专利名称：壳体外观加工方法
技术领域：
本发明关于一种加工方法，特别是关于一种壳体外观加工方法。
背景技术：
一般常用铝金属或铝合金来制成电子装置的壳体。铝金属或铝合金很容易氧化， 虽然氧化层有一定的钝化作用，但若长期曝露于空气的话，氧化层仍可能会剥落而丧失其保护作用，因此，业界常使用阳极处理来对铝金属或铝合金的壳体进行加工。其中，阳极处理是利用铝金属及铝合金具有易氧化的特性，藉由电化学方法控制材料氧化层的生成，以防止材料的进一步氧化，同时可增加其表面的机械性质。另外，也可藉由阳极处理的化学反应产生各种色泽，以增进物件的美观。目前，经阳极处理后的物件以浸染为主要的上色方式，而每次仅能以单一染料进行染色。如需使物件外观呈现第二种颜色时，需经过网版涂布、曝光、遮蔽及清洗等繁复程序，人力物力所费不赀。除此之外，每多增加一种颜色，还必须要重复上述繁复程序。也就因为双色以上的制程复杂，价格更不符效益，现今市面上经阳极处理后的物件以单色为大宗， 直接导致应用上的限制。
发明内容
本发明揭示一种可降低壳体外观的加工成本，还可使壳体的外观具有更多变化的图案或颜色的壳体外观加工方法。本发明壳体外观的加工方法包括以下步骤将一壳体材料进行阳极处理、移除壳体材料的水分，以及以数字印刷方式印刷一图样于壳体材料上。在一实施例中，壳体材料的材质包含铝或铝合金。在一实施例中，其中数字印刷是藉由无接触喷涂方式进行。在一实施例中，其中无接触喷涂方式是利用一带电墨料。在一实施例中，其中阳极处理是在壳体材料的表面形成多个孔洞。在一实施例中，于无接触喷涂方式是利用带电墨料经过一电场时，依据带电墨料的电荷量不同，以将带电墨料填入孔洞内。承上所述，本发明所揭露的壳体外观加工方法包括将一壳体材料进行一阳极处理、移除壳体材料的水分、以及印刷一图样于壳体材料上。因此,若需使壳体材料外观呈现二种颜色以上时，可透过印刷方式将二种颜色以上的墨料印刷于壳体材料上，并不需经过网版涂布、曝光、遮蔽及清洗等繁复程序，因此，可降低人力、材料及时间的成本。另外，藉由本发明的壳体外观加工方法可使壳体材料兼具外观多彩以及阳极处理的优点。此外，除印刷墨料与解析度可依需求自由选择外，图样的印刷仅简单透过资料的输入即可自动完成， 兼具弹性、准确与效率，且可使壳体材料的外观具有更多变化的图样及颜色。
图I为一实施例中壳体外观加工方法的流程示意图；图2为一外观加工系统的功能方块示意图；图3A至图3B分别为一实施例的壳体外观加工方法的壳体材料的示意图；图4为一实施例的壳体外观加工方法的流程示意图；图5为一实施例的外观加工系统的功能方块不意图；以及图6为一实施例的壳体外观加工方法处理后的壳体材料的不意图。
具体实施例方式以下将参照相关图式，说明本发明的一种壳体外观加工方法，其中相同的元件将以相同的参照符号加以说明。请同时参照图I及图2所示，以说明本发明的壳体外观加工方法及藉以实施的外观加工系统I。其中，图I为壳体外观方法的流程示意图，而图2为外观加工系统I的功能方块不意图。壳体外观加工方法包括以下步骤将一壳体材料进行一阳极处理；移除壳体材料的水分；以及以数字印刷方式印刷一图样于壳体材料上。还具体说明，如图I所示，本发明所提的外观加工方法包括以下步骤将一壳体材料O进行一阳极处理，以在壳体材料O的表面形成多数孔洞(SOl);移除壳体材料O的水分 (S02);以及印刷一图样于壳体材料O上(S03)。于一实施例中，如图2所示，用以实施外观加工方法的系统I包括一阳极处理装置
11、一热处理装置12以及一数字印刷装置13。依照实施态样，上述各装置可以结合为单一系统，以简化流程与时间，也可以根据需求分别独立设置，不在此限。在本实施例中，壳体材料O可为任一电子产品的外壳体,而其材质可包含招金属或铝合金，不在此限。于此，以铝金属为例。在一实施例中，如图3A所示，阳极处理装置11利用电化学方式将壳体材料O的表面进行电解氧化处理，使壳体材料O的表面形成密着性的氧化层，进而使壳体材料O具有抗氧化的功能。于一实施例中，氧化层为三氧化二招(Al2O3)。阳极处理后，壳体材料O的表面形成多数孔洞H，即为管胞壁层2。经阳极处理后产生的壳体材料O的表面具有少许水分，为了不影响之后的处理步骤，因此，先藉由热处理装置12以热处理方式将管胞壁层2的孔洞H的水分去除。其中，不一定要百分之百去除含有的水分，只要将大部份的水分去除即可。在本实施例中，如图3B所示，数字印刷装置13将一墨料M充填于管胞壁层2的孔洞H内，而墨料M可为单一颜色或是多种颜色的组合。其中，数字印刷装置13藉由无接触喷涂(Non-Impact Printing)的方式将具有颜色的墨料M无接触地喷印于壳体材料O表面的孔洞H内。无接触喷涂可利用带电墨料经过电场时会依据带电墨料的电荷量不同而产生不同的偏移路径来控制每一滴带电墨料的位置，使带电墨料可填入孔洞H内。由于是喷射的油墨，故数字印刷装置13与壳体材料O并不需直接接触，因此，具有速度快、高资料变化性及可适用于多种材质的优点。数字印刷装置13可例如为电子印刷(Electronic Printing) 装置或是喷墨印刷(Inkjet Printing)装置。于此，并不加以限制。另外，请参照图4及图5所示，其中，图4为本发明另一实施例的壳体外观加工方法流程示意图，而图5为外观加工系统Ia的功能方块示意图。与上述实施例的壳体外观加工方法主要的不同在于，本实施例的壳体外观加工方法还可包括步骤S04 :将管胞壁层2的孔洞H封闭。其中，藉由外观加工系统Ia的一封口装置14将管胞壁层2的孔洞H封闭。如图6所示，封口装置14可藉由蒸汽、沸水或化学药剂封闭管胞壁层2的孔洞H。 于一实施例中，藉由高温方式封闭孔洞H。因此，壳体材料O于表面处可为三层结构，由下而上依序为原物件材料层(铝金属层)、含有墨料的氧化层(管胞壁层2)以及封口层3。其中，封口层3即为阳极皮膜，可保护印刷的墨料M不易自壳体材料O的表面脱落。在其它的实施例中，使用者也可于壳体材料O表面上设置一含有其它材料的封口层，例如含有镍金属的封口层，一样可保护墨料M不易自壳体材料O的表面脱落。此外，于封口处理的步骤S04之后，外观加工方法还可包括烘烤壳体材料O的步骤，以烘干壳体材料O。由于已知的壳体外观加工流程包括脱脂、碱洗、化抛、中和除膜、阳极处理、染色、 封孔、烘烤等繁复程序，且阳极处理后的壳体材料以浸染为主要的上色方式，而每次仅能以单一染料进行染色。因此，如需使壳体材料外观呈现第二种颜色时，还需经过网版图布、曝光、遮蔽、清洗等繁复制程，每加一种颜色此制程需循环一次，故相当繁复。本发明藉由阳极处理结合数字印刷方式，可一次进行多种颜色的上色，如此一来， 可免除掉经过网版涂布、曝光、遮蔽及清洗等繁复程序。虽然本发明已以实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的更动与润饰，故本发明的保护范围当视后附的申请专利范围所界定者为准。
权利要求
1.一种壳体外观加工方法，其特征在于，包括以下步骤将壳体材料进行阳极处理；移除上述壳体材料的水分；以及以数字印刷方式印刷图样于上述壳体材料上。
2.根据权利要求I所述的壳体外观加工方法，其特征在于，其中上述壳体材料的材质包含招或招合金。
3.根据权利要求I所述的壳体外观加工方法，其特征在于，其中上述数字印刷是藉由无接触喷涂方式进行。
4.根据权利要求3所述的壳体外观加工方法，其特征在于，其中于上述无接触喷涂方式是利用带电墨料。
5.根据权利要求4所述的壳体外观加工方法，其特征在于，其中上述阳极处理是在上述壳体材料的表面形成多个孔洞。
6.根据权利要求5所述的壳体外观加工方法，其特征在于，其中上述无接触喷涂方式是利用上述带电墨料经过电场时，依据上述带电墨料的电荷量不同，以将上述带电墨料填入上述这些孔洞内。
全文摘要
本发明揭露一种壳体外观加工方法，其包括以下步骤将一壳体材料进行阳极处理、移除壳体材料的水分，以及以数字印刷方式印刷一图样于壳体材料上。本发明可降低物件外观的加工成本，更可使物件的外观具有更多变化的图案或颜色。
文档编号B44C1/24GK102602214SQ20121001999
公开日2012年7月25日 申请日期2012年1月21日 优先权日2011年1月27日
发明者曾仲煜, 涂桂方, 黄博文 申请人:华硕电脑股份有限公司