专利名称：背光模组的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种背光模组，尤其是一种导光板。
背景技术：
液晶显示装置(Liquid Crystal Display,简称LCD)是目前常用的显示 器，尤其是薄膜晶体管液晶显示装置。由于液晶层本身并无发光的功能，所 以需要为LCD提供光源以实现图像显示。在透过式LCD中，釆用背光模组来为 液晶层提供一个高亮度且亮度分布均匀的光源。
图1为现有技术LCD背光模组的截面图，如图1所示，包括光学膜层1、 导光板4 (light guide plate,简称LGP )、灯管3、灯罩5和背光灯反射 板2,光学膜层1通常包括上扩散片、棱镜片、下扩散片等光学薄膜，可以 根据具体情况选用，在导光板4的侧边装设有灯管3和灯罩5,背光灯反射 板2设置在灯管3和导光板4的下方。其中灯管3是主要的发光部件，灯管 3将光线射入导光板4，而后再通过导光板4将光线射入光学膜层1上方的液 晶面板中。
上述背光模组采用側光源方式，至少具有下述缺陷采用的导光板一般 为长方体形，重量较大，使LCD不轻便；由于需要采用灯罩提高光效率，使 LCD的成本增加；采用背光灯反射板或反射膜等既增加了成本又增加了重量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种背光模组，有效解决现有技术背光模组 由于导光板和背板结构而存在的成本高、重量大和不轻便等问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种背光模组，包括背板、设置在所述背板上的导光板和设置在所述导光板側面的灯管，与所述灯管相对的导 光板的侧下表面为凹面。
所述导光板的侧下表面为由至少二个凹面组成，所述灯管设置在其中一 个凹面内。
所述至少二个凹面为邻近所述导光板侧表面的第一凹面和邻近所述导光 板下表面的第二凹面，所述灯管设置在所述第一凹面内。优选地，所述第一 凹面和第二凹面为圓弧凹面。
在上述技术方案基础上，所述背板与所述导光板的侧下表面相对应的侧 表面为至少一个倾斜面。优选地，所述倾斜面为与灯管轴线平行的倾斜平面。
所述倾斜平面与所述背板的下表面的夹角为0。 ~45° 。所述倾斜面还可以 优选为倾斜弧面。所述背板与所述导光板相对的内表面为镜面抛光的表面。 本实用新型提供了 一种背光模组，通过采用新型的导光板和背板结构， 将导光板的侧下表面设置成由凹面组成，与导光板入光面相对应的背板的侧 下表面设置成至少一个倾斜面，在光效率不变情况下，背光模组的重量大大 减轻，成本大幅降低。相对于现有的背光模组，本实用新型背光模组最大可 以减轻30%,成本降低20°/。以上。且提高了光线利用效率，减少光线损耗，节 约了能源。
图1为现有技术LCD背光模组的截面图； 图2为本实用新型背光模组实施例一的示意图； 图3为图2所示背光模组实施例一的截面图； 图4为凹面的关系曲线； 图5为本实用新型背光模组实施例二的示意图。 附图标记说明
1—光学膜层； 2—背光灯反射板； 3—灯管；
44—导光板;
5—灯罩;
6—背板;
61—倾斜平面
62—倾斜弧面;
凹面；
71_第一凹面
72—第二凹面。
具体实施方式
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。 图2为本实用新型背光模组实施例一的示意图。如图2所示，本实施例 背光模组的主体结构包括背板6、设置在背板6上的导光板4和设置在导光 板4两侧的灯管3，其中，与灯管3相对的导光板4的侧下表面为凹面7。优 选地，导光板4的侧下表面为由至少二个凹面7组成，灯管3设置在其中一 个凹面7内。图3为图2所示背光模组实施例一的截面图。如图3所示，至 少二个凹面由邻近导光板侧表面的第一凹面71和邻近导光板下表面的第二 凹面72组成，灯管3i殳置在第一凹面71内。在实际使用上，可以将第一凹 面71和第二凹面72的连接处进行平滑处理，形成过渡的弧面。进一步的， 第一凹面71和第二凹面72可以为圆弧凹面。背板6与导光板4的側下表面 相对应的侧表面为至少一个倾斜面，本实施例中，该倾斜面为与灯管轴线平 行的倾斜平面61。其中，倾斜平面61与背板下表面的夹角为O， 0)的取值 范围优选为0° <(J)〇45° 。如图3所示，灯管3发出的光线， 一部分直接 射入导光板4，另一部分经过背板6反射后，从第二凹面72射入导光板4。 进一步的，导光才反4的侧下表面可以为二个以上的凹面组成，也可以为一个 凹面和一个平面，或多个凹面与多个平面组成。
如图3所示，以导光板的上表面为x轴方向，厚度的方向为y轴的方向， 圆点0位置如图3中所示，可以得出凹面的关系曲线，如图4所示。图4所 示的凹面的关系曲线符合公式(1):arjc4 +fcc3 +cx2 +fifcc + e;(0 < ;c < w，a > O,e > 0)
A隨；(w^"") (1) "4 +cX2 +ciY + e;(" <xS丄m狀，义=￡max — ;c，fl > O,e >0)
其中，i为凹面曲线x方向的坐标(导光板上表面x方向的长度值)；/ 为凹面曲线y方向的坐标(导光板的厚度值)；力，为导光板y方向的厚度最
大值；4w为导光板y方向的厚度的中间值，即夂d为第一凹面和第二凹面之 间的接点或者拐点对应的厚度值；/u为导光板y方向的厚度最小值，实际生 产中，4u—般不为0;厶 为导光板上表面x方向的长度最大值。当 0<K/Z7， a〉0， e>0时，导光板的厚度/与长度z的关系符合公式 /u4+6y+cy+&+e;当/Ki《迈时，导光板的厚度/为恒定的最大值/ rax; 当/7<1<厶 ， a>0， e〉0且J-"x-z时，导光板的厚度/与长度x的关系符合公式
本实用新型液晶显示器背光模组实施例一中采用侧下表面为由凹面组成 的导光板结构，可以减少导光板重量，从而减少了背光模组的重量；灯管设 置在凹面内，有利于使光线聚集射入导光板中，减少光线损耗，提高了光效 率、从而节约了能源和成本。
图5为本实用新型背光模组实施例二的示意图。如图5所示，本实施例 是在前述背光模组实施例的基础上，背板6与导光板4的侧下表面相对应的 側表面为至少一个倾斜面，该倾斜面优选为倾斜弧面62。进一步的，背板6 与导光板4相对的内表面可以为采用镜面抛光的表面，反射率接近100%,背 板6还可以为金属材质。
本实用新型背光模组实施例三中通过采用倾斜弧面的结构，且与导光板 相对的内表面采用镜面抛光处理工艺处理，反射率较高，有效提高了背光模 组的光线利用效率，减少光线损耗。
本实用新型背光模组采用新型的导光板和背板结构，在光效率不变情 况下，背光模组的重量大大减轻，成本大幅降低。相对于现有的背光模组，本实用新型背光模组最大可以减轻30%,成本降低20%以上。且提高了光线利
用效率，减少光线损耗，节约了能源。
最后所应说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非 对本实用新型作限制性理解。尽管参照上述较佳实施例对本实用新型进行了 详细说明，本领域的普通技术人员应当理解其依然可以对本实用新型的技 术方案进行修改或者等同替换，而这种修改或者等同替换并不脱离本实用新 型技术方案的精神和范围。
权利要求1、一种背光模组，包括背板、设置在所述背板上的导光板和设置在所述导光板侧面的灯管，其特征在于，与所述灯管相对的导光板的侧下表面为凹面。
2、 根据权利要求l所述的背光模组，其特征在于，所述导光板的侧下表 面为由至少二个凹面组成，所述灯管i殳置在其中一个凹面内。
3、 根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述至少二个凹面为 邻近所述导光板侧表面的第一凹面和邻近所述导光板下表面的第二凹面，所 述灯管设置在所述第 一凹面内。
4、 根据权利要求3所述的背光模组，其特征在于，所述第一凹面和所述 第二凹面为圆弧凹面。
5、 根据权利要求1~4任一权利要求所述的背光模组，其特征在于，所 述背板与所述导光板的侧下表面相对应的侧表面为至少一个倾斜面。
6、 根据权利要求5所述的背光模组，其特征在于，所述倾斜面为与灯管 轴线平行的倾斜平面。
7、 根据权利要求6所述的背光模组，其特征在于，所述倾斜平面与所述 背板的下表面的夹角为O。 ~45° 。
8、 根据权利要求5所述的背光模组，其特征在于，所述倾斜面为倾斜弧面。
9、 根据权利要求5所述的背光模组，其特征在于，所述背板与所述导光 板相对的内表面为镜面抛光的表面。
专利摘要本实用新型涉及一种背光模组，包括背板、设置在所述背板上的导光板和设置在所述导光板侧面的灯管，与所述灯管相对的导光板的侧下表面为凹面。本实用新型背光模组采用新型的导光板和背板结构，将导光板的侧下表面设置成由凹面组成，在光效率不变情况下，背光模组的重量大大减轻，成本大幅降低。相对于现有的背光模组，本实用新型背光模组最大可以减轻30％，成本降低20％以上。
文档编号G02F1/1335GK201247364SQ200820110278
公开日2009年5月27日 申请日期2008年8月29日 优先权日2008年8月29日
发明者岩 陈 申请人:北京京东方光电科技有限公司