成像装置制造方法

成像装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种成像装置，包括：成像单元；加热部件，该加热部件构造成加热片材，用于将图像定影在片材上；温度检测单元，该温度检测单元构造成检测加热部件的预定位置的温度；控制器，该控制器构造成控制加热部件；加热区域控制单元，该加热区域控制单元构造成控制加热部件的加热区域，其中，加热区域控制单元控制第一和第二加热区域，第一加热区域包括所述预定位置，第二加热区域沿宽度方向包括第一加热区域和在该第一加热区域外侧的外侧加热区域；以及冷却单元，该冷却单元构造成冷却该加热区域，其中，当加热区域控制单元使得加热区域从第一加热区域变化成第二加热区域时，冷却单元冷却该预定位置。
【专利说明】成像装置
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种用于通过热量来将调色剂图像定影在记录材料上的技术。
【背景技术】
[0002]电磁感应加热系统的定影装置包括:环形发热部件，该环形发热部件由磁性金属来制造；线圈，该线圈定位成面对发热部件；以及按压辊，该按压辊在与发热部件按压接触的同时进行旋转驱动。下文中，由按压辊设置的与发热部件按压接触的区域将称为定影压合部。定影装置向线圈施加电流，以便在发热部件面对线圈的表面中产生涡电流，因此发热部件由于焦耳热而产生热量。当承载未定影调色剂图像的记录材料经过定影压合部，同时定影装置将发热部件的温度控制成使得定影压合部的温度保持在预定温度时，未定影调色剂图像通过定影压合部的热和压力而熔化和定影在记录材料上。
[0003]当多个记录材料连续通过定影压合部以便将调色剂图像定影在记录材料上时，当定影压合部的与记录材料接触的片材经过区域的温度保持在预定温度时，定影压合部的不与记录材料接触的非片材经过区域的温度将过度升高。产生这种现象是因为在片材经过区域中的热量很可能传导给经过片材经过区域的记录材料，而积累在非片材经过区域中的热量几乎不可能传导给经过定影压合部的记录材料。
[0004]考虑到前面所述，在日本专利申请公开N0.2005-55742中公开的定影装置包括遮蔽部件，该遮蔽部件构造成降低由线圈产生的磁场的磁通密度，且该遮蔽部件在发热部件和线圈之间运动，以便增加或减小遮蔽区域。在定影装置中，遮蔽部件运动至与记录材料的宽度相对应的位置，以便减小非片材经过区域的磁通密度，因此防止定影压合部的非片材经过区域的温度过度升高。
[0005]下面介绍当在日本专利申请公开N0.2005-55742中公开的定影装置将第一调色剂图像定影在具有第一宽度的第一记录材料上和然后将第二调色剂图像定影在具有第二宽度(该第二宽度比第一宽度更宽)的第二记录材料上时的情况。这里使用的术语“第一片材经过区域”是指定影压合部的与第一记录材料接触的区域。这里使用的术语“第二片材经过区域”是指定影压合部的与第二记录材料接触的区域。在定影装置中，当遮蔽部件从与第一片材经过区域相对应的第一位置运动至与第二片材经过区域相对应的第二位置时，整个第二片材经过区域的温度并不立即达到预定温度。换句话说，紧接在遮蔽部件从第一位置运动至第二位置之后，第一片材经过区域和第二片材经过区域相互交叠的公共区域已经处于预定温度，而第二片材经过区域的不同于公共区域的非公共区域的温度仍然低于预定温度。而且，在遮蔽部件从第一位置运动至第二位置之后，定影装置需要调节发热部件的发热量，以使得公共区域的温度不会达到或超过异常温度(该异常温度高于预定温度)，且非公共区域的温度达到预定温度。因此，在日本专利申请公开N0.2005-55742中公开的定影装置有这样的问题，在遮蔽部件从第一位置运动至第二位置之后，将花费时间来使得整个第二片材经过区域的温度达到预定温度。
【发明内容】

[0006]一种成像装置，包括:成像单元，该成像单元构造成在片材上形成图像；加热部件，该加热部件构造成加热从成像单元传送的片材，用于将所述图像定影在片材上；温度检测单元，该温度检测单元构造成检测加热部件的加热区域的预定位置的温度；控制器，该控制器构造成根据由温度检测单元检测的温度来控制加热部件；以及加热区域控制单元，该加热区域控制单元构造成根据片材沿宽度方向的宽度来控制加热部件的加热区域，该宽度方向垂直于传送片材的传送方向。加热区域控制单元在片材宽度等于或小于预定宽度时控制第一加热区域，并在片材宽度大于预定宽度时控制第二加热区域。第一加热区域包括所述预定位置，第二加热区域沿宽度方向包括第一加热区域和在该第一加热区域外侧的外侧加热区域。而且，成像装置包括构造成冷却加热区域的冷却单元，其中，在加热区域控制单元将加热区域从第一加热区域变化到第二加热区域时，冷却单元冷却预定位置。
[0007]而且，由下面参考附图对示例实施例的详细说明，将清楚本发明的其它特征和优点。
【专利附图】

【附图说明】
[0008]包含在说明书中并构成说明书的一部分的附图表示了本发明的示例实施例、特征和方面，并与说明书一起用于解释本发明的原理。
[0009]图1是根据第一示例实施例的成像装置的主要部分的示意图。
[0010]图2是根据第一示例实施例的定影装置的示意剖视图。
[0011]图3A和3B是根据第一示例实施例的定影装置的主要部分的示意图。
[0012]图4是表示根据第一示例实施例的成像装置的控制方框图。
[0013]图5是表示根据第一示例实施例的成像处理的流程图。
[0014]图6是表示根据第一示例实施例的风扇的驱动控制的流程图。
[0015]图7是根据第二示例实施例的定影装置的主要部分的示意图。
[0016]图8是根据第二示例实施例的成像装置的控制方框图。
[0017]图9是表示根据第二示例实施例的风扇的驱动控制的流程图。
【具体实施方式】
[0018]下面将参考附图详细介绍本发明的各个示例实施例、特征和方面。
[0019]图1是表示根据第一示例实施例的成像装置100的示意剖视图。在根据本示例实施例的成像装置100中，由读取单元100R读取的图像能够通过打印机单元100P而形成于记录材料上。本示例实施例的打印机单元100P包括布置在一条线上的四个成像单元10a、IObUOc和10d。成像单元IOa形成黄色调色剂图像。成像单元IOb形成品红色调色剂图像。成像单元IOc形成青色调色剂图像。成像单元IOd形成黑色调色剂图像。
[0020]成像单元IOa包括环绕感光鼓Ila的充电单元12a、曝光装置13a、显影单元14a、转印辊35a和鼓清洁器15a，该感光鼓Ila承载黄色调色剂图像。充电单元12a使得感光鼓Ila充电。曝光装置13a根据与黄色成分相对应的图像数据来曝光感光鼓11a，以便在感光鼓Ila上形成与黄色成分相对应的静电潜像。显影单元14a通过使用包括调色剂的显影剂来使得形成于感光鼓Ila上的静电潜像可视化为调色剂图像。转印辊35a将由感光鼓Ila承载的黄色成分调色剂图像转印至中间转印带30上。鼓清洁器15a除去残留在感光鼓Ila上的残余调色剂。成像单元IObUOc和IOd具有与成像单元IOa相同的结构。因此省略成像单元10b、IOc和IOd的说明。
[0021]中间转印带30是承载调色剂图像的图像承载部件。由成像单元10a、10b、10c和IOd形成的各颜色成分的调色剂图像将一个布置于另一个顶上，且保持在中间转印带30上，以便形成全色调色剂图像。中间转印带30由后面介绍的驱动辊32、从动辊33和辊34来支承。驱动辊32沿图1中所示的箭头B的方向来驱动中间转印带30旋转。
[0022]转印压合部Ta是转印辊35a经由中间转印带30来按压感光鼓Ila的位置。转印压合部Tb是转印辊35b经由中间转印带30来按压感光鼓Ilb的位置。转印压合部Tc是转印辊35c经由中间转印带30来按压感光鼓Ilc的位置。转印压合部Td是转印辊35d经由中间转印带30来按压感光鼓Ild的位置。
[0023]转印辊36提供于中间转印带30中，以便将形成于中间转印带30上的调色剂图像转印至记录材料P (例如纸张)上。转印压合部Te是转印辊36经由中间转印带30来按压辊34的位置。带清洁器50除去残余调色剂，该残余调色剂没有从中间转印带30转印至记录材料P上，并保留在中间转印带30上。
[0024]在读取单元100R中，当用户将原稿置于平台上并按压复印键时，光源发射光。该光由原稿反射，且图像传感器90通过反射镜来接收反射的光。当从原稿接收反射光时，图像传感器90产生用于各颜色成分R (红色)、G (绿色)和B (蓝色)的数据。中心处理单元(CPU) 201 (图4)将各颜色成分R (红色)、G (绿色)和B (蓝色)的数据转变成图像数据，用于形成黄色、品红色、青色和黑色颜色成分的调色剂图像。图像数据传递给成像单元10a、IObUOc 和 IOd 的曝光装置 13a、13b、13c 和 13d。
[0025]下面介绍本示例实施例的成像装置100的成像操作，以便输出与由个人计算机PC(未示出)或图像传感器90传送的图像数据相对应的打印制品。
[0026]在成像单元10a、10b、IOc和IOd中，首先，充电单元12a、12b、12c和12d使得感光鼓lla、llb、llc和Ild均匀充电。然后，曝光装置13a、13b、13c和13d以与各颜色成分的图像数据相对应的光来照射感光鼓lla、llb、llc和lld，从而形成与各颜色成分的图像数据相对应的静电潜像。然后，显影单元14a、14b、14c和14d使得形成于感光鼓11a、lib、Ilc和Ild上的静电潜像可视化成各颜色成分的调色剂图像的形式。
[0027]感光鼓I la、I lb、I Ic和I Id旋转，以便将在感光鼓I la、I lb、I Ic和I Id上的各颜色成分的调色剂图像传送至转印压合部Ta、Tb、Tc和Td。在转印压合部Ta、Tb、Tc和Td处，转印辊35a、35b、35c和35d向感光鼓11a、lib、Ilc和Ild上的各颜色成分的调色剂图像施加转印电压，以使得调色剂图像一个在另一个顶上地顺序转印至中间转印带30上，以便在中间转印带30上形成全色调色剂图像。鼓清洁器15a、15b、15c和15d除去残留在感光鼓lla、llb、llc和Ild上的残余调色剂。
[0028]中间转印带30沿箭头B的方向旋转，以便将转印至中间转印带30上的全色调色剂图像传送至转印压合部Te。同时，记录材料S在调节正时传送至转印压合部Te，以便与全色调色剂图像接触。已经施加了转印电压的转印辊36将形成于中间转印带30上的全色调色剂图像转印至记录材料S上。带清洁器50除去没有在转印压合部Te处转印至记录材料S上并残留在中间转印带30上的残余调色剂。[0029]当承载调色剂图像的记录材料S传送至定影装置16时，定影装置16向承载未定影调色剂图像的记录材料S施加热和压力，以便使得该未定影调色剂图像熔化和定影在记录材料S上。
[0030]下面参考图2介绍本示例实施例的定影装置16的结构，该图2表示了定影装置16的示意剖视图。定影装置16包括定影带1、按压辊2、感应加热装置70和风扇204。定影带I是包括金属层的环形定影带。按压辊2包括铁合金芯棒和提供于该芯棒上的硅酮橡胶弹性层。感应加热装置70通过感应加热来加热定影带I。风扇204冷却按压棍2。定影带I为柱形。宽度方向平行于按压辊2的轴向方向，该宽度方向垂直于定影带I的周面运动的方向。
[0031]成像装置100将记录材料S传送给定影装置16，以使得记录材料S的沿与传送方向垂直的方向的中心经过按压辊2的基准位置。基准位置是按压辊2沿其轴向方向的中心位置。传送方向是记录材料S从转印压合部Te传送给定影装置16的方向。下文中，记录材料S传送的方向将称为第一方向，与传送方向垂直的方向将称为第二方向。因此，与定影带I的周面运动方向垂直的宽度方向也是第二方向，按压辊2的轴向方向也是第二方向。
[0032]在定影带I的内部提供了衬垫3。衬垫3与定影带I的内周表面接触，并固定在框架(未示出)上。按压辊2按压定影带1，以便形成定影压合部N。当与定影带I按压接触时，按压辊2通过马达Ml (图4)而沿箭头D2的方向旋转驱动，以便沿箭头Dl的方向旋转驱动定影带I。因为衬垫3固定在框架(未示出)上，因此当定影带I沿箭头Dl的方向旋转时，衬垫3并不与定影带I 一起旋转。
[0033]在定影带I的内周表面上提供了热敏电阻THl。热敏电阻THl检测沿第二方向在定影带I的中心处的第一位置的温度。热敏电阻THl通过使用框架(未示出)而布置在定影带I的内周表面附近，因此，当定影带I旋转时，热敏电阻THl并不与定影带I 一起旋转。
[0034]感应加热装置70包括激励线圈部件6、多个磁芯7和多个芯运动机构71。激励线圈部件6包括环绕芯部件6缠绕的绞合线。磁芯7控制激励线圈部件6的磁通密度。磁芯7通过芯运动机构71而独立地移动接近激励线圈部件6和与该激励线圈部件6分离。激励线圈部件6弯曲成U形，并布置成面对定影带I的周面的一部分并距该部分预定距离。当电流从激励电路205 (图4)供给激励线圈部件6时，激励线圈部件6产生磁场，以便在定影带I的金属层处产生涡电流，因此，定影带I的金属层产生热量。定影带I对应于环形发热单元，它产生由涡电流引起的热量。
[0035]感应加热装置70通过感应加热来加热定影带1，以使得由热敏电阻THl检测的定影带I的温度Tl达到目标温度。当由热敏电阻THl检测的定影带I的温度Tl达到包含目标温度的目标范围时，承载未定影调色剂图像的记录材料S传送至定影压合部N。定影装置16在定影压合部N处夹住记录材料S，并传送记录材料S。定影装置16熔化保持在记录材料S上的未定影调色剂图像，并通过使用定影带I的热量和施加给定影压合部N的压力而使得未定影调色剂图像定影在记录材料S上。CPU201根据记录材料S来设置目标温度和目标范围。CPU201可以根据记录材料S的尺寸、定影装置16的温度或者湿度来设置目标温度和目标范围。
[0036]定影带I对应于加热记录材料S的加热部件。按压辊2对应于按压定影带I以便形成定影压合部N的按压部件。[0037]磁芯7和芯运动机构71布置为沿第二方向形成一列。在本示例实施例中，在每个磁芯7中提供一个芯运动机构71。不过，芯运动机构71的结构并不局限于本示例实施例的结构。例如，两个或更多磁芯7可以通过一个芯运动机构71移动接近激励线圈部件6和与激励线圈部件6分离。
[0038]磁芯7是增加激励线圈部件6的磁通密度的芯部件。各芯运动机构71使得芯保持器77 (该芯保持器77保持磁芯7)沿箭头P2方向运动，以便使得磁芯7接近激励线圈部件6，从而增加经过面对激励线圈部件6 (磁芯7已接近该激励线圈部件6)的定影带I的磁通的磁通密度。而且，各芯运动机构71使得芯保持器77 (该芯保持器77保持磁芯7)沿箭头Pl的方向运动，以便使得磁芯7与激励线圈部件6分离，从而降低经过面对激励线圈部件6 (磁芯7已与该激励线圈部件6分离)的定影带I的磁通的磁通密度。
[0039]当调色剂图像将定影在沿第二方向的宽度等于或小于预定宽度L的记录材料S上时，感应加热装置70使得面对沿第二方向距激励线圈部件6的一端部分第一长度的区域的磁芯7和面对沿第二方向距激励线圈部件的另一端部分第二长度的区域的磁芯7与激励线圈部件6分离。这防止热量积累在定影带I的非片材经过区域中，当记录材料S连续经过定影压合部N时，该非片材经过区域并不与沿第二方向的宽度等于或小于预定宽度L的多个记录材料S接触。积累的热量使得定影带I和按压辊2劣化。
[0040]风扇204将空气供给按压辊2的预定区域，该预定区域面对定影带I的与具有预定宽度L的记录材料S接触的第一区域。这降低按压辊2的预定区域的温度。当按压辊2旋转时，按压辊2的具有降低温度的预定区域与定影带I的第一区域接触，以便降低定影带I的第一区域的温度。定影带I的第一区域例如是定影带I的沿第二方向有预定宽度的中心区域。
[0041]当由于从风扇204供给的空气而使得沿第二方向提供于定影带I的第一位置处的热敏电阻THl的检测温度低于定影调色剂所需的预定温度(例如目标范围的下限)时，激励电路205 (图4)增加供给激励线圈部件6的电流量，以便增加定影带I的发热量。这样，尽管风扇204间接地冷却定影带I的第一区域，定影带I的第一区域的温度也保持在目标范围内。同时，定影带I的第二区域的温度升高。例如，定影带I的第二区域是从沿第二方向离定影带I的端部预定长度的内部位置至定影带I沿第二方向的第一区域的区域。换句话说，定影带I的第二区域是沿第二方向比定影带I沿第二方向的第一区域更靠近定影带I的端部部分的区域。
[0042]在记录材料S到达定影压合部N之前，感应加热装置70设置加热区域，在该加热区域中，定影带I根据记录材料S沿第二方向的宽度来加热记录材料S。图3A是感应加热装置70的主要部分的示意图，该感应加热装置70将加热区域的宽度控制为宽度W2。图3B是感应加热装置70的主要部分的示意图，该感应加热装置将加热区域的宽度控制为宽度W1。如图3B中所示，沿第二方向与加热区域的宽度Wl相对应的磁芯7接近激励线圈部件6，而沿第二方向位于加热区域的宽度Wl外侧的磁芯7与激励线圈部件6分离。
[0043]当传送至定影压合部N的记录材料S沿第二方向的宽度等于或小于预定宽度L时，加热区域沿第二方向的宽度设置成宽度W1。宽度Wl的加热区域对应于第一加热区域(第一发热区域)，用于将调色剂图像定影在沿第二方向的宽度等于或小于预定宽度L的第一记录材料上。第一加热区域也可以称为第一发热区域(定影带I在该区域中发热)，因为宽度Wl的定影带I区域发热。
[0044]另一方面，当传送至定影压合部N的记录材料S沿第二方向的宽度大于预定宽度L时，加热区域沿第二方向的宽度设置成宽度W2。宽度W2的加热区域对应于第二加热区域(第二发热区域)，用于将调色剂图像定影在沿第二方向的宽度大于预定宽度L的第二记录材料上。第二加热区域的宽度W2等于或大于能够由成像装置100传送的记录材料S的沿第二方向的最大尺寸宽度。第二加热区域也可以称为第二发热区域(定影带I在该区域中发热)，因为宽度W2的定影带I区域发热。
[0045]下面介绍当沿第二方向的宽度大于预定宽度L的第二记录材料S2传送至定影压合部N，同时加热区域沿第二方向的宽度控制为宽度Wl时的情况，如图3B中所示。在沿第二方向的宽度大于预定宽度L的第二记录材料S2传送至定影压合部N之前，加热区域沿第二方向的宽度从宽度Wl变化至宽度W2，如图3A中所示。这时，直到定影带I的第二区域的温度达到目标范围，才可能将调色剂图像定影至第二记录材料S2上。因此，本示例实施例的定影装置16使得加热区域沿第二方向的宽度从宽度Wl变化至宽度W2，并通过使用风扇204来冷却按压辊2的预定区域。这样增加了在定影带I的第二区域中的发热量，这将缩短使得宽度W2的整个区域的温度达到目标范围所需的时间。
[0046]下面将参考图2详细介绍提供于感应加热装置70中的芯运动机构71。芯运动机构71使得磁芯7移动接近激励线圈部件6和使得磁芯7与激励线圈部件6分离。各芯运动机构71包括壳体76、芯保持器77、连杆部件75、螺线管74以及框架79。壳体76容纳激励线圈部件6和磁芯7。芯保持器77保持磁芯7。连杆部件75与芯保持器77连接。螺线管74使得连杆部件75沿箭头Ql或Q2的方向绕旋转轴78旋转。
[0047]连杆部件75的细长孔部分75a与芯保持器77的连接凸起771连接。当连杆部件75沿箭头Ql方向旋转时，芯保持器77和磁芯7由壳体76的引导部件761引导成沿箭头Pl的方向运动。当连杆部件75沿箭头Q2的方向旋转时，芯保持器77和磁芯7由壳体76的引导部件761引导成沿箭头P2的方向运动。
[0048]当电流供给螺线管74时，螺线管74使得连杆部件75沿箭头Ql的方向运动。沿第二方向在加热区域的宽度外侧的螺线管74使得与螺线管74连接的相应连杆部件75沿箭头Ql的方向运动，从而使得沿第二方向在加热区域外侧的磁芯7与激励线圈部件6分离。这减小了由面对沿第二方向在加热区域的宽度外侧的磁芯7的激励线圈部件6产生的磁通，因此，在定影带I的面对激励线圈部件6的区域中的发热量减小。
[0049]当停止向螺线管74供给电流时，螺线管74使得连杆部件75沿箭头Q2的方向运动。沿第二方向在加热区域的宽度内侧的螺线管74使得与螺线管74连接的相应连杆75沿箭头Q2的方向运动，从而使得沿第二方向在加热区域宽度内侧的磁芯7接近激励线圈部件6。这增加了由面对沿第二方向在加热区域宽度内侧的磁芯7的激励线圈部件6产生的磁通，因此，在定影带I的面对激励线圈部件6的区域中的发热量增加。
[0050]图4是本示例实施例的成像装置100的控制方框图。
[0051]CPU201是构造成控制整个成像装置100的控制电路。只读存储器(ROM) 202储存控制程序，该控制程序构造成控制在成像装置100中执行的多种处理。随机存取存储器(RAM) 203是由CPU201用于执行处理的系统工作存储器。CPU201分析通过与外部装置(例如PC)连接的接口(I/F)单元来传递的图像信息以及格栅化图像数据，以便获取记录材料S(与图像数据相对应的图像将形成于该记录材料S上)的尺寸的尺寸信息。
[0052]当风扇204接收到从CPU201输入的驱动信号时，风扇204将空气供给按压辊2的预定区域。当风扇204接收到来自CPU201的停止信号时，风扇204停止空气供给。
[0053]响应来自CPU201的控制信号，激励电路205转变供给激励线圈部件6的电流频率。供给激励线圈部件6的电流频率越接近谐振频率，定影带I就产生越多的热量。
[0054]响应来自CPU201的信号，马达Ml以预定转速旋转驱动按压辊2。定影带I由按压辊2旋转驱动。
[0055]热敏电阻THl检测定影带I的第一位置的温度，以便向CPU201输出关于检测温度的温度信息。根据由热敏电阻THl输出的关于检测温度的温度信息，CPU201通过使用激励电路205来控制要输入给激励线圈部件6的电流的频率，这样，检测温度成为目标温度。
[0056]驱动电路206向沿第二方向位于加热区域的宽度外侧的螺线管74供给电流，以便使得与螺线管74连接的相应连杆部件75沿箭头Ql的方向旋转(图2)，从而使得磁芯7与激励线圈部件6分离。驱动电路206停止向螺线管74供给电流，以便使得与螺线管74连接的相应连杆部件75沿箭头Q2的方向旋转(图2)，从而使得磁芯7运动至接近激励线圈部件6的位置。换句话说，驱动电路206向定位在加热区域外侧的、构造成使得磁芯7运动的螺线管74供给电流，从而控制定影带I的加热区域沿第二方向的宽度。
[0057]根据由读取单元100R读取的文献，图像传感器90产生各颜色成分的用于形成调色剂图像的图像数据，并将产生的图像数据传递给CPU201。
[0058]I/F300将通过外部装置(例如扫描仪和PC)输入的图像数据传送给CPU201。
[0059]成像单元10a、10b、IOc和IOd已经在上面参考图1介绍，因此在这一部分中省略成像单元10a、10b、IOc和IOd的说明。
[0060]图5是表示当本示例实施例的成像装置100形成图像时CPU201 (图4)的操作的流程图。CPU201 (图4)读取储存在R0M202 (图4)中的程序，以便执行在图5中所示的流程图的处理。
[0061]当成像装置100的主电源打开时，CPU201待用，直到通过图像传感器90或I/F300输入打印工作。在步骤SlOO中，当打印工作输入给成像装置100时，CPU201分析关于从图像传感器90或I/F300传递的图像数据的图像信息，以便获取关于记录材料S(图像将形成于该记录材料S上)的尺寸的尺寸信息。在步骤SlOl中，CPU201用作获取单元，该获取单元构造成获取关于记录材料S沿第二方向的宽度的尺寸信息。
[0062]在步骤S102中，CPU201将计数器C的值设置为1，该计数器C计数打印工作的页数。
[0063]然后，根据在步骤SlOl中获取的记录材料S (图像将形成于该记录材料S上)的尺寸信息，CPU201确定记录材料S上将形成页C上的图像的宽度W(C)是否等于或小于预定宽度L。也就是说，在步骤S103中，CPU201根据记录材料S (页C上的图像将形成于该记录材料S上)的尺寸信息来确定记录材料S上将形成页C上的图像的沿第二方向的宽度
W(C)。
[0064]当记录材料S上将形成页C上的图像的宽度W(C)大于预定宽度L时，CPU201控制驱动电路206，以便将加热区域沿第二方向的宽度设置为宽度W2(图3A)。换句话说，CPU201将第二加热区域设置为加热区域。在步骤S107中，CPU201控制驱动电路206，以便停止向各个螺线管74供给电流。与螺线管74 (该螺线管74停止接收电流供给)连接的连杆部件75将所有磁芯7都保持在激励线圈部件6附近，从而将加热区域沿第二方向的宽度控制为宽度W2。
[0065]在步骤S103中，当记录材料S上将形成页C上的图像的宽度W(C)等于或小于预定宽度L时，CPU201确定记录材料S上将形成页C+1上的图像的宽度W(c+1)是否等于或小于预定宽度L。也就是说，在步骤S104中，CPU201根据记录材料S(页C+1上的图像将形成于该记录材料S上)的尺寸信息来检测记录材料S上将形成页C+1上的图像的沿第二方向的宽度W(c+1)。当记录材料S上将形成页C+1上的图像的沿第二方向的宽度W(c+1)大于预定宽度L时，CPU201前进至步骤S107，如上所述。
[0066]在步骤S104中，当记录材料S上将形成页C+1上的图像的宽度W(c+1)等于或小于预定宽度L时，CPU201确定记录材料S上将形成页C+2上的图像的宽度W(c+2)是否等于或小于预定宽度L。也就是说，在步骤S105中，CPU201根据记录材料S(页C+2上的图像将形成于该记录材料S上)的尺寸信息来检测记录材料S上将形成页C+2上的图像的沿第二方向的宽度W(c+2)。当记录材料S上将形成页C+2上的图像的沿第二方向的宽度W(c+2)大于预定宽度L时，CPU201前进至步骤S107。
[0067]在步骤S105中，当记录材料S上将形成页C+2上的图像的宽度W(c+2)等于或小于预定宽度L时，CPU201控制驱动电路206，以便使得加热区域沿第二方向的宽度为宽度Wl (图3B)。换句话说，CPU201将第一加热区域设置为加热区域。在步骤S106中，CPU201控制驱动电路206，以便向沿第二方向在加热区域宽度Wl外侧的螺线管74供给电流。与螺线管74 (电流供给该螺线管74)连接的连杆部件75使得沿第二方向在加热区域的宽度Wl外侧的磁芯7与激励线圈部件6分离，从而将定影带I的加热区域沿第二方向的宽度控制为宽度W1。
[0068]在步骤S106或S107中，CPU201用作第二控制单元，该第二控制单元构造成通过控制驱动电路206以驱动螺线管74而控制加热区域沿第二方向的宽度。
[0069]在CPU201控制加热区域沿第二方向的宽度之后，CPU201开始温度控制。在步骤S108中，当CPU201开始温度控制之后，CPU201通过使用激励电路205来控制供给激励线圈部件6的电流的频率，以使得由热敏电阻THl检测的定影带I的第一位置的温度Tl处于目标范围内。定影带I对应于环形发热部件。CPU201用作第一控制单元，该第一控制单元构造成通过使用激励电路205来控制供给激励线圈部件6的电流的频率，从而将定影带I的第一区域的温度控制为目标温度。
[0070]在步骤S109中，CPU201待用，直到由热敏电阻THl检测的定影带I的第一位置的温度Tl落在目标范围内。不管记录材料S沿第二方向的宽度是否等于或小于预定宽度L，记录材料S都传送经过基准位置。换句话说，热敏电阻THl用作第一温度检测单元，该第一温度检测单元构造成检测沿第二方向在定影带I的中心处的第一位置的温度。
[0071]在步骤S109中，当热敏电阻THl的检测温度Tl在目标范围内时，CPU201前进至步骤S110，以便通过成像操作而在记录材料S上形成在打印工作的页C上的调色剂图像，并通过使用定影装置16而将调色剂图像定影在记录材料S上。
[0072]在步骤Slll中，CPU201确定要形成的所有调色剂图像的形成是否都完成。当要形成的所有调色剂图像的形成都已经完成时，在步骤S112中，CPU201控制激励电路205，以便停止向激励线圈部件6供电，以结束温度控制。然后，CPU201前进至步骤S100。
[0073]在步骤Slll中，当要形成的所有调色剂图像的形成还没有完成时，CPU201前进至步骤S113。在步骤S113中，CPU201使得计数器C的值增加1，然后，CPU201前进至步骤S103，以便开始根据记录材料S (下一个图像将形成于该记录材料S上)的宽度来控制加热区域沿第二方向的宽度。
[0074]如上所述，在本示例实施例的定影装置16中，当加热区域沿第二方向的宽度(该宽度控制为宽度Wl)增加至宽度W2时，定影带I控制成发热，同时风扇204冷却按压辊2的预定区域，以便缩短将宽度W2的整个区域的温度升高至预定温度所需的时间。
[0075]在本示例实施例中，假定从当宽度从宽度Wl变化成宽度W2时至当宽度W2的整个区域的温度升高至预定温度时的时间基本等于从当开始形成要定影在记录材料S上的第一图像时至当记录材料S (从第一图像的页开始的第三页的图像转印至该记录材料S上)到达定影压合部N时的时间。因此，在步骤S103至S105中，当各记录材料S (从页C至页C+2的三页上的图像将形成于该记录材料S上)沿第二方向的宽度都大于预定宽度L时，力口热区域沿第二方向的宽度预先变化成宽度W2。因此，根据定影带I的温度而合适选择开始宽度变化的正时。
[0076]下面将参考图6中所示的流程图来介绍风扇204的驱动控制，该风扇204的驱动控制在还没有完成所有图像的形成(在图5的流程图中的步骤Slll中)的情况下与图5中所示的流程图的处理并行执行。如上所述，在本示例实施例中，当CPU201使得加热区域沿第二方向的宽度从宽度Wl变化成宽度W2时，风扇204进行驱动，以便缩短使得宽度W2的整个区域的温度升高至预定温度所需的时间。
[0077]当在图5的流程图中加热区域沿第二方向的宽度从宽度Wl变化成宽度W2时，CPU201从步骤S201前进至步骤S202。在步骤S202中，CPU201驱动风扇204，以便向按压辊2的预定区域供给空气。当风扇204冷却按压辊2的预定区域时，定影带I的第一区域的温度降低。因此，热敏电阻THl的检测温度开始从目标温度降低。CPU201降低从激励电路205供给激励线圈部件6的电流的频率，以使得由热敏电阻THl检测的温度Tl不会低于目标范围，从而控制以增加向激励线圈部件6的供电，因此增加定影带I的发热量。
[0078]前面所述能够使得定影带I的第一区域的温度保持在目标范围内，同时定影带I的第二区域(该第二区域并不受到从风扇204供给空气的影响)的温度快速升高。换句话说，当CPU201通过从风扇204供给空气而将定影带I的第一区域的温度Tl控制成在目标范围内时，能够缩短定影带I的第二区域的温度达到目标范围所需的时间。
[0079]在步骤S203中，CPU201确定风扇204是否已经驱动预定时间。该预定时间是从当感应加热装置70将加热区域沿第二方向的宽度控制为宽度W2时至当定影带I的第二区域的温度从室温变化成目标范围时的时间。该预定时间预先通过经验来确定。在本示例实施例中，假定该预定时间是从当供给用于第一页的记录材料S时至当用于第三页的记录材料S到达定影压合部N时的时间。
[0080]在步骤S203中，当风扇204还没有驱动预定时间时，CPU201前进至步骤S204。在步骤S204中，CPU201确定要由成像单元10a、10b、IOc和IOd形成的图像的宽度是否大于预定宽度L。当要由成像单元10a、10b、10c和IOd形成的图像将定影在宽度大于预定宽度L的记录材料S上时，CPU201确定图像的宽度大于预定宽度L。在步骤S204中，当要由成像单元10a、IObUOc和IOd形成的图像的宽度等于或小于预定宽度L时，CPU201前进至步骤 S203。
[0081]在步骤S204中，当要由成像单元10a、10b、IOc和IOd形成的图像的宽度大于预定宽度L时，CPU201前进至步骤S205。在步骤S205中，CPU201停止成像单元10a、10b、IOc和IOd的成像操作，然后前进至步骤S203。在步骤S205中，CPU201用作禁止单元，该禁止单元构造成禁止在沿第二方向的宽度大于预定宽度L的记录材料S上形成图像，直到从加热区域沿第二方向的宽度从宽度Wl变化成宽度W2开始经过预定时间。
[0082]在步骤S203中，当风扇204驱动预定时间时，CPU201前进至步骤S206，以便停止驱动风扇204。在从步骤S203至步骤S206的循环中，风扇204用作冷却单元，该冷却单元构造成冷却按压辊2的预定区域，以便冷却定影带I的第一区域(该第一区域与按压辊2接触)预定时间。定影带I的第二方向与宽度方向相同，该宽度方向垂直于定影带I的周面运动的方向。
[0083]在步骤S207中，CPU201确定成像操作是否暂停。当成像装置并不暂停时，CPU201前进至步骤S201，以便再次待用，直到加热区域沿第二方向的宽度从宽度Wl变化成宽度W20
[0084]在步骤S207中，当成像操作暂停时，CPU201前进至步骤S208，以便重新开始成像。然后，CPU201前进至步骤S201，以便开始由成像单元10a、10b、IOc和IOd形成图像，该图像将定影在宽度大于预定宽度L的记录材料S上。
[0085]定影装置16还可以包括热敏电阻TH2，该热敏电阻TH2构造成检测定影带I的第二位置的温度T2。热敏电阻TH2提供于这样的区域(外侧加热区域)中，该区域在定影带I的与能够由成像装置100传送的最小尺寸记录材料S接触的区域的外侧。而且，外侧加热区域在定影带I的、与能够由成像装置100传送的最大尺寸记录材料S接触的区域的内侧。例如在本示例实施例中，热敏电阻TH2提供于定影带I的第一区域的外侧。
[0086]当CPU201使得加热区域从第一加热区域变化成第二加热区域时，当热敏电阻TH2的检测温度T2低于预定温度(目标范围的下限)(该预定温度低于目标温度)时，CPU201驱动风扇204。风扇204冷却按压辊2的预定区域，这样，当定影带I的第一区域的温度保持在目标范围内时，定影带I的第二区域的温度能够增加。即使当CPU201将第一加热区域变化成第二加热区域时，当热敏电阻TH2的检测温度T2等于或高于预定温度时，CPU201并不驱动风扇204。当热敏电阻TH2的检测温度T2等于或高于预定温度时，CPU201确定定影带I的第二区域的温度已经达到能够定影图像的温度(目标温度)。当尽管定影带I的第二区域的温度等于或高于预定温度，风扇204仍然冷却按压辊2预定时间时，定影带I的发热量增加，以便使得定影带I的第一区域的温度保持在目标温度。这使得定影带I的第二区域的温度增加，该第二区域并不与按压辊2的预定区域(该预定区域将由风扇204冷却)直接接触。因此，即使当CPU201使得加热区域从第一加热区域变化成第二加热区域时，当热敏电阻TH2的检测温度T2等于或高于预定温度时，风扇204也不驱动，以便防止定影带I的第二区域的温度过度增加。该预定温度可以等于目标温度。
[0087]也可选择，当CPU201使得加热区域从第一加热区域变化成第二加热区域时，当热敏电阻TH2的检测温度T2低于热敏电阻THl的检测温度Tl时，CPU201驱动风扇204。换句话说，即使当CPU201使得加热区域从第一加热区域变化成第二加热区域时，当热敏电阻TH2的检测温度T2等于或高于热敏电阻THl的检测温度Tl时，CPU201并不驱动风扇204。
[0088]也可选择，当CPU201使得加热区域从第一加热区域变化成第二加热区域时，当热敏电阻TH2的检测温度T2比热敏电阻THl的检测温度Tl低至少一阈值时，CPU201可驱动风扇204。换句话说，即使当CPU201使得加热区域从第一加热区域变化成第二加热区域时，当热敏电阻TH2的检测温度T2低于热敏电阻THl的检测温度Tl，且在检测温度T2和检测温度Tl之间的差值小于该阈值时，CPU201并不驱动风扇204。
[0089]也可选择，在CPU201使得加热区域沿第二方向的宽度从宽度Wl变化成宽度W2之后，当热敏电阻TH2的检测温度T2比热敏电阻THl的检测温度Tl高至少所述阈值时，CPU201可以停止成像操作，以便降低定影带I的第二区域的温度。换句话说，CPU201使得加热区域沿第二方向的宽度从宽度W2变化成宽度Wl，且另一风扇(未示出)将空气供给按压辊2的另一区域。空气从该另一风扇(未示出)供给按压辊2的该另一区域的时间将根据记录材料S的材料、记录材料S的尺寸、定影装置16的温度或者湿度来设置。即使在加热区域沿第二方向的宽度重复变化的同时、当定影带I的第二区域的温度过度增加时，这也防止定影带I的第二区域的温度变成异常温度。
[0090]定影装置16可以包括在定影带I和激励线圈部件6之间的、公知的活动磁通遮蔽部件，以便改变定影带I的发热区域。换句话说，CPU201可以构造成使得磁通遮蔽部件沿与传送方向垂直的方向运动，以便改变加热区域。具体地说，当加热区域设置成第一加热区域时，磁通遮蔽部件运动至在定影带I的第二区域和激励线圈部件6之间的位置。当加热区域设置成第二加热区域时，磁通遮蔽部件运动至从定影带I和激励线圈部件6之间退出的位置。当磁通遮蔽部件运动至在定影带I的第二区域和激励线圈部件6之间的位置时，能够降低经过定影带I的第二区域的来自激励线圈部件6的磁通(磁通密度)量。这防止定影带I的第二区域的温度升高。换句话说，CPU201改变磁通由磁通遮蔽部件来遮蔽的遮蔽区域。
[0091]在成像装置100中，当CPU201根据记录材料S沿与传送方向垂直的方向的宽度而增加加热区域沿第二方向的宽度时，当定影装置16预先增加加热区域沿第二方向的宽度时，激励电路205使得定影带I发热，且风扇204冷却按压辊2的预定区域预定时间。因此，根据本示例实施例，当定影带I的第一区域的温度控制在目标范围内时，定影带I的第二区域的温度升高，因此，能够缩短定影带I沿第二方向的整个区域的温度达到目标范围所需的时间。
[0092]本示例实施例与第一示例实施例的区别点如下面所述。本示例实施例的其它元件与第一示例实施例的相应元件类似。因此省略它们的说明。
[0093]在第一示例实施例中，当风扇204已经驱动预定时间时，风扇204的驱动停止(假定加热区域沿第二方向的整个区域的温度已经达到目标范围)。在本示例实施例中，当定影带I的第二区域的温度达到目标范围时，风扇204的驱动停止。
[0094]图7是定影带I和按压辊2的主要部分在沿传送方向从上游侧看时的示意图。在本示例实施例中，风扇204也向按压辊2的预定区域供给空气，以便降低定影带I的第一区域的温度。
[0095]热敏电阻THl沿第二方向提供于定影带I的中心处。热敏电阻TH2提供于定影带I的第一区域的外侧(第二位置)。具体地说，热敏电阻TH2提供于定影带I的、与能够由成像装置100传送的最小尺寸记录材料S接触的区域的外侧，并在定影带I的、与能够由成像装置100传送的最大尺寸记录材料S接触的区域内。
[0096]图8是本示例实施例的成像装置100的控制方框图。
[0097]热敏电阻THl检测定影带I的第一位置的温度Tl，以便将关于第一温度Tl的第一温度信息输出至CPU201。CPU201通过使用激励电路205来控制输入激励线圈部件6的电流的频率，以使得由热敏电阻THl检测的第一温度Tl在目标范围内。
[0098]热敏电阻TH2检测定影带I的第二位置的温度T2，以便将关于第一温度T2的第二温度信息输出至CPU201。当由热敏电阻TH2检测的第二温度T2超过目标范围的上限时，CPU201停止从激励电路205向激励线圈部件6供给电流，因此，在定影带I的第二区域的温度变成异常温度(例如200°C或更高)之前，CPU201停止由定影带I来发热。
[0099]在图8中所示的、除了热敏电阻TH2之外的部件已经在上面参考图4介绍。因此在这一部分中省略它们的说明。
[0100]下面参考图9中所示的流程图介绍本示例实施例的风扇204的驱动控制。CPU201在由本示例实施例的成像装置100进行成像时的操作与CPU201在图5所示的第一示例实施例中成像时的操作相同。
[0101]在本示例实施例中，CPU201在步骤S202中驱动风扇204，然后前进至步骤S303。在步骤S303中，CPU201确定热敏电阻TH2的检测温度T2是否在目标范围内。当检测温度T2并不在目标范围内时，CPU201确定定影带I的第二区域的温度没有达到能够使得图像定影在宽度大于预定宽度L的记录材料S上的温度。
[0102]热敏电阻TH2用作另一温度检测单元，该另一温度检测单元构造成检测定影带I的第二位置的温度。该第二位置对应于这样的位置，该位置在定影带I的、能够由成像装置100传送的沿第二方向最小尺寸记录材料S的宽度的外侧，并在定影带I的、能够由成像装置100传送的沿第二方向最大尺寸记录材料S的宽度的内侧
[0103]在步骤S303中，当检测温度T2并不在目标范围内时，CPU201前进至步骤S204。在步骤S204中，CPU201确定要由成像单元10a、IObUOc和IOd形成的图像的宽度是否大于预定宽度L。在步骤S204中，当要由成像单元10a、10b、IOc和IOd形成的图像的宽度大于预定宽度L时，CPU201前进至步骤S205。在步骤S205中，CPU201停止成像单元10a、10b、IOc和IOd的成像操作，然后前进至步骤S303。在步骤S205中，CPU201用作禁止单元，该禁止单元构造成禁止在宽度大于预定宽度L的记录材料S上形成图像，因此，当热敏电阻TH2的检测温度没有达到目标范围时禁止将图像定影在宽度大于预定宽度L的记录材料S上。
[0104]在步骤S204中，当要由成像单元10a、10b、10c和IOd形成的图像的宽度并不大于预定宽度L时，CPU201前进至步骤S303。
[0105]在步骤S303中，当热敏电阻TH2的检测温度T2在目标范围内时，CPU201前进至步骤S206。在步骤S206中，CPU201确定定影带I的第二区域的温度达到目标范围，并停止驱动风扇204。然后，CPU201确定定影装置16准备好将图像定影在宽度大于预定宽度L的记录材料S上。
[0106]在成像装置100中，当CPU201根据记录材料S沿与传送方向垂直的方向的宽度而增加加热区域沿第二方向的宽度时，激励电路205使得定影带I发热。然后，当CPU201增加加热区域的宽度时，CPU201开始驱动风扇204。风扇204冷却按压辊2的另一区域，直到定影带I的第二区域的温度T2达到目标范围。因此，根据本示例实施例，当定影带I的第一区域的温度控制在目标范围内时，定影带I的第二区域的温度升高，这样，能够缩短定影带I沿第二方向的整个区域的温度达到目标范围所需的时间。
[0107]也可选择，在CPU201使得加热区域沿第二方向的宽度从宽度Wl变化成宽度W2之后，当热敏电阻TH2的检测温度T2比热敏电阻THl的检测温度Tl高至少所述阈值时，CPU201可以停止成像操作，以便降低定影带I的第二区域的温度。换句话说，CPU201使得加热区域沿第二方向的宽度从宽度W2变化成宽度Wl，且另一风扇(未示出)将空气供给按压辊2的另一区域。空气从该另一风扇(未示出)供给按压辊2的该另一区域的时间将根据记录材料S的材料、记录材料S的尺寸、定影装置16的温度或者湿度来设置。即使在加热区域沿第二方向的宽度重复变化的同时定影带I的第二区域的温度过度增加时，这也防止定影带I的第二区域的温度变成异常温度。
[0108]第一和第二示例实施例的感应加热装置70构造成使得多个磁芯7各自独立地接近激励线圈部件6和与激励线圈部件6分离。感应加热装置70可以构造成使得磁芯7的一部分固定在接近激励线圈部件6的位置处。换句话说，沿第二方向在加热区域的宽度Wl内侧的磁芯7可以固定在靠近激励线圈部件6的位置处，沿第二方向在加热区域的宽度Wl外侧的磁芯7可以移动接近激励线圈部件6和与激励线圈部件6分离。
[0109]第一和第二示例实施例的定影装置16构造成使得加热区域沿第二方向的宽度能够设置成两个宽度(宽度Wl和W2)中的一个。加热区域沿第二方向的宽度可以调节成两个或更多宽度中的多个值。在这种情况下，根据在预定页数的记录材料S(该记录材料S连续传送至定影压合部N)中的、沿第二方向有最大宽度的记录材料S，CPU201可以基于图像信息的分析结果来控制加热区域沿第二方向的宽度。
[0110]根据本发明的示例实施例，当调色剂图像定影在任意宽度的记录材料上，且然后调色剂图像定影在宽度比该任意宽度更大的记录材料上时，也能够防止成像的生产率降低。
[0111]尽管已经参考示例实施例介绍了本发明，但是应当知道，本发明并不局限于所述的示例实施例。下面的权利要求的范围将根据最广义的解释，以便包含所有这些变化形式以及等效结构和功能。
【权利要求】
1.一种成像装置，包括: 成像单元，所述成像单元构造成在片材上形成图像； 加热部件，所述加热部件构造成加热从成像单元传送的片材，用于将所述图像定影在片材上； 温度检测单元，所述温度检测单元构造成检测加热部件的加热区域的预定位置的温度； 控制器，所述控制器构造成根据由温度检测单元检测的温度来控制加热部件； 加热区域控制单元，所述加热区域控制单元构造成根据片材沿宽度方向的宽度来控制加热部件的加热区域，所述宽度方向垂直于传送片材的传送方向，其中，当片材宽度等于或小于预定宽度时，加热区域控制单元控制第一加热区域，当片材宽度大于所述预定宽度时，加热区域控制单元控制第二加热区域；第一加热区域包括所述预定位置，第二加热区域沿所述宽度方向包括第一加热区域和在所述第一加热区域外侧的外侧加热区域；以及 冷却单元,所述冷却单元构造成冷却所述加热区域， 其中，当加热区域控制单元使得加热区域从第一加热区域变化成第二加热区域时，冷却单元冷却所述预定位置。
2.根据权利要求1所述的成像装置，还包括: 另一温度检测单元，所述另一温度检测单元构造成检测外侧加热区域的温度； 其中，在加热区域控制单元使得加热区域从第一加热区域变化成第二加热区域的情况下，当由所述另一温度检测单元检`测的温度低于预定温度时，冷却单元冷却所述预定位置。
3.根据权利要求2所述的成像装置，其中:所述预定温度根据片材的材料来确定。
4.根据权利要求1所述的成像装置，还包括: 另一温度检测单元，所述另一温度检测单元构造成检测外侧加热区域的温度； 其中，在加热区域控制单元使得加热区域从第一加热区域变化成第二加热区域的情况下，当由所述另一温度检测单元检测的温度低于所述预定位置的温度时，冷却单元冷却所述预定位置。
5.根据权利要求4所述的成像装置，其中:在加热区域控制单元使得加热区域从第一加热区域变化成第二加热区域的情况下，当在由所述另一温度检测单元检测的外侧加热区域的温度和所述预定位置的温度之间的差值大于阈值时，冷却单元冷却所述预定位置。
6.根据权利要求1所述的成像装置，其中:在加热区域控制单元使得加热区域从第一加热区域变化成第二加热区域的情况下，冷却单元冷却所述预定位置预定时间。
7.根据权利要求1所述的成像装置，还包括: 另一温度检测单元，所述另一温度检测单元构造成检测外侧加热区域的温度； 其中，在加热区域控制单元使得加热区域从第一加热区域变化成第二加热区域的情况下，冷却单元冷却所述预定位置，直到由所述另一温度检测单元检测的温度变成所述预定位置的温度。
8.根据权利要求1所述的成像装置，还包括: 接触部件，所述接触部件构造成接触加热部件并被旋转驱动； 其中，当接触部件被旋转驱动时，冷却单元冷却所述接触部件的与加热区域的所述预定位置接触的预定区域。
9.根据权利要求1所述的成像装置，其中:在加热部件使得第一图像定影在第一片材上之后所述加热部件使得第二图像定影在第二片材上的情况下，当第一片材经过加热区域时，加热区域控制单元使得加热区域从第一加热区域变化成第二加热区域； 其中，第一片材沿所述宽度方向的宽度等于或小于第一加热区域沿所述宽度方向的宽度；以及 第二片材沿与传送方向垂直的方向的宽度大于第一加热区域沿所述宽度方向的宽度。
10.根据权利要求1所述的成像装置，还包括:线圈； 其中，加热部件通过使用由线圈产生的磁通来产生热 量。
11.根据权利要求10所述的成像装置，其中:加热区域控制单元包括: 遮蔽部件，所述遮蔽部件构造成遮蔽由线圈产生的磁通； 其中，加热区域控制单元根据加热区域沿所述宽度方向的宽度来改变由遮蔽部件遮蔽的遮蔽区域。
12.根据权利要求10所述的成像装置，还包括: 多个芯，所述多个芯沿所述宽度方向布置；以及 运动单元，所述运动单元构造成使得各个所述多个芯运动至接近线圈的第一位置或与线圈分离的第二位置； 其中，运动单元根据加热区域的宽度来使得各个所述多个芯运动。
13.根据权利要求1所述的成像装置，其中:所述冷却单元是风扇。
14.根据权利要求1所述的成像装置，还包括: 获取单元，所述获取单元构造成获取表示片材沿所述宽度方向的宽度的尺寸信息； 其中，加热区域控制单元根据由所述获取单元获取的尺寸信息来控制加热区域。
15.根据权利要求1所述的成像装置，还包括: 禁止单元，所述禁止单元构造成禁止在宽度大于第一加热区域的宽片材上形成图像，直到从冷却单元开始冷却所述预定位置起经过预定时间。
16.根据权利要求1所述的成像装置，还包括: 另一温度检测单元，所述另一温度检测单元构造成检测外侧加热区域的温度；以及 禁止单元，所述禁止单元构造成当由所述另一温度检测单元检测的温度超过所述预定温度时禁止在宽度大于第一加热区域的宽片材上形成图像。
17.根据权利要求16所述的成像装置，其中:所述预定温度根据片材的材料来确定。
【文档编号】G03G15/00GK103676534SQ201310394503
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年9月3日 优先权日:2012年9月6日
【发明者】中林淳一郎 申请人:佳能株式会社