专利名称：液晶显示装置及液晶透镜的制作方法
技术领域：
本发明涉及显示装置，尤其涉及通过使用液晶透镜能够实现三维显示的液晶显示>J-U ρ α装直。
背景技术：
在液晶显示面板上设置有像素电极及薄膜晶体管(TFT)等形成为矩阵状的TFT 基板；以及与TFT基板相对、且在与TFT基板的像素电极相对应的位置形成有滤色器等的对置基板，在TFT基板和对置基板之间夹持有液晶来形成显示区域。而且通过按像素控制基于液晶分子的透光率来形成图像。液晶只能够控制偏振光，因此来自背光源的光在射入 TFT基板之前被下偏振片偏振，在借助液晶层接受控制后，在上偏振片再次接受偏振并射出到外部。因此，来自液晶显示面板的射出光是偏振光。
对于将在液晶显示面板中形成的图像三维化的方法提出了多种方案。其中，在液晶显示面板之上设置液晶透镜的方法，由于不需要特殊的眼镜来可视三维图像，能够切换二维图像和三维图像等原因，特别是在小型显示装置中受到关注。
另一方面，在液晶显示装置中，要求减小整体的厚度，与此相伴地，减小液晶显示面板的厚度。为了使液晶显示面板变薄，通过研磨TFT基板和对置基板来使其变薄。这样， 液晶显示面板的机械强度成为问题。在“专利文献I”中公开了一种为保持层叠的液晶显示面板的强度而增大TFT基板和对置基板中的对置基板的基板厚度的结构。
另一方面，在“专利文献2”中公开了以下结构在具有三层以上液晶层的层叠型液晶显示装置中，保持最外两片基板的厚度较大，减小中间夹持液晶层的基板的厚度，由此来减小视差偏差。
专利文献1:日本特开平9-146078号公报
专利文献2 :日本特开平11-15012号公报发明内容
在使用了液晶透镜的三维显示的液晶显示装置中，也要求减小液晶显示装置整体的厚度。因此，在减小显示图像的液晶显示面板的厚度的基础上，也需要减小液晶透镜的厚度。若减小液晶显示面板和液晶透镜的厚度，则即使层叠液晶显示面板层和液晶透镜层，也难以确保足够的机械强度。
在使用了液晶透镜的液晶显示装置中，若机械强度很弱，则对液晶显示面板中的间隙的变化和液晶透镜中的间隙的变化两者有影响，因此特别容易出现机械强度的影响。 尤其是由于液晶透镜存在于外侧，且液晶层的厚度较大，因而易受来自外部的压力的影响。
本发明的课题是，在使用了液晶透镜的显示装置中，不使画质的性能降低，保持机械强度，减小显示装置整体的厚度。
本发明的液晶显示装置的第一方案如下。即，一种液晶显示装置，其特征在于，包含液晶透镜、液晶显示面板、及背光源，所述液晶透镜包含上基板、下基板、以及被夹持在所述上基板和所述下基板之间的液晶层，所述液晶显示面板包含=TFT基板、对置基板、粘贴于所述TFT基板的下偏振片、粘贴于所述相对电极的上偏振片、以及被夹持在所述TFT基板和所述对置基板之间的液晶层，所述液晶透镜借助粘接材料或粘附材料粘贴在所述液晶显示面板的所述上偏振片上，所述液晶透镜的所述上基板的厚度大于0. 2mm且在1. 5mm以下，并且所述上基板比所述液晶透镜的所述下基板厚。上述构成的更优选方案为上述液晶显示装置，其特征在于，所述液晶透镜的所述上基板的厚度大于所述液晶透镜的下基板、液晶显示面板的上基板及上偏振片的合计厚度。上述构成的进ー步的优选方案为上述液晶显示装置，其特征在于，所述液晶透镜的所述上基板的厚度大于所述液晶透镜的下基板和所述液晶显示面板整体的厚度的合计。本发明的另ー优选方案为ー种液晶显示装置，其特征在于，包含液晶透镜、液晶显示面板、及背光源的液晶显示装置，所述液晶透镜包含上基板、下基板、以及被夹持在所述上基板和所述下基板之间的液晶层，在所述上基板上经由保护膜用粘接材料粘贴有保护膜，所述保护膜具有阻隔波长340nm以下的紫外线的功能，所述液晶显示面板包含TFT基板、对置基板、粘贴于所述TFT基板的下偏振片、粘贴于所述相对电极的上偏振片、以及被夹持在所述TFT基板和所述对置基板之间的液晶层，所述液晶透镜借助粘接材料或粘附材料粘贴在所述液晶显示面板的所述上偏振片上，所述液晶透镜的包含所述保护膜的所述上基板的厚度大于0. 2mm且在1. 5mm以下，并且比所述液晶透镜的所述下基板厚。上述构成的更优选方案为上述液晶显示装置，其特征在于，所述液晶透镜的包含所述保护膜的所述上基板的厚度大于所述液晶透镜的下基板、液晶显示面板的上基板及上偏振片的合计厚度。上述构成的进ー步的优选方案为上述液晶显示装置，其特征在于，所述液晶透镜的包含所述保护膜的所述上基板的厚度大于所述液晶透镜的下基板和所述液晶显示面板整体的厚度的合计。本发明的液晶透镜的特征在于，包含上基板、下基板、以及被夹持在所述上基板和所述下基板之间的液晶层，所述液晶透镜的所述上基板的厚度大于0. 2mm且在1. 5mm以下，并且比所述液晶透镜的所述下基板厚。更优选特征在于，在所述上基板上经由保护膜用粘接材料粘贴有保护膜，所述保护膜阻隔波长340nm以下的紫外线。根据本发明，使液晶透镜的上基板的厚度大于下基板的厚度，因此能够提高液晶显示装置的机械强度，并且能够稳定地維持液晶透镜的效果。根据本发明的其他方案，在上述效果的基础上，在上基板之上经由粘接材料粘贴有阻隔340nm以下波长的紫外线的保护膜，因此能够保护液晶透镜的液晶层不受来自外部的紫外线的影响。
图1是本发明实施例1的液晶显示装置的剖视图。图2是本发明实施例2的液晶显示装置的剖视图。图3是表示液晶透镜中的下基板和上基板的电极结构的俯视图。图4是表示在液晶透镜中，未在上基板和下基板之间施加电压的状态下的液晶分子的取向的示意图。图5是表示在液晶透镜中，在上基板和下基板之间施加电压、形成有液晶透镜的状态下的液晶分子的取向的示意图。附图标记说明10...液晶透镜、11...凸透镜、20...上基板、21...上基板电极图案、30...下基板、31...下基板电极图案、40...液晶层、50...液晶分子、60...电カ线、70...粘接材料、100. ..TFT基板、101...下偏振片、110...对置基板、111上偏振片、150. . 背光源、110...对置基板、120...保护膜、130...保护膜用粘接材料、200...第一像素、300...第二像素、1000...液晶显示面板、A... A电极、A端子、B... B电极、B端子、C... C电极、C端子、 D... D电极、D端子、r...红子像素、g...绿子像素、b...蓝子像素、P.. 基板摩擦方向
具体实施例方式图3、图4及图5是液晶透镜10及使用了液晶透镜10的3D显示的概要。需要说明的是，在本说明书中，2D显示是指ニ维显示，3D显示是指三维显示。此外，图3所示的电极结构是液晶透镜的ー个例子，在其他的电极结构的情况下也能够适用本发明。液晶透镜10是在形成了电极的两片基板间夹入液晶的结构，是与液晶显示元件相同的结构。但是，液晶透镜10并不是像所谓的显示用液晶显示器那样控制偏振方向的用途，因此不使用偏振片。图3是表示形成在夹入液晶的两片基板上的电极的概要的图。用实线描绘出横向较长的矩形的图案是下基板30的电极。用虚线描绘的长方形是上基板20的电极。写有文字A、B的长方形表示从外部施加电压的电极端子，连接电极端子和上述基板的电极的线表示布线。需要说明的是，在本说明书中，也将与电极端子A连接的电极称为电极A，将与电极端子B连接的电极称为电极B。这里，上下基板30的图案没有本质上的限制，因此也可以是相反的。由于需要使光透过，因此至少覆盖显示部整体的虚线的电极由ITO等透明电极形成。图3中由P表示的箭头是上下基板30的摩擦方向，在未施加电压的状态下，被夹入的液晶的取向为长轴侧朝向该箭头方向。图4是图3中的Y-Y剖视图。下基板30侧的电极设定成配置在液晶透镜10下方的LCD的两个像素配置在两个电极A电极之间。实际上两个像素的间距与电极间距不同，是根据假定的视点位置而适当设计的。图4表示使上下电极为相同电压的情况，即未向液晶施加电压的状态，表示液晶透镜10为OFF的状态。此时液晶分子50全部朝向由摩擦限制的取向方向，因此液晶透镜10相对于透过光是在光学上均匀的介质，不起任何作用。即直接输出显示用LCD的ニ维图像。图5是向液晶透镜10的上下电极施加电压，使液晶的取向方向发生变化的状态，是液晶透镜10为ON的状态。此时与通常的LCD相同，为防止液晶的劣化而施加交流电压。由于上基板20的电极为P电极，下电极为局部存在的电极，因此施加至液晶的电场在图中横竖方向不均匀，而是沿从下部局部存在的电极朝向上部的P电极的呈放射状(抛物线状)的电场，液晶各分子也成为图示的呈放射状的取向。液晶分子50具有双折射性，在透过光的偏振光中，分子的长度方向(长轴方向)的成分为异常光、折射率较高，与分子长度方向正交的成分为正常光、折射率比异常光低。之间的角度通过矢量分解的要点来分解成异常光成分和正常光成分考虑即可。由于该双折射性，液晶取向为如图5所示。
在入射光即来自液晶显示面板1000的出射光的偏振方向40与液晶透镜10的摩擦方向大致平行的情况下，入射光通过液晶透镜10时的高折射率部分(异常光部分)和低折射率部分的比例根据情况而不同。这里，如图4所示，液晶分子50的长轴方向与决定液晶初始取向的摩擦方向一致。
图5中表示凸透镜11的界面的虚线示意地表示该高折射率部分和低折射率部分的界面。这样在液晶内产生与凸型透镜相同的效果。如图5所示，在该凸型透镜效果的下方配置液晶显示面板1000的两个像素，则第一像素200的光主要向图上右侧改变前进光路、第二像素300的光主要向图上左例改变前进光路。在图5中，第一像素200及第二像素 300中的r、g、b分别表示红子像素、绿子像素、蓝子像素。以后也相同。适当设计该液晶透镜10及液晶显示面板1000，在第一像素200、第二像素300中分别显示右眼用、左眼用的信号，由此将第一像素200的光导入观测者的右眼，将第二像素300的光导入观测者的左眼， 由此能够使观测者识别3D图像。
在图4及图5中，液晶透镜中的液晶层40的层厚例如为20 50 μ m,该情况下的 A电极之间的距离q例如为150 200 μ m。液晶透镜10中的液晶层40的层厚大于液晶显示面板1000的液晶层40的层厚。若液晶透镜10的基板变形，则产生透镜效果的降低，由于用于维持液晶透镜中基板间的间隔的串珠或柱状间隔件周边的取向紊乱引起的透镜效果的降低。
液晶透镜10通过粘接而粘贴在形成图像的液晶显示面板1000上。需要说明的是， 图4及图5表示液晶透镜10的原理，因此并是不正确地表示基板间的厚度、间隙等相对关系。通过以下的实施例来详细说明具有本发明中的液晶透镜10的液晶显示装置的内容。·
实施例1
图1是实施例1的包含液晶透镜10的液晶显示装置的剖视图。在本说明书中，将包含液晶透镜10、液晶显示面板1000及背光源150的装置称作液晶显示装置。在图1中， 在背光源150之上配置液晶显示面板有1000，在液晶显示面板1000之上通过粘接材料70 粘贴液晶透镜10。图1中的背光源150例如包括LED光源、导光板、粘贴在导光板下方的反射片、配置在导光板和液晶显示面板之间的扩散片、以及棱镜片等光学片。
液晶显示面板1000是在呈矩阵状地形成有包含像素电极的像素的TFT基板100 和形成有滤色器的对置基板110之间夹持有液晶层40的结构。在TFT基板100的下侧粘贴有下偏振片101，在对置基板110的上侧粘贴有上偏振片111。
为了减小液晶显示面板1000的厚度，通过研磨外侧来使液晶显示面板1000中的 TFT基板100及对置基板110变薄。即，使最初为O. 5mm左右的TFT基板100及对置基板110 变薄为O. 2mm左右。粘贴于TFT基板100的下偏振片101的厚度及粘贴于对置基板110的上偏振片111的厚度为O. 13mm左右。液晶显不面板1000中的液晶层40的层厚为数μ m。 因此，液晶显示面板1000整体的厚度为O. 66mm左右，机械强度较弱。
向上述液晶显示面板1000粘贴液晶透镜10。液晶透镜10借助紫外线固化树脂 70粘贴到液晶显示面板1000的上偏振片111上。紫外线固化树脂最初呈液体状，例如能够使用包含27% 30%的丙烯酸低聚物，还包含UV反应性单体及用于光聚合的添加材料等的丙烯酸类树脂。在该情况下，能够使粘接厚度为数Pm 30i!m左右。另ー方面，若能够借助精密的贴合装置充分提高贴合精度，则也能够使用粘附材料。在使用粘附材料的情况下，粘接厚度为30iim左右。液晶透镜10借助上述的粘接材料70粘贴于液晶显示面板1000。本发明的特征为粘贴于液晶显示面板1000的液晶透镜10的结构。液晶透镜10是在上基板20和下基板30之间夹持有液晶层40的结构。夹持在上基板20和下基板30之间的液晶的层厚比夹持在液晶显示面板1000中的液晶层厚大，为30 ilm左右。本发明的特征为液晶透镜中的上基板20的厚度大于下基板30的厚度。例如，下基板30的厚度为0. 2mm左右，与此相对上基板20的厚度为Imm左右。通过形成这样的结构，能够增大液晶透镜10的机械强度。玻璃板的強度与板厚的立方成比例，因此若合计的板厚相同，则与基板的厚度均等的情况相比，ー个基板的厚度较大时机械强度变大。由此，在液晶透镜10中，通过增大上基板20的板厚而不是下基板30的板厚，来提高液晶显示装置的机械强度。如图5所示，由液晶形成的透镜被设计成使来自液晶显示面板1000的光相对于液晶透镜10垂直入射。来自液晶显示面板1000的光可以认为是从液晶显示面板1000的对置基板110中的滤色器射出的光。因此，希望从滤色器的位置到液晶透镜10中的液晶层40的下部，或到下基板30的上侧的距离尽可能小。在本发明中，使液晶透镜10的下基板30的厚度尽可能小，使上基板20的厚度尽可能大。由此，能够维持液晶透镜10的效果，同时能够維持液晶透镜10的机械强度。比较具体的尺寸如下。即，若无视液晶层40的厚度，则液晶显示面板1000的包含偏振片101、111的厚度为0. 66mm,液晶透镜10的下基板的厚度为0. 2mm,因此合计为
0.86mm，与此相对，液晶透镜10的上基板为1. 0mm。即在图1的结构中，仅上基板20的厚度就比液晶显示面板1000及液晶透镜10的下基板30的厚度的合计还要大。根据该结构，能够充分維持机械强度，同时能够維持液晶透镜10的性能。另外，通过使液晶透镜10的上基板20的厚度比液晶透镜10的下基板30、液晶显示面板1000的对置基板110及上偏振片111的合计厚度大，能够进行液晶透镜10的性能的維持和液晶显示装置整体的机械强度的維持。需要说明的是，从液晶显示装置的机械强度的观点考虑，希望液晶透镜10的上基板20的板厚大于0. 2mm。另ー方面，从使液晶显示装置尽可能薄的要求考虑，希望上基板20的板厚在1. 5mm以下。实施例2图2是表示本发明第二实施例的液晶显示装置的剖视图。在图2中，背光源150、液晶显示面板1000、直至液晶透镜10的上基板20与实施例1的图1相同。本实施例与图1所示的实施例1的不同点为在液晶透镜10的上基板20的上侧经由膜用粘接材料130粘贴有保护用膜120。保护用膜120的厚度为0. 1_，粘接材料130的厚度为0. 025_左右。这样，经由保护膜用粘接材料130将保护用膜120粘贴到液晶透镜10的上基板20上，由此利用粘接材料130的效果，即使在假设上基板20破坏的情况下，也不会发生玻璃等飞散的情況。液晶显示面板1000的情况下，在TFT基板100上粘接有下偏振片101，在对置基板110上粘接有上偏振片111。偏振片101、111具有阻隔紫外线的功能。因此，液晶显示面板 1000的情况下，来自背光源150的紫外线被下偏振片101阻隔，来自外部的紫外线被上偏振片111阻隔。这样，保护液晶显示面板1000中的液晶层40不受紫外线的影响。
但是，在液晶透镜10上没有形成上偏振片111或下偏振片101。因此，液晶透镜 10中的液晶层40有发生紫外线导致的劣化的危险。在本实施例中，在液晶透镜10的上基板20上粘贴有保护用膜120，该保护用膜120附有阻隔波长340nm以下的紫外线的功能。 作为保护用膜120用材料，使用PET、PMMA、聚碳酸酯等材料，这些材料附有阻隔紫外线的功倉泛。
在液晶透镜10的情况下，在下侧存在有液晶显示面板1000，来自背光源150的紫外线被配置于液晶显示面板1000的偏振片101、111阻隔。因此，液晶透镜10的情况下，若在上基板20侧附加紫外线阻隔功能，则能够保护液晶透镜10中的液晶层40不受紫外线的影响。
另外，在液晶透镜10中，在将折射率各向异性记作Λη，将液晶的层厚记作d时的 Δη · d的值需要规定为规定值。在液晶透镜中，液晶层的层厚为20 50μπι。与此相对， 液晶显不面板1000的情况的液晶层40的层厚为数μ m。因此，在使Δη · d为规定值的情况下，液晶透镜10中的Λ η比液晶显示面板1000的情况的Λ η小。一般地，若Λη较小， 则易受由于紫外线引起的劣化。因此，如本实施例，从液晶显示装置的寿命的观点考虑，在液晶透镜10的上基板20上配置具有紫外线阻隔功能的保护膜120是非常重要的。
保护膜用粘接材料130的材料为与粘接液晶显示面板1000和液晶透镜10的粘接材料120相同的紫外线固化树脂。由于在前面说明了该紫外线固化树脂的材料，因此省略重复的说明。为了形成如图2所示的带有液晶透镜10的液晶显示装置，作为紫外线固化树脂使用在波长340nm以上波长的紫外线下固化的树脂，由此能够将形成有保护膜120的液晶透镜10粘贴到液晶显示面板1000上。另一方面，也可以在借助紫外线固化树脂粘接液晶显示面板1000和液晶透镜10之后，借助340nm以上波长的紫外线来粘接保护膜120。
在图2中，直至液晶透镜10的液晶层40都与实施例1中的图1相同。在将图2 的上基板20和粘贴于上基板20的保护膜120的合计记作T的情况下，T例如为1mm。在该情况下，若使膜厚为O.1mm,使保护膜用粘接材料为O. 025mm,则由玻璃形成的上基板的厚度为O. 875mm。即上基板和保护膜加在一起的厚度与实施例1中的保护基板的厚度相同。
因此，在本实施例中，包含保护膜120的上基板20的厚度大于下基板30的厚度。 另外，包含保护膜120的上基板20的厚度大于液晶显示面板1000及液晶透镜10的下基板 30的厚度的合计。根据该结构，能够充分地维持机械强度，同时能够维持液晶透镜10的性倉泛。
另外，通过使液晶透镜10的包含保护膜120的上基板20的厚度大于液晶透镜10 的下基板30、液晶显示面板的对置基板110、111的合计厚度，能够进行液晶透镜10的性能的维持和液晶显示装置整体的机械强度的维持。需要说明的是，从液晶显示装置的机械强度的观点考虑，希望液晶透镜10的包含保护膜120的上基板20的板厚大于O. 2mm。另一方面，从使液晶显示装置尽可能薄的要求考虑，希望包含保护膜120的上基板20的板厚在1. 5mm以下。
在实施例1及实施例2中，说明了液晶透镜10的上基板20为玻璃的情况，但上基板20不是必须为玻璃，也能够使用PET、PMMA、聚碳酸酯等材料。此外，液晶透镜10的下基板30也同样能够使用玻璃以外的材料。
此外，在实施例1中说明了上基板20为玻璃的情况，通过在该玻璃上附加阻隔340nm以下的紫外线的效果，能够保护液晶透镜10的液晶层40不受紫外线的影响。在上基板20使用PET、PMMA、聚碳酸酯等材料的情况下，通过在这些材料上附加紫外线阻隔的效果，也同样能够保护液晶透镜10的液晶层40不受紫外线的影响。在上述实施例1、2中说明了显示装置为液晶显示装置的情况，但在有机EL显示装置中也能够适用本发明的液晶透镜。在将有机EL显示面板用于图案显示装置的情况下，不需要背光源，能够使整体的厚度变薄。
权利要求
1.一种液晶显示装置，其特征在于， 该液晶显示装置包括液晶透镜、液晶显示面板、以及背光源， 所述液晶透镜包括上基板、下基板、以及被夹持在所述上基板和所述下基板之间的液晶层， 所述液晶显示面板包括TFT基板、对置基板、粘贴于所述TFT基板的下偏振片、粘贴于所述相对电极的上偏振片、以及被夹持在所述TFT基板和所述对置基板之间的液晶层， 所述液晶透镜借助粘接材料或粘附材料粘贴在所述液晶显示面板的所述上偏振片上，所述液晶透镜的所述上基板的厚度大于O. 2mm且在1. 5mm以下，并且所述上基板的厚度比所述液晶透镜的所述下基板厚。
2.根据权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于，所述液晶透镜的所述上基板的厚度大于所述液晶透镜的下基板、液晶显示面板的上基板及上偏振片的合计厚度。
3.根据权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于，所述液晶透镜的所述上基板的厚度大于所述液晶透镜的下基板和所述液晶显示面板整体的厚度的合计。
4.根据权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于，所述液晶显示面板的所述上偏振片和所述液晶透镜借助紫外线固化树脂而粘接。
5.一种液晶显示装置，其特征在于， 该液晶显示装置包括液晶透镜、液晶显示面板、以及背光源， 所述液晶透镜包括上基板、下基板、以及被夹持在所述上基板和所述下基板之间的液晶层， 在所述上基板上经由保护膜用粘接材料粘贴有保护膜， 所述保护膜具有阻隔波长340nm以下的紫外线的功能， 所述液晶显示面板包括TFT基板、对置基板、粘贴于所述TFT基板的下偏振片、粘贴于所述相对电极的上偏振片、以及被夹持在所述TFT基板和所述对置基板之间的液晶层， 所述液晶透镜借助粘接材料或粘附材料粘贴在所述液晶显示面板的所述上偏振片上，所述液晶透镜的包含所述保护膜的所述上基板的厚度大于O. 2mm且在1. 5mm以下，并且包含所述保护膜的所述上基板比所述液晶透镜的所述下基板厚。
6.根据权利要求5所述的液晶显示装置，其特征在于，所述液晶透镜的包含所述保护膜的所述上基板的厚度大于所述液晶透镜的下基板、液晶显示面板的上基板及上偏振片的合计厚度。
7.根据权利要求5所述的液晶显示装置，其特征在于，所述液晶透镜的包含所述保护膜的所述上基板的厚度大于所述液晶透镜的下基板和所述液晶显示面板整体的厚度的合计。
8.根据权利要求5所述的液晶显示装置，其特征在于，所述液晶显示面板的所述上偏振片和所述液晶透镜借助紫外线固化树脂而粘接。
9.一种液晶透镜，其特征在于， 该液晶透镜包括上基板、下基板、以及被夹持在所述上基板和所述下基板之间的液晶层， 所述液晶透镜的所述上基板的厚度大于O. 2mm且在1. 5mm以下，并且所述上基板比所述液晶透镜的所述下基板厚。
10.根据权利要求9所述的液晶透镜，其特征在于，在所述上基板上借助保护膜用粘接材料粘贴有保护膜，所述保护膜阻隔波长340nm以下的紫外线。
全文摘要
本发明提供一种使用了液晶透镜的能够三维显示的液晶显示装置。在该液晶显示装置中，同时实现机械强度和液晶透镜效果。在液晶显示面板(1000)的上偏振片(111)之上借助粘接材料(70)粘接有液晶透镜(10)。液晶透镜(10)包括上基板(20)、下基板(30)、和夹持在它们之间的液晶层(40)。液晶透镜(10)的上基板(20)的厚度大于0.2mm且在1.5mm以下，并且大于液晶透镜(10)的下基板(30)的厚度。优选为液晶透镜(10)的上基板(20)的厚度大于液晶透镜(10)的下基板(30)的厚度和液晶显示面板(1000)的厚度的合计。由此，能够实现同时实现机械强度和液晶透镜效果的液晶显示装置。
文档编号G02F1/1335GK103018942SQ20121035965
公开日2013年4月3日 申请日期2012年9月21日 优先权日2011年9月22日
发明者山崎博行, 石井荣, 小林节郎 申请人:株式会社日本显示器东