柔性印刷电路膜及使用该柔性印刷电路膜的显示设备的制作方法

柔性印刷电路膜及使用该柔性印刷电路膜的显示设备的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种柔性印刷电路膜及使用该柔性印刷电路膜的显示设备，其防止当柔性印刷电路膜（FPC膜）的连接器弯曲时在弯曲区域出现断裂，该FPC膜包括：沿着基板的一侧延伸的主体；以及从该主体突出的连接器，该连接器与印刷电路板可拆卸地结合，其中，该连接器包括：柔性聚合物膜，该柔性聚合物膜包括焊盘区域和线区域，其中在所述焊盘区域中形成多个第一通孔；多个焊盘，所述多个焊盘与在该柔性聚合物膜的一个表面上的焊盘区域中的第一通孔重叠；以及多条线，所述多条线通过所述第一通孔与所述多个焊盘电连接，其中所述多个焊盘由多行焊盘组形成，所述多行焊盘组包括第一行焊盘组和第二行焊盘组。
【专利说明】柔性印刷电路膜及使用该柔性印刷电路膜的显示设备
[0001]本申请要求2012年8月10日提交的韩国专利申请N0.10-2012-0087876的优先权，在此引入该专利申请作为参考，如同在本文中完全阐述一样。
【技术领域】
[0002]本发明涉及一种显示设备，尤其涉及一种应用于该显示设备的柔性印刷电路(FPC)膜。【背景技术】
[0003]用于显示图像的多种显示设备，例如液晶显示(IXD)设备、等离子体显示面板(PDP)、有机发光显示(OLED)设备等等已经得到开发，。
[0004]下文将描述应用于显示设备之一的相关技术的IXD设备的柔性印刷电路(FPC)膜。
[0005]图1示出相关技术的IXD设备。
[0006]如图1中所示，相关技术的IXD设备包括液晶面板10、FPC膜20和印刷电路板(PCB)30。
[0007]液晶面板10包括上基板12和下基板14。尽管图中并未示出，但是液晶层形成在上基板12和下基板14之间。这里，下基板14的尺寸大于上基板12的尺寸，因此下基板14的上表面的一些区域暴露到外部，其中，在下基板14的上表面的暴露区上形成驱动集成电路(驱动IC) 16。驱动IC16将栅极信号或数据信号提供给下基板14上形成的栅极线或数据线。
[0008]FPC膜20与驱动IC16和PCB30相连，由此，FPC膜20将控制信号从PCB30传输到驱动IC16。FPC膜20的基础材料是柔性聚合物膜，从而使FPC膜20很容易被弯曲，并且通过在柔性聚合物膜上印刷的微型线来传输控制信号。
[0009]而且，FPC膜20的一侧固定到下基板14，FPC膜20的另一侧与PCB30可拆卸地相连。为了与PCB30可拆卸地相连，在FPC膜20的该另一侧提供连接器25。
[0010]PCB30是通过在预定的板上印刷微型线而获得的电路板，其中，在PCB30上安装各种设备。
[0011]在PCB30的一侧提供配合连接器35。这样，PCB30的配合连接器35与FPC膜20的连接器25结合。
[0012]下文将描述用于将PCB30的配合连接器35与FPC膜20的连接器25彼此结合的过程。
[0013]图2是示出用于将PCB30的配合连接器35与FPC膜的连接器25结合的过程的横截面视图，图2是沿图1的A-A得到的横截面视图。
[0014]如图2中所示，通过在柔性聚合物膜26上形成焊盘层27来得到FPC膜20的连接器25。将FPC膜20的连接器25插入到PCB30的配合连接器35的内部，由此，将两个连接器25和35彼此结合在一起。
[0015]然而，相关技术的方法具有下列缺点。
[0016]在用于将FPC膜20的连接器25插入到PCB30的连接器35的内部的过程中，工人将FPC膜20的连接器25以预定角度弯曲，由此，在FPC膜20的连接器25中形成的焊盘层27的弯曲区域中会出现断裂。类似地，在用于将FPC膜20的连接器25从PCB30的连接器35拆下来的过程中，在焊盘层27中也可能出现断裂。

【发明内容】

[0017]因此，本发明旨在提供一种FPC膜以及使用该FPC膜的显示设备，其基本上避免了由于相关技术的限制和缺点所引起的一个或多个问题。
[0018]本发明的一个方面旨在提供一种FPC膜以及使用该FPC膜的显示设备，该FCP膜能够防止在使FPC膜的连接器弯曲时在焊盘层的弯曲区域中出现断裂。
[0019]本发明附加的优点和特点将在随后的描述中部分地进行阐述，并且根据对下文的研究，这些优点和特点在某种程度上对于所属领域技术人员而言是显而易见的，或者可以通过实施本发明而获悉。本发明的这些目的和其他优点可以通过文字描述及其权利要求书以及附图中具体指出的结构来实现和获得。
[0020]为了实现这些和其他优点，依照本发明的用途，如这里具体化和概括描述的，提供一种柔性印刷电路膜(FPC膜)，包括:沿着基板的一侧延伸的主体；以及从该主体突出的连接器，该连接器与印刷电路板(PCB)可拆卸地结合，其中，该连接器包括:柔性聚合物膜，该柔性聚合物膜包括焊盘区域和线区域，其中在所述焊盘区域中形成多个第一通孔；多个焊盘，所述多个焊盘与在该柔性聚合物膜的一个表面上的焊盘区域中的第一通孔重叠；以及多条线，所述多条线通过所述第一通孔与所述多个焊盘电连接，其中所述多个焊盘由多行焊盘组形成，所述多行焊盘组包括第一行焊盘组和第二行焊盘组。
[0021]在本发明的另一个方面，提供一种显示设备，包括:基板，在该基板上形成有栅极线和数据线；印刷电路板(PCB)，在该印刷电路板上安装有预定的装置；以及柔性印刷电路膜(FPC膜)，该柔性印刷电路膜包括沿着基板的一侧延伸的主体和从该主体突出的连接器，其中该连接器与该印刷电路板可拆卸地结合，其中，该连接器包括:柔性聚合物膜，该柔性聚合物膜包括焊盘区域和线区域，其中在该焊盘区域中形成多个第一通孔；多个焊盘，所述多个焊盘与在该柔性聚合物膜的一个表面上的焊盘区域中的第一通孔重叠；以及多条线，所述多条线通过所述第一通孔与所述多个焊盘电连接，其中，所述多个焊盘由多行焊盘组形成，所述多行焊盘组包括第一行焊盘组和第二行焊盘组。
[0022]应当理解，本发明在上面的大体描述和在下面的详细描述都是示范性的和说明性的，并且意在对所要求保护的本发明提供进一步的说明。
【专利附图】

【附图说明】
[0023]所包括的附图提供对本发明的进一步的理解，附图并入到本申请中构成本申请的一部分，用于示出本发明的各个实施方式，并与说明书一起用来解释本发明的原理。在附图中:
[0024]图1不出相关技术的IXD设备；
[0025]图2是示出相关技术的用于将FPC膜和PCB彼此结合的过程的横截面视图；
[0026]图3示出根据本发明一个实施方式的IXD设备；
[0027]图4A是示出在根据本发明一个实施方式的FPC膜中提供的连接器的平面图，图4B是沿图4A的A-A’得到的横截面视图，图4C和4D是沿图4A的B-B’得到的横截面视图，图4E是沿图4A的C-C’得到的横截面视图；
[0028]图5A至5E是示出在根据本发明各个实施方式的FPC膜中提供的连接器的平面图；
[0029]图6是示出在根据本发明另一个实施方式的FPC膜中提供的连接器的平面图；
[0030]图7A是示出在根据本发明另一个实施方式的FPC膜中提供的连接器的平面图，图7B是沿图7A的A-A’得到的横截面视图，图7C和7D是沿图7A的B-B’得到的横截面视图；
[0031]图8是示出在根据本发明另一个实施方式的FPC膜中提供的连接器的平面图；以及
[0032]图9示出在根据本发明一个实施方式的IXD设备中FPC的连接器和PCB的配合连接器之间的电连接。
【具体实施方式】
[0033]现在详细地参考本发明的各个示例性实施方式，附图中示出了其中的多个例子。尽可能地在整个附图中使用相同的附图标记表示相同或相似的部件。
[0034]图3示出根据本发明一个实施方式的IXD设备。
[0035]如图3中所示，根据本发明一个实施方式的LCD设备包括液晶面板100、柔性印刷电路膜(FPC膜)200和印刷电路板(PCB) 300。
[0036]液晶面板100包括上基板120和下基板140。尽管图中未示出，但是液晶层形成在上基板120和下基板140之间。
[0037]尽管图中未示出，但是在上基板120上存在呈矩阵构造的光屏蔽层，其中，该光屏蔽层防止光泄漏到除了像素区域之外的其余区域中。可以在每个光屏蔽层之间分别形成红色、绿色和蓝色滤色层以实现彩色效果。然后，可以在滤色层上形成公共电极。
[0038]尽管图中未示出，但是在下基板140上存在栅极线和数据线、薄膜晶体管以及像素电极。栅极线和数据线彼此交叉，从而限定像素区域。并且，在栅极线和数据线的交叉部分形成用作开关元件的薄膜晶体管。在像素区域中形成像素电极，其中像素电极与薄膜晶体管相连。
[0039]在面内切换(IPS)模式或者边缘场切换(FFS)模式的情况下，在下基板140上而不是在上基板120上形成公共电极。本发明可以包括所属领域技术人员通常已知的各种类型的LCD设备，例如扭曲向列(TN)模式、垂直对准(VA)模式、面内切换(IPS)模式、边缘场切换(FFS)模式，等等。
[0040]驱动集成电路(驱动IC) 160位于下基板140上。驱动IC160将栅极信号提供给下基板140上的栅极线，或者将数据信号提供给下基板140上的数据线。驱动IC160安装在液晶面板100的下基板140上，这被称为玻璃上芯片(COG)型。然而，本发明不限于COG型。根据需要，可以将驱动IC160安装在FPC膜200上。
[0041]FPC膜200将控制信号从PCB300传输到驱动IC160。FPC膜200包括沿着下基板140的一侧延伸的主体202以及从主体202突出的连接器201。
[0042]主体202固定到下基板140，连接器201与PCB300可拆卸地结合。
[0043]尽管图中未示出，但是在PCB300上安装有诸如DC-DC转换器和时序控制器之类的装置。在PCB300的一侧具有配合连接器301。PCB300的配合连接器301与FPC膜200的连接器201结合。特别是，PCB300的配合连接器301装备有多个销，由此，在PCB300的配合连接器301中提供的多个销与在FPC膜200的连接器201中提供的多个焊盘电连接。
[0044]下文将详细地描述FPC膜200的连接器201。
[0045]图4A是示出根据本发明一个实施方式的FPC膜的连接器的平面图。图4B是沿着图4A的A-A’得到的横截面视图。图4C和4D是沿着图4A的B-B’得到的横截面视图。图4E是沿着图4A的C-C’得到的横截面视图。
[0046]如图4A中所示，FPC膜200的连接器201包括柔性聚合物膜210、多个焊盘220和多条线230。
[0047]柔性聚合物膜210包括焊盘区域P和线区域L。柔性聚合物膜210由能够弯曲的柔性聚合物材料来形成，其中，柔性聚合物材料可以由所属领域技术人员通常已知的各种材料例如聚酰亚胺(PI)来形成。
[0048]在柔性聚合物膜210的一个表面上形成多个焊盘220。特别是，多个焊盘220在位于连接器201的端部的焊盘区域P中暴露到外部。
[0049]多个焊盘220可以由多行焊盘组形成。也就是说，在柔性聚合物膜210的端部形成第一行焊盘组220A，在第一行焊盘组220A的上部区域形成第二行焊盘组220B。第一行焊盘组220A和第二行焊盘组220B中的每一个焊盘组都在其中布置有预定数量的焊盘220。第一行焊盘组220A的焊盘220的数量可以不同于第二行焊盘组220B的焊盘220的数量。根据需要，第一行焊盘组220A的焊盘220的数量可以与第二行焊盘组220B的焊盘220的数量相同。图4A仅仅示出了第一行焊盘组220A和第二行焊盘组220B。根据需要，可以另外提供三行或更多行焊盘组。
[0050]每个焊盘220都可以形成为矩形结构，其上部的两个角或下部的两个角可以是倒角。在这种情况下，焊盘区域P的面积可以通过减小第一行焊盘组220A和第二行焊盘组220B之间的间隔而最小化。也就是说，当第一行焊盘组220A和第二行焊盘组220B的面对面的角是倒角时，第一行焊盘组220A和第二行焊盘组220B的焊盘220排列成锯齿形图案，从而使焊盘区域P的面积最小化。
[0051]多个焊盘220可以包括信号焊盘221和接地焊盘222。信号焊盘221将控制信号从上述PCB (参见图3的“300”)传输到上述驱动IC (参见图3的“160”)。接地焊盘222防止在控制信号传输过程中可能出现的EMI (电磁干扰)。
[0052]可以在柔性聚合物膜210的端部形成接地焊盘222，也就是说，可以在第一行焊盘组220A中形成一个或两个接地焊盘222，但这不是必需的。根据需要，可以仅提供信号焊盘221而不提供接地焊盘222。将参照图4C和4D详细地描述接地焊盘222。
[0053]在柔性聚合物膜210的另一个表面上形成多条线(以虚线示出)230。特别是，从线区域L延伸到焊盘区域P的多条线230与多个焊盘220电连接。更详细地，在每条线230的端部形成第一接触部分231，第一接触部分231与焊盘220相连。也就是说，在焊盘区域P中形成第一接触部分231，线230从焊盘区域P延伸到线区域L。
[0054]为了便于线230和焊盘220之间的电连接，第一接触部分231的宽度(Wl)大于线230的宽度(W2)。为了防止在线230中出现断裂，在第一接触部分231和线230之间形成第一瓶颈部分232，该瓶颈部分的宽度从“W1”逐渐减小到“W2”。也就是说，如果仅形成第一接触部分231和线230而不形成第一瓶颈部分232，那么在第一接触部分231和线230之间的边界出现断裂的可能性很高。根据本发明的一个实施方式，通过在第一接触部分231和线230之间形成宽度逐渐减小的第一瓶颈部分232，可以防止断裂。
[0055]同时，由于在柔性聚合物膜210的一个表面上形成多个焊盘220并在柔性聚合物膜210的另一个表面上形成多条线230，因此在柔性聚合物膜210中形成多个第一通孔VHl，以便使焊盘220和线230彼此电连接。也就是说，在柔性聚合物膜210中，尤其是在与焊盘220和第一接触部分231重叠的预定部分中形成第一通孔VHl。
[0056]多个第一通孔VHl可以包括在第一行焊盘组220A内部的不同位置提供的至少两个第一通孔VHl，并且可以包括在第二行焊盘组220B内部的不同位置提供的至少两个第一通孔VH1。例如，第一行焊盘组220A内部的奇数第一通孔VHl形成为与柔性聚合物膜210的端部相隔第一距离D1，第一行焊盘组220A内部的偶数第一通孔VHl形成为与柔性聚合物膜210的端部相隔第二距离D2 (这里，第二距离D2比第一距离Dl短)。在这种情况下，多个第一通孔VHl呈分布式(或分散式)设置，从而可以防止在焊盘220中出现断裂。
[0057]参照图4B至4D将很容易理解焊盘220和线230之间通过第一通孔VHl实现的电连接。
[0058]图4B是沿着图4A的A_A’得到的横截面视图，其示出了在信号焊盘221和线230之间的电连接。
[0059]如图4B中所示，在柔性聚合物膜210的预定部分中形成第一通孔VH1，更特别的是，在与信号焊盘221和第一接触部分231重叠的预定区域中形成第一通孔VHl。第一通孔VHl穿透柔性聚合物膜210，以从柔性聚合物膜210的一个表面穿透到柔性聚合物膜210的
另一个表面。
[0060]在柔性聚合物膜210的一个表面上形成信号焊盘221。信号焊盘221包括金属层226、界面层227和防腐蚀层228。
[0061]金属层226从柔性聚合物膜210的一个表面沿着第一通孔VHl的侧壁而延伸到柔性聚合物膜210的另一个表面上所形成的第一接触部分231。金属层226可以由铜(Cu)形成，但不限于铜(Cu)。
[0062]在金属层226和防腐蚀层228之间形成界面层227，从而增强其间的界面性质。例如，界面层227可以由镍(Ni)来形成。界面层227可以不形成在第一通孔VHl的内部，但不限于这种结构。
[0063]在界面层227上形成防腐蚀层228，其中防腐蚀层228防止信号焊盘221被腐蚀。例如，防腐蚀层228可以由金(Au)来形成。防腐蚀层228可以不形成在第一通孔VHl的内部，但不限于这种结构。
[0064]即使金属层226和防腐蚀层228之间的界面性质稍微弱化，也可以不形成界面层227，以便使断裂的出现最少化。
[0065]信号焊盘221可以通过电镀法来形成。
[0066]在柔性聚合物膜210的另一个表面上具有第一接触部分231、第一瓶颈部分232和线230。第一接触部分231通过第一通孔VHl与信号焊盘221相连。并且，第一接触部分231通过第一瓶颈部分232与线230相连。这样，信号焊盘221通过第一接触部分231和第一瓶颈部分232与线230相连。[0067]在第一接触部分231、第一瓶颈部分232和线230上形成第一绝缘层240。第一绝缘层240能够防止第一接触部分231、第一瓶颈部分232和线230暴露到外部。而且，第一绝缘层240能够防止在第一接触部分231、第一瓶颈部分232和线230中出现断裂。第一绝缘层240可以形成为膜型。可以在柔性聚合物膜210的另一个表面的包括第一通孔VHl的区域的整个面积上形成第一绝缘层240。也就是说，在信号焊盘221的区域的情况下，可以在形成第一通孔VHl之后在柔性聚合物膜210的另一个表面的整个面积上形成第一绝缘层240。
[0068]在第一绝缘层240上形成粘结层250，并且在粘结层250上形成加强层260。
[0069]粘结层250使加强层260粘附到柔性聚合物膜210的另一个表面。
[0070]粘结层250可以由热固性粘合剂来形成，更特别的是，由环氧基粘合剂或丁腈橡胶(NBR)基粘合剂来形成。同时，如图4C至4E中所示，如果向连接器201提供接地焊盘222，那么粘结层250包含导电材料。
[0071]加强层260便于将FPC膜200的连接器201插入到PCB300的配合连接器(参见图3的“301”)中。也就是说，根据本发明的一个实施方式，在柔性聚合物膜210的另一个表面上形成加强层260，由此可以很容易地控制连接器201的弯曲程度，也就是说，可以很容易地操作连接器201。这样，工人能够适当地将连接器201弯曲，然后将适当弯曲的连接器201插入到PCB300的配合连接器(参见图3的“301”)中。
[0072]加强层260可以由带有柔韧性的材料例如聚酰亚胺(PI)来形成。在焊盘区域(参见图4A的“P”)中形成的加强层260可以延伸到线区域(参见图4A的“L”)。
[0073]图4C和4D是沿着图4A的B_B’得到的横截面视图，其示出了接地焊盘222和线230之间的电连接。下文将仅仅针对不同于图4B的那些部件进行详细描述。
[0074]如图4C和4D中所示，在第一通孔VHl的区域中不形成第一绝缘层240，由此，接地焊盘222连接到粘结层250以及第一接触部分231。在接地焊盘222的区域中，在形成第一绝缘层240之后形成第一通孔VH1，由此，可以从第一通孔VHl的区域中去掉第一绝缘层240。
[0075]如图4C中所示，由于在形成第一通孔VHl之后形成粘结层250和加强层260，因此可以在第一通孔VHl的区域中形成粘结层250和加强层260。如图4D中所示，由于在形成粘结层250和加强层260之后形成第一通孔VHl，因此，可以从第一通孔VHl的区域中去掉粘结层250和加强层260。
[0076]在图4C的情况下，接地焊盘222可以延伸到粘结层250。在图4D的情况下，接地焊盘222可以沿着通孔VHl内部的侧壁而延伸到加强层260。
[0077]与上述信号焊盘221类似，接地焊盘222可以包括金属层226、界面层227和防腐蚀层228，其中接地焊盘222可以通过电镀法来形成。更详细地,从柔性聚合物膜210的一个表面延伸的接地焊盘222的金属层226沿着第一通孔VHl的侧壁而形成，从而使金属层226与柔性聚合物膜210的另一个表面上形成的第一接触部分231相连。此外，金属层226通过穿过第一接触部分231和第一绝缘层240而至少延伸到粘结层250。
[0078]在这种情况下，粘结层250可以包含导电材料。包含导电材料的粘结层250和接地焊盘222能够防止电磁干扰(EMI)，这将参照图4E来描述。
[0079]如图4E中所示，当通过信号焊盘221传输控制信号时，在信号焊盘221的附近产生电磁干扰(EMI)。如果产生的EMI持续存在而没有被完全排除，那么在传输控制信号的过程中可能会出现错误。这样，根据本发明的一个实施方式，设置带有导电性质的粘结层250，由此，在信号焊盘221的附近产生的EMI会穿过带有导电性质的粘结层250，然后将EMI通过接地焊盘222完全排除。
[0080]在下文中，将仅对下面的实施方式中与上述图4A至4E不同的特有结构进行详细描述。
[0081]图5A至5E是示出根据本发明各个实施方式的FPC膜的连接器的平面图。
[0082]如图5A中所示，可以在一个焊盘220的内部提供两个第一通孔VHl，但不限于这种结构。例如，可以在一个焊盘220的内部提供三个第一通孔VHl。
[0083]如图5B中所示，每个焊盘220都可以形成为矩形结构。如图5C中所示，每个焊盘220都可以形成为椭圆形结构。如图中所示，每个焊盘220都可以形成为圆形结构。如图5E中所示，每个焊盘220都可以形成为六边形结构，从而获得蜂窝状结构。
[0084]图6是示出根据本发明另一个实施方式的FPC膜的连接器的平面图。
[0085]如图6中所示，在柔性聚合物膜210的一个表面上形成多个焊盘220。多个焊盘220可以形成为多行焊盘组，包括第一行焊盘组220A和第二行焊盘组220B。
[0086]第一行焊盘组220A和第二行焊盘组220B的焊盘220设置成直线(in-line)结构而不是锯齿形结构。也就是说，第一行焊盘组220A的焊盘面对第二行焊盘组220B的焊盘220。这样，第一行焊盘组220A的焊盘220的数量与第二行焊盘组220B的焊盘220的数量相同。
[0087]在柔性聚合物膜210的另一个表面上形成多条线230。每条线230都通过第一瓶颈部分232而与第一接触部分231相连。在这种情况下，第一接触部分231、第一瓶颈部分232和线230可以排列成直线形状，或者可以排列成弯曲线形状。
[0088]更详细地，如果与第二行焊盘组220B的焊盘220电连接的第一接触部分231、第一瓶颈部分232和线230排列成直线形状，那么与第一行焊盘组220A的焊盘220电连接的第一接触部分231、第一瓶颈部分232和线230排列成弯曲线形状。反之，如果与第二行焊盘组220B的焊盘220电连接的第一接触部分231、第一瓶颈部分232和线230排列成弯曲线形状，则与第一行焊盘组220A的焊盘220电连接的第一接触部分231、第一瓶颈部分232和线230排列成直线形状。
[0089]在附图中，与第二行焊盘组220B的焊盘220电连接的第一接触部分231、第一瓶颈部分232和线230排列成直线形状；与第一行焊盘组220A的焊盘220电连接的第一接触部分231、第一瓶颈部分232和线230排列成弯曲线形状，但这不是必需的。
[0090]图7A是示出根据本发明另一个实施方式的FPC膜的连接器的平面图。图7B是沿着图7A的A-A’得到的横截面视图。图7C和7D是沿着图7A的B-B’得到的横截面视图。
[0091]如图7A中所示，FPC膜的连接器201包括柔性聚合物膜210、多个焊盘220、多条线230以及多条连接线270。
[0092]在柔性聚合物膜210的一个表面上的焊盘区域P中形成多个焊盘220。多个焊盘220可以由多行焊盘组形成，多行焊盘组包括第一行焊盘组220A和第二行焊盘组220B。
[0093]在柔性聚合物膜210的一个表面上的线区域L中形成多条线230。与上述实施方式不同，多条线230和多个焊盘220在柔性聚合物膜210的同一个表面上形成。并且，每条线230都与第一瓶颈部分232和第一接触部分231相连。在不延伸到焊盘区域P的条件下，在线区域L中提供线230、第一瓶颈部分232和第一接触部分231的这种组合。
[0094]多个第一接触部分231可以由多行第一接触部分组形成，多行第一接触部分组包括第一行的第一接触部分组231A和第二行的第一接触部分组231B。第一行的第一接触部分组23IA的第一接触部分231和第二行的第一接触部分组23IB的第一接触部分231可以排列成锯齿形图案或直线图案。
[0095]多条连接线270 (以虚线表示)将焊盘220与线230彼此电连接。多条连接线270形成在柔性聚合物膜210的另一个表面上。
[0096]在柔性聚合物膜210的另一个表面上形成的连接线270与在柔性聚合物膜210的一个表面上形成的焊盘220和线230电连接。
[0097]对于此电连接，在连接线270的一端形成第二接触部分271a，更特别的是，在与焊盘220重叠的连接线270的端部形成第二接触部分271a。第二接触部分271a的宽度可以大于连接线270的宽度。并且，可以在第二接触部分271a和连接线270之间形成第二瓶颈部分272a，其中第二瓶颈部分272a的宽度逐渐减小。
[0098]而且，在连接线270的另一端形成第三接触部分271b，更特别的是，在与第一接触部分231重叠的连接线270的端部形成第三接触部分271b。第三接触部分271b的宽度大于连接线270的宽度。并且，在第三接触部分271b和连接线270之间形成第三瓶颈部分272b，其中，第三瓶颈部分272b的宽度逐渐减小。
[0099]而且，在柔性聚合物膜210中形成多个第一通孔VHl和多个第二通孔VH2。
[0100]多个第一通孔VHl可以包括在第一行焊盘组220A内部的不同位置形成的至少两个第一通孔VH1，以及在第二行焊盘组220B内部的不同位置形成的至少两个第一通孔VH1，由此，多个第一通孔VHl呈分布式设置。
[0101]多个第二通孔VH2可以包括在第一行的第一接触部分组231A内部的不同位置形成的至少两个第二通孔VH2，以及在第二行的第一接触部分组231B内部的不同位置形成的至少两个第二通孔VH2，由此，多个第二通孔VH2呈分布式设置。
[0102]在下文中，将参照图7B至7D来描述在FPC膜中提供的连接器201的横截面结构。
[0103]图7B是沿着图7A的A-A’得到的横截面视图，其示出了信号焊盘221和线230之间的电连接。
[0104]如图7B中所示，在柔性聚合物膜210中形成第一通孔VHl和第二通孔VH2。在信号焊盘221和第二接触部分271a之间的重叠部分形成第一通孔VH1，在第一接触部分231和第三接触部分271b之间的重叠部分形成第二通孔VH2。
[0105]第一通孔VHl和第二通孔VH2穿透柔性聚合物膜210，以从柔性聚合物膜210的一个表面穿透到柔性聚合物膜210的另一个表面。
[0106]在柔性聚合物膜210的一个表面的焊盘区域P上，具有信号焊盘221。与上述实施方式类似，信号焊盘221可以包括金属层226、界面层227和防腐蚀层228。从柔性聚合物膜210的一个表面延伸的金属层226沿着第一通孔VHl的侧壁而形成，从而使金属层226与在柔性聚合物膜210的另一个表面上形成的第二接触部分271a相连。
[0107]并且，在柔性聚合物膜210的一个表面上的线区域L中形成第一接触部分231、第一瓶颈部分232和线230。从柔性聚合物膜210的一个表面延伸的第一接触部分231沿着第二通孔VH2的侧壁而形成，由此第一接触部分231与在柔性聚合物膜210的另一个表面上的第三接触部分271b电连接。
[0108]在第一接触部分231、第一瓶颈部分232和线230上形成第二绝缘层245。由于第二绝缘层245，第一接触部分231、第一瓶颈部分232和线230不会暴露到外部。第二绝缘层245不是在焊盘区域P中形成而是在线区域L中形成。而且，可以在第二通孔VH2的区域中形成膜型第二绝缘层245。
[0109]在柔性聚合物膜210的另一个表面上，具有第二接触部分271a、第二瓶颈部分272a、连接线270、第三瓶颈部分272b和第三接触部分271b。
[0110]第二接触部分271a通过第一通孔VHl与信号焊盘221相连，第三接触部分271b通过第二通孔VH2与第一接触部分231相连，第二接触部分271a通过第二瓶颈部分272a、连接线270和第三瓶颈部分272b与第三接触部分271b相连。这样，信号焊盘221通过第二接触部分271a、第二瓶颈部分272a、连接线270、第三瓶颈部分272b、第三接触部分271b、第一接触部分231和第一瓶颈部分232与线230相连。
[0111]在第二接触部分271a、第二瓶颈部分272a、连接线270、第三瓶颈部分272b和第三接触部分271b上形成第一绝缘层240。由于第一绝缘层240，可以防止第二接触部分271a、第二瓶颈部分272a、连接线270、第三瓶颈部分272b和第三接触部分271b暴露到外部，并且防止出现断裂。在柔性聚合物膜210的另一个表面的包括第一通孔VHl和第二通孔VH2的整个面积上形成第一绝缘层240。
[0112]在第一绝缘层240上形成粘结层250，并且在粘结层250上形成加强层260。
[0113]图7C和7D是沿着图7A的B-B’得到的横截面视图，其示出了接地焊盘222和线230之间的电连接。
[0114]如图7C和7D中所示，在第一通孔VHl的区域中没有形成第一绝缘层240，由此，接地焊盘222与粘结层250以及第一接触部分231相连。在接地焊盘222的区域中，在形成第一绝缘层240之后形成第一通孔VHl，由此可以从第一通孔VHl的区域中去掉第一绝缘层240。
[0115]同时，如图7C中所示，由于在形成第一通孔VHl之后形成粘结层250和加强层260，因此可以在第一通孔VHl的区域中形成粘结层250和加强层260。然而，在图7D的情况下，由于在形成粘结层250和加强层260之后形成第一通孔VH1，因此可以从第一通孔VHl的区域中去掉粘结层250和加强层260。
[0116]在图7C的情况下，接地焊盘222延伸到粘结层250。在图7D的情况下，接地焊盘222可以沿着第一通孔VHl内部的侧壁而延伸到加强层260。
[0117]与上述实施方式一样类似，接地焊盘222可以包括金属层226、界面层227和防腐蚀层228，接地焊盘222可以通过电镀法来形成。更详细地,从柔性聚合物膜210的一个表面延伸的接地焊盘222的金属层226沿着第一通孔VHl的侧壁而形成，从而使金属层226与在柔性聚合物膜210的另一个表面上形成的第二接触部分271a相连。此外，金属层226通过穿过第二接触部分271a和第一绝缘层240而至少延伸到粘结层250。
[0118]在这种情况下，粘结层250可以包含导电材料。包含导电材料的粘结层250能够防止由上述接地焊盘222的结构而引起的电磁干扰(EMI)。
[0119]图8是示出根据本发明另一个实施方式的FPC膜的连接器的平面图，其对应于通过改变图7A至7D所示的连接器的多个焊盘220和多条连接线270的布置而得到的改型实施方式。
[0120]如图8中所示，在柔性聚合物膜210的一个表面上提供的多个焊盘220可以由多行焊盘组形成，多行焊盘组包括第一行焊盘组220A和第二行焊盘组220B。
[0121]将第一行焊盘组220A和第二行焊盘组220B的焊盘220设置成直线结构而不是图7A中所示的锯齿形结构。也就是说，第一行焊盘组220A的焊盘220面对第二行焊盘组220B的焊盘220。这样，第一行焊盘组220A的焊盘220的数量与第二行焊盘组220B的焊盘220的数量相同。
[0122]在柔性聚合物膜210的另一个表面上形成多条连接线270。多条连接线270中的每一条都与第二瓶颈部分272a、第二接触部分271a、第三瓶颈部分272b和第三接触部分271b相连。在这种情况下，彼此相连的连接线270、第二瓶颈部分272a、第二接触部分271a、第三瓶颈部分272b和第三接触部分271b可以排列成直线形状或弯曲线形状。
[0123]如上所述，如果与第二行焊盘组220B的焊盘220电连接的连接线270、第二瓶颈部分272a、第二接触部分271a、第三瓶颈部分272b以及第三接触部分271b的组合排列成直线形状，则与第一行焊盘组220A的焊盘220电连接的连接线270、第二瓶颈部分272a、第二接触部分271a、第三瓶颈部分272b和第三接触部分271b的组合排列成弯曲线形状。反之，如果与第二行焊盘组220B的焊盘220电连接的连接线270、第二瓶颈部分272a、第二接触部分271a、第三瓶颈部分272b和第三接触部分271b的组合排列成弯曲线形状，则与第一行焊盘组220A的焊盘220电连接的连接线270、第二瓶颈部分272a、第二接触部分271a、第三瓶颈部分272b和第三接触部分271b的组合排列成直线形状。
[0124]在附图中，与第二行焊盘组220B的焊盘220电连接的连接线270、第二瓶颈部分272a、第二接触部分271a、第三瓶颈部分272b和第三接触部分271b的组合排列成直线形状；与第一行焊盘组220A的焊盘220电连接的连接线270、第二瓶颈部分272a、第二接触部分271a、第三瓶颈部分272b和第三接触部分271b的组合排列成弯曲线形状，但不限于这种结构。
[0125]图9示出在FPC膜的连接器与PCB的配合连接器之间的电连接。
[0126]PCB300的配合连接器301配备有预定空间，FPC膜200的连接器201插入到预定空间中，其中配合连接器301的预定空间配备有销302。
[0127]这样，如果将FPC膜200的连接器201插入到PCB300的配合连接器301的预定空间中，则使销302接触到在FPC膜200的连接器201中提供的焊盘220。在这种情况下，销302与焊盘220内部的第一通孔VHl重叠，由此可以缩短控制信号的传递路径。
[0128]本发明上面的描述应用于多种显示设备之一的IXD设备，但不限于IXD设备。例如，可以应用于诸如有机发光设备(OLED)之类的各种显示设备。
[0129]根据本发明，通过将包括第一行焊盘组220A和第二行焊盘组220B的多行焊盘组进行组合来形成多个焊盘220，各个焊盘220通过第一通孔VHl与线230电连接。这样，即使FPC膜200的连接器201弯曲，也可以防止在FPC膜200的连接器201的弯曲区域中出现断裂。
[0130]在不背离本发明的精神或范围的情况下可对本发明进行各种修改和变化，这对于所属领域技术人员而言是显而易见的。因此，本发明意在覆盖落入所附权利要求书范围及其等效范围内的对本发明的所有修改和变化。
【权利要求】
1.一种柔性印刷电路膜，包括: 沿着基板的一侧延伸的主体；以及 从该主体突出的连接器，该连接器与印刷电路板可拆卸地结合， 其中，该连接器包括: 柔性聚合物膜，该柔性聚合物膜包括焊盘区域和线区域，其中在所述焊盘区域中形成多个第一通孔； 多个焊盘，所述多个焊盘与在该柔性聚合物膜的一个表面上的焊盘区域中的第一通孔重叠；以及 多条线，所述多条线通过所述第一通孔与所述多个焊盘电连接， 其中所述多个焊盘由多行焊盘组形成，所述多行焊盘组包括第一行焊盘组和第二行焊盘组。
2.根据权利要求1所述的柔性印刷电路膜， 其中，所述多条线在该柔性聚合物膜的另一个表面上从该线区域延伸到该焊盘区域， 在所述多条线的每条线的端部形成有第一接触部分，该第一接触部分的宽度大于每条线的宽度，以及 与所述第一通孔重叠的第一接触部分连接到所述焊盘。
3.根据权利要求2所述的柔性印刷电路膜， 其中在该柔性聚合物膜的另一个表面上设置的多条线和第一接触部分上形成有第一绝缘层， 在该第一绝缘层上形成有粘结层，并且 在该粘结层上形成有加强层。
4.根据权利要求1所述的柔性印刷电路膜， 其中，在该柔性聚合物膜的一个表面上的线区域中形成所述多条线，并且在该柔性聚合物膜的另一个表面上附加地形成多条连接线，所述多条连接线与所述多个焊盘和多条线电连接。
5.根据权利要求4所述的柔性印刷电路膜， 其中，在所述多条线的每条线的端部形成有第一接触部分，该第一接触部分的宽度大于每条线的宽度；以及 在所述多条连接线的每条连接线的一端形成有第二接触部分，该第二接触部分的宽度大于每条连接线的宽度，并且在所述多条连接线的每条连接线的另一端形成有第三接触部分，该第三接触部分的宽度大于每条连接线的宽度， 其中，与所述第一通孔重叠的第二接触部分连接到所述焊盘，并且与该柔性聚合物膜中的第二通孔重叠的第三接触部分连接到所述第一接触部分。
6.根据权利要求5所述的柔性印刷电路膜， 其中，在该柔性聚合物膜的另一个表面上设置的多条连接线、第二接触部分和第三接触部分上形成有第一绝缘层，在该第一绝缘层上形成有粘结层，并且在该粘结层上形成有加强层；以及 在该柔性聚合物膜的一个表面上设置的多条线和第一接触部分上形成有第二绝缘层。
7.根据权利要求1所述的柔性印刷电路膜，其中，所述多个焊盘包括信号焊盘和接地焊盘；以及 在该柔性聚合物膜的另一个表面上形成有包含导电材料的粘结层， 其中，该信号焊盘在不接触该粘结层的条件下沿着所述第一通孔的侧壁延伸到该柔性聚合物膜的另一个表面，该接地焊盘在接触该粘结层的同时沿着所述第一通孔的侧壁延伸到该柔性聚合物膜的另一个表面。
8.根据权利要求1所述的柔性印刷电路膜，其中，在所述多条线的每条线的端部形成有第一接触部分，该第一接触部分的宽度大于每条线的宽度，并且在所述线和第一接触部分之间形成有第一瓶颈部分，该第一瓶颈部分的宽度逐渐减小。
9.根据权利要求1所述的柔性印刷电路膜，其中，所述多个第一通孔包括在所述第一行焊盘组内部的不同位置提供的至少两个第一通孔，以及在所述第二行焊盘组内部的不同位置提供的至少两个第一通孔。
10.根据权利要求1所述的柔性印刷电路膜，其中，所述多个焊盘中的每一个包括:金属层，该金属层从该柔性聚合物膜的一个表面沿着所述第一通孔的侧壁而延伸到该柔性聚合物膜的另一个表面；在该金属层上形成的防腐蚀层；以及在所述金属层和防腐蚀层之间形成的界面层。
11.根据权利要求1所述的柔性印刷电路膜，其中，所述第一行焊盘组的焊盘与所述第二行焊盘组的焊盘排列成锯齿形图案或直线图案。
12.—种显示设备， 包括: 基板，在该基板上形成有栅极线和数据线； 印刷电路板，在该印刷电路板上安装有预定的装置；以及 柔性印刷电路膜，该柔性印刷电路膜包括沿着基板的一侧延伸的主体和从该主体突出的连接器，其中该连接器与该印刷电路板可拆卸地结合， 其中，该连接器包括: 柔性聚合物膜，该柔性聚合物膜包括焊盘区域和线区域，其中在该焊盘区域中形成多个第一通孔； 多个焊盘，所述多个焊盘与在该柔性聚合物膜的一个表面上的焊盘区域中的第一通孔重叠；以及 多条线，所述多条线通过所述第一通孔与所述多个焊盘电连接， 其中，所述多个焊盘由多行焊盘组形成，所述多行焊盘组包括第一行焊盘组和第二行焊盘组。
13.根据权利要求12所述的显示设备，其中，所述印刷电路板包括与该柔性印刷电路膜的连接器结合的配合连接器，其中该配合连接器在预定空间的内部具有多个销，在所述预定空间中容纳所述柔性印刷电路膜，并且所述多个销与所述第一通孔重叠。
【文档编号】G02F1/133GK103582296SQ201210564713
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2012年12月24日 优先权日:2012年8月10日
【发明者】金大镒, 韩容哲, 权东祐, 金泰佑 申请人:乐金显示有限公司