一种防误装充电辊的制作方法

本实用新型属于硒鼓技术领域，尤其涉及一种防误装充电辊。

背景技术：

目前，市场上现有的硒鼓充电辊，如图1，包括有金属轴芯1’和导电弹性层2’，所述导电弹性层2’覆设在金属轴芯1’的表面,金属轴芯1’的左右两端外露在导电弹性层2’，而且导电端连接轴11’(即装配时与硒鼓导电端连接的一端)和非导电端连接轴12’(即装配时与硒鼓非导电端连接的一端)的长度不一致(即导电端连接轴11’较长，非导电端连接轴12’较短)。但是，装配人员在硒鼓组装过程偶尔会出现误装(即将导电端连接轴11’与硒鼓的非导电端连接，将非导电端连接轴12’与硒鼓的非导电端连接)，尤其新员工误装率更高；这样硒鼓在打印时就会因导电不良而打印出现黑边现象，从而严重影响打印质量，出厂硒鼓品质难以保证。为了尽可减少误装，通常都是采用要求组装人员在组装时多加注意、反复检查(有的甚至增加复检工序)，但在现代高效率要求的生产中，纯手工组装的工序上，很难杜绝装错现象，而且还会降低组装效率。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种在组装时无需区分安装方向，无需复检，彻底解决误装问题，组装效率高的防误装充电辊。

本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案为：

一种防误装充电辊，包括有金属轴芯和导电弹性层，所述导电弹性层在符合打印机工作区要求的范围内整体向导电端连接轴方向移动、延伸地覆设在金属轴芯的表面，形成导电弹性层缩减区和导电弹性层延伸区，使导电端连接轴和非导电端连接轴的长度相等。

进一步地，所述导电弹性层缩减区的长度为0.5mm，所述导电弹性层延伸区的长度为4.5mm，所述导电端连接轴和非导电端连接轴的长度均为14.5mm。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过上述技术方案，即可在组装时，无论是将导电端连接轴与硒鼓的导电端连接和非导电端连接轴与硒鼓的非导电端连接，还是将非导电端连接轴与硒鼓的导电端连接和导电端连接轴与硒鼓的非导电端连接，均可保证充电辊的导电和有效的打印区，彻底解决了现有充电辊误装的问题，出厂硒鼓质量品质提高、更有保障，而且在组装时无需区分充电辊的安装方向，无需反复检查，省去复检工序，大大提高了生产效率。

【附图说明】

图1是现有充电辊的结构示意图；

图2是本实用新型所述防误装充电辊实施例的结构示意图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图2中所示：

本实用新型实施例提供了一种防误装充电辊，包括有金属轴芯1和导电弹性层2，所述导电弹性层2与传统充电辊相比，其在符合打印机工作区要求的范围内整体向导电端连接轴11方向移动、延伸地覆设在金属轴芯1的表面，形成导电弹性层缩减区21和导电弹性层延伸区22，使导电端连接轴11和非导电端连接轴12的长度相等；其中，所述导电弹性层缩减区21的长度为0.5mm，所述导电弹性层延伸区22的长度为4.5mm，所述导电端连接轴11和非导电端连接轴12的长度均为14.5mm。

以上内容是结合具体的优选技术方案对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。