专利名称：显示板和显示装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及显示板和显示装置。
背景技术：
以往，显示图像或视频的显示装置，有液晶显示装置。
上述液晶显示装置，是具有在2块基板之间填充有液晶材料的液晶显示板的显示装置，广泛应用于例如便携式电话终端的显示器、电视、PC(Personal Computer个人计算机)的显示器等。
上述液晶显示板，例如在一块基板上以阵列状设有TFT元件，在另一块基板设有滤色片(colour filter)。
此时，以阵列状设有上述TFT元件的TFT基板中，在玻璃基板等透明基板上，形成有用于设置上述TFT元件的栅极布线、源极布线、以及漏极布线等。此时，上述栅极布线、源极布线集中到上述透明基板的端部引出。
上述TFT基板，通常采用尺寸比上述液晶显示板所需要的外形大的透明基板进行制造，最后再与上述液晶显示板所需要的外形尺寸一致地切出。另外，在制造上述TFT基板时，有时在例如曝光工序等中带电，而发生损坏所形成的TFT元件的静电击穿。因此，在上述TFT基板的制造过程中，使在上述透明基板的端部集线引出的布线在切出区域的外部短路、接地。并且，在最后切出时，也切断上述布线以使其电独立。
此时，在上述透明基板的端部，除设置上述布线之外，有时也设置例如用于防止上述静电击穿的虚设(dummy)的金属层(例如，参照专利文献1)。
日本特开2005-49738号公报
发明内容
在上述TFT基板的端部集线引出的布线等的导电层，与例如安装有驱动IC的TCP(Tape Carrier Package)或COF(Chip On Film)的外引线电连接。在上述TFT基板的端部集线引出的布线与上述TCP或COF的外引线，例如用ACF(Anisotropic Conductive Film)进行电连接，但此时容易发生由错位等导致的连接不良。在发生了上述错位等连接不良时，可以考虑进行这样的修复作业一旦摘下上述TCP或COF，将上述布线的表面净化后重新连接上述TCP或COF的外引线。
在除去上述ACF时，将施加摩擦和外力，但是，由此，在上述布线的端部发生剥离时，该剥离发展到与上述TCP或COF的外引线相连接的连接部，将发生与上述外引线的连接不良。
尤其是上述布线或导电层到达上述TFT基板的端面、成为暴露于端面的状态时，将容易发生剥离。
另外，上述问题不仅产生在上述液晶显示板的TFT基板，也产生在相同结构的显示板的基板。
本发明的目的在于提供一种可防止端子周围的导电层或布线剥离的技术。
本发明的上述及其他目的和新特点，将通过本说明书的记述及附图而变得清楚。
本发明的显示板和显示装置的结构例如下。
(1)一种显示板，包括从端子向外侧延伸的导电层，该导电层在沿着延伸方向的2个端面，交替地设有从一个端面向另一端面的方向延伸的切口。
(2)在上述结构例(1)中，在从上述导电层的第1端面向第2端面的方向延伸的切口、和在从上述导电层的第2端面向第1端面的方向延伸的切口，在上述导电层的延伸方向上错开，并在宽度方向上重叠。
(3)在上述结构例(2)中，上述切口，在相对上述导电层的延伸方向倾斜的方向延伸。
(4)在上述结构例(2)或(3)中，上述导电层的延伸方向与上述切口延伸的方向所成的角为从30度到150度。
(5)在上述结构例(2)至(4)中的任意一项中，上述导电层由2种导体层叠而成，上述切口设置在上述2种导体中。
(6)在上述结构例(2)至(4)中的任意一项中，上述导电层由2种导体层叠而成，上述切口设置在上述2种导体中的任一者中。
(7)在上述结构例(1)至(6)中的任意一项中，上述导电层到达基板的端面。
(8)一种显示装置，包括上述结构例(1)至(7)中任意一项所述的显示板。
本发明的显示板，如上述结构例(1)那样，在上述导电层交替地设有在从一个端面向另一端面的方向延伸的切口。因此，例如在上述导电层的端部发生了剥离时，在设有上述切口的区域上述导电层弯曲或切断，因此能防止剥离从此处向前发展。此时，如果将上述切口预先设置于基板的端面和上述TCP或COF的外引线的连接端子部之间，则能防止由上述连接端子部的剥离导致的与外引线的连接不良。
另外，如果预先在上述导电层设置切口，则能抑制上述剥离和腐蚀的发展，因此，在如以往的显示板那样的制造过程中，能使上述导电层(布线)在切出区域的外部短路、接地，由此能防止由带电导致的元件的静电击穿。
另外，将切口设置于上述导电层时，通过采用上述结构例(2)的结构，能够使上述导电层容易弯曲或容易切断。
另外，此时，优选的是，上述导电层的切口如上述结构例(3)那样，设置在相对上述导电层的延伸方向倾斜的方向。上述切口的方向，也可以是与上述导电层的延伸方向正交的布线宽度方向，例如，如上述结构例(4)那样，上述导电层的延伸方向与上述切口延伸的方向所成的角为从30度到150度即可。
另外，上述导电层不需要是例如单一的导体，也可以如上述结构例(5)或上述结构例(6)那样，层叠有2种导体。此时，导体的组合是任意的，例如可以是ITO这样的透明导电体与金属的组合。另外此时，上述切口，既可以如上述结构例(5)那样设有上述2种导体，也可以如上述结构例(6)那样只设有某一种导体。
另外，在上述结构例(1)至结构例(6)的显示板的制造过程中，使上述导电层(布线)在切出区域的外部短路、接地时，如上述结构例(7)那样，上述导电层到达基板的端面。此时，上述导电层暴露于基板的端面，特别容易发生剥离和腐蚀。因此，通过设置上述切口抑制剥离和腐蚀，能够提高连接端子部的连接可靠性。
另外，如上述结构例(8)那样，在包括上述结构例(1)至(7)的显示板的显示装置中，上述布线的端部在上述显示板的基板端面暴露，因此有时上述布线会被腐蚀。但是，如果像上述结构例(1)至结构例(7)那样设有切口，则能够在设有上述切口的部分抑制上述布线的腐蚀。因此，如果预先在上述基板的端面和上述TCP或COF的外引线的连接部之间设置上述切口，就能够使得难以发生由上述布线与上述外引线的连接部的腐蚀导致的导通不良。
以下，对于本发明，参照附图并详细说明实施方式(实施例)。
另外，在用于说明实施例的所有附图中，对具有相同功能的部件标以相同的附图标记，省略对其反复的说明。
图1是表示本发明的一个实施例的显示板的概略结构的示意图，是表示显示板整体结构的俯视图。
图2是表示本发明的一个实施例的显示板的概略结构的示意图，是表示图1中区域L的放大俯视图。
图3是表示本发明的一个实施例的显示板的概略结构的示意图，是表示图2的沿A-A’线的剖视图。
图4是表示本发明的一个实施例的显示板的概略结构的示意图，是说明布线的结构例的图。
图5是表示使用了本实施例的显示板的显示装置的概略结构的示意图，是显示板和驱动IC的连接部的放大剖视图。
图6是用于说明上述实施例的变形例的示意图，是说明切口方向的变形例的图。
图7是用于说明上述实施例的变形例的示意图，是说明布线端部的形状的变形例的图。
图8是用于说明上述实施例的变形例的示意图，是说明层叠了2种导体的布线时的变形例的图。
图9是用于说明上述实施例的变形例的示意图，是说明层叠了2种导体的布线时的变形例的图。
具体实施例方式
图1至图4是表示本发明的一个实施例的显示板的概略结构的示意图，图1是表示显示板整体结构的俯视图，图2是表示图1中区域L的放大俯视图，图3是表示图2的A-A’剖视图，图4是说明布线的结构例的图。
在图1中，1是第1基板(TFT基板)，2是第2基板(对置基板)，3是密封材料，4是液晶材料。另外，在图2至图4中，1A是基板端面，101是布线，101a是布线的连接端子部，101b是布线的端部，101c是设有切口的部分，101d是布线的第1端面，101e是布线的第2端面，102是透明基板，103是ITO膜，104是SiN膜，105是钝化膜，SL1是第1切口，SL2是第2切口。
本实施例的显示板，例如为液晶显示板，如图1所示，是将第1基板与第2基板重叠配置后用密封材料3粘结，在上述基板1、2间封入液晶材料4的显示装置。此时，第1基板1例如是将TFT元件设置成阵列状的TFT基板，第2基板2例如是设有公共电极和滤色片的对置基板。也可以是在第1基板(TFT基板)上构成公共电极这种类型的显示装置。
另外，当扩大上述第1基板1的端部、图1所示的显示板的区域L时，成为例如图2和图3所示的结构。此时，在第1基板1设有到达端面1A的布线101。该布线101被设在如玻璃基板等透明基板102上，是将上述TFT元件的栅极布线、源极布线集线引出的布线。另外，上述布线101是与例如安装有驱动IC的TCP或COF的外引线电连接的布线。此时，在布线101的与上述TCP或COF的外引线电连接的区域(以下称为连接端子部)101a，设有例如ITO膜103等导体膜。另外，布线101的端部101b、101c，换言之上述连接端子部101a与基板端面1A之间，由SiN膜104和钝化膜105等绝缘膜保护。
另外，在本实施例的显示板中，如图2和图3所示，在布线101的连接端子部101a与基板端面1A之间，交替地设有第1切口SL1和第2切口SL2，其中，所述第1切口从沿布线101的延伸方向的第1端面101d向第2端面101e的方向延伸，所述第2切口从上述第2端面101e向第1端面101d的方向延伸。此时，优选的是，各切口SL1、SL2如图4那样，向相对于布线101的延伸方向倾斜的方向延伸。另外，优选的是，第1切口SL1和第2切口SL2一起从布线101的各端面101d、101e向相同角度θ的方向延伸。另外，此时，上述角度θ优选的是例如45度左右。
另外此时，优选的是，第1切口SL1和第2切口SL2如图4所示，在布线的延伸方向错开且在布线宽度方向重叠。此时，只要布线101不因第1切口SL1和第2切口SL2连接而断开，上述切口的重叠量OSL可以是任何程度的重叠量，例如做成上述布线宽度CW的10％～90％。
另外，上述布线101中，上述基板端面1A附近的端部101b的布线宽度，通常如图2和图4所示，比连接端子部101a的布线宽度细。因此，优选的是，将各切口SL1、SL2设置在布线101的端部101b与连接端子部101a间的布线宽度较粗的部分101c上。
另外，本实施例的液晶显示板，如图2至图4所示，除了设置在上述布线的端部101b与连接端子部101a之间的各切口SL1、SL2外，其他结构与以往的液晶显示板的结构相同，因此省略对于上述其他结构的详细说明。
图5是表示使用本实施例的显示板的显示装置的概略结构的示意图，是显示板和驱动IC的连接部的放大剖视图。
在使用本实施例的显示板的显示装置中，例如图5所示，在上述显示板的端部集线引出的布线101的连接端子部101a，与TCP5的外引线502a电连接。例如图5所示，上述TCP是在挠性基板上安装有驱动IC等半导体芯片503的半导体组件(package)，所述挠性基板是在膜状绝缘基板501上设有布线502的挠性基板。此时，上述半导体芯片503的外部电极(图中未示出)与上述挠性基板的布线502，用例如金凸块(bump)电连接。另外此时，上述布线101的连接端子部101a与上述TCP的外引线502a，例如用ACF6进行电连接。
用ACF6连接上述布线101的连接端子部101a与上述TCP的外引线502a时，在对位后通过热压接使ACF6固化，但此时有时发生错位导致的连接不良。当发生了上述连接不良时，在一旦摘下TCP5，将附着在上述布线的连接端子部101a与上述TCP的外引线502a表面的ACF6去除后，进行再次连接作业。
但是，在进行例如去除附着在上述布线的连接端子部101a的ACF6的作业时，在上述显示板的侧面，有时布线的端部101b从透明基板102剥离。通常，布线101因与透明基板(玻璃基板)102的粘着力低而在布线的端部101b发生剥离，此时该剥离向内部发展。并且，当布线101的剥离发展到连接端子部101a后，再次连接TCP的外引线502a时，将发生断线等连接不良。
因此，如本实施例的显示板那样，预先在布线101的连接端子部101a与基板端面1A之间设置切口SL1、SL2时，例如在布线的端部101b发生的剥离发展到设有各切口SL1、SL2的部分101c时，由于上述切口部分101c弯曲或被切断，因此能抑制剥离从上述切口部分101c向前发展。因此，能够防止再次连接上述TCP的外引线时由布线的连接端子部101a的剥离或断线导致的连接不良。
另外，在制造上述第1基板1时，通常采用比液晶显示板所需要的外形尺寸大的透明基板形成布线101和TFT元件。开且，在形成布线101和TFT元件后，与上述液晶显示板所需要的外形尺寸一致地切出第1基板1。此时，为了防止在第1基板1的制造过程中带电而损坏上述TFT元件的静电击穿，通常使在第1基板1的端部集线引出的布线101在切出区域的外部短路、接地。因此，在切出第1基板1时，也切断布线101。结果，布线101成为如图2和图3所示那样到达基板端面1A并暴露出的状态。
这样，如果在切出第1基板1时也切断布线101，则有时因切断时的冲击布线的端部101b从透明基板102剥离。此时，如果布线101的剥离发展到连接端子部101a，则将布线的连接端子部101a与TCP的外引线502a初次连接时，有时也发生由布线的连接端子部101a的剥离或断线导致的连接不良。因此，如本实施例的显示板这样，只要预先在布线101的连接端子部101a与上述基板端面1A之间设置切口，即使在因切出第1基板1时的冲击在布线的端部101b发生了剥离的情况下，也能抑制剥离从切口部分101c向前发展。因此，即使在初次连接TCP的外引线502a时，也能防止由布线的连接端子部101a的剥离或断线导致的连接不良。
另外，在使用本实施例的液晶显示板的显示装置中，如图5所示，处于布线的端部101b在第1基板1的端面1A暴露的状态。因此，布线101与外部空气接触而腐蚀，有时该腐蚀将向内部发展。此时，如果是以往那样未设置上述切口的布线，则有时上述腐蚀发展到布线的连接端子部101a，会发生导通不良。但是，如本实施例那样设置各切口SL1、SL2后，能在设有各切口SL1、SL2的部分101c抑制上述腐蚀的发展。因此，能够使由布线的连接端子部101a的腐蚀导致的导通不良难以发生。
如上所述，根据本实施例的显示板，能够在设有上述切口SL1、SL2的部分101c抑制从上述布线的端部101b开始的剥离的发展，并防止上述布线的连接端子部101a的剥离或断线。因此，能够减少将上述TCP或COF的外引线502a与布线的连接端子部101a连接时由上述剥离或断线导致的连接不良。
另外，能够在设有上述切口SL1、SL2的部分101c抑制从上述布线的端部101b开始的腐蚀的发展，并减少由上述布线的连接端子部101a的腐蚀导致的导通不良。从防止该腐蚀的发展这一点出发，即使布线或导电层的端部比基板端面更靠内侧，也能实现上述效果。
另外，即使由于例如切出第1基板1时的冲击，导致布线的端部101b从透明基板101剥离，也能在设有各切口SL1、SL2的部分101c抑制剥离的发展。因此，即使在制造上述第1基板1时为了防止上述TFT元件的静电击穿将布线101在切出区域的外侧短路、接地，也能防止布线的连接端子部101a的剥离或断线。
图6至图9是用于说明上述实施例的变形例的示意图，图6是说明切口方向的变形例的图，图7是说明布线端部的形状的变形例的图，图8和图9是说明层叠了2种导体的布线时的变形例的图。
在上述实施例中，如图2和图4所示，上述切口SL1、SL2从布线的端面101d、101e向基板端面1A的方向倾斜地延伸，但并不限于此，也可以是如图6所示，从布线的端面101d、101e向布线的连接端子部101a的方向倾斜地延伸。上述切口的作用是例如抑制在布线的端部101b发生的剥离的发展，需要比未设置各切口SL1、SL2的部分更容易弯曲或更容易切断。因此，各切口SL1、SL2的方向，例如与布线的端面101d、101e所成的角在30度至150度的范围内即可。
另外，在上述实施例中，如图3所示，布线101是以单一的导体形成的布线，但并不限于此，也可以是如图8所示，层叠上述第1导体106和第2导体107这2种导体而形成的布线。此时，作为第1导体106与第2导体107的组合，例如有上述第1导体106是ITO、第2导体107是金属这样的组合。这样的结构，例如ITO106与金属107的界面、透明基板(玻璃基板)102与ITO106的界面粘着力低，也容易发生剥离。因此，如图8所示，通过预先在ITO106和金属107中设置切口SL1、SL2，能够防止布线剥离或腐蚀的发展。另外，即使导体有3层或3层以上也能应用同样的思想。
另外，在为层叠上述2种导体而形成的布线时，也可以如图9所示，仅在第2导体107设置切口。另外，即使导体有3层或3层以上也能应用同样的思想。
以上，根据上述实施例详细说明了本发明，但本发明不限于上述实施例，不言而喻，在不脱离其主旨的范围内，可以进行种种变更。
例如，上述显示板不限于上述液晶显示板，也可以是等离子板或有机EL板等。
权利要求
1.一种显示板，其特征在于包括从端子向外侧延伸的导电层，该导电层在沿着延伸方向的2个端面上，交替地设有从一个端面向另一个端面的方向延伸的切口。
2.根据权利要求1所述的显示板，其特征在于从上述导电层的第1端面向第2端面的方向延伸的切口、和在从上述导电层的第2端面向第1端面的方向延伸的切口，在上述导电层的延伸方向上错开，并在宽度方向上重叠。
3.根据权利要求2所述的显示板，其特征在于上述切口，在相对上述导电层的延伸方向倾斜的方向延伸。
4.根据权利要求2或权利要求3所述的显示板，其特征在于上述导电层的延伸方向与上述切口延伸的方向所成的角为从30度至150度。
5.根据权利要求2～4中任意一项所述的显示板，其特征在于上述导电层由2种导体层叠而成，上述切口设置在上述2种导体中。
6.根据权利要求2～4中任意一项所述的显示板，其特征在于上述导电层由2种导体层叠而成，上述切口设置在上述2种导体中的任一者中。
7.根据权利要求1～6中任意一项所述的显示板，其特征在于上述导电层到达基板的端面。
8.一种显示装置，其特征在于包括权利要求1～7中任意一项所述的显示板。
全文摘要
本发明提供一种显示板和显示装置，能防止端子周围导电层的剥离的发展。该显示板的特征在于，包括从端子向外侧延伸的导电层，该导电层在沿着延伸方向的2个端面，交替地设有从一个端面向另一个端面的方向延伸的切口。
文档编号G02F1/1333GK1892372SQ200610095999
公开日2007年1月10日 申请日期2006年6月30日 优先权日2005年7月8日
发明者杉山里织, 后藤泰子 申请人:株式会社日立显示器