专利名称：分离装置、定影装置、介质运送装置以及图像形成装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及分离装置、定影装置、介质运送装置以及图像形成装置。
背景技术：
通常，在诸如激光打印机或复印机的图像形成装置中，纸张(即，介质)由供给盒供给，然后由注册辊运送至图像形成部并同时校正纸张的歪斜。图像形成部将墨粉图像转印到纸张上，并运送该纸张至定影装置。定影装置通过加热和加压而将墨粉图像定影到纸张上。例如，日本特开2006-U6876号公报公开了一种用于分离粘附在辊上的纸张的分离爪。然而，在常规的技术中，在纸张通过分离爪时，该分离爪的端部离开辊表面。因此， 倾向于缠绕辊的薄纸张可能进入分离爪和辊表面之间的间隙，这可能导致纸张的堵塞。
发明内容
本发明旨在解决上述问题，并且，本发明的目的在于，提供能够可靠地分离薄介质的分离装置、定影装置、介质运送装置以及图像形成装置。根据本发明的一个方面，提供了一种分离装置，包括用于运出介质的运出部、用于运送由运出部运出的介质的运送部以及设在运出部和运送部之间以能够绕着旋转支点旋转的分离部。分离部具有能够与运出部接触和分离的端部。分离部的端部接触运出部， 从而将介质从运出部分离。分离部包括能够旋转地设置的第一引导部，该第一引导部用于将从运出部分离的介质引导至运送部。第一引导部位于运出部和运送部之间，并且具有相对于分离部的旋转支点而位于运出部侧的旋转中心。当通过连接运出部的接触区域和运送部的接触区域来定义一条直线时，第一引导部的旋转中心相对于分离部的旋转支点而位于该直线侧。如上文所述，第一引导部设在分离部上，位于与旋转支点不同的位置。此外，当介质的前端接触第一引导部时，偏向部利用由介质的前端部施加的较小的力而使分离部旋转。因此，在介质的前端部通过第一引导部时，分离部短时间离开运出部。因此，即使当介质(例如，薄介质)倾向于缠绕运出部时，分离部也将介质从运出部分离，因而防止堵塞的发生。此外，仅当介质通过运出部时，分离部从运出部分离，因而外来物质在分离部上的沉积不太可能发生。结果，能够防止介质的表面和背面被外来物质沾污。此外，分离部可以沿着介质的运送方向绕着旋转支点旋转，以使分离部离开运出部，因而沿介质的运送方向可以分散当介质接触第一引导部时由介质施加在分离部上的力。因此，可以防止介质的褶皱、折叠和堵塞(当介质接触第一引导部时，可能以另外的方式发生)。根据本发明的另一方面，提供了一种分离装置，包括将显影剂定影至介质并运出介质的定影部、在介质的运送方向上设在定影部的下游侧的运送部、设在定影部和运送部之间的分离部以及沿分离部接触定影部的方向使分离部偏向的偏向部。分离部包括分离爪，被偏向部偏向以接触定影部，从而将介质从定影部分离；第一引导部，能够旋转地设在分离爪上，以从第一直线突出，该直线连接定影部的接触区域和运送部的接触区域；以及旋转支点，在介质的运送方向上设在第一引导部的下游侧。该旋转支点支撑分离爪，使得分离爪能够移动，以与定影部接触或分离。根据本发明的又一方面，提供了一种介质运送装置，该介质运送装置包括上述的分离装置。该介质运送装置还包括介质操作部，该介质操作部在介质上执行预定的操作并向分离装置供应介质。根据本发明的又一方面，提供了一种定影装置，该定影装置包括上述的分离装置。 定影部包括当介质通过加热辊时加热介质的加热辊和向加热辊和加压辊之间的介质施加压力的加压辊。根据本发明的又一方面，提供了一种图像形成装置，该图像形成装置包括上述的分离装置。该图像形成装置还包括图像形成部，该图像形成部使用显影剂形成显影剂图像， 将显影剂图像转印至介质，并向分离装置供应带有显影剂图像的介质。根据本发明的又一方面，提供了一种图像形成装置，其中，图像形成部包括储存显影剂的显影剂储存部、担载潜像的图像担载体、在图像担载体上形成潜像以形成显影剂图像的曝光单元以及将显影剂图像从图像担载体转印至介质并向分离装置供应介质的转印部。通过下文给出的详细描述，本发明的更大的应用范围将变得显而易见。然而，应当理解，虽然指出了本发明的优选实施例，但该详细描述和具体实施例仅以示范的方式给出， 这是因为对于本领域的技术人员而言，通过该详细描述，本发明的要旨和范围内的各种变化和变型将变得显而易见。
图1是显示根据本发明的第一实施例的图像形成装置的结构的示意图；图2是显示根据第一实施例的图像形成装置的定影装置的结构的截面图；图3是显示根据第一实施例的分离爪单元的透视图；图4是显示根据第一实施例的分离爪端及其周围的放大透视图；图5是说明引导辊的外周下端从连接定影部和运送部的接触区域的直线突出的突出量的侧视图；图6是显示根据第一实施例的纸张通过定影部时的第一状态的示意图；图7是显示根据第一实施例的纸张通过定影部时的第二状态的示意图；图8是显示根据第一实施例的纸张通过定影部时的第三状态的示意图；图9是显示纸张堵塞发生时的状态的示意图；图10是显示根据本发明的第二实施例的定影装置的结构的截面图；图11是显示根据第二实施例的分离爪单元的透视图；图12是显示根据第二实施例的纸张通过定影部时的第一状态的示意图；图13是显示根据第二实施例的纸张通过定影部时的第二状态的示意图14是显示根据第二实施例的纸张通过定影部时的第三状态的示意图；以及图15是显示根据第二实施例的构件之间的位置关系的示意图。
具体实施例方式在下文中，将参照附图，对本发明的实施例进行描述。第一实施例(结构)图1是显示根据本发明的第一实施例的图像形成装置10的结构的示意图。图像形成装置10构成为，例如，电子照相页式打印机。图像形成装置10包括纸盒 (即，介质盒)11，在其中储存纸张P作为介质。纸盒11以可拆卸的方式安装到图像形成装置10的下部。捡拾辊12可旋转地设在纸盒11的上方，并且，捡拾辊12压着储存在纸盒11 中的纸张P的最上的纸张。设有运送辊13和减速辊14，以在捡拾辊12的附近相互面对。 运送辊13和减速辊14从纸盒11向上运送纸张P。运送辊对15 (即，一对运送辊)可旋转地设在运送辊13和减速辊14的上方。此外，运送辊对16可旋转地设在沿着纸张P的运送路径的运送辊对15的下游侧。运送辊对 16将纸张P运送至设在运送辊16的更下游侧的图像形成部17。在下文中，如图1中的虚线所示，术语“下游”和“上游”将分别用于指代沿着纸张 P的运送路径(即，运送纸张P的路径)的下游方向和上游方向。此外，基于垂直方向而定义术语“上方”和“下方”。图像形成部17包括作为显影剂储存部的墨粉盒17a、作为曝光单元的记录头17b、 作为图像担载体的感光鼓17c、作为带电部件的带电辊17e、作为显影剂担载体的显影辊 17f、作为显影剂层形成部件的显影刮刀(未显示)、作为显影剂供应部件的供应辊17g以及作为转印部的转印辊17d。图像形成部17构成为根据打印工作数据而形成墨粉图像(作为显影剂图像)，并且将该墨粉图像转印至所运送的纸张P。墨粉盒17a储存作为显影剂的墨粉，该墨粉将被供应至图像形成部17的其他部分。感光鼓17c担载潜像，使用显影辊17f所供应的墨粉来显影该潜像(即，可视化)。带电辊17e使感光鼓17c的表面均勻带电。记录头17b发光，对感光鼓17c的表面进行曝光， 以在其上形成潜像。显影辊17f通过向感光鼓17c供应墨粉来显影潜像，以形成作为显影剂图像的墨粉图像。显影刮刀对显影辊17f上的墨粉层的厚度进行了限制。供应辊17g向显影辊17f供应显影剂。转印辊17d从感光鼓17c将作为显影剂图像的墨粉图像转印至纸张P，并将纸张P 运送至作为分离装置的定影装置50。作为分离装置的定影装置50设在图像形成部17的下游侧。图像形成部17还包括作为介质操作部的运送带单元17h，该运送带单元在预定的时刻运送纸张P并向定影装置50供应纸张P。运送带单元17h (作为介质操作部)和定影装置50 (作为分离装置)组成了介质运送装置。定影装置50包括作为运出部的定影部30、作为分离部的分离爪单元40、作为偏向部的弹簧43以及作为运送部的运送辊对18，分离爪单元40将纸张P (由定影部30运出) 从定影部30分离，弹簧43使分离爪单元40偏向分离爪单元40接触定影部30的方向，运送辊对18运送已通过分离爪单元40的纸张P。定影部30构成为通过加热和加压而将墨粉图像(已被转印至纸张P)定影至纸张 P。定影部30包括加热辊31和压着加热辊31的加压辊32。运送辊对18设在定影部30的下游侧。排出辊对19设在运送辊对18的上方。排出辊对19构成为将纸张P排出至图像形成装置10的外部。排出托盘20设在图像形成装置10的顶部，以堆叠由排出辊对19排出的纸张P。设有传感器21、22以及23来探测纸张P的位置。传感器21设在运送辊对16的上游侧的附近。传感器22设在运送辊对16和转印辊17d之间。传感器23设在定影部30 和运送辊对18之间。图2是显示根据第一实施例的定影装置50的结构的截面图。图3是显示根据第一实施例的分离爪单元40的透视图。如图2所示，定影部30包括可旋转的加热辊31和设在加热辊31的下方的可旋转的加压辊32。利用作为偏向部件的弹簧36(图2中虚线所示)而使加压辊32压着加热辊 31。定影部30还包括覆盖加热辊31和加压辊32的定影部盖33。止动部33a设在定影部盖33的一端。止动部33a接触分离爪单元40的上部，以限制分离爪单元40的旋转。加热辊31具有卤素灯31a作为其中的热源。如图2和图3所示，分离爪单元40设置成能够相对于定影部盖33旋转。当纸张 P粘附并缠绕在加热辊31时，分离爪单元40具有将纸张P从加热辊31分离的功能。作为分离部的分离爪单元40包括分离爪41和作为第一引导部的引导辊42。分离爪41包括分离爪端41a、旋转支点41b、旋转中心41c以及分离爪突起41d。相对于作为运出部的定影部30的加热辊31，作为分离部的分离爪单元40能够绕着旋转支点41b旋转。 此外，作为偏向部的弹簧43使分离爪单元40偏向，以使分离爪单元40沿分离爪端41a接触加热辊31的方向(图2中的逆时针方向)进行旋转。作为第一引导部的引导辊42相对于分离爪单元40而能够绕着旋转中心41c旋转。分离爪突起41d(参见图3)位于邻接止动部33a的位置，从而限制分离爪单元40沿分离爪端41a从加热辊31分离(离开)的方向的旋转。分离爪41的分离爪端41a具有向着加热辊31变窄的尖锐形状。作为第一引导部的引导辊42，通过分离爪41引导已从加热辊31分离的纸张P。分离爪突起41d形成在分离爪41的上部，在分离爪41安装有作为偏向部件的弹簧43。旋转支点41b位于分离爪41 的大致中心。旋转支点41b由定影部盖33支撑，并可旋转地支撑分离爪单元40。如图2所示，引导辊42的旋转中心41c位于分离爪41的旋转支点41b的下方，相对于分离爪41的旋转支点41b而位于加热辊31侧。引导辊42的外周下端从直线LO (参见图幻向下突出，该直线LO连接定影部30的接触区域34(在本示例中，为夹住部分)和运送辊对18的接触区域18d(在本示例中，为夹住部分)。分离爪41成形为，分离爪41的位于引导辊42的下游侧的部分不从直线Ll向下突出，该直线连接引导辊42的外周下端和运送辊对18的夹住部分18d。弹簧43设在分离爪41的旋转支点41b的上方。在图1中，弹簧43使分离爪41偏向左方，S卩，偏向使分离爪 41逆时针旋转的方向，使得分离爪端41a压着加热辊31。运送辊对18设在分离爪单元40的下游侧。运送辊对18包括可旋转的运送辊18a和设在运送辊18a的上方的可旋转的夹送辊18b。弹簧18c以预定的偏向力使夹送辊18b 压着运送辊18a。图4是显示分离爪单元40的分离爪端41a及其周围的放大透视图。如上所述，分离爪端41a、旋转支点41b、引导辊42以及引导辊42的旋转中心41c 设在分离爪单元40的下部。分离爪端41a具有接触加热辊31的端表面41e。端表面41e 的表面积小。利用此结构，墨粉不太可能沉积在分离爪端41a的端表面41e上。因此，可以防止纸张P的表面和背面被墨粉沾污。图5是说明引导辊42的外周下端相对于上述直线LO的突出量的侧视图。如图5所示，引导辊42的外周下端从连接定影部30的夹住部分34(作为接触区域)和运送辊对18的夹住部分18d(作为接触区域)的直线LO向下突出。具体而言，通过将加热辊31和加压辊32之间的夹住部分34的终点与运送辊18a和夹送辊18b之间的夹住部分18d的起点连接来定义直线L0。引导辊42的外周下端从直线LO向下突出。如果加热辊31和加压辊32在一点处相互接触(被称为第一接触点)而未形成夹住部分34，并且运送辊18a和夹送辊18b在一点处相互接触(被称为第二接触点)而未形成夹住部分18d，那么，通过连接第一接触点和第二接触点来定义直线L0。如果加热辊31 和加压辊32形成夹住部分34，并且运送辊18a和夹送辊18b形成夹住部分18d，那么，通过连接夹住部分34的终点和夹住部分18d的起点来定义直线L0。如果加热辊31和加压辊32形成夹住部分34，并且运送辊18a和夹送辊18b在第二接触点处相互接触而未形成夹住部分18d，那么，通过连接夹住部分34的终点和第二接触点来定义直线L0。如果加热辊31和加压辊32在第一接触点处相互接触(参考为第一接触点)而未形成夹住部分34，并且运送辊18a和夹送辊18b形成夹住部分18d，那么，通过连接第一接触点和夹住部分18d的起点来定义直线L0。(图像形成装置的工作)以下描述第一实施例的图像形成装置10的工作。纸张P由捡拾辊12从纸盒11供给，并进一步由运送辊13、减速辊14以及运送辊对15和16进行运送，到达图像形成部17。在图像形成部17，带电辊17e使感光鼓17c的表面均勻带电。记录头17b通过未显示的控制单元接收打印工作(从主机装置发送)，并根据打印图案发光，对感光鼓17c的表面进行曝光，以在感光鼓17c的表面上形成潜像。显影辊17f设置成与感光鼓17c接触，使墨粉粘附至位于感光鼓17c的表面上的潜像，以使其上形成墨粉图像。墨粉图像由于感光鼓17c和转印辊17d之间的电场而从感光鼓17c被转印至纸张P。然后，定影部30将墨粉图像定影至纸张P。运送辊对18和排出辊对19将纸张P排出至排出托盘20。(定影装置的工作)图6是说明纸张P通过定影部30时的分离爪单元40的第一状态的示意图。图6所示的第一状态为纸张P的前端已经通过加热辊31和加压辊32之间的夹住部分34之后且纸张P的前端即将到达引导辊42之前的状态。已通过夹住部分34的纸张P的前端通过加热辊31的附近，并沿着分离爪端41a 的附近被运送。即使当纸张P较薄并倾向于缠绕在加热辊31时，作为偏向部件的弹簧43 的力F使分离爪端41a接触加热辊31，因而确保将纸张P从加热辊31分离并沿着分离爪端41a被运送。在此状态中，分离爪端41a保持与加热辊31接触。引导辊42和分离爪单元40 (绕着旋转支点41b)的旋转摩擦力被表示为F1。当分离爪端41a接触加热辊31时， 弹簧43(作为偏向部件)的力被表示为F2。优选的是满足关系Fl <F2。图7是说明纸张P通过定影部30时的分离爪单元40的第二状态的示意图。图7所示的第二状态为纸张P的前端接触引导辊42时的状态。当纸张P(已沿着分离爪端41a的附近被运送)的前端接触引导辊42时，分离爪单元40被纸张P施力，并绕着旋转支点41b旋转，抗拒弹簧43的力，使得分离爪端41a从加热辊31离开。在此状态中，当位于分离爪41的上部的分离爪突起41d接触设在位于分离爪突起 41d的附近的定影部盖33上的止动部33a时，分离爪端41a和加热辊31之间的分离量“t” 由分离爪41的位置决定。确定分离量“t”，使得已经达到可移动的范围的下端的分离爪端 41a并不接触纸张P。当纸张P的前端接触引导辊42时，分离爪单元40被纸张P施加力F3，并顺时针旋转。当弹簧43的偏向力F4(S卩，弹簧弹力)超过了力F3(即，F4>F3)时，弹簧43的力 F4使分离爪41接触加热辊31。在这种情况下，偏向力F4有可能比力F3小(S卩，F4 < F3)直到分离爪突起41d邻接止动部33a。然而，即使在这种情况下，当分离爪突起41d邻接止动部33a时，引导辊42 开始旋转，因而力F3(导致分离爪单元40顺时针旋转)减小。因此，力F3变得比偏向力F4 小(S卩，F4 > F3)，并且弹簧43上的偏向力F4使分离爪单元40与加热辊31接触。换言之，在纸张P的前端通过引导辊42之后，弹簧43的偏向力使分离爪单元40 逆时针旋转，使得分离爪端41a接触加热辊31。此外，当纸张P的前端(已经被分离爪端41a从加热辊31分离)接触引导辊42 时，即使纸张P沿与加热辊31的弯曲相同或相反的方向卷曲，分离爪单元40也以如上所述的类似的方式工作。图8是显示纸张P通过定影部30时的分离爪单元40的第三状态的示意图。图8所示的第三状态为在分离爪单元40已经旋转，使分离爪端41a从加热辊31a 分离之后，通过由纸张P施力，使引导辊42开始顺时针旋转，且纸张P的前端通过引导辊42 的状态。在图8所示的第三状态中，在纸张P已经通过引导辊42之后，使分离爪单元40顺时针旋转(图8中)的力消失，因而，偏向弹簧43的偏向力使分离爪端41a接触加热辊31。 此后，纸张P由图2所示的运送辊对18运送。在运送辊对18运送纸张P时，分离爪端41a 保持与加热辊31接触。此外，在纸张P的尾端已经通过分离爪41之后，分离爪端41a保持与加热辊31接触。图9是显示纸张P堵塞发生时的状态的示意图。如上所述，在纸张P的前端已经通过引导辊42之后，使分离爪单元40顺时针旋转的力消失，图8中所示的弹簧43的偏向力使分离爪端41a接触加热辊31。在这种情况下， 如果在纸张P的前端已经通过引导辊42之后，分离爪端41a仍然与加热辊31分离，并且， 如果纸张P为倾向于缠绕加热辊31的薄纸张，那么，纸张P的一部分(例如，除了前端)可能进入分离爪端41a和加热辊31之间的间隙，这可能导致堵塞等发生。相反，根据第一实施例，在纸张P的前端已经如图8所示地通过引导辊42之后，分离爪端41a接触加热辊31， 因而防止了堵塞的发生。(优点)本发明的第一实施例提供了以下的优点。(1)引导辊42设在分离爪41上，设在分离爪41的与旋转支点41b不同的位置，并且，弹簧43产生较小的偏向力，并当纸张P的前端对引导辊42施力时允许分离爪单元40 的旋转。利用这种结构，当纸张P的前端通过引导辊42时，分离爪端41a短时期离开加热辊31。因此，即使当纸张P为倾向于缠绕加热辊31的薄纸张且未与加热辊31充分地分离时，分离爪端41a可以将纸张P从加热辊31分离。因此，可以避免纸张P的堵塞的发生。(2)此外，仅当纸张P通过引导辊42时，分离爪端41a离开加热辊31，因而墨粉 (或其他外来物质)在分离爪端41a上的沉积不太可能发生。结果，可以防止纸张P的表面和背面被墨粉或其他外来物质沾污。(3)而且，通过分离爪单元40绕着旋转支点41b旋转，分离爪端41a可以沿着纸张 P的运送方向离开加热辊31。因此，当纸张P接触引导辊42时，可以沿纸张P的运送方向将由纸张P施加在分离爪单元40上的力分散。因此，可以避免纸张P的褶皱、折叠或堵塞 (当纸张P接触第一引导辊42时，可能以另外的方式发生)。第二实施例(结构)图10是显示根据本发明的第二实施例的定影装置50A的结构的截面图。图11是显示第二实施例的分离爪单元40A的透视图。在图10和11中，对与第一实施例(图2和 3)相同的要素赋予相同的标号。第二实施例的定影装置50A具有与第一实施例的定影装置50大致相同的结构。第二实施例的定影装置50A的分离爪单元40A与第一实施例的分离爪单元40的不同在于，除了引导辊42之外，分离爪单元40A还具有引导辊44。引导辊44设在引导辊42的下游侧， 引导辊42引导由分离爪端41a已经从加热辊31分离的纸张P，该分离爪端具有与第一实施例相同的结构。如图10所示，作为分离部的分离爪单元40A包括分离爪41A、作为第一引导部的引导辊42以及作为第二引导部的引导辊44。分离爪41A包括分离爪端41a、旋转支点41b、 旋转中心41c、分离爪突起41d以及旋转中心41e。作为分离部的分离爪单元40A相对于作为运出部的定影部30的加热辊31而能够绕着旋转支点41b旋转。此外，作为偏向部的弹簧43使分离爪单元40A偏向，使得分离爪单元40A沿分离爪端41a接触加热辊31的方向旋转。作为第一引导部的引导辊42相对于分离爪单元40A而能够绕着旋转中心41c旋转。 作为第二引导部的引导辊44相对于分离爪单元40A而能够绕着旋转中心41e旋转。设有分离爪突起41d以邻接止动部33a，从而限制分离爪单元40A沿分离爪端41a离开加热辊 31的方向的旋转。如第一实施例所述，引导辊41的旋转中心41c相对于旋转支点41b而位于加热辊 31侧，设在分离爪41的旋转支点41b的下方。此外，引导辊42的外周下端从直线LO (参见图5)向下突出，该直线LO连接定影部30的夹住部分34和运送辊对18的夹住部分18d。在第二实施例中，引导辊44位于旋转支点41b和运送辊对18之间，并位于旋转支点41b的下方。引导辊44的旋转中心41e位于引导辊42的下游侧。引导辊44的外周下端位于直线L2的上方，该直线L2连接引导辊42的外周下端和运送辊对18的夹住部分18d。 此外，引导辊44的外周下端位于分离爪41A的旋转支点41b的下方，并位于分离爪41A的旋转支点41b的下游侧。除了分离爪单元40A具有引导辊44之外，第二实施例的定影装置50A的结构与第一实施例的定影装置50 (图2)相同。(定影装置的工作)图12是说明纸张P通过定影部30时的分离爪单元40A的第一状态的示意图。图12所示的第一状态为纸张P的前端已经通过加热辊31和加压辊32之间的夹住部分34之后且纸张P的前端即将到达引导辊42之前的状态。取决于纸张P的材料或加压辊32的表面层的材料，已经通过夹住部分34的纸张 P的前端可能相对地向下移动。在这种情况下，纸张P的前端通过加压辊32的附近，且通过自身从加热辊31分离。纸张P沿着运送路径引导部35被运送，且不接触分离爪端41a。 即使被运送的纸张P接触引导辊42，分离爪端41a也保持与加热辊31接触，这是因为纸张 P沿向上的方向对引导辊42 ( S卩，分离爪单元40A不旋转)施力。图13是说明纸张P通过定影部30时的分离爪单元40A的第二状态的示意图。图13所示的第二状态为纸张P的前端接触引导辊44时的状态。当纸张P(在接触引导辊42和运送路径引导部35时，已经被运送)的前端接触引导辊44时，纸张P对引导辊44施力，使得分离爪单元40A抵抗弹簧43的力而绕着旋转支点41b顺时针旋转。伴随着分离爪单元40A的旋转，分离爪端41a离开加热辊31。在这个状态中，当位于分离爪41A的上部的分离爪突起41d接触定影部盖33的止动部33a时，分离爪端41a和加热辊31之间的分离量“t”由分离爪41A的位置决定。决定分离量“t”使得已经达到可移动的范围的下端的分离爪端41a不接触纸张P。图14是显示纸张P通过定影部30时的分离爪单元40A的第三状态的示意图。图14所示的第三状态为在纸张P的前端到达运送辊对18之后的状态。当纸张P 的前端到达运送辊对18时，并且，当纸张P在连接引导辊42的外周下端和运送辊对18的夹住部分18d的直线L2上前进时，由于引导辊44位于直线L2的上方且不接触纸张P，因而使分离爪单元40A顺时针旋转(图14)的力消失。因此，弹簧43的偏向力使分离爪单元 40A旋转，以使分离爪端41a与加热辊31接触。此后，运送辊对18运送纸张P。在运送辊对18运送纸张P时，分离爪端41a保持与加热辊31接触。此外，在纸张P的尾端已经通过分离爪单元40A之后，分离爪端41a保持与加热辊31接触。优选的是引导辊44的外周下端以As的量位于直线L2的上方，该直线L2连接引导辊42的外周下端和运送辊对18的夹住部分18d (作为接触区域)。当纸张P到达运送辊对18时，纸张P在运送辊对18的夹住部分18d(作为接触区域)、引导辊42以及夹住部分 34(作为加热辊31和加压辊32之间的接触区域)之间被拉伸。在这个状态中，纸张P的张紧力通过引导辊42而作用在分离爪单元40A上。因为引导辊42的外周下端位于连接引导辊42外周的下端和运送辊对18的夹住部分18d的直线L2的上方，被拉伸的纸张P的张紧力仅通过引导辊42而作用在分离爪单元40A上。因此，张紧力(即，外力)沿图14中箭头X所示的方向作用在引导辊42上，使得分离爪端41a接触加热辊31。接下来，将描述引导辊42、分离爪41A的旋转支点41b以及引导辊44之间的位置关系。图15是显示引导辊42、分离爪41A的旋转支点41b和引导辊44之间的位置关系的示意图。为了使引导辊44具有向运送辊对18引导纸张P的功能，优选的是引导辊44定位成接触直线L2。然而，必须沿上述的分离爪端41a接触加热辊31的方向由纸张P将外力 (即，张紧力)施加在分离爪单元40A上。考虑到这些，沿着从上游(即，定影部30侧)至下游(即，运送辊对18侧)的纸张P的运送方向，按顺序排列引导辊42、旋转支点41b以及引导辊44。此外，引导辊44的旋转中心41e和旋转支点41b之间的距离ml设定成小于引导辊42的旋转中心41c和旋转支点41b之间的距离m2(即，ml < m2)。在这种情况下，距离ml为投影到直线L2上的、旋转中心41e和旋转支点41b之间的距离，该直线L2连接引导辊42的外周下端和运送辊对18的夹住部分18d(作为接触区域)。类似地，距离m2为投影到直线L2上的、旋转中心41c和旋转支点41b之间的距离。利用这种结构，作用在引导辊42上的外力大于作用在引导辊44上的外力。因此， 外力沿使分离爪端41a接触加热辊31的方向通过纸张P作用在分离爪单元40A上。(优点)除了第一实施例的优点之外，本发明的第二实施例提供以下的优点。引导辊42和引导辊44设在分离爪41A的与旋转支点41b不同的位置，弹簧43产生较小的偏向力并在纸张P的前端对引导辊42施力时允许分离爪单元40的旋转。利用这种结构，甚至当纸张P未缠绕加热辊31而是纸张P的前端相对向下移动时，分离爪端41a 也可以将纸张P从加热辊31分离。结果，可以防止纸张P的堵塞的发生。变型可以如下地对上述的实施例进行变型。(A)在第一和第二实施例中，描述了页式打印机，以作为图像形成装置的一个示例。然而，本发明不限于这种示例，并能够应用于例如传真机、复印机、MTF(MultifunCti0n Printer/Product/Peripheral 多功能打印机/产品/外设)等。(B)在第一和第二实施例中，描述了图像形成装置10中的定影装置50 (50A)，以作为分离装置的一个示例。然而，本发明不限于这种示例，并能够应用于例如收据发行装置等，该收据发行装置用于诸如自动柜员机(automatic-teller machine =ATM)的自动交易机中。(C)在第一和第二实施例中，描述了定影部30，以作为向分离爪单元40供应纸张 P的运出部的一个示例。然而，本发明不限于这种示例，并能够应用于任何运出介质的运出部。(D)在第一和第二实施例中，描述了图像形成装置10中的运送带单元17h(作为介质操作部)和定影装置50 (50A)，以作为介质运送装置的一个示例。然而，本发明不限于这种示例，并能够应用于例如收据发行装置等，该收据发行装置用于诸如自动柜员机 (automatic-teller machine :ATM)白勺自云力$胃丰几巾。
虽然详细地说明了本发明的优选实施例，但显而易见的是，能够在不脱离所附的权利要求所述的本发明的要旨和范围的情况下对本发明进行变型和改进。
权利要求
1.一种分离装置(50，50A)，包括: 运出部(30)，用于运出介质(P)；运送部(18)，用于运送由所述运出部(30)运出的所述介质(P)；以及分离部(40)，设在所述运出部(30)和所述运送部(18)之间，以能够绕着旋转支点 (41b)旋转，所述分离部GO)具有能够与所述运出部(30)接触和分离的端部Gla)，所述分离部00)的所述端部(41a)接触所述运出部(30)，从而将所述介质(P)从所述运出部 (30)分离，其中，所述分离部GO)包括能够旋转设置的第一引导部(42)，该第一引导部0 用于将从所述运出部(30)分离的所述介质(P)引导至所述运送部(18)，所述第一引导部G2)位于所述运出部(30)和所述运送部(18)之间，并具有相对于所述分离部GO)的所述旋转支点(41b)而位于所述运出部(30)侧的旋转中心Glc)，当通过连接所述运出部(30)的接触区域(34)和所述运送部(18)的接触区域(18d) 来定义直线(LO)时，所述第一引导部G2)的所述旋转中心(41c)相对于所述分离部GO) 的所述旋转支点(41b)而位于所述直线(LO)侧。
2.根据权利要求1所述的分离装置(50A)，其特征在于，所述分离部00)还包括能够旋转设置的第二引导部(44)，该第二引导部04)用于将从所述运出部(30)分离的所述介质(P)引导至所述运送部(18)，其中，所述第二引导部G4)位于所述运出部(30)和所述运送部(18)之间， 所述第二引导部G4)具有旋转中心Gle)，该旋转中心(41e)相对于所述旋转支点 (41b)而位于所述运送部(18)侧，并相对于所述分离部G0)的所述旋转支点(41b)而位于所述直线(LO)侧。
3.一种分离装置(50，50A)，包括:定影部(30)，将显影剂定影到介质(P)并运出所述介质(P)；运送部(18)，在所述介质(P)的运送方向上设在所述定影部(30)的下游侧；分离部(40)，设在所述定影部(30)和所述运送部(18)之间；以及偏向部(43)，沿所述分离部00)接触所述定影部(30)的方向使所述分离部G0)偏向，其中，所述分离部(30)包括分离爪Gl)，由所述偏向部^幻偏向以接触所述定影部(30)，从而将所述介质(P)从所述定影部(30)分离；第一引导部(42)，能够旋转地设在所述分离爪01)，以从第一直线(LO)突出，该直线 (LO)连接所述定影部(30)的接触区域(34)和所述运送部(18)的接触区域(18d)；以及旋转支点Glb)，在所述介质(P)的所述运送方向上设在所述第一引导部0 的下游侧，所述旋转支点(41b)支撑所述分离爪(41)，使得所述分离爪能够移动，以与所述定影部(30)接触或分离。
4.根据权利要求3所述的分离装置(50A)，其特征在于，所述分离部00)还包括能够旋转地设在所述分离爪Gl)的第二引导部G4)，其中，所述第二引导部G4)在所述介质(P)的所述运送方向上位于所述第一引导部 (42)的下游侧，并且，在所述介质(P)的所述运送方向上位于所述运送部(18)的上游侧。
5.根据权利要求3所述的分离装置(50A)，其特征在于，所述分离部00)还包括能够旋转地设在所述分离爪Gl)的第二引导部(44)，该第二引导部04)用于将从所述定影部 (30)分离的所述介质(P)引导至所述运送部(18)，其中，所述第一引导部0 能够绕着设在所述分离爪Gl)的旋转中心(41c)旋转， 所述旋转中心(41c)位于所述旋转支点(41b)和所述定影部(30)之间并在垂直方向上位于所述旋转支点(41b)的下方，所述第一引导部G2)从所述第一直线(LO)突出，该第一直线(LO)连接所述定影部(30)的所述接触区域(34)和所述运送部(18)的所述接触区域 (18d)，所述第二引导部G4)位于所述旋转支点(41b)和所述运送部(18)之间并在垂直方向上位于所述旋转支点(41b)的下方，所述第二引导部G4)位于第二直线(L2)的上方，该第二直线(L2)连接所述第一引导部G2)的外周下端和所述运送部(18)的接触区域(18d)。
6.根据权利要求3所述的分离装置(50A)，其特征在于，所述分离部00)还包括能够旋转地设在所述分离爪Gl)的第二引导部(44)，该第二引导部04)用于将从所述定影部 (30)分离的所述介质(P)引导至所述运送部(18)，其中，所述第二引导部G4)位于所述旋转支点(41b)和所述运送部(18)之间并在垂直方向上位于所述旋转支点(41b)的下方，所述第二引导部G4)定位成该第二引导部G4) 的外周下端接触第二直线(L2)，该第二直线(U)连接所述第一引导部0 的外周下端和所述运送部(1 的所述接触区域(18d)。
7.根据权利要求3所述的分离装置(50A)，其特征在于，所述分离部00)还包括能够旋转地设在所述分离爪Gl)的第二引导部(44)，该第二引导部04)用于将从所述定影部 (30)分离的所述介质(P)引导至所述运送部(18)，其中，所述第二引导部G4)位于所述旋转支点(41b)和所述运送部(18)之间并在垂直方向上位于所述旋转支点Glb)的下方，所述第二引导部G4)位于第二直线(L2)的上方，该第二直线(U)连接所述第一引导部0 的外周下端和所述运送部(18)的所述接触区域(18d)，所述第一引导部0 和所述第二引导部G4)定位成所述第一引导部0 的旋转中心(41c)和所述旋转支点(41b)之间的距离(m2)大于所述第二引导部04)的旋转中心 (41e)和所述旋转支点(41b)之间的距离(ml)。
8.根据权利要求3所述的分离装置(50A)，其特征在于，所述分离部00)还包括能够旋转地设在所述分离爪Gl)的第二引导部(44)，该第二引导部04)用于将从所述定影部 (30)分离的所述介质(P)引导至所述运送部(18)，其中，所述第二引导部G4)位于所述旋转支点(41b)和所述运送部(18)之间并在垂直方向上位于所述旋转支点(41b)的下方，所述第二引导部G4)定位成该第二引导部G4) 的外周下端接触第二直线(L2)，该第二直线(U)连接所述第一引导部0 的外周下端和所述运送部(1 的所述接触区域(18d)，所述第一引导部0 和所述第二引导部G4)定位成所述第一引导部0 的旋转中心(41c)和所述旋转支点(41b)之间的距离(m2)大于所述第二引导部04)的旋转中心 (41e)和所述旋转支点(41b)之间的距离(ml)。
9.根据权利要求4所述的分离装置(50A)，其特征在于，所述第一引导部02)和所述第二引导部G4)定位成所述第一引导部0 的旋转中心(41c)和所述旋转支点(41b)之间的距离(m2)大于所述第二引导部G4)的旋转中心(41e)和所述旋转支点(41b)之间的距离(ml)。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的分离装置(50A)，其特征在于，所述第一引导部(42)包括辊。
11.根据权利要求1至9中任一项所述的分离装置(50A)，其特征在于，所述第一引导部0 和所述第二引导部G4)分别包括辊。
12.—种介质运送装置，包括根据权利要求1至9中任一项所述的分离装置(50，50A)；以及介质操作部(Hh)，在所述介质(P)上执行预定的操作并向所述分离装置(50，50A)供应所述介质(P)。
13.一种图像形成装置(10)，包括:根据权利要求1至9中任一项所述的分离装置(50，50A)；以及图像形成部(17)，使用显影剂形成显影剂图像，将所述显影剂图像转印至所述介质 (P)，并向所述分离装置(50，50A)供应所述介质(P)。
14.根据权利要求13所述的图像形成装置(10)，其特征在于，所述图像形成部(17)包括储存所述显影剂的显影剂储存部(17a)； 担载潜像的图像担载体(17c)；曝光单元(17b)，在所述图像担载体(17c)上形成所述潜像，以形成所述显影剂图像；以及转印部(17d)，将所述显影剂图像从所述图像担载体(17c)转印至所述介质(P)，并向所述分离装置(50，50A)供应所述介质(P)。
15.一种定影装置，包括根据权利要求3至9中任一项所述的分离装置(50，50A)，所述定影部(30)包括加热辊(31)，当所述介质⑵通过所述加热辊(31)时，加热所述介质⑵；以及加压辊(32)，向所述加热辊(31)和所述加压辊(32)之间的所述介质(P)施加压力。
全文摘要
本发明涉及分离装置、定影装置、介质运送装置以及图像形成装置。该分离装置包括用于运出介质的运出部和用于运送由运出部运出的介质的运送部。分离部设在运出部和运送部之间，并能够绕着旋转支点旋转。该分离部具有能够分离地接触运出部以将介质分离的端部。该分离部包括能够旋转地设置的第一引导部，该第一引导部用于将从运出部分离的介质引导至运送部。第一引导部设在运出部和运送部之间，并具有相对于旋转支点而位于运出部侧的旋转中心。当通过连接运出部和运送部的接触区域来定义一条直线时，旋转中心相对于旋转支点而位于该直线侧。
文档编号G03G15/00GK102190167SQ20111007172
公开日2011年9月21日 申请日期2011年3月17日 优先权日2010年3月17日
发明者大崎功二 申请人:日本冲信息株式会社