专利名称：背光单元及其制造方法和具有背光单元的液晶显示装置的制作方法
技术领域：
根据示范实施例的设备和方法涉及一种液晶显示(LCD)装置，更具体地涉及采用量子点(QD)条和发光二极管(LED)作为光源的背光单元、其制造方法和具有所述背光单元的IXD装置。
背景技术：
用于IXD装置的背光单元包括如图18所示沿光导板20的侧面布置的发光二极管10。从LED 10发射的光进入光导板20的侧面，通过全反射传播到光导板20的中心，并且通过前构图表面从光导板20出射，从而实现了表面光源。通常，已经将发射单色光的白光LED用作沿背光单元的侧面布置的LED 10。该类·白光LED通常通过使用蓝光芯片连同绿色和红色磷光体来发射白光。在相关技术的背光单元中使用的LED 10采用发射一种颜色的单独LED封装，因此它们的彩色再现只是全国电视系统委员会制式(NTSC)范围的75%。此外，面板的彩色再现、效率和白色坐标易受白光LED的三种颜色红色、绿色和蓝色(R，G，B)的峰值波长和用于LCD装置的液晶的滤色器的峰值波长之间的匹配的影响。为了补偿在相关技术背光单元中使用的白光LED的彩色再现中的退化，已经提出了使用蓝光LED 10和量子点(QD)条30来代替白光LED作为背光单元的光源的技术，在韩国专利公开 No. 10-2011-0068110 和 No. 10-2011-0012246 对其进行了公开。如图19所示，通过透明光学树脂层或者粘附层40、50将QD条30粘附在蓝光LED10和光导板20之间。然而，使用光学树脂层或者粘附层40、50来粘附QD条30非常不便，从而生产率下降。另外，光学树脂层或者粘胶可以使得从LED和QD条发射的光失真。此外，经由光学树脂层或粘附层将由LED产生的热传递给光导板20，因此使得光导板20扭曲，从而作用于粘附的QD条30而损坏所述QD条30。
发明内容
因此，一个或多个示范实施例提供了一种在颜色再现性方面表现优秀的背光单元和具有这种背光单元的LCD装置。另一个示范实施例是为了提供一种具有以下结构的背光单元和具有所述背光单元的LCD装置，在所述结构中不会将由LED产生的热传递给光导板。再一个示范实施例是为了提供一种背光单元及其制造方法，可以将QD条容易地固定到所述背光单元。又一个示范实施例是为了提供一种背光单元及其制造方法，该背光单元具有提高工作性能和生产率的结构。再一个示范实施例是为了提供一种具有以下结构的背光单元和具有所述背光单元的LCD装置，在所述结构中将由LED发射的光无失真地传递给光导板。前述和/或其他方面可以通过提供一种背光单元来实现，所述背光单元包括光导板，所述光导板将来自光导板侧面的入射光朝着在光导板的前面放置的液晶显示LCD面板导引；光源单元，所述光源单元包括光源和光源支撑构件，所述光源发射光，并且所述光源支撑构件支撑所述光源，并且所述光源单元设置为与所述光导板的侧面相邻；支撑框，所述支撑框设置在所述背光单元中；量子点QD条，所述量子点QD条设置在所述光导板的侧面和所述光源之间，并且改变从光源发射的光的颜色；以及QD条固定单元，所述QD条固定单元将所述QD条固定到所述光源支撑构件和所述支撑框的至少一个。所述QD条可以与所述光导板和所述光源的至少一个间隔开。所述光源可以包括蓝光发光二极管(LED)。所述光源支撑构件可以包括其上安装有所述光源的印刷电路板(PCB)。所述支撑框可以包括以下至少一个热沉片，所述热沉片辐射来自光源的热；光导板支撑框，所述光导板支撑框支撑所述光导板；以及中间模压部件，在所述背光单元的前·面和背面之间沿所述背光单元的侧面端部延伸。所述热沉片、光导板和所述中间模压部件的至少一个包括弯曲末端部件，所述弯曲末端部件从所述背光单元的侧面端部朝着所述光导板的侧面延伸。所述QD条固定单元可以包括粘胶。所述QD条固定单元可以包括凹槽，所述凹槽形成于所述光源支撑构件和所述支撑框的至少一个中，并且在所述凹槽中装配所述QD条。所述QD条固定单元可以包括连接构件，所述连接构件将所述QD条与所述光源支撑构件相连。所述连接构件可以将所述QD条固定到所述光源支撑构件，使得所述QD条与所述光源支撑构件相分离，从而将光源容纳在所述光源支撑构件和所述QD条之间。所述QD条固定单元可以包括固定管脚，所述固定管脚与所述QD条相连；以及管座，所述管座设置在所述光源支撑构件和所述支撑框的至少一个上，并且与所述固定管脚相连。所述QD条固定单元可以包括管座，所述管座与所述QD条相连；以及固定管脚，所述固定管脚设置在所述光源支撑构件和所述支撑框的至少一个中，并且与所述管座相连。所述QD条固定单元可以包括固定管脚，所述固定管脚与所述QD条相连并且具有弹性突出部；以及固定部件，所述固定部件设置在所述光源支撑构件和所述支撑框的至少一个中，并且容纳所述弹性突出部并且与所述弹性突出部相连。所述QD条固定单元可以包括固定管脚，所述固定管脚设置在所述光源支撑构件和所述支撑框的至少一个中，并且具有弹性突出部；以及固定部件，所述固定部件与所述QD条相连，并且容纳所述弹性突出部并且与所述弹性突出部相连。所述QD条固定单元可以包括螺栓，所述螺栓与所述QD条相连；以及螺母，利用插入到所述螺母和所述螺栓之间的光源支撑构件和支撑框的至少一个将所述螺母固定到所述螺栓。所述QD条固定单元可以包括固定管脚，所述固定管脚与所述QD条相连；以及焊接部件，所述焊接部件将所述光源支撑构件和所述支撑框的至少一个与所述固定管脚相连。
所述QD条固定单元可以包括凹槽，所述凹槽形成于所述背光单元的侧面端部并且收纳插入到其间的QD条。另一个方面可以通过提供一种背光单元来实现，所述背光单元包括光导板，所述光导板将来自光导板侧面的入射光朝着在光导板的前面放置的液晶显不LCD面板导引；光源单元，所述光源单元包括光源和光源支撑构件，所述光源发射光，并且所述光源支撑构件支撑所述光源，并且所述光源单元设置为与所述光导板的侧面相邻；量子点(QD)条，所述量子点QD条设置在所述光导板的侧面和所述光源之间，并且改变从光源发射的光的颜色；以及按压构件，在将所述QD条朝着所述光导板的侧面按压的同时所述按压构件被固定。所述按压构件可以包括以下的至少一个光源支撑框；热沉片，所述热沉片辐射来自光源的热；光导板支撑框，所述光导板支撑框支撑所述光导板；以及中间模压部件，在所述背光单元的前面和背面之间沿所述背光单元的侧面延伸。
再一个方面可以通过提供一种制造背光单元的方法来实现，所述方法包括将光导板设置在液晶显示(IXD)面板背面；通过将光源设置到光源支撑构件上并且将量子点(QD)条固定到光源支撑构件上来准备光源单元；将光源单元设置到光导板的侧面，使得将所述QD条设置在所述光源和所述光导板之间；以及将所述光源单元固定到在所述背光单元中设置的支撑框。所述支撑框可以包括以下至少一个热沉片，所述热沉片辐射来自光源的热；光导板支撑框，所述光导板支撑框支撑所述光导板；以及中间模压部件，所述中间模压部件在所述背光单元的前面和背面之间沿所述背光单元的侧面端部延伸。又一个方面可以通过提供一种制造背光单元的方法来实现，所述方法包括将光导板设置在液晶显示(LCD)面板背面；将量子点(QD)条设置到所述光导板的侧面处；布置包括光源的光源单元，使得将所述QD条布置在所述光源和所述光导板之间；通过按压构件将所述QD条朝着所述光导板的侧面按压，使得将所述QD条粘附到所述光导板的侧面；以及将所述按压构件固定到在所述背光单元中设置的支撑框。所述按压构件可以包括以下的至少一个光源支撑框，所述光源支撑框支撑所述光源；热沉片，所述热沉片辐射来自光源的热；光导板支撑框，所述光导板支撑框支撑所述光导板；以及中间模压部件，所述中间模压部件在所述背光单元的前面和背面之间沿所述背光单元的侧面延伸。所述按压构件可以包括QD条导引凹槽，沿与所述光导板的侧面垂直的方向延伸。所述按压构件可以包括QD条导引凹槽，沿所述QD条的长度方向延伸。另外一个方面可以通过提供一种液晶显示(IXD)装置来实现，所述IXD装置包括前述的背光单元；以及LCD面板，所述LCD面板包括液晶层；薄膜晶体管层，布置在所述液晶层和所述背光单元的光导板之间，并且控制通过所述液晶层的光；以及滤色器层，所述滤色器层实现了通过所述液晶层的光的颜色。
根据结合附图对于示范实施例的以下描述，本发明的以上和/或其他方面将变得清楚明白并且更加易于理解，其中图I是具有根据第一示范实施例的背光单元的LCD装置的示意图2是具有根据第二示范实施例的背光单元的LCD装置的示意图；图3是具有根据第三示范实施例的背光单元的LCD装置的示意图；图4A和4B是具有根据第四示范实施例的背光单元的LCD装置的示意图；图5是示出了具有根据示范实施例的固定管脚的QD条的视图；图6是具有根据第五示范实施例的背光单元的LCD装置的示意图，所述背光单元采用了图5所示的QD条；
图7是具有根据第六示范实施例的背光单元的LCD装置的示意图；图8是不出了根据不范实施例的具有另一个固定管脚的QD条的视图；图9是具有根据第七示范实施例的背光单元的LCD装置的示意图，所述背光装置采用了图8所示的QD条；图10是具有根据第八示范实施例的背光单元的LCD装置的示意图，所述背光单元采用图8所示的QD条；图11是具有根据第九示范实施例的背光单元的LCD装置的示意图，所述背光单元采用图8所示的QD条；图12是具有根据第十示范实施例的背光单元的LCD装置的示意图；图13是具有根据第十一示范实施例的背光单元的LCD装置的示意图；图14A和14B是具有根据第十二示范实施例的背光单元和光导板的IXD装置的示意图；图15是具有根据第十三示范实施例的背光单元的LCD装置的示意图；图16 (a)至16 (d)是根据示范实施例的背光单元的制造方法的工艺视图；图17(a)至17(e)是根据另一个示范实施例的背光单元的制造方法的工艺视图；图18是从相关技术背光单元得到的主要部件的示意图；以及图19是从相关技术背光单元得到的主要部件的示意图。
具体实施例方式下面将参考附图详细描述示范实施例。为了描述的方便，为了清楚起见省略了与示范实施例没有直接关系的元件，并且贯穿说明书，类似的参考数字表示类似的元件。这里，“背面”指的是光导板120被放置在IXD面板110中的方向，并且相对于IXD面板110的前面定义了“上”、“下”、“左”和“右”。如图I所示，IXD装置100包括IXD面板110和背光单元。背光单元包括在IXD面板110的背面顺序布置的双亮度增强膜(DBEF)片112、棱镜片114、漫射片116、光导板120、反射片 122、LED 130 和 QD 条 140。在LCD面板110中，将向列液晶插入到两个玻璃片之间，并且将具有薄膜晶体管的相对电极布置在两个玻璃片上。向所述相对电极施加的电场改变了在玻璃衬底之间插入的液晶材料的扭曲角度，并且调节了从背面发射的光的穿透性。DBEF片112用于减小从随后所述的棱镜片114出射的光的损耗。棱镜片114针对通过随后所述的漫射片116的光，将侧光改变为前光，并且会聚辐射的光，从而增加亮度。漫射片116用于将从光导板120出射的光进行漫射，并且使得光均匀。例如，漫射片116可以由聚酯或者聚碳酸酯构成。光导板120使得从LED 130进入的光实现为均匀的表面光。例如，光导板120可以由丙烯酸模塑而成。反射片122放置到光导板120后面，并且将从光导板120、DBEF片112、棱镜片114和漫射片116散射的光朝着IXD装置100的前面反射。将LED 130放置到光导板120的侧面，同时附着到印刷电路板129。LED 130可以采用蓝光LED。如图I所示的背光单元不是其中将光源单元129、130放置到光导板120后面的直接型、而是其中将光源单元129、130放置到光导板120侧面的边缘型。同样，光源单元129、130是侧视型，其中印刷电路板129与光导板120平行，并且从侧面将光发射到光导板120。
QD条140布置在LED 130和光导板120的侧面之间，并且QD条140是向其中注入量子点荧光物质的条。量子点是这样一种颗粒其在窄波长范围内产生比普通荧光材料强得多的荧光，并且形成具有纳米尺寸的II-IV半导体颗粒(例如CdSe、CdTe, CdS等)的核。例如，将QD条140布置在蓝光LED 130和光导板120之间，并且用于将来自蓝光LED 130的蓝光转换为白光。如图16(b)所示，通过粘胶将该示范实施例中的QD条140粘附到支撑LED130的印刷电路板129上。因为将QD条140附着到作为支撑LED130的光源支撑构件的印刷电路板129上，可以方便且容易地固定所述QD条。也就是说如图16(c)所示，因为将QD条140和LED 130 一起附着到印刷电路板129上、并且将QD条140和LED 130布置为在光导板120的侧面附近彼此相邻，制造工作简单。同样，如果如上所述固定所述QD条140，在LED 130和QD条140之间以及QD条140和光导板120之间不存在诸如粘合剂之类的介质，因此不存在光的失真。可以将QD条140布置为分别与LED 130和光导板120相隔距离LI和L2(即空气隙)。因此，如果将QD条140与LED 130以及与光导板120间隔开，不会将从LED 130产生的热传递到光导板120。下面将参考图I描述根据第一示范实施例的背光单元的操作。从蓝光LED 130发射的蓝光在通过相邻的QD条140的同时转换为白光，并且进入与LED 130/QD条140组件相邻的光导板120的侧面。进入光导板120侧面的光通过光导板120的前构图表面从光导板120出射，从而实现了表面光源。经由漫射片116、棱镜片114和DEEF片112将表面光传递至IXD面板110。图2是具有根据第二示范实施例的背光单元的IXD装置的示意图。将QD条140放置在LED 130和光导板120之间。在该示范实施例中，将QD条140固定到在用作光源支撑构件的印刷电路板129的背部上布置的热沉片125。另外，热沉片125沿光导板120和反射片122的背部延伸。这里，热沉片125用于辐射来自LED 130的热。如图2所示，将QD条140固定到的热沉125包括主体部分125_1，所述主体部分超过光导板120的侧面朝着外边界支撑框128延伸，并且与所述光导板120的背部平行；直立部分125-2，从主体部分弯曲，与所述光导板120的侧面平行延伸；以及弯曲末端部分125-3，所述弯曲末端部分从所述直立部分弯曲，并且与所述主体部分平行地朝着所述光导板120延伸，并且与所述主体部分间隔开所述直立部分的长度。通过热沉片125的主体部分125-1、直立部分125_2和弯曲部分125_3形成的空间容纳了光源、光源支撑构件129和QD条140。热沉片125的弯曲末端部分125-3和主体部分125_1彼此相对，并且所述相对的部分分别通过凹槽127-1形成QD条固定单元。可以将所述QD条140装配并且固定到彼此相对的凹槽127-1中。将QD条140装配到热沉片125的凹槽127-1中的以上固定方法只是示例。替代地，可以通过各种方法将QD条140支撑到热沉片125上。可以将热沉片125的凹槽127-1设置在弯曲末端部分125-3或者主体部分125-1的任一个中。根据第二示范实施例，将QD条140、光源单元129、130和热沉片125安装成单独的本体，并且因此便于和易于将它们布置为与光导板120的侧面相邻。替代地，可以在预先将光源单元129、130布置到光导板120侧面之后固定QD条140。将QD条140布置在组件 内部，使得在QD条本身和LED130之间以及QD条本身与光导板120之间存在空间(即空气隙)。图2所示的光源单元129、130是平面发光型，其中将用作光源支撑构件的印刷电路板129与所述光导板120的侧面平行地布置。可以通过热沉片125的直立部分125-2支撑所述印刷电路板129。当然，可以如图I所示地使用侧面发光型的光源单元129、130。图3是具有根据第三示范实施例的背光单元的IXD装置的示意图。可以将QD条140固定到热沉片125和光导板支撑框124。光导板支撑框124可以包括主体部分124-1，所述主体部分与所述光导板120的背部平行，并且超过所述光导板120的侧面朝着外边界支撑框128延伸；直立部分124-2，所述直立部分从所述主体部分124-1弯曲，并且与所述光导板120的侧面平行地延伸；以及弯曲末端部分124-3，所述弯曲末端部分从所述直立部分124-2弯曲，并且朝着光导板120延伸。将热沉片125放置到光导板120后面,并且布置在光导板120和光导板支撑框124之间。热沉片125的至少主体部分125-1与光导板支撑框124的弯曲末端部分124-3相对，并且将热沉片125的直立部分125-2设置在光导板支撑框124的直立部分124-2和光源支撑构件129之间。彼此相对的光导板支撑框124的弯曲末端部分124-3和热沉片125的主体部分125-1包括作为QD条固定单元的凹槽127-2，可以将QD条140装配到所述凹槽中。如果热沉片125没有与所述光导板支撑框124的弯曲末端部分124-3相对的部分、或者不存在热沉片125，可以将凹槽127-2设置在所述光导板支撑框124的主体部分124-1中。可以将装配QD条140的凹槽127-2设置在光导板支撑框124的弯曲末端部分124-3或者热沉片125的任一个中。根据第三示范实施例，可以将QD条140设置在光导板120中，以与光源单元129、130、热沉片125和光导板支撑片124—起被预先制造的方式。同样，可以在首先将光源单元129、130、热沉片125和光导板支撑片124布置在光导板120的侧面之后，将QD条140装配到在热沉片125和光导板支撑框的至少一个中设置的凹槽127-2中。图4A和4B是具有根据第四示范实施例的背光单元的IXD装置的示意图。可以通过连接构件142 (只示出了一个)将QD条140固定到支撑LED 130的光源支撑构件129上，所述连接构件142作为固定装置附着至QD条140的相对端。可以通过粘合剂将连接构件142附着到QD条140，并且可以将连接构件142附着到QD条140的其他侧面和相对端。可以将QD条140固定到热沉片125或者光导板支撑框124，来代替将其固定到光源支撑构件129。图5和图6是根据第五示范实施例的背光单元的示意图。如图5所示，背光单元可以包括固定管脚141，所述固定管脚作为QD条固定单元附着到QD条140的相对端并且沿长度方向延伸。将与QD条140的相对端相邻的支撑框(即在与放置光源单元129、130的光导板的侧面相邻的顶部一侧和底部一侧上布置的支撑框)附着到与固定管脚141相配的管座150-1或者其他类型容器。将管座150-1设置为容器的形式，并且内部包括两个相抵·靠的弹性件。替代地，所述管座150-1可以具有诸如闩锁等之类的各种连接结构。可以将固定管脚141沿QD条140的长度方向装配到管座150_1中。此时如果内部空间较窄，可能难以沿长度方向插入固定管脚141。因此，可以沿穿入或穿出图面的方向将固定管脚141插入到管座150-1中。如果针对固定管脚的管座安装口被不同地布置，可以沿与长度方向垂直的方向插入QD条140。图7是根据第六示范实施例的背光单元的示意图。QD条140在一侧配置有固定管脚141，所述固定管脚沿长度方向垂直地延伸。与光导板120的侧面相邻地顺序布置光源单元129、130、热沉片125、光导板支撑框124、中间模压单元126和外边界支撑框128。中间模压单元126和外边界支撑框128的每一个均包括侧向部分，所述侧向部分与光导板120的侧面平行地延伸；以及前面部分，所述前面部分从所述侧面部分弯曲，并且与所述光导板120平行地朝着光导板120延伸。如图7所示，通过装配到中间模压单元126的前面部分和外边界支撑框128的前面部分之间来固定LCD面板110。在中间模压单元126的前面部分的内部附接收纳管座153，将固定管脚141装配到所述收纳管座中。可以沿固定管脚141的长度方向将固定管脚141装配到管座153中，即从附图来看从底部到顶部的方向。此时，如果内部空间较窄，可能难以插入固定管脚141。因此，可以沿穿透图面的方向将固定管脚141插入管座153。如果针对固定管脚141的管座安装口被不同地布置，可以沿与长度方向垂直的方向插入QD条140。将热沉片125定位为与管座153相对，并且所述热沉片可以配置有凹槽127_2。可以通过将固定管脚141装配到在中间模压单元126的前面部分中布置的管座来固定QD条140的一侧，并且可以通过将QD条140本身装配到热沉片125的凹槽127-2来固定另一侧。替代地，可以通过只连接在固定管脚141和管座153之间来固定QD条140。同样，可以通过只将另一侧装配到热沉片125的凹槽127-2来固定所述QD条140。图8是示出了具有根据示范实施例的另一个固定管脚141的图5的QD条140的视图，其中固定管脚141可以包括弹性突出部144。图9是根据第七示范实施例的背光单元的示意图。附着到QD条140的固定管脚141包括图8所示的弹性突出部144，并且可以将所述固定管脚装配到附接到中间模压单元126的前面部分的管座153。这种结构使得更加牢固地固定了 QD条140。因此，可以在不是基于在第六示范实施例中所述的热沉片125的凹槽127-2进行装配的情况下，稳定地保持QD条140的固定。图10是根据第八示范实施例的背光单元的示意图。在该示范实施例中，与第七示范实施例相反，将固定管脚141附着到中间模压部件126的前面部分，并且将管座153附着到所述QD条140。图11是根据第九典型实施例的背光单元的示意图。在该示范实施例中，所述QD条140配置有具有弹性突出部144的固定管脚141。热沉片125包括在光导板120的侧面处朝着光导板120延伸的弯曲末端部分125-3。热沉片125的弯曲末端部分125-3包括通孔，将固定管脚141装配到所述通孔中。所述通孔可以形成于光源支撑构件129的弯曲末端部分、光导板支撑框124的弯曲末端部分124-3、中间模压部件126的弯曲末端部分以及热沉片125的弯曲末端部分中，所述光源 支撑构件129的弯曲末端部分弯曲为在光导板120的侧面处朝着光导板120延伸图12是根据第十示范实施例的背光单元的示意图。在该示范实施例中，QD条140配置有具有螺栓143的固定管脚。光导板支撑框124包括弯曲末端部分124-3，所述弯曲末端部分在所述光导板120的侧面处朝着光导板120延伸。所述光导板支撑框124的弯曲末端部分124-3包括通孔，将固定管脚的螺栓143插入到所述通孔中。可以通过将固定管脚的螺栓143插入并且穿透光导板支撑框124的弯曲末端部分的通孔、然后将螺栓143与螺母152紧固来固定所述QD条140。图13是根据第十一示范实施例的背光单元的示意图。在该示范实施例中，QD条140配置有固定管脚141。热沉片125包括弯曲末端部分125-3，所述弯曲末端部分在光导板120的侧面处朝着光导板120延伸。可以将QD条140的固定管脚141直接熔接或焊接到热沉片125的弯曲末端部分125-3。图14A和14B是根据第十二示范实施例的背光单元的示意图。所述光导板120包括其侧面处的凹槽121，将QD条140插入到所述凹槽中。可以将QD条140本身装配并且固定到在光导板120的侧面处形成的凹槽121。图15是根据第十三示范实施例的背光单元的示意图。将QD条140紧密地粘附并且固定到光源单元129、130和光导板120的侧面之间。下面将参考图17描述粘附和固定QD条140的方法。首先，热沉片125包括主体部分125-1，所述主体部分配置为与光导板120的背部平行地延伸经过光导板的侧面；直立部分125-2，所述直立部分从所述主体部分125-1弯曲，并且与光导板120的侧面平行地延伸；以及弯曲末端部分125-3，所述弯曲末端部分从所述直立部分125-2弯曲，并且在光导板120的侧面处朝着光导板120延伸。此时，热沉片125可以包括由主体部分125-1、直立部分125-2和弯曲末端部分125-3形成的预定空间。同样，热沉片125的弯曲末端部分125-3和主体部分125-1可以与QD条导引凹槽160 —起形成。QD导引凹槽160可以形成为沿QD条的长度方向延伸，或者可以形成为沿与QD条的长度方向垂直的方向延伸，如图17所示。接下来，将光源单元129、130和QD条140顺序地插入到热沉片125的预定空间中。此时，可以通过粘合剂将插入的光源单元129、130和QD条140在所述预定空间内粘附和固定到热沉片125。
然后，包括光源单元129、130和QD条140的热沉片125布置在光导板120的侧面处并且进行按压。因此，热沉片125、光源单元129、130和QD条140与光导板120的侧面紧密邻接。在这种按压状态下，如果将热沉片125固定到相邻的光导板支撑框124或者中间模压部件126，无需任何分离的QD条固定单元就固定了 QD条140。在LED 130和QD条140之间或者QD条140和光导板120之间不使用粘合剂层，从而防止了由粘合剂层引起的光失真。在图17中，热沉片125用作按压构件，用于将QD条140朝着光导板120的侧面按压。所述按压构件可以是光源支撑构件129、光导板支撑框124或者中间模压部件126以及热沉片125。尽管已经示出和描述了一些示范实施例，本领域普通技术人员应该理解的是在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以在这些示范实施例中进行改变，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。·
权利要求
1.一种背光单兀，包括 光导板，所述光导板将来自光导板侧面的入射光朝着在光导板的前面放置的液晶显示LCD面板导引； 光源单元，所述光源单元包括光源和光源支撑构件，所述光源发射光，所述光源支撑构件支撑所述光源，并且所述光源单元设置为与所述光导板的侧面相邻； 支撑框，所述支撑框设置在所述背光单元中； 量子点条，也称为QD条，所述QD条设置在所述光导板的侧面和所述光源之间，并且改变从光源发射的光的颜色；以及 QD条固定单元，所述QD条固定单元将所述QD条固定到所述光源支撑构件和所述支撑框的至少一个。
2.根据权利要求I所述的背光单元，其中所述QD条与所述光导板和所述光源的至少一个间隔开。
3.根据权利要求I所述的背光单元，其中所述光源包括蓝光发光二极管LED。
4.根据权利要求I所述的背光单元，其中所述光源支撑构件包括其上安装有所述光源的印刷电路板PCB。
5.根据权利要求I所述的背光单元，其中所述支撑框包括以下至少一个热沉片，所述热沉片辐射来自光源的热；光导板支撑框，所述光导板支撑框支撑所述光导板；以及中间模压部件，在侧面处与所述光源支撑构件相邻。
6.根据权利要求I所述的背光单元，其中所述QD条固定单元包括凹槽，所述凹槽形成于所述光源支撑构件和所述支撑框的至少一个中，并且所述QD条被装配在所述凹槽中。
7.根据权利要求I所述的背光单元，其中所述QD条固定单元包括连接构件，所述连接构件将所述QD条与所述光源支撑构件相连。
8.根据权利要求7所述的背光单元，其中所述连接构件将QD条固定到所述光源支撑构件，使得所述QD条与所述光源支撑构件相分离，从而将光源容纳在所述光源支撑构件和所述QD条之间。
9.根据权利要求I所述的背光单元，其中所述QD条固定单元包括 固定管脚，所述固定管脚与所述QD条相连；以及 管座，所述管座设置在所述光源支撑构件和所述支撑框的至少一个上，并且与所述固定管脚相连。
10.根据权利要求I所述的背光单元，其中所述QD条固定单元包括 固定管脚，所述固定管脚与所述QD条相连并且具有弹性突出部；以及 固定部件，所述固定部件设置在所述光源支撑构件和所述支撑框的至少一个中，并且容纳所述弹性突出部且与所述弹性突出部相连。
11.根据权利要求I所述的背光单元，其中所述QD条固定单元包括 螺栓，所述螺栓与所述QD条相连；以及 螺母，固定到所述螺栓，且光源支撑构件和支撑框的至少一个插入到所述螺母和所述螺栓之间。
12.根据权利要求I所述的背光单元，其中所述QD条固定单元包括 固定管脚，所述固定管脚与所述QD条相连；以及焊接部件，所述焊接部件将所述光源支撑构件和所述支撑框的至少一个与所述固定管脚相连。
13.根据权利要求I所述的背光单元，其中所述QD条固定单元包括凹槽，所述凹槽形成于所述背光单元的侧面端部并且收纳插入到所述凹槽中的QD条。
14.根据权利要求I所述的背光单元，其中所述QD条固定单元包括按压构件，在将所述QD条朝着所述光导板的侧面按压的同时所述按压构件被固定。
15.根据权利要求14所述的背光单元，其中所述按压构件包括以下的至少一个光源支撑框；热沉片，所述热沉片辐射来自光源的热；光导板支撑框，所述光导板支撑框支撑所述光导板；以及中间模压部件，在侧面处与所述光源支撑构件相邻。
全文摘要
提出了一种背光单元，包括光导板，所述光导板将来自光导板侧面的入射光朝着在光导板的前面放置的液晶显示LCD面板导引；光源单元，所述光源单元包括光源和光源支撑构件，所述光源发射光，并且所述光源支撑构件支撑所述光源并且设置为与所述光导板的侧面相邻；支撑框，所述支撑框设置在所述背光单元中；量子点QD条，所述量子点QD条设置在所述光导板的侧面和所述光源之间，并且改变从光源发射的光的颜色；以及QD条固定单元，所述QD条固定单元将所述QD条固定到所述光源支撑构件和所述支撑框的至少一个。
文档编号G02F1/13357GK102954408SQ20121030320
公开日2013年3月6日 申请日期2012年8月23日 优先权日2011年8月26日
发明者许吉兑, 崔亨植, 赵虔皓, 徐正弼, 权容勋, 李启薰, 崔硕柱, 李英敏 申请人:三星电子株式会社