专利名称：液晶显示装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种液晶显示装置，并且更具体地说，涉及一种对于布置在液晶显示装置后面的背光源(下文称作直射光型背光源)的用途有用的技术。
背景技术：
TFT(薄膜晶体管)液晶显示模块被广泛地用作用于笔记本个人计算机等的显示装置。这些液晶显示模块包括液晶显示面板，具有布置在其周围的漏极驱动器和栅极驱动器；和背光源，用来照射液晶显示面板。背光源被大致地划分成侧光型背光源和直射光型背光源。一般地说，用作用于笔记本个人计算机的显示装置的液晶显示模块采用侧光型背光源。在最近几年，液晶显示模块被制成大尺寸的，使其屏幕尺寸增大，并且它们被用作用于监视器的显示装置。用在监视器中的这样的大尺寸和大屏幕液晶显示模块采用能够提供高亮度的直射光型背光源。
图11是分解立体图，表明液晶显示模块的粗略配置。如图11中所示，液晶显示模块包括一个由金属周缘框架制成的上部框架1(也叫做屏蔽壳体、上部壳体或金属上部框架)、液晶面板2及背光源BL。液晶面板2设置有一对基片(由光透射电绝缘材料例如玻璃制成)，在其之间夹持一个液晶层；漏极电路板DPCB，布置在基片对的周围；及两个栅极电路板GPCB。安装在电路板每一个上的是带式载体封装DTCP或GTCP，带式载体封装通过使用带自动键合(TAB)在其上安装有多个液晶驱动半导体集成电路元件(驱动IC)。联接到驱动IC上的是用来把信号或电力供给到驱动IC的柔性电路板DFPC，并且设置连接柔性电路板GFPC，以便把漏极电路板DPCB与栅极电路板GPCB相连接。
基片对相互上下叠置，在其之间有规定空隙，然后通过以画框形式使用密封剂，并且将密封剂夹持在两个相对基片的周缘附近区域之间，而将基片对密封在一起。其次把液晶材料经在密封剂中制成的液晶填充孔，填充到在两个密封基片内部的空间中，并且然后封堵液晶填充孔。然后通过把偏振镜固定在两个基片的外表面上完成液晶面板2。
柔性电路板DFPC被电连接到电路板Tcon上，电路板Tcon具有诸如计时转换器等的集成电路元件布置在背光源下方。在图11中的标号5指示一个用于电路板Tcon的盖子。
图12是分解立体图，表明在图11中表示的直射光型背光源BL的粗略配置。如图12中所示，在图11中表示的直射光型背光源BL包括反射板10、多个冷阴极荧光灯CCFL、光漫射板(较厚，例如2mm)11、下部光漫射片(较薄，例如几百μm)12、棱形片(也叫做亮度改进片)13、上部光漫射片(较薄，例如几百μm)14，这些按在图12中表示的顺序，布置在由合成树脂制成的模具7与由金属制成的下部框架3之间。顺便说明，在某些情况下，采用两个棱形片。通过把组装的液晶面板2夹持和固定在上部框架1与背光源BL之间完成液晶显示模块。
如以上解释的那样，直射光型背光源BL设置有多个冷阴极荧光灯CCFL、布置在该多个冷阴极荧光灯CCFL上方的多个光学部件(光漫射板、光漫射片、亮度改进片等)、及具有反射表面的反射板，该反射表面向液晶显示面板反射从灯CCFL照向背离液晶显示面板的灯CCFL侧的光。然而，有一个问题包括光漫射板、光漫射片、亮度改进片等的光学部件的成本占直射光型背光源成本的40％至70％的较大百分比范围。为了解决这个问题，由专利申请公开No.2004-6256、No.Hei 6-273763、及No.2004-31312公开了不采用亮度改进片的直射光型背光源。
发明内容
在以上引用的申请中公开的所有发明都采用了光漫射板，并且它们没有配置成通过利用透明光学板降低直射光型背光源的成本，该透明光学板具有像光漫射板、光漫射片等那样使亮度均匀的功能、和像亮度改进片等那样收集光的功能。
已经形成本发明以便解决关于现有技术的上述问题，并且本发明的一个目的在于，在采用直射光型背光源的液晶显示装置中，提供一种通过利用透明光学板能够降低直射光型背光源的成本的技术，该透明光学板具有像光漫射板、光漫射片等那样使亮度均匀的功能、和像亮度改进片等那样收集光的功能。
由如下描述和附图，本发明的这个和其它目的及新颖特征将变得显而易见。
下面将简要地解释在本说明书中公开的发明的代表性发明的概述。
为了实现上述目的，按照本发明的一个实施例，提供有一种液晶显示装置，该液晶显示装置包括液晶显示面板和布置在所述液晶显示面板背离所述液晶显示面板的显示屏幕的一侧上的背光源，其中所述背光源包括多个彼此平行排列的直线光源；透明光学板，布置在面向所述液晶显示面板的所述多个直线光源的一侧上；多个小型光学控制元件，形成在面向所述液晶显示面板的所述光学板的表面上，并且其中所述多个小型光学控制元件平行于所述多个直线光源延伸，并且所述多个小型光学控制元件在与所述多个直线光源的纵向轴线相垂直的横截面中、在两个相邻平面之间是对称的，该两个相邻平面的每一个在所述多个直线光源的两个相邻光源中间通过，并且该两个相邻平面的每一个垂直于所述光学板。
为了实现上述目的，按照本发明的另一个实施例，提供有一种液晶显示装置，该液晶显示装置包括液晶显示面板和布置在所述液晶显示面板背离所述液晶显示面板的显示屏幕的一侧上的背光源，其中所述背光源包括多个彼此平行排列的直线光源；一个透明光学板，布置在面向所述液晶显示面板的所述多个直线光源的一侧上；多个小型光学控制元件，固定在面向所述液晶显示面板的所述光学板的表面上，并且其中所述多个小型光学控制元件平行于所述多个直线光源延伸，并且所述多个小型光学控制元件在与所述多个直线光源的纵向轴线相垂直的横截面中、在两个相邻平面之间是对称的，该两个相邻平面的每一个在所述多个直线光源的两个相邻光源中间通过，并且该两个相邻平面的每一个垂直于所述光学板。
下面将简要解释由在本说明书中公开的发明的代表性发明提供的优点。
本发明在采用直射光型背光源的液晶显示装置中，通过利用一个透明光学板能够降低直射光型背光源的成本，该透明光学板具有像光漫射板、光漫射片等那样使亮度均匀的功能、和像亮度改进片等那样收集光的功能。
在附图中，类似标号贯穿附图指示类似的元件，并且在附图中图1是按照本发明一个实施例的直射光型背光源的主要组件的剖视图；图2是说明图，用来解释从一个冷阴极荧光灯CCFL射出的光线的特性；图3是在与冷阴极荧光灯CCFL的延伸方向垂直的平面中得到的按照本发明一个实施例的一种小型光学控制元件的剖视图；图4是按照本发明形成在光学板上的小型光学控制元件的一个
具体实施例方式
在下面，参照附图将详细解释按照本发明的实施例。相同标号或符号贯穿附图指示功能类似的部件或部分，并且省略其解释的重复。
按照本发明的直射光型背光源除现在要讨论的特征之外在构造上是传统的。
在下面，将解释按照本发明的直射光型背光源的实施例，重点放在与传统直射光型背光源中的那些不同的部分。
图1是剖视图，表明按照本发明直射光型背光源的一个实施例的基本部分。在图1中，标号10指示反射板，30是一个透明光学板，以及31是形成在光学板30的上表面上的小型光学控制元件。
尽管在直射光型背光源中使用的传统光漫射板是包含扩散剂的光学板，但在本实施例中的光学板30由不包含扩散剂的透明丙烯酸、聚碳酸酯(PC)、聚环烯烃等制成，并且其总的光透射率在例如从90％至100％的范围内。而且，在本实施例中的光学板30被配置成有利于光线的方向和分布的控制，并且也形成从冷阴极荧光灯CCFL射出的光的大部分。
这里总的光透射率τt(％)按照ISO 13468-11996试验方法(它与JIS K 7361-11997相对应)通过使用如下公式计算，
τt(％)＝τ2/τ1×100其中τ1是在没有试验件时测量的光通量，并且τ2是试验设备中有试验件时测量的光通量，该试验设备包括一个与CIE标准光D65等效的光源、一个用来使来自光源的光束成平行光束的平行光管、一个积分球、及一个光探测器。
小型光学控制元件31可以与透明光学板30整体塑成，或者可以通过诸如使用刀具之类的加工形成在透明光学板上。而且，最初小型光学控制元件31可以形成在与透明光学板30分离的膜或片上，然后可以将形成有小型光学控制元件的膜或片固定到透明光学板30上。
从冷阴极荧光灯CCFL射出的光的约40％的量直接照射到透明光学板30上。小型光学控制元件31形成在透明光学板30的上表面上，以控制成使尽可能大量的照射光在与光学板30的上表面相垂直的方向上从透明光学板30的上表面射出。
如下将解释已经从冷阴极荧光灯CCFL射出的光的特性。
如图2中所示，假定光线相对于透明光学板30的法线以角度θ0从冷阴极荧光灯CCFL射出。然后光线以入射角θ0进入透明光学板30的下表面。然后光线按照Snell定律以由下面的公式(1)表达的折射角θ1指向透明光学板30的上表面。
n0·sinθ0＝n1·sinθ1......(1)其中n0是光线在进入透明光学板30之前传播通过的介质的折射率(这里介质是空气，并且n0≈1.0)，以及n1是透明光学板30的折射率(在丙烯酸板的情况下，n1≈1.4933)。
在其中小型光学控制元件31形成在透明光学板30的上表面上的情况下，光线按照Snell定律相对于透明光学板30的法线以角度θ0从透明光学板30射出。然而，如果折射角θ1大于临界角，则光线在透明光学板30与空气层之间的界面处被反射，并且返回透明光学板30的下表面。在其中小型光学控制元件31不在透明光学板30的上表面上、并因此透明光学板30的上表面是平的情况下，光线从透明光学板30的上表面射出到空气层中的出射角取决于光线从冷阴极荧光灯CCFL射出的出射角，并因此，来自灯CCFL的少数光线在与光学板30垂直的方向上从光学板30的上表面射出。
为了解决这个问题，本实施例在透明光学板30的上表面上布置小型光学控制元件31，该小型光学控制元件31具有设置有倾斜表面的三角形横截面，该倾斜表面在与光学板30相垂直的方向上投射从灯CCFL进入透明光学板30的光。这些小型光学控制元件31在与冷阴极荧光灯CCFL的延伸相同的方向上延伸。
图3是沿与冷阴极荧光灯CCFL的延伸方向相垂直的平面得到的小型光学控制元件31的剖视图。考虑到通过冷阴极荧光灯CCFL的纵向轴线并且与透明光学板30的下(或上)表面垂直的中心线。在图3中，控制元件壁表面是两个倾斜表面中更靠近中心线的一个，并且控制元件壁表面角αf是该控制元件壁表面与光学板30的上表面形成的角。
而且，在图3中，控制元件倾斜表面是两个倾斜表面中离中心线较远的另一个，并且控制元件倾斜表面角θf是该控制元件倾斜表面与光学板30的上表面形成的角。
控制元件倾斜表面角θf可以在与光学板30相垂直的方向上投射从冷阴极荧光灯CCFL中最近的一个发射的光，并且控制元件壁表面角αf可以在与光学板30相垂直的方向上投射从冷阴极荧光灯CCFL中最近的一个发射的光。
在图2和3中，满足如下关系Xi＝h1·tanθ0 ......(2)ΔX＝h2·tanθ1......(3)Xo＝Xi+ΔX ......(4)，其中h1是在冷阴极荧光灯CCFL的纵向轴线与透明光学板30的下表面之间的距离，以及h2是透明光学板30的厚度。
通过把公式(4)与公式(1)、(2)和(3)相结合得到由θ0表示的如下公式(5)Xo＝h1·tanθ0+h2·tan{arcsin(sinθ0·n0/n1)}......(5)而且，在光从冷阴极荧光灯CCFL射出的光的出射角θ0、小型光学控制元件31的控制元件倾斜表面角θf、及光从透明光学板30的上表面射出到空气层中的出射角θ4中，满足如下关系θ2＝|θ1+θf| ......(6)n1·sinθ2＝n0·sinθ3 ......(7)θ4＝θf+θ3，当-θf≥θ1时，＝θf-θ3，当-θf＜θ1时， ......(8)通过把公式(8)与公式(1)、(6)和(7)相结合得到θ0和θf表示的如下公式(9)当-θf≥arcsin{(n0/n1)·sinθ0}时，θ4＝θf+arcsin[(n1/n0)·sin|arcsin{(n0/n1)·sinθ0}+θf|]当-θf＜arcsin{(n0/n1)·sinθ0}时，θ4＝θf-arcsin[(n1/n0)·sin|arcsin{(n0/n1)·sinθ0}+θf|]......(9)考虑从冷阴极荧光灯CCFL射出并且到达在透明光学板30上表面上的基准平面上的点(Xo，0)的光线，以及使用公式(5)确定光线从冷阴极荧光灯CCFL射出的出射角θ0。将出射角θ0代入公式(9)中，得到在θ4与θf之间的关系。这里，选择小型光学控制元件31的控制元件倾斜表面角θf，使得光线从透明光学板30的上表面射出到空气层中的出射角θ4等于零。
当小型光学控制元件31的尺寸增大时，从小型光学控制元件31的一件射出的光线的出射角的分布相对于透明光学板30的法线左右加宽，并且当小型光学控制元件31的尺寸减小时，出射角的分布变窄。
希望通过使出射角的分布变窄使尽可能多的光线垂直于透明光学板30射出。然而，如果小型光学控制元件31的尺寸被过分地减小，它们的可加工性和批量生产率就会变差，并因此，小型光学控制元件31的尺寸需要通过考虑在出射角的分布与其可加工性和批量生产率之间的平衡来选择。
图4表明按照本实施例形成在透明光学板30上的小型光学控制元件31的一个例子。下面描述这个例子的尺寸和组件配置。
(1)在冷阴极荧光灯CCFL的纵向轴线与光学板(透明丙烯酸板)30的下表面之间的距离h113.5mm，(2)光学板(透明丙烯酸板)30的厚度h22.0mm，(3)在冷阴极荧光灯CCFL的相邻那些之间的中心线对中心线间距d127.1mm，(4)在冷阴极荧光灯CCFL的相邻那些之间的中心线对中心线间距d127.1mm的一半d213.55mm，(5)空气的折射率n01.0，(6)透明光学板30的折射率n11.49，(7)冷阴极荧光灯CCFL的数量8，(8)除在中心处的之外的小型光学控制元件31的尺寸0.3mm(固定值)，(9)小型光学控制元件31的控制元件壁表面角αf87°(固定值)。
图5表示从光学板30射出的光的亮度分布，该光学板30在其上具有在图4中表示的小型光学控制元件31。图5表示显示区域的竖直中心线的上一半上的亮度分布。
由其上具有在图4中表示的小型光学控制元件31的光学板30产生的平均亮度高于传统直射光型背光源的亮度，但由光学板30产生的亮度的均匀性(亮度级差)稍低于传统直射光型背光源的均匀性。这里，亮度级差由(最大亮度-最小亮度)/平均亮度来表示。通过把传统的光漫射片(在图12中在标号12、14处表明)布置在光学板30的液晶显示面板侧，能减小亮度级差。
而且，在光学板30在其上具有在图4中表示的小型光学控制元件31的情况下，亮度下降到最大亮度一半的视角，所谓的半亮度宽度，在竖直方向上是约±10°，而在水平方向上是约±45°。通过把传统的光漫射片(在图12中在标号12、14处表明)布置在透明光学板30的液晶显示面板侧，能把竖直方向上的半亮度宽度改进为约±45°。
如上所述，由其上具有在图4中表示的小型光学控制元件31的光学板30产生的亮度级差呈现出了不足的性能。
其原因分类成三大组。
首先，在上述实施例中，通过考虑仅从最靠近小型光学控制元件的冷阴极荧光灯CCFL射出的光，选择小型光学控制元件31的控制元件倾斜表面角θf，并且控制元件壁表面角αf被固定在3°。因此，指出，没有有效地利用来自最靠近的冷阴极荧光灯CCFL的光，并且没有考虑从相邻冷阴极荧光灯CCFL射出的光的特性。
第二，本实施例的主要目标在于，通过使用在光学板上形成的小型光学控制元件31，在与光学板30相垂直的方向上投射从冷阴极荧光灯CCFL射出的光，因此，没有考虑从冷阴极荧光灯CCFL射出的光的分布，并因此，指出在冷阴极荧光灯CCFL正上方的光通量密度较高，并且光通量密度在冷阴极荧光灯CCFL的相邻那些的中间。
第三，指出没有考虑在从冷阴极荧光灯CCFL射出之后已经投射到反射板10和周缘侧壁上的光的特性。
为了消除首先提出的问题，通过考虑从冷阴极荧光灯CCFL的相邻一些射出的光的特性，修改小型光学控制元件31的控制元件壁表面角αf，该控制元件壁表面角αf影响来自相邻冷阴极荧光灯CCFL的光的特性。
控制元件壁表面角αf的变化改变控制元件壁表面和控制元件倾斜表面的面积，并因此这两种变化修改亮度级差。
图6表明光学板30的一个例子，该光学板30在其上表面上具有小型光学控制元件31，其中控制元件壁表面角αf被修改。下面描述这个例子的尺寸和组件配置。
(1)在冷阴极荧光灯CCFL的纵向轴线与光学板(透明丙烯酸板)30的下表面之间的距离h113.5mm，
(2)光学板(透明丙烯酸板)30的厚度h22.0mm，(3)在冷阴极荧光灯CCFL的相邻那些之间的中心线对中心线间距d127.1mm，(4)在冷阴极荧光灯CCFL的相邻那些之间的中心线对中心线间距d1的一半d213.55mm，(5)空气的折射率n01.0，(6)透明光学板30的折射率n11.49，(7)冷阴极荧光灯CCFL的数量8，(8)除在中心处的之外的小型光学控制元件31的尺寸0.3mm(固定值)，(9)小型光学控制元件31的控制元件壁表面角αf等于光从最靠近小型光学控制元件31的冷阴极荧光灯CCFL的一个射出的出射角。
在图6中表示的例子的情况下，平均亮度高于传统直射光型背光源的亮度，并且进一步，通过把传统的光漫射片(在图12中在标号12、14处表明)布置在光学板30的液晶显示面板侧，能把亮度级差减小到6％，并且在竖直方向上的半亮度宽度能改进到约±45°。
图7表明光学板30的另一个例子，该光学板30在其上表面上具有小型光学控制元件31，其中控制元件壁表面角αf被改变。下面描述这个例子的尺寸和组件配置。
(1)在冷阴极荧光灯CCFL的纵向轴线与光学板(透明丙烯酸板)30的下表面之间的距离h113.5mm，(2)光学板(透明丙烯酸板)30的厚度h22.0mm，(3)在冷阴极荧光灯CCFL的相邻那些之间的中心线对中心线间距d124.0mm，(4)在冷阴极荧光灯CCFL的相邻那些之间的中心线对中心线间距d1的一半d212.0mm，(5)空气的折射率n01.0，(6)透明光学板30的折射率n11.49，
(7)冷阴极荧光灯CCFL的数量16，(8)除在中心处的之外的小型光学控制元件31的尺寸0.3mm(固定值)，(9)在小型光学控制元件31的控制元件壁表面角αf与控制元件倾斜表面角θf之间的关系由图7中表示的曲线表达。
图8表示通过图7中表示的光学板30投射的光的亮度分布，该光学板30具有在其上表面上形成的小型光学控制元件。图8表示沿显示区域的竖直中心线的上部的亮度分布。
在图7中表示的配置的情况下，平均亮度高于传统直射光型背光源的亮度。而且，通过把传统的光漫射片(在图12中在标号12、14处表明)布置在光学板30的液晶显示面板侧，能把亮度级差减小到6％，并且在竖直方向上的半亮度宽度能改进到约±45°。
为了减小亮度级差，除上述配置之外，必须修改在透明光学板30的上表面的部分上产生比平均亮度高的亮度的小型光学控制元件31的形状，使得在高亮度部分中的光的余量重新指向低亮度部分。
例如，垂直于光学板射出的光量被减小，并且通过在透明光学板30的高亮度部分上布置具有图9A中所示的圆弧横截面、图9B中所示的抛物线弧横截面、图9C中所示的椭圆弧的横截面、图9D中所示的余弦弧横截面等的小型光学控制元件31，能以各种方向照射余量光。
以上配置使得可以控制在透明光学板30上方的亮度级差。而且，通过设置具有图10中所示的等腰三角形横截面的小型光学控制元件31，能控制光线的出射角。
在以上描述中，通过把丙烯酸(聚甲基丙烯酸甲酯PMMA)作为用于透明光学板30的材料的例子已经解释了本发明，并且不用说，其它的透明光学板也能用于本发明。除丙烯酸之外的材料包括聚碳酸酯(PC)、聚环烯烃等。然而，在其中使用由这些材料制成的透明光学板30的情况下，小型光学控制元件31的配置需要通过考虑在这些材料与丙烯酸之间的折射率差来设计。而且，最初由一种材料制成的小型光学控制元件31能与另一种材料的透明光学板30的本体分离地制造，并且然后通过使用紫外线(UV)固化树脂把小型光学控制元件31和透明光学板30固定在一起。
如以上解释的那样，本实施例通过设置小型光学控制元件31能够改进显示亮度而不用使用昂贵的亮度改进片，从而来自冷阴极荧光灯CCFL的光在直接进入透明光学板30并且穿过其之后从透明光学板30的上表面与光学板30相垂直地射出到空气层中。
通过把小型光学控制元件31的控制元件壁表面角αf选择成与从冷阴极荧光灯CCFL射出的光线进入小型光学控制元件31的入射角相等、或者是使来自相邻冷阴极荧光灯CCFL的光线从透明光学板30与光学板30相垂直地射出的角，能改进光的利用率和显示亮度的均匀性。
而且，通过把常规光漫射片布置在透明光学板30的液晶显示面板侧，相对于常规直射光型背光源能改进亮度均匀性和视角特性。其原因在于，光线从透明光学板30射出的出射角相对于光学板30近似是90°，并且在光漫射板内的丙烯酸珠(acrylic beads)等在各个方向上漫射光。
尽管常规直射光型背光源的光学组件在数量上是四到六个，包括乳白光漫射板、光漫射片、亮度改进片等，但本实施例的光学组件在数量上是两个，包括透明光学板30和一个光漫射片，或者在数量上是三个，还包括另外一个光漫射片，并因此，本实施例能够显著降低光学组件的成本。
而且，由于本实施例能把组件的数量减小到一半或更少，所以本实施例能够改进可靠性。
尽管通过使用以上实施例已经具体地解释了由本发明人所做的发明，但本发明不限于以上实施例，并且对于本领域的技术人员显然，不脱离本发明的本质和精神能进行各种变更和修改。
权利要求
1.一种液晶显示装置，包括液晶显示面板和布置在所述液晶显示面板背离所述液晶显示面板的显示屏幕的一侧上的背光源，其中所述背光源包括多个彼此平行排列的直线光源；透明光学板，布置在面向所述液晶显示面板的所述多个直线光源的一侧上；多个小型光学控制元件，形成在面向所述液晶显示面板的所述透明光学板的表面上，以及其中所述多个小型光学控制元件平行于所述多个直线光源延伸，并且所述多个小型光学控制元件在与所述多个直线光源的纵向轴线相垂直的横截面中、在两个相邻中间平面之间是对称的，该两个相邻中间平面的每一个在所述多个直线光源的两个相邻光源中间通过，并且该两个相邻中间平面的每一个垂直于所述透明光学板。
2.根据权利要求1所述的液晶显示装置，其中，所述透明光学板由具有总的光透射率在从90％至100％的范围内的材料形成。
3.根据权利要求1所述的液晶显示装置，其中，所述多个小型光学控制元件具有在与所述透明光学板垂直的方向上投射直接从所述多个直线光源进入所述透明光学板的光的功能。
4.根据权利要求1所述的液晶显示装置，其中，所述多个小型光学控制元件在与所述多个直线光源的所述纵向轴线相垂直的所述横截面中是三角形的。
5.根据权利要求4所述的液晶显示装置，其中，在面向所述液晶显示面板的所述透明光学板的所述表面上以规定的排列节距形成所述多个小型光学控制元件。
6.根据权利要求5所述的液晶显示装置，其中，设αf是在所述透明光学板的所述液晶显示面板侧的表面、与较靠近在所述两个相邻中间平面之间形成的所述小型光学控制元件的对称平面的所述小型光学控制元件的每一个的所述三角形横截面的第一斜侧之间的角，设θf是在所述透明光学板的所述液晶显示面板侧的表面、与离所述对称平面较远的所述三角形横截面的第二斜侧之间的角，在所述两个相邻中间平面之间的所述多个小型光学控制元件具有固定值的αf、和随离所述对称平面的距离增大而增大的θf。
7.根据权利要求5所述的液晶显示装置，其中，设αf是在所述透明光学板的所述液晶显示面板侧的表面、与较靠近在所述两个相邻中间平面之间形成的所述小型光学控制元件的对称平面的所述小型光学控制元件的每一个的所述三角形横截面的第一斜侧之间的角，设θf是在所述透明光学板的所述液晶显示面板侧的表面、与离所述对称平面较远的所述三角形横截面的第二斜侧之间的角，在所述两个相邻中间平面之间的所述多个小型光学控制元件具有随离所述对称平面的距离增大而减小的αf、和随离所述对称平面的距离增大而增大的θf。
8.根据权利要求1所述的液晶显示装置，其中，在通过来自所述多个直线光源的光提供有高亮度的所述光学板的部分中布置的所述多个小型光学控制元件，在与所述多个直线光源的所述纵向轴线相垂直的所述横截面中，具有直角等腰三角形横截面、圆弧横截面、抛物线弧横截面、椭圆弧横截面及余弦弧横截面之一。
9.根据权利要求1所述的液晶显示装置，其中，所述背光源还包括在面向所述液晶显示面板的所述透明光学板的一侧上的光漫射片。
10.根据权利要求1所述的液晶显示装置，其中，所述背光源还包括布置在背离所述液晶显示面板的所述多个直线光源的一侧上的反射板。
11.一种液晶显示装置，包括液晶显示面板和布置在所述液晶显示面板背离所述液晶显示面板的显示屏幕的一侧上的背光源，其中所述背光源包括多个彼此平行排列的直线光源；透明光学板，布置在面向所述液晶显示面板的所述多个直线光源的一侧上；多个小型光学控制元件，固定在面向所述液晶显示面板的所述透明光学板的表面上，以及其中所述多个小型光学控制元件平行于所述多个直线光源延伸，并且所述多个小型光学控制元件在与所述多个直线光源的纵向轴线相垂直的横截面中、在两个相邻中间平面之间是对称的，该两个相邻中间平面的每一个在所述多个直线光源的两个相邻光源中间通过，并且该两个相邻中间平面的每一个垂直于所述透明光学板。
12.根据权利要求11所述的液晶显示装置，其中，所述透明光学板由具有总的光透射率在从90％至100％的范围内的材料形成。
全文摘要
一种液晶显示装置，具有液晶显示面板和背光源。该背光源包括多个彼此平行排列的直线光源；透明光学板，布置在直线光源的液晶显示面板侧上；多个小型光学控制元件，形成在透明光学板的液晶显示面板侧的表面上。多个小型光学控制元件平行于直线光源延伸，并且在与多个直线光源的纵向轴线相垂直的横截面中、在两个相邻中间平面之间是对称的，该两个相邻中间平面的每一个在多个直线光源的两个相邻光源中间通过，并且该两个相邻中间平面的每一个垂直于透明光学板。
文档编号G02F1/13357GK1702520SQ200510073029
公开日2005年11月30日 申请日期2005年5月27日 优先权日2004年5月28日
发明者小金泽信之, 手塚晶夫, 佐藤文之 申请人:株式会社日立显示器, 株式会社日立显示器件