一种MASK网版输送清洗设备的制作方法

本实用新型涉及网版清洗技术领域，具体为一种mask网版输送清洗设备。

背景技术：

在使用丝印机生产完成之后，一定要记得经常清洗网版，常见的清洗网版的材料有稀释剂，漂白水，助洗剂，当然也可以通过清水把丝印后的网版残留的油墨或其它原料冲洗干净，一般清洗丝网印刷机上网版的方法就是通过助洗剂处理后，再用干净的网布轻轻的将网版表面擦干净，在这里要注意的是，网版的应用场景不同使用清洗的原理和方法都不一样，清洗的好处就是让网版的使用时间延长，避免因为使用过后留在网版内部的原料因为特别变化和化学反应导致胶片的颜色褪去。

目前的网版清洗通常采用小车输送至清洗设备进行清洗，但小车与清洗设备之间的上料下料需要人工进行搬运，人工劳动任务重，且效率低，对网版的清洗效果较差，清洗完成后不易检查清洗效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种mask网版输送清洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种mask网版输送清洗设备，包括mgv小车、回转输送机构和清洗设备，所述清洗设备左右对称设置在回转输送机构的两侧，所述mgv小车设置在回转输送机构的前方。

优选的，所述mgv小车包括底座，所述底座的下端面上设置有若干个均匀分布的驱动轮，所述底座的上端面上设置有剪刀式升降机构，所述剪刀式升降机构的上端固定安装有升降台，所述升降台的上端面上设置有翻转部件，所述翻转部件包括安装台，所述安装台固定安装在升降台的上端面上，所述安装台的上端面上固定安装有转动座，所述转动座上转动安装有安装座，所述安装座上固定安装有上料板，所述安装座上固定安装有变速箱，所述变速箱的输出端设置有翻转电机，所述上料板上设置有左右对称分布的弧形装夹架，所述弧形装夹架上设置有若干个均匀分布的上料辊，所述安装台的上端面上固定安装有支撑台，所述支撑台位于转动座的右侧，所述支撑台的上端面与上料板的下端面接触，所述底座的上端面上设置有若干个对称分布的防护架，所述底座上设置有调速柄，所述底座的下端面上固定安装有电瓶，所述升降台的下端面与底座的上端面之间设置有若干个对称分布的缓冲弹簧。

优选的，所述回转输送机构包括主体架，所述主体架上设置有转动机构，所述转动机构上设置有转动台，所述转动台上固定安装有回转架，所述回转架的内部设置有传送机构，所述转动机构包括转动电机，所述转动电机固定安装在主体架上，所述转动电机的输出端固定安装有驱动齿，所述转动台通过转动柱转动安装在主体架上，所述转动柱的外侧固定套装有传动齿，所述传动齿与驱动齿之间相啮合，所述回转架的前后两侧端面上开设有侧面槽，所述侧面槽内部的上下两侧端面上固定安装有若干个均匀分布的安装杆，所述安装杆上转动安装有限位轮，所述回转架的顶部开设有顶部槽，所述传送机构包括驱动杆，所述驱动杆上下对称分布设置在回转架的内部，所述驱动杆上设置有驱动轮，所述驱动轮之间设置有输送带，所述驱动杆上固定安装有第一传动齿盘和第二传动齿盘，所述第一传动齿盘之间和第二传动齿盘之间间隔设置有传动链条。

优选的，所述转动台的上方设置有若干个风机过滤机组，所述回转架的后方设置有检测光源。

优选的，所述清洗设备包括清洗机架，所述清洗机架的内部设置有双面升降清洗部件，所述双面升降清洗部件的上方设置有沥水部件，所述双面升降清洗部件的下方设置有斜面板，所述斜面板为上端面向后下方倾斜设置，所述斜面板的上方设置有传送机构。

优选的，所述沥水部件包括风刀管道，所述风刀管道设置在清洗机架的后端面上，所述清洗机架的内部设置有风切机构，所述风切机构与风刀管道相连接，所述风切机构的输出端设置有风切沥水口，所述风切沥水口位于清洗机架的内壁顶部，所述双面升降清洗部件包括第一输送链轮和第二输送链轮，所述第一输送链轮和第二输送链轮均为上下对称分布设置，所述第一输送链轮和第二输送链轮上均设置有输送链，所述输送链上固定安装有清洗机构，所述清洗机构包括清洗器，所述清洗器通过连接座固定安装在输送链上，所述清洗器的相对面上固定安装有若干个均匀分布的清洗喷头，所述清洗器的背离面上固定安装有连接管道，所述连接管道上设置有连通管，上方的第二输送链轮上设置有第三传动齿盘，所述第三传动齿盘的后侧设置有第四传动齿盘和第五传动齿盘，所述第四传动齿盘和第五传动齿盘之间固定连接，所述第三传动齿盘与第四传动齿盘之间相互啮合，上方的第一输送链轮上设置有第六传动齿盘，所述第六传动齿盘和第五传动齿盘之间通过链条传动连接，所述清洗机构的后侧设置有动力部件，所述动力部件包括升降电机，所述升降电机的输出端固定安装有主动齿盘，所述第六传动齿盘上设置有从动齿盘，所述主动齿盘和从动齿盘之间通过链条传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种mask网版输送清洗设备，通过mgv小车对网版进行运输，运输至回转输送机构处，配合回转输送机构将网版送入清洗设备中，网版在清洗设备中通过双面升降清洗部件进行清洗后，通过沥水部件进行风切沥干，网版循环送入两侧的清洗设备进行清洗后，回到回转输送机构处，配合检测光源和风机过滤机组进行网版的清洗质量的检查，并再次通过与mgv小车的对接，将网版下料；将网版设置在上料板上，弧形装夹架和上料辊对网版起到限位夹持的效果，通过驱动轮可带动小车移动，调速柄调节小车的移动速度，小车移动至上料区域后，通过剪刀式升降机构调节升降台的高度，并通过翻转电机和变速箱驱动上料板翻转至垂直方向，并通过上料辊的转动带动网版移动，将网版送入上料，支撑台对上料板起到支撑作用，缓冲弹簧使得升降台升降稳定；一种mask网版清洗用回转结构，通过转动机构设置，使得回转架可进行转动，通过转动电机带动驱动齿转动，驱动齿带动传动齿转动，带动转动柱和转动台转动，回转架转动角度至与小车送入网版的角度适配后，小车将网版送入，回转架将网版接入，通过第一传动齿盘、第二传动齿盘、传动链条和输送带带动网版进入回转架的内部，限位轮对网版进行限位同时配合转动，将网版咬入固定，网版进入后，回转架回转至与清洗机清洗结构对应位置处；网版送入清洗机构，底部通过输送带结构进行输送进入和导出，进入后，通过双面升降清洗部件对网版的前后两侧端面进行清洗，清洗完成后，利用沥水部件进行风切干燥，清洗水和沥干水通过斜面板导出；通过升降电机驱动主动齿盘转动，转动齿盘驱动从动齿盘转动，通过第三传动齿盘、第四传动齿盘、第五传动齿盘和第六传动齿盘之间的传动，使得输送链反向转动，从而使得对称分布的清洗机构同时向上或向下移动，对网版的双面进行清洗；清洗机构通过连接座固定安装在输送链上，通过连接管道和连通管导入清洗用水，通过清洗喷头对网版双面进行清洗；清洗后通过风切机构运转，风刀管道吸气，风切沥水口风切作用在网版上进行风切沥干。本实用新型为一种mask网版输送清洗设备，通过设置翻转部件、双面升降清洗部件和回转架等，达到了小车和清洗设备之间上下料方便，效率高，对网版的清洗效果好，清洗后清洗效果检查方便等效果，解决了目前的网版清洗通常采用小车输送至清洗设备进行清洗，但小车与清洗设备之间的上料下料需要人工进行搬运，人工劳动任务重，且效率低，对网版的清洗效果较差，清洗完成后不易检查清洗效果的问题。

附图说明

图1为一种mask网版输送清洗设备的结构示意图；

图2为一种mask网版输送清洗设备中检测光源处的结构示意图；

图3为一种mask网版输送清洗设备中mgv小车处的结构示意图；

图4为一种mask网版输送清洗设备中翻转部件处的结构示意图；

图5为一种mask网版输送清洗设备中回转输送机构的结构示意图；

图6为一种mask网版输送清洗设备中回转架的内部的结构示意图；

图7为一种mask网版输送清洗设备中第一传动齿盘处的结构示意图；

图8为一种mask网版输送清洗设备中转动机构处的结构示意图；

图9为一种mask网版输送清洗设备中清洗设备处的结构示意图；

图10为一种mask网版输送清洗设备中双面升降清洗部件的结构示意图。

图中：1-mgv小车，101-底座，102-驱动轮，103-剪刀式升降机构，104-升降台，105-翻转部件，1051-安装台，1052-转动座，1053-安装座，1054-上料板，1055-弧形装夹架，1056-上料辊，1057-翻转电机，1058-变速箱，1059-支撑台，106-电瓶，107-防护架，108-调速柄，109-缓冲弹簧，

2-回转输送机构，201-主体架，202-转动机构，2021-转动电机，2022-驱动齿，2023-传动齿，2024-转动柱，203-转动台，204-风机过滤机组，205-回转架，2051-驱动杆，2052-驱动轮，2053-输送带，2054-第一传动齿盘，2055-第二传动齿盘，2056-传动链条，206-侧面槽，207-安装杆，208-限位轮，209-顶部槽，

3-清洗设备，301-清洗机架，302-斜面板，303-风刀管道，304-风切机构，305-风切沥水口，306-双面升降清洗部件，3061-第一输送链轮，3062-第二输送链轮，3063-输送链，3064-第三传动齿盘，3065-第四传动齿盘，3066-第五传动齿盘，3067-第六传动齿盘，307-动力部件，3071-升降电机，3072-主动齿盘，3073-从动齿盘，308-清洗机构，3081-清洗器，3082-连接座，3083-清洗喷头，3084-连接管道，3085-连通管，

4-检测光源。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～10，本实用新型提供一种技术方案：一种mask网版输送清洗设备，包括mgv小车1、回转输送机构2和清洗设备3，所述清洗设备3左右对称设置在回转输送机构2的两侧，所述mgv小车1设置在回转输送机构2的前方。

优选的，所述mgv小车1包括底座101，所述底座101的下端面上设置有若干个均匀分布的驱动轮102，所述底座101的上端面上设置有剪刀式升降机构103，所述剪刀式升降机构103的上端固定安装有升降台104，所述升降台104的上端面上设置有翻转部件105，所述翻转部件105包括安装台1051，所述安装台1051固定安装在升降台104的上端面上，所述安装台1051的上端面上固定安装有转动座1052，所述转动座1052上转动安装有安装座1053，所述安装座1053上固定安装有上料板1054，所述安装座1053上固定安装有变速箱1058，所述变速箱1058的输出端设置有翻转电机1057，所述上料板1054上设置有左右对称分布的弧形装夹架1055，所述弧形装夹架1055上设置有若干个均匀分布的上料辊1056，所述安装台1051的上端面上固定安装有支撑台1059，所述支撑台1059位于转动座1052的右侧，所述支撑台1059的上端面与上料板1054的下端面接触，所述底座101的上端面上设置有若干个对称分布的防护架107，所述底座101上设置有调速柄108，所述底座101的下端面上固定安装有电瓶106，所述升降台104的下端面与底座101的上端面之间设置有若干个对称分布的缓冲弹簧109。

优选的，所述回转输送机构2包括主体架201，所述主体架201上设置有转动机构202，所述转动机构202上设置有转动台203，所述转动台203上固定安装有回转架205，所述回转架205的内部设置有传送机构，所述转动机构202包括转动电机2021，所述转动电机2021固定安装在主体架201上，所述转动电机2021的输出端固定安装有驱动齿2022，所述转动台203通过转动柱2024转动安装在主体架201上，所述转动柱2024的外侧固定套装有传动齿2023，所述传动齿2023与驱动齿2022之间相啮合，所述回转架205的前后两侧端面上开设有侧面槽206，所述侧面槽206内部的上下两侧端面上固定安装有若干个均匀分布的安装杆207，所述安装杆207上转动安装有限位轮208，所述回转架205的顶部开设有顶部槽209，所述传送机构包括驱动杆2051，所述驱动杆2051上下对称分布设置在回转架205的内部，所述驱动杆2051上设置有驱动轮2052，所述驱动轮2052之间设置有输送带2053，所述驱动杆2051上固定安装有第一传动齿盘2054和第二传动齿盘2055，所述第一传动齿盘2054之间和第二传动齿盘2055之间间隔设置有传动链条2056。

优选的，所述转动台203的上方设置有若干个风机过滤机组204，所述回转架205的后方设置有检测光源4。

优选的，所述清洗设备包括清洗机架301，所述清洗机架301的内部设置有双面升降清洗部件306，所述双面升降清洗部件306的上方设置有沥水部件，所述双面升降清洗部件306的下方设置有斜面板302，所述斜面板302为上端面向后下方倾斜设置，所述斜面板302的上方设置有传送机构。

优选的，所述沥水部件包括风刀管道303，所述风刀管道303设置在清洗机架301的后端面上，所述清洗机架301的内部设置有风切机构304，所述风切机构304与风刀管道303相连接，所述风切机构304的输出端设置有风切沥水口305，所述风切沥水口305位于清洗机架301的内壁顶部，所述双面升降清洗部件306包括第一输送链轮3061和第二输送链轮3062，所述第一输送链轮3061和第二输送链轮3062均为上下对称分布设置，所述第一输送链轮3061和第二输送链轮3062上均设置有输送链3063，所述输送链3063上固定安装有清洗机构308，所述清洗机构308包括清洗器3081，所述清洗器3081通过连接座3082固定安装在输送链3063上，所述清洗器3081的相对面上固定安装有若干个均匀分布的清洗喷头3083，所述清洗器3081的背离面上固定安装有连接管道3084，所述连接管道3084上设置有连通管3085，上方的第二输送链轮3062上设置有第三传动齿盘3064，所述第三传动齿盘3064的后侧设置有第四传动齿盘3065和第五传动齿盘3066，所述第四传动齿盘3065和第五传动齿盘3066之间固定连接，所述第三传动齿盘3064与第四传动齿盘3065之间相互啮合，上方的第一输送链轮3061上设置有第六传动齿盘3067，所述第六传动齿盘3067和第五传动齿盘3066之间通过链条传动连接，所述清洗机构308的后侧设置有动力部件307，所述动力部件307包括升降电机3071，所述升降电机3071的输出端固定安装有主动齿盘3072，所述第六传动齿盘3067上设置有从动齿盘3073，所述主动齿盘3072和从动齿盘3073之间通过链条传动连接。

本实用新型的工作原理是：一种mask网版输送清洗设备，通过mgv小车对网版进行运输，运输至回转输送机构处，配合回转输送机构将网版送入清洗设备中，网版在清洗设备中通过双面升降清洗部件进行清洗后，通过沥水部件进行风切沥干，网版循环送入两侧的清洗设备进行清洗后，回到回转输送机构处，配合检测光源4和风机过滤机组204进行网版的清洗质量的检查，并再次通过与mgv小车的对接，将网版下料；将网版设置在上料板1054上，弧形装夹架1055和上料辊1056对网版起到限位夹持的效果，通过驱动轮102可带动小车移动，调速柄108调节小车的移动速度，小车移动至上料区域后，通过剪刀式升降机构103调节升降台104的高度，并通过翻转电机1057和变速箱1058驱动上料板1054翻转至垂直方向，并通过上料辊1056的转动带动网版移动，将网版送入上料，支撑台1059对上料板1054起到支撑作用，缓冲弹簧109使得升降台104升降稳定；一种mask网版清洗用回转结构，通过转动机构202设置，使得回转架205可进行转动，通过转动电机2021带动驱动齿2022转动，驱动齿2022带动传动齿2023转动，带动转动柱2024和转动台203转动，回转架205转动角度至与小车送入网版的角度适配后，小车将网版送入，回转架205将网版接入，通过第一传动齿盘2054、第二传动齿盘2055、传动链条2056和输送带2053带动网版进入回转架205的内部，限位轮208对网版进行限位同时配合转动，将网版咬入固定，网版进入后，回转架205回转至与清洗机清洗结构对应位置处；网版送入清洗机构301，底部通过输送带结构进行输送进入和导出，进入后，通过双面升降清洗部件306对网版的前后两侧端面进行清洗，清洗完成后，利用沥水部件进行风切干燥，清洗水和沥干水通过斜面板302导出；通过升降电机3071驱动主动齿盘3072转动，转动齿盘3072驱动从动齿盘3073转动，通过第三传动齿盘3064、第四传动齿盘3065、第五传动齿盘3066和第六传动齿盘3067之间的传动，使得输送链3063反向转动，从而使得对称分布的清洗机构308同时向上或向下移动，对网版的双面进行清洗；清洗机构308通过连接座3082固定安装在输送链3063上，通过连接管道3084和连通管3085导入清洗用水，通过清洗喷头3083对网版双面进行清洗；清洗后通过风切机构304运转，风刀管道303吸气，风切沥水口305风切作用在网版上进行风切沥干。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。