专利名称：瓦楞纸板丝印机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种瓦楞纸板丝印机，是一种瓦楞纸箱生产之用的印刷机械，适合于瓦楞纸板丝网印刷工艺。
目前，为了在瓦楞纸板上印刷出所需要的装璜图样，常选用辊筒式柔版印刷机或手工丝网印刷装置。
其中辊筒式柔版印刷机主要由送料机构、辊筒供墨压机构及辅助机构组成;其特征是在印刷过程中，柔性印版不仅起压印作用，而且还要起传递作用，因此柔版容易磨损，难于做到小字清晰、大版面图样色泽均匀一致;尤其在进行大版面实版印刷时，要求纸板平整度较高，且需要保持较大的压印力，才能保证版面色泽一致，但是这样一来既易造成柔版的变形和磨损，又极易损失瓦楞纸版的强度。
另外，在目前瓦塄纸版丝网印刷工艺中，沿用了在瓶子、杯子、金属、木质、塑料等工业用零件上的丝网印版制作工艺技术;只是由于瓦楞纸版极易变形，使得瓦楞纸板丝网印刷一般局限用于小幅面瓦楞纸板印刷生产，而且为手工操作。
综上所述表明虽然丝网印刷具有油墨层厚、质感和立体感都较强，能很好地表现图像效果，但由于瓦楞纸板丝网印刷工艺缺乏适用的丝网印刷机，使得瓦楞纸板丝网印刷一直局限于手工、小幅面生产。由于劳动强度高、生产效率低、批量小，适应范围面小，未能充分发挥丝网印刷在瓦楞纸板印刷生产中的积极作用。
本发明的主要目的是提供一种适用于各种印刷幅面，具有较高生产率，又能大大降低劳动强度的瓦楞纸板丝印机的技术方案。
本发明的技术方案是这种瓦楞纸板丝印机由送料机构、丝网印刷机构、干燥室及辅助机构组成，其具体构思是在传统送料机构后设置了一台由负压校平装置、管路调配装置、传送装置、丝版墨槽装置、刮印装置、行程开关控制装置等组成的丝网印刷机构;再其后连接一个干燥室及辅助装置。
在以上设计方案的丝网印刷机构中所述管路调配装置抽风机的一抽风口经管路上连负压校平装置的负压室，另一抽风口则连接送料机构中的负压室，其排风口则通向干燥室;所述的负压校平装置是由负压室及其布有若干个吸附孔的顶盖组成，所述的传送装置则由带轮及输送带组成;所述的丝版墨槽装置设于负压室及输送带之上，由墨槽及设于墨槽底部的丝网版组成;所述的刮印装置设于墨槽上方，由滑架、滑块、摆架、牵引钢绳、气囊刮板、行程开关等组成，所述的一组摆架其下部设置着气囊刮板，其上部安装在滑架中的滑块上;摆架两角各经一牵引钢绳，受行程开关控制;所述的管路调配装置由电动机、联轴器、抽风机、抽风管、排风管、调配室、控制器、固定铰、气缸等组成。
上述管路调配装置的工作原理是由电动机通过联轴器与风机主轴联接并驱动其抽风旋转，通过一抽风管及调配室并又经另两抽风管分别与丝网印刷机构的负压室和送料机构的负压室连通;由受行程开关控制的控制器经其气缸活塞杆来控制后两抽风管的间歇断开，使之配合实现输送与印刷工序。
根据以上设计方案制作的瓦楞纸板丝印机，与现有技术相比，其优点是该种新形式丝印机能适用于印刷各种幅面的瓦楞纸板印刷，不仅能提高劳动生产率，而且还能大大降低劳动强度和提高产品质量;同时，由于采用本机构，使一台电动机控制三个装置，大大节约制造成本及降低能耗。
附
图1为瓦楞纸板丝印机的总体结构示意图;
附图2为丝网印刷机构结构示意图;
附图3为管路调配、气流体吸排工作原理图。
以下结合附图进一步阐述本发明，并给出本发明的实施例。
现将附图中的主要结构组件表示如下1、平台，2、干燥室;3、抽风机，4、行程开关，5、抽风管，6、负压室，7、刮印装置，8、丝版墨槽装置，9、传送装置，10、送料机构，11、瓦楞纸板，12、丝版，13、墨槽，14、牵引钢绳，15、滑架，16、气囊刮板，17、滑块，18、摆架，19、油墨，20、气囊刮板，21、牵引钢绳，22、电动机，23、联轴器，24、排风管，25、抽风管，26、调配室，27、固定铰，28、控制器，29、气缸，30、固定铰，31、抽风管。
本瓦楞纸板丝印机由送料机构、丝网印刷机构、干燥室及辅助机构构成，其主体构思是在传统送料机构10后设置了一台由负压较平装置、管路调配装置、传送装置9、丝版墨槽装置8、刮印装置7、行程开关控制装置等组成的丝网印刷机构;再其后接一个干燥室2及辅助装置。
其上所述丝网印刷机构的管路调配装置中，抽风机3的一抽风口经管路5上连负压校平装置的负压室6，另一抽风口则连送料机构10中的负压室，其排风口则通向干燥室2;所述的负压校平装置是由负压室6及布有若干吸附孔的顶盖组成;所述的传动装置9则由带轮及输送带组成;所述的丝版墨槽装置8设于负压室6及输送带之上，由墨槽13及丝版12组成;所述的刮印装置7设于墨槽13上方，由滑架15、滑块17、摆架18、牵引钢绳14、21，气囊刮板16、20及行程开关等组成;所述的一组摆架18呈夹角型，其下部各置着一气囊刮板16、20，其上部安置在滑架8的滑块17上;两摆架18各连一牵引钢绳，受行程开关控制。
上述瓦楞纸板丝印机的管路调配装置主要由电动机22、联轴器23、抽风机3、排风管24、抽风管25、5、31，调配室26、控制器28、固定铰27、30，气缸29组成，其工作原理是电动机22通过联轴器23与风机3主轴联接并同时驱动其抽风旋，通过抽风管25、调配室26，经抽风管5或抽风管31与丝网印刷机构的负压室6或送料机构10的负压室连通;所述控制器28有两个工作位置Ⅰ、Ⅱ，当气缸29活塞杆前顶时，控制器28处于第Ⅱ工作位置，丝网印刷机构的负压室6导通，形成负压将在这一区段的瓦楞纸板11校平，为丝网印刷创造良好条件，而当气缸29的活塞杆内收缩时，控制器28处于第Ⅰ工作位置，切断丝网印刷机构的负压室6，使送料机构10的负压室导通，实现送料;气缸29的工作状态受行程开关4及刮印装置行程开关的控制。
该瓦楞纸板丝印机的工作过程是送料机构10将堆于其上的瓦楞纸板11，一张一张地送入丝网印刷机构带孔的负压室6的顶盖上，由传送装置9将其送至某一特点位置后，行程开关4便发指令控制管路调配装置，切断送料机构10的负压室通道，同时开通丝网印刷机构的负压室。瓦楞纸板11在负压作用下紧贴在负压室6带孔的顶盖上平面，同时行程开关还指令推动丝版墨槽8、刮印装置7的气缸的动作，其两者下降到刮印工作位置，并驱动刮印装置实施刮印;刮印完毕时滑架上的行程开关又指令其气缸动作，将丝版墨槽装置8，刮印装置7上举至待印位置;同时又指令管路调配装置切断丝网印刷机构的负压室6的通道而释放印刷完毕的瓦楞纸板11，由传送带送至干燥室2;同时指令打开送料机构10的负压室通道，送料机构10又将下一张瓦楞纸板11输入丝网印刷机构，重复以上印刷过程。
在以上工作过程中，抽风机3将所抽出的空气经排风管24送入干燥室2，该干燥室2与目前所用传统干燥室大体相同，主要依靠风使瓦楞纸板11上所印的油墨表面得以干燥;以便堆码打捆，如果是使用水性油墨，干燥较慢时，只需在干燥室内装上空气加热装置，即可快速干燥。从干燥室2输出的纸板，堆码到平台1上即完成了丝网印刷全部过程。
在印刷过程中，丝网印刷机构的工作呈以下全过程在行程开关4指令下，管路调配装置的一个抽风管5与丝网印刷机构的负压室6联通时，瓦楞纸板11在负压作用下，紧贴于负压室6带孔顶盖的上平面，此时丝版墨槽装置8、刮印装置7、下降到工作位置，墨槽13内装有油墨19;开始工作时刮印装置7中的摆架18、滑块17、气囊刮板16在牵引钢绳21的牵引下向右边刮印，油墨19被向右驱赶，从丝版12的图案缺口处印到瓦楞纸板11上，当印刷完毕，由滑架15上的行程开关指令控制丝版墨槽印版装置8、刮印装置7的气缸上举而脱离刮印工作状态，经传送装置将瓦楞纸板11出;同时行程开关指令打开送料机构10的负压室通道，使其继续送料，当下一张瓦楞纸板11由送料机构送达丝网印刷机构时，再次进入待印状态;此时行程开关又指令接通负压室6、丝版墨槽装置8、刮印装置7又全部下降到工作位置，此时在牵引钢绳14的牵引下，摆杆18、滑块17、气囊式刮板20向左运动，此时则由气囊刮板20接触丝版，驱赶油墨19向左运动，从印版12的图案缺口处印到瓦楞纸板11上;而此时刮板气囊16则离开丝版缺口。即当瓦楞纸板11一张又一张地送入印刷时，气囊刮板16、20交替刮擦丝版12，驱赶油墨向左或向右运动，实现丝网印刷。
权利要求
1.一种瓦楞纸板丝印机由送料机构10、丝网印刷机构、干燥室2及辅助机构组成，其特征是A、在传统送料机构10后设置了由负压校平装置、管路调配装置、传送装置、丝版墨槽装置、刮印装置、行程开关装置组成的丝网印刷机构；而后又在丝网印刷机构后连接着干燥室2及辅助机构1。B、在组成丝网印刷机构的管路调配装置中，其抽风机3的一抽风口经管路5上连负压校平装置的负压室6、另一抽风口则经另一管路连接送料机构10的负压室，其排风口则通向干燥室2；所述的负压校平装置由负压室6及其有若干个吸附孔的负压室6的顶盖组成；所述的传送装置9则由带轮及输送带组成；所述的丝版墨槽装置8设于负压室6及输送带之上，由墨槽13及设于墨槽13底部的丝版12组成；所述的刮印装置7设于墨槽13上方，由滑架15、滑块17、摆架18、牵引钢绳14、21，气囊刮板16、20行程开关等组成，其所述一组摆架18其下部设置着气囊刮板16、20、，其上部安置在滑架18的滑块17上，摆架18两角各经一牵引钢绳14、21。与受行程开关控制的机电驱动装置相连；所述的管路调配装置由电动机22、联轴器23、抽风机3、排风管24、调配室26、控制器28、固定铰27、30组成。
2.根据权利要求1所述的瓦楞纸板丝印机其调配装置的工作原理是由电动机22通过联轴器23与抽风机3主轴联接，并驱动其抽风旋转，通过一抽风管25、调配室26并又经另两抽风管5、31分别与丝网印刷机构的负压室6和送料机构10的负压室连通;由受行程开关控制的控制器28经其气缸29将活塞杆来控制抽风管25、31的间隙断开，实现输送与印刷工序。
全文摘要
瓦楞纸板丝印机由送料机构、丝网印刷机构、干燥室及辅助机构组成。其特征是在传统送料机构后设置了由负压校平装置、管路调配装置、传送装置、丝网版墨槽装置、刮印装置、行程开关装置等组成的丝网印刷机构。而后又在丝网印刷机构后连接着干燥室及辅助机构。该机经由电动机驱动抽风机，并通过调配室控制的两抽风管，在气缸活塞作用下实现两负压室的间歇开闭，实现输送印刷。克服了原瓦楞纸板印刷中柔版易磨损、变形、难于做到小字清晰、大版面图样色泽均匀一致，瓦楞纸板强度受损的缺陷，同时克服了瓦楞纸板手工丝网印刷中劳动强度大、生产效率低、幅面小的不足。
文档编号B41F15/08GK1086766SQ92111
公开日1994年5月18日 申请日期1992年11月10日 优先权日1992年11月10日
发明者刘为成 申请人:刘为成