一种手机及其lcd模组结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种手机及其LCD模组结构，LCD模组结构具体包括依次向上设置的背光模组、下偏光片及LCD，其中，所述背光模组包括背光膜材以及用于支撑背光膜材的胶框，所述胶框内壁高于所述背光膜材顶面，使胶框内壁围绕背光膜材形成一凹槽，所述下偏光片嵌入所述凹槽中，所述LCD通过遮光胶贴附于胶框上。通过本实用新型所述的一种LCD模组结构，使得其在不影响LCD模组功能的前提下，减少了下偏光片的厚度即减少了LCD模组的厚度，从而间接减少手机的厚度，使其实现轻薄化。
【专利说明】一种手机及其LCD模组结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液晶显示领域，尤其涉及一种手机及其IXD模组结构。
【背景技术】
[0002]目前手机正朝着轻薄化的趋势发展，而LCD模组是手机的重要的组成部分，因此若可以减少LCD模组的厚度，则可以有效降低手机的厚度，实现手机向轻薄化的发展。
[0003]一个完整的IXD模组主要包括铁框、胶框、反射片、导光板、扩散膜、上下增光膜、遮光胶、下偏光片、玻璃、上偏光片、LED、驱动IC、FPC等多层材料。传统的背光在组装膜材后，胶框内壁与增光膜几乎平齐，此时再粘附下偏光片时其厚度为胶框内壁高度及下偏光片的总和，采用这种结构设计方案，LCD模组厚度就是由膜材本身的厚度叠加起来决定的，由于目前膜材的厚度一般是固定的，所以通过减薄膜材的厚度来减薄LCD模组的厚度，显得不现实。
[0004]因此，现有技术还有待于改进和发展。
实用新型内容
[0005]鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种手机及其IXD模组结构，旨在解决现有技术中LCD模组较厚，手机无法实现真正轻薄化的问题。
[0006]本实用新型的技术方案如下:
[0007]一种IXD模组结构，包括依次向上设置的背光模组、下偏光片及IXD，其中，所述背光模组包括背光膜材以及用于支撑背光膜材的胶框，所述胶框内壁高于所述背光膜材顶面，使胶框内壁围绕背光膜材形成一凹槽，所述下偏光片嵌入所述凹槽中，所述LCD通过遮光胶贴附于胶框上。
[0008]所述的IXD模组结构，其中，所述遮光胶涂布在胶框的上表面。
[0009]所述的LCD模组结构，其中，所述下偏光片上表面为带胶面，通过带胶面与LCD贴附。
[0010]所述的LCD模组结构，其中，所述下偏光片的长、宽分别小于凹槽的长、宽。
[0011]所述的LCD模组结构，其中，所述背光膜材包括依次向上设置反射片、导光板、扩散膜、增光膜。
[0012]所述的IXD模组结构，其中，所述IXD上方设置有上偏光片。
[0013]所述的LCD模组结构，其中，所述背光膜材的下方设置有金属框架。
[0014]所述的LCD模组结构，其中，所述金属框架为不锈钢框架。
[0015]一种手机，其中，其包括如上所述的IXD模组结构。
[0016]有益效果:通过本实用新型所述的IXD模组结构，其在不影响IXD模组功能的前提下，减少了下偏光片的厚度即减少了 LCD模组的厚度，从而间接减少手机的厚度，使其实现
轻薄化。【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型1X0模组结构实施例的结构示意图。
[0018]图2为本实用新型1X0模组结构实施例的局部截面剖析图。
[0019]图3为本实用新型1X0模组结构实施例中下偏光片与背光模组结构示意图。
[0020]图4为本实用新型1X0模组结构实施例中下偏光片与背光模组的局部放大图。
【具体实施方式】
[0021]本实用新型提供一种手机及其1X0模组结构，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0022]请参见图1，图1为本实用新型1X0模组结构实施例的结构示意图，如图1所示，其包括依次向上设置的背光模组600、下偏光片500及1X0400，其中，所述背光模组600包括背光膜材以及用于支撑背光膜材的胶框100，所述胶框内壁高于所述背光膜材顶面，使胶框内壁围绕背光膜材形成一凹槽，所述下偏光片500嵌入所述凹槽中，所述1X0400通过遮光胶200贴附于胶框100上。
[0023]本实施例中，胶框内壁高于背光膜材的顶面，即胶框内壁与背光膜材的顶面形成一高度差，使其围成一凹槽，而下偏光片嵌入该凹槽中，其上方为一通过遮光胶贴附于胶框上的1X0 ；本实施例改变了传统的胶框内壁与背光膜材的顶面齐平，而下偏光片位于胶框内壁上方的结构，使得1X0模组结构的厚度有效减少，从而实现手机的轻薄化、简约化。
[0024]具体而言，如图2所示，所述遮光胶200涂布在胶框的上表面，而1X0400通过遮光胶200贴附于胶框100上。遮光胶200具有优良的遮蔽性及绝缘性，适用于1X0400与背光源的固定。本实施例中遮光胶200用于固定背光膜材和粘固1X0400，其涂布于胶框的上表面即凹槽的四周，使得粘附于其上的1X0400能与胶框上表面紧密结合。
[0025]另外，本实施例中所述的下偏光片500上表面为带胶面，通过带胶面与1X0贴附。即下偏光片嵌入于凹槽中，其上表面通过带胶面与1X0粘附一起，而下面与背光膜材直接接触而不粘附一起。
[0026]更进一步地，如图3及图4所示，本实用新型中所述下偏光片500的长、宽分别小于凹槽的长、宽，即下偏光片的尺寸小于凹槽的尺寸，使其能够完全落入由胶框内壁围成的凹槽中。
[0027]请继续参见图2，具体而言，本实施例中所述背光膜材包括依次向上设置的反射片650、导光板640、扩散膜630、下增光膜620和上增光膜610。进一步地，所述背光膜材下方还设置有一厚度为0.15皿的金属框架700，其主要是为了支撑1X0模组结构的框架，且可以增加模组的强度；所述反射片650厚度为0.065臟，其将未被散射的光源反射，再次进入光传导区域内重复使用，提高光的利用率；所述导光板640的厚度为0.4臟，其是将[￡0400发出的光，经过导光板转化为面光源，通过导光板上的网点射出的光可以均匀分布；所述扩散膜630的厚度为0.0?^其是修正光行进的方向，使光均匀化，其表面呈半透明雾状；所述增光膜包括厚度的尺寸为0.095臟的上增光膜610和0.065臟的下增光膜620，对光有收拢作用，可以达到增光效果，其正面为棱形面，底面为光滑面，两片正交使用，使正面亮度增加100%。
[0028]另外，在所述IXD400上方还设置有上偏光片300。上偏光片300的对于图像的显示有着重要的影响，如果没有偏光片，入射光是圆偏振光，出射也是圆偏振光，就没有任何图像。
[0029]较佳的是，所述金属框架700为不锈钢框架。其可以耐腐蚀，使用寿命长，并且不会对图像的显示产生磁场干扰。
[0030]基于上述IXD模组结构，本实用新型还提供一种手机，其包括如上所述的IXD模组结构。
[0031]综上所述，本实用新型通过将下偏光片300由传统的附在胶框内壁上变成位于胶框内壁围成的凹槽中，使得本实施例中的LCD模组结构与传统的LCD模组结构相比，相当于减去下偏光片300的厚度，进而变薄。传统的偏光片在设计时，在水平方向上，下偏光片300边缘距离相应的IXD边缘0.3mm,组装时模组直接与下偏光片300接触，而本实用新型下偏光片300边缘距离相应的IXD边缘0.6mm，使下偏光片300嵌入到凹槽中，即可有效减少IXD模组的厚度，从而适应手机的轻薄化发展趋势。
[0032]应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种LCD模组结构，包括依次向上设置的背光模组、下偏光片及LCD，其特征在于，所述背光模组包括背光膜材以及用于支撑背光膜材的胶框，所述胶框内壁高于所述背光膜材顶面，使胶框内壁围绕背光膜材形成一凹槽，所述下偏光片嵌入所述凹槽中，所述LCD通过遮光胶贴附于胶框上。
2.根据权利要求1所述的LCD模组结构，其特征在于，所述遮光胶涂布在胶框的上表面。
3.根据权利要求1所述的LCD模组结构，其特征在于，所述下偏光片上表面为带胶面，通过带胶面与IXD贴附。
4.根据权利要求1所述的LCD模组结构，其特征在于，所述下偏光片的长、宽分别小于凹槽的长、宽。
5.根据权利要求1所述的LCD模组结构，其特征在于，所述背光膜材包括依次向上设置的反射片、导光板、扩散膜、增光膜。
6.根据权利要求1所述的LCD模组结构，其特征在于，所述背光膜材下方还设置有金属框架。
7.根据权利要求1所述的LCD模组结构，其特征在于，所述LCD上方设置有上偏光片。
8.根据权利要求6所述的LCD模组结构，其特征在于，所述金属框架为不锈钢框架。
9.一种手机，其特征在于，其包括如权利要求1-8任一所述的LCD模组结构。
【文档编号】G02F1/13GK204203588SQ201420699808
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月20日 优先权日:2014年11月20日
【发明者】杜强 申请人:创维液晶器件(深圳)有限公司