一种带有阻流槽的复合型导光板的制作方法

本实用新型涉及复合型导光板技术领域，具体为一种带有阻流槽的复合型导光板。

背景技术：

导光板设计原理源于笔记本电脑的液晶显示屏，是将线光源转变为面光源的高科技产品。光学级亚克力/PC为基材，运用LCD显示屏及笔记本电脑的背光模组技术，透过导光点的高光线传导率，经电脑对导光点计算，使导光板光线折射成面光源均光状态制造成型。产品采用光谱分析原理与数码UV印刷技术相结合并在恒温、恒湿、无尘的环境条件下制作而成。具有超薄、超亮、导光均匀、节能、环保、无暗区、耐用、不易黄化、安装维修简单快捷等鲜明特点。现有技术中，插件发光灯在安装在复合型导光板时，通常使用胶水或UV胶粘结固定。由于虹吸原理，胶水或UV胶沿着壁边缘流到LED发光顶部从而产生光圈，影响LED的发光效果，导致显示均匀性不佳，不良品较多。为此，提出一种带有阻流槽的复合型导光板。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有阻流槽的复合型导光板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有阻流槽的复合型导光板，包括导光板本体，所述导光板本体的顶端设有透明保护层，所述导光板本体的左右两侧均设有第一阻流槽、第二阻流槽和灯槽，所述第一阻流槽、第二阻流槽和灯槽之间通过凹槽相导通，所述第一阻流槽和第二阻流槽的内侧均设有导流块，所述导流块与凹槽的内侧相连接，所述导光板本体的底部设有网点，所述网点的底部设有光学胶层，所述光学胶层的底部设有反射膜。

优选的，所述凹槽等距离分布于导光板本体的左右两侧，所述凹槽的数量不少于5个。

优选的，所述网点均匀分布于导光板本体的底部，且网点与光学胶层之间无缝连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该复合型导光板通过在导光板本体的灯槽两侧设置有第一阻流槽和第二阻流槽，能够将胶水引入阻流槽中，从而有效控制胶水的流向，改善了产品的使用效果，提高了产品良率，通过凹槽和导流块使得胶水能够快速流入第一阻流槽和第二阻流槽中，从而使得胶水的排出更加快速，有利于产品的快速生产。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图。

图中：1导光板本体、2透明保护层、3光学胶层、4反射膜、5第一阻流槽、6灯槽、7第二阻流槽、8网点、9凹槽、10导流块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种带有阻流槽的复合型导光板，包括导光板本体1，所述导光板本体1的顶端设有透明保护层2，所述导光板本体1的左右两侧均设有第一阻流槽5、第二阻流槽7和灯槽6，所述第一阻流槽5、第二阻流槽7和灯槽6之间通过凹槽9相导通，所述第一阻流槽5和第二阻流槽7的内侧均设有导流块10，所述导流块10与凹槽9的内侧相连接，所述导光板本体1的底部设有网点8，所述网点8的底部设有光学胶层3，所述光学胶层3的底部设有反射膜4。

进一步的，所述凹槽9等距离分布于导光板本体1的左右两侧，所述凹槽9的数量不少于5个，使得溢出的胶水能够快速流进第一阻流槽5和第二阻流槽7中。

进一步的，所述网点8均匀分布于导光板本体1的底部，且网点8与光学胶层3之间无缝连接，使得复合型导光板的发光更均匀。

具体的，使用时，将发光灯安装于灯槽6中时会用到UV胶，在发光灯安装在灯槽6中时，UV胶会流动，此时UV胶会顺着凹槽9流进第一阻流槽5和第二阻流槽7中，导流块10用于将胶体引导至第一阻流槽5和第二阻流槽7的底部，发光灯所发出的光经网点8的折射后，光线均匀的从导光板本体1和透明保护层2射出，反射膜4用于提高光的有效反射率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。