液晶显示装置的结构的制作方法

文档序号:2762815阅读:195来源:国知局
专利名称:液晶显示装置的结构的制作方法
技术领域
本实用新型有关于一种液晶显示装置的结构,尤指一种可减少模组布件区所占空 间、增加机构设计空间、减少电子元件偏移、减少电子元件组装及贴附工序的液晶显示装置 结构。
背景技术
一般电子装置的电子元件布局设计,主要以电路板尺寸为依据,而电路板尺寸又 受限于电子装置的壳体或框架所能容置的空间,尤其针对日益追求薄型化的液晶显示装置 而言,其电子元件布局设计更是困难,如何能在追求薄型化的同时,能够减少电子元件布件 区所占空间、增加机构设置空间,并可兼顾框架强度,减少电子元件偏移、减少电子元件组 装及贴附工序,为相关技术领域人士急于解决的课题。
发明内容鉴于现有技术的缺点,本实用新型提出一种液晶显示装置的结构,可减少模组布 件区所占空间、增加机构设计空间、减少电子元件偏移、减少电子元件组装及贴附工序。为达到上述目的,本实用新型提出一种液晶显示装置的结构,包含一框架本体,该框架本体具有一容置空间;一背光模组,该背光模组设置在该框架的容置空间内,该背光模组具有一第一面 以及一第二面;—液晶面板,该液晶面板设置在该框架的容置空间内,且设在该背光模组的第一 面上;以及至少一第一软性印刷电路板,该第一软性印刷电路板设有至少一第一电子元件以 及至少一第一电连接点,该第一电子元件电连接该第一电连接点,该至少一第一电子元件 以及该第一软性印刷电路板埋设在该框架本体内,该第一电连接点外露在该框架本体外。实施时,其更包括一第二软性印刷电路板,该第二软性印刷电路板连接于该液晶 面板,在该第二软性印刷电路板设有至少一第二电子元件以及至少二第一电连接点。实施时,该背光模组包括一导光板,该导光板的一侧边与该框架本体间具有一间 距而形成至少一透空部;该第一软性印刷电路板具有一第一连接端以及一第一副连接端,在该第一副连接 端设有该第一电连接点,该第一连接端埋设在该框架本体内且电连接到埋设在该框架本体 内的该第一电子元件,该第一副连接端突伸在该框架本体外,该第一副连接端朝向该背光 模组的第二面弯折;以及该第二软性印刷电路板具有一第二连接端以及一第二副连接端,该第二连接端连 接在该液晶面板,该第二副连接端突伸在该框架本体外,且该第二副连接端弯折贴合在该 背光模组的第二面,且该第二电连接点与该第一电连接点相互接触构成电连接。实施时,该第一连接端具有一第一方向的延伸长度,该第一副连接端具有一第二方向的延伸长度,该第一连接端与该第一副连接端以长度延伸方向相互垂直的方式连接。实施时,该第一连接端长度延伸方向的两端分别设有一第一电子元件。实施时,该第一连接端埋设在该框架本体内,该二第一电子元件分别位在该框架 本体的两侧。实施时,该第二软性印刷电路板设有至少一发光元件,该第二副连接端弯折贴合 在该背光模组的第二面时,该发光元件位于该导光板侧边与框架之间的该透空部内。实施时,该背光模组包括至少一光学膜片以及一反射膜片,该至少一光学膜片设 置在该液晶面板与该导光板之间,该反射膜片设置在该导光板未设置该光学膜片的一面。实施时,该埋设在该框架本体内的第一电子元件为电容、电阻或电感。实施时,该框架本体为塑胶材质。实施时,该框架本体与该第一软性印刷电路板一体射出成型。为使贵审查员对于本实用新型的结构目的和功效有更进一步的了解与认同,兹配 合图示详细说明如后。

图1是本实用新型实施例的分解结构立体图。图2是本实用新型实施利的组合结构立体图。图3是本实用新型实施例将第一软性板及第二软性电路板反折后的底部结构立 体图。图4是图3的A-A剖面结构示意图。附图标记说明10-框架本体;11-容置空间;20-背光模组;21-导光板;211-凹 槽;22-光学膜片;23-反射膜片;30-液晶面板;31-显示区;32-集成电路;40-第一软性 印刷电路板;41-第一连接端;42-第一副连接端;43-第一电子元件;44-第一电连接点; 50-第二软性印刷电路板;51-第二连接端;52-第二副连接端;53-发光元件;54-第二电连 接点。
具体实施方式
以下将参照随附的图式来描述本实用新型为达成目的所使用的技术手段与功效, 而以下图式所列举的实施例仅为辅助说明,以利贵审查员了解,但本案的技术手段并不限 于所列举图式。请参阅图1及图2所示本实用新型所提供的液晶显示装置的结构,该液晶显示装 置主要由一框架本体10、一背光模组20、一液晶面板30、至少一第一软性印刷电路板40及 一第二软性印刷电路板50构成。该框架本体10为塑胶材质射出成型,该框架本体10具有一容置空间11,该容置空 间11用以容置该背光模组20及该液晶面板30,该背光模组20包括一导光板21、多个光学 膜片22以及一反射膜片23,该多个光学膜片22设置在该导光板21与液晶面板30之间,该 反射膜片23设置在该导光板21未设置该光学膜片22的一面,使得该背光模组20具有一 第一面以及一第二面,该第一面为该多个光学膜片22,该第二面为该反射膜片23,该液晶 面板30设置在该背光模组20的第一面上,在该液晶面板30的周缘形成有一非显示区31,在该非显示区31设有一集成电路32。该第一软性印刷电路板40具有一第一连接端41以及一第一副连接端42,该第一 连接端41具有一第一方向的延伸长度,该第一副连接端42具有一第二方向的延伸长度,该 第一连接端41与该第一副连接端42以长度延伸方向相互垂直的方式连接,使该第一软性 印刷电路板40呈现一” T”形的外型,于该第一连接端41长度延伸方向的两端分别设有至 少一第一电子元件43,如图面为两端分别设置一个第一电子元件43,且在该第一副连接端 42设有一第一电连接点44,该第一电连接点44为导电材质,其型态如一般电路板的焊垫, 但其样式尺寸不限于此,该第一电连接点44与该第一软性印刷电路板40的电路相互导通, 同时与该二第一电子元件42电连接,该第一软性印刷电路板40与该塑胶材质的框架本体 10 —体射出成型,将该二第一电子元件43分别埋设在该框架本体10的两侧,连同设置有该 二第一电子元件43的该第一连接端41亦一同埋设在该框架本体10内,而该第一电连接点 44以及设有该第一电连接点44的该第一副连接端42则突伸外露在该框架本体10外。关 于可埋设在该框架本体10内的该第一电子元件41的种类,可为电容、电阻或电感,且该电 容、电阻或电感符合测试规范EIA/IS 4. 13B、JISZ3282H60A或H63A时,可承受摄氏260度 高温约10秒左右,一般而言,塑料注入模具的温度约为摄氏260 280度,软性印刷电路板 耐热温度约为摄氏300 320度,而锡膏熔点约为摄氏290度,当塑料进入模具腔体时会迅 速降温,且射出成型时间约5 10秒,因此不会造成电子元件损坏。该第二软性印刷电路板50具有一第二连接端51以及一第二副连接端52,该第二 连接端51连接在该液晶面板30的该集成电路32,该第二副连接端52突伸在该框架本体 10外(如图2所示),该第二软性印刷电路板50设有多个发光元件53以及一第二电连接 点54,该第二电连接点M为导电材质,其型态如一般电路板的焊垫,但其样式尺寸不限于 此,该第二电连接点M与该第二软性印刷电路板50的电路相互导通,在前述该框架本体10 一侧边设有多个凹槽211,该凹槽211连通该容置空间11,该凹槽211可提供该发光元件53 嵌设在其内,且该发光元件53所发射的光线可由该导光板21的边缘射入该导光板21。请参阅图1至图3所示,说明本实用新型该第一电连接点44与第二电连接点M 电连接的方式,将该第二副连接端52弯折贴合在该背光模组20的第二面(亦即该反射膜 片23)时,该发光元件53可嵌入对应位置的该凹槽211内,而该第二电连接点讨可外露在 该液晶显示装置的底部,如图3所示,同时,将该第一副连接端42朝向该背光模组20的第 二面(亦即该反射膜片2 弯折,该第一电连接点44即可与该第二电连接点54相互接触 构成电连接,再将该第二电连接点M及第一电连接点44以压焊的方式相互结合,如图3及 图4所示。必须说明的是,该第一软性印刷电路板40的形状及尺寸,以及该第一电子元件41 的种类及数量,以及该第一电连接点44及第二电连接点M所设置的位置,并无一定限制, 必须视实际该框架本体10的形状及尺寸而定,本实用新型的设计原则在于,将所需数量的 该第一电子元件41埋设在该框架本体10厚度足够的容许范围内,且第一电连接点44外露 在该框架本体10外,再将该第一电连接点44与外部该第二电连接点M相互电连接即可, 此外,上述将该第一软性印刷电路板40突伸外露在该框架本体10外的第一副连接端42与 第二软性印刷电路板50电连接的方式,只是用以说明该第一软性印刷电路板40如何与外 部电子装置达成电连接的一种实施说明例而已,亦即,该第一软性印刷电路板40突伸外露
5在该框架本体10外的第一副连接端42可电连接其他类型的电子装置,并不限于图示该第 二软性印刷电路板50。综上所述,本实用新型所提供的液晶显示装置的结构,由于将部份电子元件埋设 在框架本体内,因此可达到减少模组布件区所占空间、增加机构设计空间、减少电子元件偏 移、减少电子元件组装及贴附工序等目的。以上所示仅为本发明的优选实施例,对本发明而言仅是说明性的,而非限制性的。 在本专业技术领域具通常知识人员理解,在本发明权利要求所限定的精神和范围内可对其 进行许多改变,修改,甚至等效的变更,但都将落入本发明的保护范围内。
权利要求1.一种液晶显示装置的结构,其特征在于,包含 一框架本体,该框架本体具有一容置空间;一背光模组,该背光模组设置在该框架的容置空间内,该背光模组具有一第一面以及一第二面;一液晶面板,该液晶面板设置在该框架的容置空间内,且设在该背光模组的第一面上;至少一第一软性印刷电路板,该第一软性印刷电路板设有至少一第一电子元件以及至 少一第一电连接点,该第一电子元件电连接该第一电连接点,该至少一第一电子元件埋设 在该框架本体内,该第一电连接点外露在该框架本体外。
2.如权利要求1所述的液晶显示装置的结构,其特征在于,其更包括一第二软性印刷 电路板,该第二软性印刷电路板连接在该液晶面板,在该第二软性印刷电路板设有至少一 第二电子元件以及至少二第一电连接点。
3.如权利要求2所述的液晶显示装置的结构,其特征在于,该背光模组包括一导光板, 该导光板的一侧边与该框架本体间具有一间距而形成至少一透空部;该第一软性印刷电路板具有一第一连接端以及一第一副连接端,在该第一副连接端设 有该第一电连接点,该第一连接端埋设在该框架本体内且电连接到埋设在该框架本体内的 该第一电子元件,该第一副连接端突伸在该框架本体外,该第一副连接端朝向该背光模组 的第二面弯折;以及该第二软性印刷电路板具有一第二连接端以及一第二副连接端,该第二连接端连接到 该液晶面板,该第二副连接端突伸在该框架本体外,且该第二副连接端弯折贴合在该背光 模组的第二面,且该第二电连接点与该第一电连接点相互接触构成电连接。
4.如权利要求3所述的液晶显示装置的结构,其特征在于,该第一连接端具有一第一 方向的延伸长度,该第一副连接端具有一第二方向的延伸长度,该第一连接端与该第一副 连接端以长度延伸方向相互垂直的方式连接。
5.如权利要求4所述的液晶显示装置的结构,其特征在于,该第一连接端长度延伸方 向的两端分别设有一第一电子元件。
6.如权利要求5所述的液晶显示装置的结构,其特征在于,该第一连接端埋设在该框 架本体内,该二第一电子元件分别位于该框架本体的两侧。
7.如权利要求3所述的液晶显示装置的结构,其特征在于,该第二软性印刷电路板设 有至少一发光元件,该第二副连接端弯折贴合在该背光模组的第二面时,该发光元件位于 该导光板侧边与框架之间的该透空部内。
8.如权利要求3所述的液晶显示装置的结构,其特征在于,该背光模组包括至少一光 学膜片以及一反射膜片,该至少一光学膜片设置在该液晶面板与该导光板之间,该反射膜 片设置在该导光板未设置该光学膜片的一面。
9.如权利要求1所述的液晶显示装置的结构,其特征在于,该埋设在该框架本体内的 第一电子元件为电容、电阻或电感。
10.如权利要求1所述的液晶显示装置的结构,其特征在于,该框架本体为塑胶材质。
11.如权利要求1所述的液晶显示装置的结构,其特征在于,该框架本体与该第一软性 印刷电路板一体射出成型。
专利摘要一种液晶显示装置的结构,其包含一框架本体、一背光模组、一液晶面板以及一第一软性印刷电路板,该第一软性印刷电路板设有至少一第一电子元件及至少一第一电连接点,该第一电子元件埋设于框架本体内,该第一电连接点外露于该框架本体外,该第一电连接点可与外部的电子装置相互电连接,因此达到减少模组布件区所占空间、增加机构设计空间、减少电子元件偏移、减少电子元件组装及贴附工序等目的。
文档编号G02F1/13357GK201867554SQ20102053584
公开日2011年6月15日 申请日期2010年9月17日 优先权日2010年9月17日
发明者吴光闵, 林宗亿, 王星发 申请人:联建(中国)科技有限公司, 胜华科技股份有限公司
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