一种光纤阵列的制作方法

本实用新型涉及光通讯领域，具体地，涉及一种光纤阵列。

背景技术：

现有的光纤阵列由盖板2、带v型槽V1的底板1以及带状光纤3组成，如图1和2所示，其中带状光纤3设置在盖板2和带v型槽V1的底板1之间，底板1上的前端做成v型槽V1，用于定位带状光纤3的位置，底板1后端加工成一个台阶，用于放置光纤包层或者保护管。这种光纤阵列在加工底板的时候，既要精度不高的台阶，又要加工精度相对较高的v型槽，不利于批量生产，效率低下；另外，由于v槽的深度不能精确控制，在需要精准对光的应用中，如果以带有v槽的底板作为参考面时，精度难以控制；如果以盖板为参考面，即倒扣使用，由于盖板面积较小，这样产品的固定面相对较小，精度也难以精确控制。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷和不足，提供一种新的光纤阵列，该种光纤阵列通过将v型槽加工在盖板上，而底板上只加工有台阶，不加工v型槽，这样由于盖板上只有v型槽，形状单一，可以在一大块玻璃上先加工出所需的v型槽，再根据通道要求进行分割利用。另外，由于底板的厚度精度高，这样可以直接以底板为参考面；且底板的面积较大，与其它产品固定时，接触面较大，安装更稳固。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种光纤阵列，所述光纤阵列由盖板、底板和光纤组成，所述盖板的一面设置有一列或者多列v型槽，所述光纤设置在所述底板上并由所述盖板的v型槽面覆盖。

根据本实用新型的一个实施例，所述光纤的纤芯设置在所述底板上并由所述盖板的v型槽面覆盖。

根据本实用新型的一个实施例，所述底板后端设置有一台阶，用于放置所述光纤的包层或者保护管。

根据本实用新型的一个实施例，所述光纤为带状光纤。

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：本实用新型的光纤阵列通过将v型槽加工在盖板上，而底板上只加工有台阶，不加工v型槽，这样由于盖板上只有v型槽，形状单一，可以在一大块玻璃上先加工出所需的v型槽，再根据通道要求进行分割利用。还有底板上的台阶精度要求不高，不需要高精度加工，可降低加工成本。另外，由于底板的厚度精度高，这样可以直接以底板为参考面；且底板的面积较大，与其它产品固定时，接触面较大，安装更稳固。

附图说明

图1是现有技术光纤阵列的结构示意图；

图2是现有技术光纤阵列的结构示意图；

图3是本实用新型光纤阵列的结构示意图；

图4是本实用新型光纤阵列的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图3和4所示，为本实用新型的光纤阵列的结构示意图，该光纤阵列包括盖板20、底板10和光纤30组成，其中，盖板20的一面设置有一列或者多列v型槽V0，光纤30设置在底板10上并由盖板20的v型槽面覆盖。

本实用新型的实施例中，光纤30的纤芯设置在底板10上并由盖板20的v型槽面覆盖。且在底板10后端设置有一台阶，用于放置光纤30的包层或者保护管。

本实用新型的实施例中，光纤为带状光纤。

综上所述，本实用新型的光纤阵列通过将v型槽加工在盖板上，而底板上只加工有台阶，不加工v型槽，这样由于盖板上只有v型槽，形状单一，可以在一大块玻璃上先加工出所需的v型槽，再根据通道要求进行分割利用。还有底板上的台阶精度要求不高，不需要高精度加工，可降低加工成本。另外，由于底板的厚度精度高，这样可以直接以底板为参考面；且底板的面积较大，与其它产品固定时，接触面较大，安装更稳固。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未违背本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。