Acf贴附装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种ACF贴附装置，包括基座、基架、放料机构、张紧缓冲机构、导向辊、导向机构、剪切机构、压合机构、拉料机构、收料机构、剥料装置、工作载台。基座上装设有基架、工作载台、剥料装置，基架的立板一则设置有放料机构、张紧缓冲机构，另一侧设置有收料机构、拉料机构，中间设置有压合机构且位于工作载台的正上方位置，压合机构的两侧分别设有导向机构，其中一侧导向机构右下方固定设有剪切机构，导向辊固连在基架立板上且位于张紧缓冲机构下方。本实用新型具有结构简单紧凑，操作方便快捷等特点。
【专利说明】ACF贴附装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种ACF贴附装置，尤其涉及一种低成本半自动的ACF贴附装置。
【背景技术】
[0002]ACF是异向导电胶膜，其特点在于Z轴电气导通方向与XY绝缘平面的电阻特性具有明显的差异性。当Z轴导通电阻值与XY平面绝缘电阻值的差异超过一定比值后，既可称为良好的导电异方性。导通原理:利用导电粒子连接IC芯片与基板两者之间的电极使之成为导通，同时又能避免相邻两电极间导通短路，而达成只在Z轴方向导通之目的。
[0003]随着电子产品朝着短、薄、小化的快速发展，各种便携式电子产品所用的液晶显示面板的需求越来越大，市面上各种ACF贴附机虽能预贴不同宽度的ACF于LCD或者PCB上，也能满足ACF导电胶膜的剥离、切割和贴附，能够将ACF贴附于基板玻璃、IXD、PCB和FPC及其它基体上，但此种装置结构较复杂，无论是ACF导电胶膜的剪切方式，宽度调节方式，还是常规的卷盘收料方式都需进一步改进。
实用新型内容
[0004]本实用新型克服了现有技术的不足，提供结构简单、操作方便快捷，贴附精准的ACF贴附装置。
[0005]考虑到现有技术的上述问题，根据本实用新型公开的一个方面，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]一种ACF贴附装置，它包括基座、基架、放料机构、张紧缓冲机构、导向辊、导向机构、剪切机构、压合机构、拉料机构、收料机构、剥料装置和工作载台，所述基架固定设置基座上，所述工作载台和剥料装置固定装设在所述基座上并置于基架下方，所述压合机构设置基架上且位于所述工作载台的正上方，所述放料机构和张紧缓冲机构设置基架上并位于所述压合机构一侧，所述拉料机构和收料机构设置基架上并位于所述压合机构另一侧，所述压合机构两侧的基架上还各设置一个导向机构，所述导向辊设置基架上并位于所述压合机构一侧，所述剪切机构设置基架上且位于两个导向机构之间，放料机构放出的ACF导电膜依次通过张紧缓冲机构、导向辊、一个导向机构、剪切机构、压合机构与工作载台之间区域、另一个导向机构、拉料机构后与收料机构连接。
[0007]为了更好地实现本实用新型，进一步的技术方案是:
[0008]根据本实用新型的一个实施方案，所述基架包括立板和立柱，所述立柱为两块且分别垂直设置基座上，所述立板设置两块立柱上，所述导向机构、剪切机构均安装在立板上。
[0009]根据本实用新型的另一个实施方案，所述导向机构包括导杆气缸、调节旋钮和弹簧，所述导杆气缸连接有安装板，所述安装板与固定板、滚轮座、旋钮固定板均固定垂直连接，所述弹簧套入芯轴的一端，芯轴另一端安装滚轮，所述滚轮安装滚轮座上，所述滚轮侧壁与滚轮座之间的间隙为导向滑槽，所述芯轴的两端分别穿进固定板、滚轮座的孔内，所述调节旋钮安装在旋钮固定板上，通过顶出芯轴端面可调节导向滑槽宽度以适应不同宽度的ACF导电膜。
[0010]根据本实用新型的另一个实施方案，所述剪切机构包括气缸、直线导轨、气爪、测微头、切刀，所述气缸固连于支撑板上方，直线导轨固连于支撑板下方，且直线导轨通过滑板、连杆与气缸相连接，所述滑板一端固设有连接板、气爪安装板，所述气爪固定在气爪安装板上，气爪手指上分别连接有切板、刀座，所述刀座安装有切刀、测微头，通过调节测微头控制切刀与切板的间距可实现ACF导电膜的半切断。
[0011]根据本实用新型的另一个实施方案，所述支撑板一端连接有竖板，竖板固定连接立板上，所述滑板的运动轨迹垂直于立板。
[0012]本实用新型还可以是:
[0013]根据本实用新型的另一个实施方案，所述收料机构包括有固连在支承板上的吸尘枪、以及固定在立板上的收料盒，吸尘枪吸气端穿过立板上的孔与废料带相连，排气端对准收料盒。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是:
[0015]本实用新型的一种ACF贴附装置，其结构简单、操作方便快捷，能够快速准确地将ACF贴附在液晶屏上。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]为了更清楚的说明本申请文件实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是对本申请文件中一些实施例的参考，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据这些附图得到其它的附图。
[0017]图1是本实用新型实施例的正面结构示意图。
[0018]图2是本实用新型实施例的背面结构示意图。
[0019]图3是图1中导向机构的结构示意图。
[0020]图4是图1中剪切机构的结构示意图。
[0021]图5是收料机构局部视图。
[0022]其中，附图中的附图标记所对应的名称为:
[0023]1-基座,2-基架，21-立板，22-立柱，3_放料机构，4_张紧缓冲机构，5_导向棍，6-导向机构，61-导杆气缸，62-调节旋钮，63-弹簧，601-安装板，602-固定板，603-滚轮座，604-旋钮固定板，605-芯轴，606-滚轮，6001-导向滑槽，7-剪切机构，71-气缸，72-直线导轨，73-测微头，74-气爪，75-刀片，701-竖板，702-连杆，703-支撑板，704-滑板，705-连接板，706-气爪安装板，707-刀座，708-切板，8-压合机构，9-拉料机构，10-收料机构，101-吸尘枪，1001-支承板，1002-收料盒，11-剥离装置，12-工作载台。
【具体实施方式】
[0024]下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0025]如图1、图2所示，本实用新型的一种ACF贴附装置，它包括基座1、基架2、放料机构3、张紧缓冲机构4、导向辊5、导向机构6、剪切机构7、压合机构8、拉料机构9、收料机构10、剥料装置11和工作载台12，所述基架2固定设置基座I上，所述工作载台12和剥料装置11固定装设在所述基座I上并置于基架2下方，所述压合机构8设置基架2上且位于所述工作载台12的正上方，所述放料机构3和张紧缓冲机构4设置基架2上并位于所述压合机构8 —侧,所述拉料机构9和收料机构10设置基架2上并位于所述压合机构8另一侧，所述压合机构8两侧的基架2上还各设置一个导向机构6，所述导向辊5设置基架2上并位于所述压合机构8 一侧,所述剪切机构7设置基架2上且位于导向机构6之间,放料机构3放出的ACF导电膜依次通过张紧缓冲机构4、导向棍5、一个导向机构6、剪切机构7、压合机构8与工作载台12之间区域、另一个导向机构6、拉料机构9后与收料机构10连接。
[0026]如图1?图5所示,基座I与基架2所在平面垂直设置,基架2 —侧设置有放料机构3、张紧缓冲机构4、导向辊5，另一侧设置有拉料机构9、收料机构10，中间位置固定设有压合机构8，压合机构8左右各设有导向机构6，其中左侧导向机构6的右下位置固定装设剪切机构7，压合机构8的正下方的基座I上设置有工作载台12，其右侧设置有剥离装置11，当ACF经剪切机构7半切后，在气缸71推动下切刀75后退让位，两导向机构6同步下移，导轮滑槽6001内的ACF导电胶膜平整地贴合工作载台的产品上，此时压合机构8下压，待压头复位后，剥离装置11将导电胶膜料带从产品剥离完成一个产品的贴附工作。
[0027]如图3所示，导向机构6包含有导杆气缸61、调节旋钮62、弹簧63、安装板601、固定板602、滚轮座603、旋钮固定板604、芯轴605、滚轮606。导杆气缸61的推板上连接有安装板601，安装板601上依次连接有固定板602、滚轮座603、旋钮固定板604，芯轴605上安装滚轮606后套入压缩弹簧63，其一端穿入固定板602孔内，另一端穿入滚轮座603台阶孔内，调节旋钮62安装在旋钮固定板604上，通过顶出芯轴605端面并在压缩弹簧63回复力的作用下，可自由调节滚轮606与滚轮座603之间形成的滑槽6001宽度，以适应不同宽度的ACF导电胶膜的贴附。
[0028]如图4所示，剪切机构包含有气缸71、直线导轨72、测微头73、气爪74、切刀75。其中气缸71固连于支撑板703上方，直线导轨72固连于支撑板703下方，直线导轨72滑块上连接有滑板704、滑板704 —端通过连杆702与气缸71相连，另一端通过连接板705、气爪安装板706与气爪74固连，气爪74手指分别连接有切板708、刀座707。刀座707上安装有切刀75、测微头73，当ACF导电胶膜穿过切板708与刀座707之间时，可调节测微头73限制切刀与切板的间隙，进而可实现ACF半切断，半切断后切刀75在气缸71的推动下后退，从而避免ACF导电胶膜下移位置干涉。
[0029]如图5所示，收料机构10包括吸尘枪101、支承板1001、收料盒1002。支承板1001、收料盒1002固连在基架立板21上，吸尘枪101固设在支承板1001上，其吸气端穿过立板21孔与废料带相连，排气端口对准收料盒1002内。此废料回收方式较传统卷料回收方式更方便快捷。
[0030]工作时，放料机构将ACF导电胶膜料带绕张紧缓冲机构、导向辊、经导向机构的滑槽、穿过剪切机构、压入拉料机构、最后进入收料机构。当ACF导电胶膜料带在拉料机构作用下完成设定长度拉料后，剪切机构开始半切断动作，随后气缸推动切刀退出，两导向机构同步动作将ACF导电胶膜平整地贴合在工作载台的产品上，此时压合机构下压，待其复位后，剥离装置将料带从产品剥离完成一个产品的贴附工作。
[0031]综上所述，本实用新型工作时，通过放料机构3将ACF导电胶膜绕张紧缓冲机构4、导向辊5、经导向机构6的滑槽6001内、穿过剪切机构7、压入拉料机构9、最后进入收料机构10实现快速上料，在拉料机构9完成设定长度拉料后，剪切机构7开始半切断动作，随后气缸71推动切刀75退出，两导向机构6在导杆气缸61同步动作下将ACF导电胶膜平整地贴合工作载台12的产品上，此时ACF导电胶膜的半切断位置正好位于产品待贴位置起始处，待压合机构8下压复位后，剥离装置11将ACF导电胶膜料带从产品剥离完成一个产品的贴附工作。
[0032]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分相互参见即可。
[0033]在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
[0034]尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
【权利要求】
1.一种ACF贴附装置，其特征在于它包括基座(I)、基架(2)、放料机构(3)、张紧缓冲机构(4)、导向辊(5)、导向机构(6)、剪切机构(7)、压合机构(8)、拉料机构(9)、收料机构(10)、剥料装置(11)和工作载台(12)，所述基架⑵固定设置基座⑴上，所述工作载台(12)和剥料装置(11)固定装设在所述基座(I)上并置于基架(2)下方，所述压合机构(8)设置基架(2)上且位于所述工作载台(12)的正上方，所述放料机构(3)和张紧缓冲机构(4)设置基架(2)上并位于所述压合机构⑶一侧，所述拉料机构(9)和收料机构(10)设置基架(2)上并位于所述压合机构(8)另一侧，所述压合机构(8)两侧的基架(2)上还各设置一个导向机构(6)，所述导向辊(5)设置基架(2)上并位于所述压合机构(8) —侧，所述剪切机构(7)设置基架(2)上且位于两个导向机构(6)之间，放料机构(3)放出的ACF导电膜依次通过张紧缓冲机构(4)、导向辊(5)、一个导向机构(6)、剪切机构(7)、压合机构(8)与工作载台(12)之间区域、另一个导向机构(6)、拉料机构(9)后与收料机构(10)连接。
2.根据权利要求1所述的ACF贴附装置，其特征在于所述基架⑵包括立板(21)和立柱(22)，所述立柱(22)为两块且分别垂直设置基座(I)上，所述立板(21)设置两块立柱(22)上，所述导向机构(6)、剪切机构(7)均安装在立板(21)上。
3.根据权利要求2所述的ACF贴附装置，其特征在于所述导向机构(6)包括导杆气缸(61)、调节旋钮(62)和弹簧(63)，所述导杆气缸(61)连接安装板(601)，所述安装板(601)与固定板￠02)、滚轮座￠03)、旋钮固定板(604)均固定垂直连接，所述弹簧￠3)套入芯轴(605)的一端，芯轴(605)另一端安装滚轮(606)，所述滚轮(606)安装滚轮座(603)上，所述滚轮(606)侧壁与滚轮座(603)之间的间隙为导向滑槽(6001)，所述芯轴(605)的两端分别穿进固定板￠02)、滚轮座￠03)的孔内，所述调节旋钮￠2)安装在旋钮固定板(604)上，通过顶出芯轴(605)端面可调节导向滑槽(6001)宽度以适应不同宽度的ACF导电膜。
4.根据权利要求2所述的ACF贴附装置，其特征在于所述剪切机构(7)包括气缸(71)、直线导轨(72)、气爪(74)、测微头(73)、切刀(75)，所述气缸(71)固连于支撑板(703)上方，直线导轨(72)固连于支撑板(703)下方，且直线导轨(72)通过滑板(704)、连杆(702)与气缸(71)相连接，所述滑板(704) —端固设有连接板(705)和气爪安装板(706)，所述气爪(74)固定在气爪安装板(706)上，气爪(74)上设置切板(708)和刀座(707)，所述刀座(707)上安装切刀(75)、测微头(73)，通过调节测微头(73)控制切刀(75)与切板(708)的间距以控制ACF导电膜的半切断。
5.根据权利要求4所述的ACF贴附装置，其特征在于所述支撑板(703)—端连接有竖板(701)，竖板(701)固定连接立板(21)上，所述滑板(704)的运动轨迹垂直于立板(21)。
6.根据权利要求2所述的ACF贴附装置，其特征在于所述收料机构(10)包括有固连在支承板(1001)上的吸尘枪(101)、以及固定在立板(21)上的收料盒(1002)，吸尘枪(101)吸气端穿过立板(21)上的孔与废料带相连，排气端对准收料盒(1002)。
【文档编号】G02F1/13GK204116746SQ201420504232
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月3日 优先权日:2014年9月3日
【发明者】湛华, 李宗泽, 刘阳 申请人:四川长虹电器股份有限公司