测器；15、推块；16、固定架；17、横梁；18、移印气缸；19、滑轨；20、滑板；21、上下气缸；22、移印块；23、墨盒；24、海绵；25、限位块；26、定位块；27、导向块。

具体实施方式

下面我们结合附图对本实用新型所述的一种刹车片全自动移印装置做进一步的说明。

如图1中所示，本实施例的一种刹车片全自动移印装置，包括传输装置1、移印机2和控制柜3；所述传输装置1包含底架4、传输挡板5和滚筒电机6；所述传输挡板5安装在底架4上，滚筒电机6安装在传输挡板5上，滚筒电机6上安装有传送带7；其特征是还包括推入装置8和推出装置9；所述推入装置8和推出装置9均包含气缸10、推杆11和气缸安装板12；所述气缸10安装在气缸安装板12上，气缸10上安装有推杆11；所述推杆11上安装有推块15；所述推入装置8安装在传输挡板5上；所述底架4上还安装有移印平台13和控制柜3，所述移印平台13上安装移印机2；所述移印平台13上安装有推出装置9和探测器14；所述传输挡板5上也安装有探测器14；所述移印机2包含固定架16和横梁17，所述横梁17固定安装在固定架16上，所述固定架16上安装有移印气缸18，所述横梁17上安装有滑轨19，滑轨19上滑动安装有滑板20，所述滑板20与移印气缸18连接；所述滑板20上安装有上下气缸21，上下气缸21上安装有移印块22；所述固定架16上还安装有墨盒23，墨盒23中设有海绵24和墨汁；所述移印平台13上还安装有限位块25和定位块26，所述定位块26上设有导向块27。

本实用新型的使用过程中：首先通过控制柜3开启滚筒电机6，通过滚筒电机6带动传送带7运动，将刹车片放置到传送带7上进行输送，当刹车片传送至安装在传输挡板5上的探测器14前时，滚筒电机6停止工作，推入装置8启动，通过气缸10推动推杆11，推杆11通过推块15推动刹车片至移印平台13上，推动过程中刹车片顺着导向块27移动至定位块26和限位块25处，当移印平台13上的探测器14感应到刹车片时，传输信号至移印机2，移印气缸18启动，将移印块22移动至墨盒23上方，然后上下气缸21启动，推动移印块22向下运动，在墨盒23中进行沾墨，完成后升起，在通过移印气缸18运动推动滑板20，移动至刹车片正上方，然后通过上下气缸21向下运动，直至在刹车片上进行印刷，完成后回复原位，然后将信号传输至控制柜3，控制柜3控制推出装置9启动，通过推出装置9将刹车片推送回传送带7上，然后传送带7继续传输，然后等待下一个刹车片进行循环工作。

本实用新型的有益效果：通过推入装置8和推出装置9的设置，将人工“摆上去”和“取下来”的操作改为机械操作，从而减少人员需求，降低生产成本；通过探测器14的设置，感应到刹车片的位置，从而对相应的装置发出信号，接收到信号的装置开始工作，自动化程度高，通过导向块27、定位块26和限位块25的设置，对刹车片在移印平台13上的位置进行限定，从而刹车片移印位置统一，不会发生空印并且效率高。

本实用新型的保护范围不限于以上实施例及其变换。本领域内技术人员以本实施例的内容为基础进行的常规修改和替换，均属于本实用新型的保护范畴。

技术特征：

1.一种刹车片全自动移印装置，包括传输装置(1)、移印机(2)和控制柜(3)；所述传输装置(1)包含底架(4)、传输挡板(5)和滚筒电机(6)；所述传输挡板(5)安装在底架(4)上，滚筒电机(6)安装在传输挡板(5)上，滚筒电机(6)上安装有传送带(7)；其特征是还包括推入装置(8)和推出装置(9)；所述推入装置(8)和推出装置(9)均包含气缸(10)、推杆(11)和气缸安装板(12)；所述气缸(10)安装在气缸安装板(12)上，气缸(10)上安装有推杆(11)；所述推杆(11)上安装有推块(15)；所述推入装置(8)安装在传输挡板(5)上。

2.根据权利要求1所述的一种刹车片全自动移印装置，其特征在于：所述底架(4)上还安装有移印平台(13)和控制柜(3)，所述移印平台(13)上安装移印机(2)。

3.根据权利要求2所述的一种刹车片全自动移印装置，其特征在于：所述移印平台(13)上安装有推出装置(9)和探测器(14)。

4.根据权利要求1所述的一种刹车片全自动移印装置，其特征在于：所述传输挡板(5)上也安装有探测器(14)。

5.根据权利要求2所述的一种刹车片全自动移印装置，其特征在于：所述移印机(2)包含固定架(16)和横梁(17)，所述横梁(17)固定安装在固定架(16)上，所述固定架(16)上安装有移印气缸(18)，所述横梁(17)上安装有滑轨(19)，滑轨(19)上滑动安装有滑板(20)，所述滑板(20)与移印气缸(18)连接；所述滑板(20)上安装有上下气缸(21)，上下气缸(21)上安装有移印块(22)。

6.根据权利要求5所述的一种刹车片全自动移印装置，其特征在于：所述固定架(16)上还安装有墨盒(23)，墨盒(23)中设有海绵(24)和墨汁。

7.根据权利要求3所述的一种刹车片全自动移印装置，其特征在于：所述移印平台(13)上还安装有限位块(25)和定位块(26)，所述定位块(26)上设有导向块(27)。

技术总结
本实用新型公开了一种刹车片全自动移印装置，包括传输装置、移印机和控制柜；所述传输装置包含底架、传输挡板和滚筒电机；所述传输挡板安装在底架上，滚筒电机安装在传输挡板上，滚筒电机上安装有传送带；其特征是还包括推入装置和推出装置；所述推入装置和推出装置均包含气缸、推杆和气缸安装板；所述气缸安装在气缸安装板上，气缸上安装有推杆；所述推杆上安装有推块；所述推入装置安装在传输挡板上。该实用新型通过推入装置和推出装置的设置，将人工“摆上去”和“取下来”的操作改为机械操作，从而减少人员需求，降低生产成本。

技术研发人员：蔡晓洋
受保护的技术使用者：杭州安耐特实业有限公司
技术研发日：2020.03.21
技术公布日：2020.11.03