时，把手900的固定端之间的距离增大，设置在把手900自由端的挡板910之间的距离减小直至相互抵触，此时旋转支架300无法继续转动。设置把手900的目的是为了方便转动旋转支架300，在操作过程中，不需要借助任何辅助工具，只需要稍微用力捏开把手900就可以把工件20放入激光旋转打标工装夹具10中。设置挡板910的目的是为了当旋转支架300转动一定角度时，阻止旋转支架300继续转动，对弹性件700产生保护作用，防止弹性件700失效。把手900可以是方形、圆形等形状。
[0035]动力源400设置于底座上，具体地，可以通过固定在底座100上的固定板410设置于底座100上，用于提供动力。主动轴500旋转设置于其中一固定支架上并与动力源400的输出轴相连。当动力源400工作时，动力源400的输出轴带动主动轴500转动。动力源400可以是步进电机或者伺服电机等。
[0036]具体到本实施方式中，主动轴500包括第一主动轴510及第二主动轴520，第一主动轴510与第二主动轴520相互平行间隔设置。第一主动轴510的一端与动力源400的输出轴相连，第一主动轴510与第二主动轴520同步传动连接。具体地，第一主动轴510可以通过同步带511与第二主动轴520连接。当然，还可以通过齿轮传动或者摩擦轮传动的方式连接。动力源400带动第一主动轴510转动，第一主动轴510带动第二主动轴520转动。第二主动轴520的端部还设置有张紧轮521，张紧轮521用于张紧同步带511。当然，在其它的实施方式中，还可以仅设置一根主动轴，主动轴与两根夹紧轴的轴心在端部的连线形成一三角形。或者，还可以设置三根主动轴等等。
[0037]两根夹紧轴600分别可转动地设置于两个旋转支架300上。夹紧轴600可以是塑料或者金属材料制成。当需要夹持的工件20是圆柱体(如图1所示)时，夹紧轴600、第一主动轴510及第二主动轴520与圆柱体相抵接的部位形状为圆柱体。当需要夹持的工件20是其它异形回转体时，如圆台、圆锥体、葫芦状、椭球体或带有圆弧过渡的异形件，夹紧轴600、第一主动轴510及第二主动轴520与工件相抵接的部位为与相应的异形回转体结构互补的结构，以与工件相适配，通用性好。
[0038]两根夹紧轴600上都设置有弹性环800，第一主动轴510和第二主动轴520上都设置有弹性环800，可以避免工件20表面被伤害。弹性环800的数量可以为多个，多个弹性环800间隔设置。当然，弹性环800的数量也可以为一个。弹性环800可以是环状或者柱状的，且弹性环800可以为摩擦系数较高的非金属材料。
[0039]上述激光旋转打标工装夹具10，至少包括以下优点:
[0040]当需要夹持回转体形状的工件20时，分别转动两个旋转支架300，使两根夹紧轴600随旋转支架300的转动而间距增大，然后将工件20放置于主动轴50上，使工件20与第一主动轴510及第二主动轴520相抵接，再撤去旋转支架300上的外力，旋转支架300在弹性件700的作用下彼此靠近，两根夹紧轴600与第一主动轴510及第二主动轴520配合夹紧工件20 ;之后动力源400驱动第一主动轴510转动，第一主动轴510带动第二主动轴520转动，第一主动轴510及第二主动轴520依靠与工件20之间的摩擦力带动工件20转动，而后依靠工件20与夹紧轴600直接的摩擦力带动夹紧轴600转动，因为工件20被夹持时，工件20并不会伸入激光旋转打标工装夹具10中，而且工件20可随主动轴500而旋转360°，所以激光打标机可根据需要在工件20的任意部位进行激光打标，避免形成加工盲区。
[0041]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种激光旋转打标工装夹具，用于夹持工件，其特征在于，包括: 底座； 两个固定支架，间隔相对设置于所述底座上； 两个旋转支架，间隔相对设置，且其两端可旋转地设置于所述两个固定支架上； 动力源，设置于所述底座上； 主动轴，旋转设置于所述固定支架上并与所述动力源的输出轴相连； 两根夹紧轴，分别可转动地设置于两个所述旋转支架上；及 弹性件，两端分别设置于所述两个旋转支架上； 其中，当夹持所述工件时，所述工件分别与所述主动轴与所述两根夹紧轴相抵接。
2.根据权利要求1所述的激光旋转打标工装夹具，其特征在于，所述主动轴包括第一主动轴及第二主动轴，所述第一主动轴与所述第二主动轴平行间隔设置，所述第一主动轴的一端与所述动力源的输出轴相连，所述第一主动轴与所述第二主动轴同步传动连接。
3.根据权利要求2所述的激光旋转打标工装夹具，其特征在于，所述第二主动轴的端部设置有张紧轮。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的激光旋转打标工装夹具，其特征在于，所述两根夹紧轴与所述主动轴上均设置有弹性环。
5.根据权利要求4所述的激光旋转打标工装夹具，其特征在于，每一夹紧轴及主动轴上分别设置多个弹性环，所述多个弹性环间隔设置。
6.根据权利要求1所述的激光旋转打标工装夹具，其特征在于，所述两个旋转支架上分别设置有把手。
7.根据权利要求6所述的激光旋转打标工装夹具，其特征在于，所述把手的一端固定于所述旋转支架上，另一端沿靠近另一所述旋转支架的方向延伸，两个所述把手平行间隔设置。
8.根据权利要求7所述的激光旋转打标工装夹具，其特征在于，每一把手的自由端设置有挡板，所述挡板相互平行设置，每一挡板位于另一挡板与其中一旋转支架之间。
9.根据权利要求1所述的激光旋转打标工装夹具，其特征在于，所述弹性件为拉伸弹簧、弹性绳、压缩弹簧或橡胶条。
10.根据权利要求1所述的激光旋转打标工装夹具，其特征在于，所述底座的边缘开设有定位通孔。
【专利摘要】一种激光旋转打标工装夹具，用于夹持工件，包括底座、两个固定支架、两个旋转支架、动力源、主动轴、两根夹紧轴及弹性件。当需要夹持回转体形状的工件时，分别转动两个旋转支架，使两根夹紧轴随旋转支架的转动而间距增大，然后将工件放置于主动轴上，再撤去旋转支架上的外力，旋转支架在弹性件的作用下彼此靠近，两根夹紧轴与主动轴配合夹紧工件；之后动力源驱动主动轴转动，主动轴依靠与工件之间的摩擦力带动工件转动，而后依靠工件与夹紧轴直接的摩擦力带动夹紧轴转动，因为工件被夹持时，工件并不会伸入激光旋转打标工装夹具中，而且工件可随主动轴而旋转360°，所以激光打标机可根据需要在工件的任意部位进行激光打标，避免形成加工盲区。
【IPC分类】B41J11-00
【公开号】CN204309403
【申请号】CN201420679311
【发明人】李金华, 王云鹏, 魏启玉, 刘小龙, 龚著甫, 李志明, 高云峰
【申请人】大族激光科技产业集团股份有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年11月13日