光学镜片镀膜座的制作方法

本实用新型涉及光学镜片加工技术领域，具体讲是指一种光学镜片镀膜座。

背景技术：

随着科学技术的发展，光学镜片已经被广泛地应用于数码相机、手机、投影机、摄像机等技术领域。光学镜片在生产过程中需要保证较高的纯度、透明度、均匀度等。

镀膜工序为后续处理中的重要步骤之一。镀膜是指以物理或化学方法在光学元件表面镀上单层或多层薄膜，利用入射、反射及透射光线在薄膜界面产生的干涉作用实现聚焦、准直、滤光、反射及折射等效果。

现有镀膜过程中，是将镜片放置在镀膜板上固定后再镀膜，因镀膜板上放置镜片数量有限，导致单次镀膜镜片数量少，且在镀膜时镀膜板对镜片产生干涉，影响镀膜质量，另外镀膜板呈板体状，拿取不便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种单次镀膜镜片数量多、拿取便捷、能有效保障镀膜质量的光学镜片镀膜座。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种光学镜片镀膜座，包括呈半球窝状的座体，所述的座体的球壁上设置有若干第一通孔，所述的第一通孔为口径依次减少的阶梯状孔，所述的座体的顶部设置有十字形拿取架，所述的十字形拿取架上设置有过孔，其中第一通孔与周边相邻的第一通孔之间的球壁上还设置有第二通孔，第二通孔也为口径依次减少的阶梯状孔，所述的第二通孔的孔径小于第一通孔的孔径。

所述的球壁上还于第一通孔和第二通孔的下端设置底部口径大而顶部口径小的倒锥形通孔，减少对镀膜液的阻碍。

所述的十字形拿取架的每个架体上均设置有过孔，便于手指穿过而拿取。

所述的座体的底部设置径向向外延伸的扩展边，扩展边增加了座体底部的放置面积，使座体更加平稳的放置。

本实用新型的光学镜片镀膜座，设置半球窝状的座体，可在其球壁上设置若干通孔供镜片放置，放置的镜片数量得到有效增多，且第二通孔于第一通孔之间的间隙部分设置，充分利用了球壁面积，最大可能的实现镜片的多放置，加上第一通孔和第二通孔的口径不同，可同时放置不同大小的镜片。本实用新型的光学镜片镀膜座因通孔为口径依次减少的阶梯状孔，可放置不同尺寸的镜片。本实用新型光学镜片镀膜座设置十字形拿取架，能实现座体的整体拿取，拿取便捷且效率高。

附图说明

图1是本实用新型的光学镜片镀膜座的一种具体实施例的结构示意图。

图2是图1中的光学镜片镀膜座的第一通孔的局部剖视结构示意图。

如图所示：1座体，2第一通孔，3十字形拿取架，4过孔，5第二通孔，6倒锥形通孔，7扩展边。

具体实施方式

结合附图和本实用新型具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本实用新型的细节。但是，在此描述的本实用新型的具体实施方式，仅用于解释本实用新型的目的，而不能以任何方式理解成是对本实用新型的限制。在本实用新型的教导下，技术人员可以构想基于本实用新型的任意可能的变形，这些都应被视为属于本实用新型的范围。

图1和图2示出了本申请中光学镜片镀膜座的一个具体实施例。参照附图，本实施例公开了光学镜片镀膜座，该光学镜片镀膜座包括呈半球窝状的座体1。所述的座体1的球壁上设置有若干第一通孔2。所述的第一通孔2为口径依次减少的阶梯状孔。所述的座体1的顶部设置有十字形拿取架3，所述的十字形拿取架3上设置有过孔4。其中第一通孔2与周边相邻的第一通孔2之间的球壁上还设置有第二通孔5，第二通孔5也为口径依次减少的阶梯状孔，所述的第二通孔5的孔径小于第一通孔2的孔径。

更具体的，座体1为半球窝状，圆形开口端朝下放置，整体采用不锈钢板制作而成。第一通孔2满设在球壁上，而第二通孔5则设置在第一通孔2与周边相邻的第一通孔2之间的球壁上。为实现镜片搭装，第一通孔2和第二通孔5均为口径依次减少的阶梯状孔，且所述的第二通孔5的孔径小于第一通孔2的孔径。第一通孔和第二通孔孔径不同，可放置不同大小的镜片。

为实现整体拿取座体，所述的座体1的顶部设置有十字形拿取架3，所述的十字形拿取架3上设置有过孔4。且所述的十字形拿取架3的每个架体上均设置有过孔4。过孔4的设置便于使用者的手指穿过而抓取座体。

作为本实施例的改进方案，所述的球壁上还于第一通孔2和第二通孔5的下端设置底部口径大而顶部口径小的倒锥形通孔6。

作为本实施例的改进方案，所述的座体1的底部设置径向向外延伸的扩展边7。