一种显示基板及显示装置的制作方法

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示基板及显示装置。

背景技术：

目前，高解析度内嵌式(highdefinitionfullincell，hdfic)触控屏，需要设置扇出(fanout)区将显示区的信号线通过走线引出，由于扇出区相对显示区的区域较小，而需要引出的信号线的数量较多，在将显示区的数据信号线引出时，走线需要倾斜布线，这时，走线之间的间距就会变窄，容易发生短路，例如，在一种结构中，显示区内数据信号线共计2160根，目前方案中，在扇出区，栅极层的数据信号扇出走线、源漏极层的数据信号扇出走线分别为1080根，来传导数据信号，该方案中，扇出区的栅极层的数据信号扇出走线、源漏极层的数据信号扇出走线的设置较密集，实际生产过程中，在使用了细线化技术之后，仍一直伴随着栅极层和源漏极层各自层数据信号扇出走线之间短路的问题。

技术实现要素：

本发明实施例的目的是提供一种显示基板及显示装置，用于解决扇出区栅极层和源漏极层各自层数据信号扇出走线设置密集走线之间容易短路的问题。

本发明实施例的目的是通过以下技术方案实现的：

一种显示基板，包括显示区和扇出区；其中：所述显示区包括位于源漏极层的多条数据信号线；所述扇出区包括多条与各所述数据信号线一一对应连接的数据信号扇出走线；其中，多条所述数据信号扇出走线分别位于所述源漏极层、栅极层和触控电极层中。

较佳地，所述扇出区中还包括集成电路热压焊区；所述集成电路热压焊区包括多条分别与各所述数据信号扇出走线一一对应连接的数据信号集成电路热压焊走线；其中，多条所述数据信号集成电路热压焊走线分别位于所述源漏极层和栅极层；

其中，多条所述源漏极层的所述数据信号扇出走线分别与多条所述源漏极层的所述数据信号集成电路热压焊走线一一对应连接；

其中，多条所述栅极层的所述数据信号扇出走线分别与多条所述栅极层的所述数据信号集成电路热压焊走线一一对应连接；

其中，多条所述触控电极层的所述数据信号扇出走线分别与多条所述栅极层的所述数据信号集成电路热压焊走线，和/或，所述源漏极层的所述数据信号集成电路热压焊走线一一对应连接。

较佳地，所述触控电极层的多条所述数据信号扇出走线中，与所述源漏极层的所述数据信号集成电路热压焊走线相连接的数量，等于与所述栅极层的所述数据信号集成电路热压焊走线相连接的数量。

较佳地，还包括位于所述源漏极层与所述触控电极层之间的第一绝缘层、覆盖所述触控电极层、所述第一绝缘层的第二绝缘层；

所述触控电极层的所述数据信号扇出走线，通过贯穿所述第一绝缘层、所述第二绝缘层的第一连接孔以及设置于所述第二绝缘层中的第二连接孔，与所述数据信号线连接。

较佳地，所述触控电极层的所述数据信号扇出走线，通过贯穿所述第一绝缘层、所述第二绝缘层的第三连接孔以及设置于所述第二绝缘层中的第四连接孔，与所述源漏极层的所述数据信号集成电路热压焊走线连接。

较佳地，还包括位于所述源漏极层与所述栅极层之间的第三绝缘层；

所述触控电极层的所述数据信号扇出走线，通过贯穿所述第一绝缘层、第二绝缘层、所述第三绝缘层的第五连接孔以及设置于所述第二绝缘层中的第六连接孔，与所述栅极层的所述数据信号集成电路热压焊走线连接。

较佳地，所述显示区还包括位于所述触控电极层的多条触控信号线；所述扇出区还包括位于多条分别与所述触控信号线一一对应连接的触控信号扇出走线；

所述触控电极层中，所述数据信号扇出走线与所述触控信号扇出走线相互间隔平行设置。

较佳地，所述触控电极层的所述数据信号扇出走线相对所述数据信号线的延伸方向倾斜的角度大于预设值，使得所述数据信号扇出走线与相邻的走线之间的间隔大于所述第二绝缘层中的连接孔的孔径。

较佳地，所述显示区还包括位于所述触控电极层的多条浮空触控信号线；

所述数据信号扇出走线设置于所述浮空触控信号线在所述扇出区的延伸线上。

一种显示装置，包括如以上任一项所述的显示基板。

本发明实施例的有益效果如下：

本发明实施例提供的显示基板及显示装置中，在触控电极层、栅极层和源漏极层三个膜层设置数据信号扇出走线，与现有技术中在栅极层和源漏极层两个膜层上设置数据信号扇出走线相比，可以降低栅极层和源漏极层的数据信号扇出走线的设置数量，从而可以降低栅极层和源漏极层的数据信号扇出走线的设置密度，从显示区引出数据信号时，倾斜布置的走线之间的距离增大，降低了栅极层和源漏极层各自层数据信号扇出走线之间短路的风险。

附图说明

图1为本发明实施例提供的显示基板的结构示意图之一；

图2为本发明实施例提供的一种显示基板的结构示意图之二；

图3为本发明实施例提供的一种显示基板的结构示意图之三；

图4为本发明实施例提供的一种显示基板的结构示意图之四；

图5为本发明实施例提供的一种显示基板的结构示意图之五；

图6为本发明实施例提供的一种显示基板的结构示意图之六。

具体实施方式

为了便于理解本发明的方案，下面首先对本发明的方案的基本思路进行介绍：

为了减少源漏极层和栅极层数据信号扇出走线的设置密度，发明人考虑将一部分数据信号扇出走线设置于其它的导电层，在实现本发明的过程中，发明人发现在内嵌式触摸屏中扇出区的触控电极层设置的走线相对较稀疏，可以在触控电极层中设置一部分走线来传导数据信号。下面结合附图和实施例对本发明提供的方案进行更详细地说明。

本发明实施例提供一种显示基板，如图1所示，包括显示区001和扇出区002；其中：显示区001包括位于源漏极层的多条数据信号线011；扇出区002包括多条与各数据信号线一一对应连接的数据信号扇出走线021；其中，多条数据信号扇出走线分别位于源漏极层、栅极层和触控电极层中。图1中通过不同的填充体现不同的膜层的数据信号扇出走线，如图1所示，数据信号扇出走线021包括源漏极层的数据信号扇出走线211，栅极层的数据信号扇出走线212，触控电极层的数据信号扇出走线213。

需要说明的是，由于扇出区相对显示区较窄，因而图中示意的走线在扇出区引出时倾斜一定的角度，有向中间聚拢的趋势。图中只是示意出了走线的宽度和间隔，并不代表真实的比例。

还需要说明的是，为了保证透过率，一般，源漏极层的数据信号走线扇出走线211所在区域与栅极层的数据信号扇出走线212所在区域是重叠设置的，图1的俯视图中为了体现出两个膜层，未体现这一点。

本发明实施例中，在触控电极层、栅极层和源漏极层三个膜层设置数据信号扇出走线，与现有技术中在栅极层和源漏极层两个膜层上设置数据信号扇出走线相比，可以降低栅极层和/或源漏极层的数据信号扇出走线的设置数量，从而可以降低栅极层和/或源漏极层的数据信号扇出走线的设置密度，从显示区引出数据信号时，倾斜布置的走线之间的距离增大，降低了栅极层和/或源漏极层各自层数据信号扇出走线之间短路的风险。

具体实施时，触控电极层设置的数据信号扇出走线的数量可以根据实际需要进行设置，只要保证触控电极层的走线之间不会出现短路问题即可。当然，由于数据信号线的数量是一定的，在一定条件下，触控电极层设置的数据信号扇出走线的数量越多，栅极层和源漏极层设置的数据信号扇出走线的数量就越少，越有利于降低走线之间短路的风险。随着触控电极层设置的走线的数量的增多，需要适当的降低走线的宽度。

一般，扇出区中包括集成电路热压焊(icbonding)区，在集成电路热压焊区，需要按照不同的膜层及信号分成几个区域将走线引出，触控电极层集成电路(touchic)区域(图中未示出)引出触控电极层的触控信号走线，在源漏极层集成电路(sdic)区域引出源漏极层的数据信号走线，在栅极层集成电路(gateic)区域引出栅极层的数据信号走线，基于此，需要将触控电极层设置的数据信号扇出走线213连接至源漏极层的数据信号集成电路热压焊走线或者栅极层的数据信号集成电路热压焊走线。具体实施时，如图2所示，本发明实施例提供的显示基板中，扇出区包括热压焊集成电路热压焊区003；集成电路热压焊区003包括多条分别与各数据信号扇出走线021一一对应连接的数据信号集成电路热压焊走线031；其中，多条数据信号集成电路热压焊走线分别位于源漏极层和栅极层。图2中，仍是以不同的填充体现不同的膜层的数据信号集成电路热压焊走线，数据信号集成电路热压焊走线031包括源漏极层的数据信号集成电路热压焊走线311和栅极层的数据信号集成电路热压焊走线312。

其中，多条所述源漏极层的所述数据信号扇出走线211分别与多条所述源漏极层的所述数据信号集成电路热压焊走线311一一对应连接；

其中，多条所述栅极层的所述数据信号扇出走线212分别与多条所述栅极层的所述数据信号集成电路热压焊走线312一一对应连接；

其中，多条所述触控电极层的所述数据信号扇出走线213分别与多条所述栅极层的所述数据信号集成电路热压焊走线311，和/或，所述源漏极层的所述数据信号集成电路热压焊走线312一一对应连接。

图中示例的是多条所述触控电极层的所述数据信号扇出走线213分别与多条所述栅极层的所述数据信号集成电路热压焊走线311，和，所述源漏极层的所述数据信号集成电路热压焊走线312一一对应连接的情况。

实施中，触控电极层的数据信号扇出走线分配至集成电路热压焊区源漏极层的数据信号集成电路热压焊走线的数量，以及分配至集成电路热压焊区栅极层的数据信号集成电路热压焊走线的数量，也可以根据实际需要进行设置，如果分配的数量越多，那么，相应的膜层在扇出区设置的数据信号扇出走线就越稀疏，在从显示区引出数据信号时，短路的风险就越小。具体实施时，较佳地，触控电极层的多条数据信号扇出走线中，与源漏极层的数据信号集成电路热压焊走线相连接的数量，等于与栅极层的数据信号集成电路热压焊走线相连接的数量。这样，将触控电极层的数据信号扇出走线均匀分配给源漏极层和栅极层的数据信号集成电路热压焊走线，保证了扇出区倾斜布线时源漏极层和栅极层的数量都尽可能减少，短路问题都得到较好的改善。

由于触控电极层与源漏极层、栅极层是不同的膜层，具体实施时，需要设置连接孔实现不同膜层之间的走线的连接。下面通过具体的结构进行举例说明。

具体实施时，较佳地，本发明实施例提供的显示基板还包括位于源漏极层与触控电极层之间的第一绝缘层、覆盖触控电极层、第一绝缘层的第二绝缘层；

如图3所示，触控电极层的数据信号扇出走线213，通过贯穿第一绝缘层004、第二绝缘层005的第一连接孔006以及设置于第二绝缘层中的第二连接孔007以及第一连接线008，与数据信号线011连接。

图中，点划线左侧为数据信号扇出走线213靠近显示区的一端，右侧为靠近集成电路热压焊区的一端。

具体实施时，较佳地，如图3所示，触控电极层的数据信号扇出走线213，通过贯穿第一绝缘层004、第二绝缘层005的第三连接孔009以及设置于第二绝缘层005中的第四连接孔0010以及第二连接线0011，与源漏极层的数据信号集成电路热压焊走线311连接。

具体实施时，较佳地，如图4所示，本发明实施例提供的显示基板还包括位于源漏极层与栅极层之间的第三绝缘层；

触控电极层的数据信号扇出走线213，通过贯穿第一绝缘层004、第二绝缘层005、第三绝缘层0012的第五连接孔0013以及设置于第二绝缘层005中的第六连接孔0014以及第三连接线0015，与栅极层的数据信号集成电路热压焊走线312连接。

具体实施时，触控电极层的数据信号扇出走线213的具体设置方式有多种，具体实施时，如图5所示，较佳地，显示区还包括位于触控电极层的多条触控信号线012；扇出区还包括位于多条分别与触控信号线一一对应连接的触控信号扇出走线022；触控电极层中，数据信号扇出走线213与触控信号扇出走线022相互间隔平行设置。

具体的，可以每隔预设条数的触控信号扇出走线平行设置一条数据信号扇出走线。图5中是以每隔4条触控信号扇出走线平行设置一条数据信号扇出走线进行示例的。

具体实施时，如图5所示，显示区还包括位于触控电极层的多条浮空触控信号线013；数据信号扇出走线213设置于浮空触控信号线013在扇出区的延伸线上。这样，基于原有的结构进行较小的改动，设计简单。

基于此，触控电极层的数据信号扇出走线的数量可以与浮空触控信号线的数量相等。

例如，在一种hdfic显示结构中，显示区设置数据信号线2160根，触控信号线576根，浮空触控信号线144根。其中，每隔4根触控信号线设置一根浮空触控信号线。在扇出区引出数据信号时，需要倾斜布置2160根走线将2160根数据信号线引出，这时，在触控电极层除了与576根触控信号线一一对应连接的触控信号扇出走线之外，还在144根浮空触控信号线在扇出区延伸线分别对应的位置处设置144根数据信号扇出走线，这样，在源漏极层的数据信号扇出走线和栅极层的数据信号扇出走线可以分别只设置1008根，这样，就可以降低布线密度，增加走线之间的间隔，降低短路风险。

在扇出区的集成电路热压焊区中，sdic区设置1080根位于源漏极层的数据信号集成电路热压焊走线，gateic区设置1080根位于栅极层的数据信号集成电路热压焊走线，touchic区设置576根触控信号集成电路热压焊走线。

当数据信号扇出走线到达集成电路热压焊区的时候，源漏极层的1008数据信号扇出走线直接与同层的1008根源漏极层的数据信号集成电路热压焊走线一一对应连接即可，栅极层的1008数据信号扇出走线直接与同层的1008根栅极层的数据信号集成电路热压焊走线一一对应连接即可，触控电极层的144根数据信号扇出走线中，72根第奇数根数据信号扇出走线与源漏极层(或栅极层)的72根数据信号集成电路热压焊走线一一对应连接，72根第偶数根数据信号扇出走线与栅极层(或源漏极层)的72根数据信号集成电路热压焊走线一一对应连接。最后，集成电路热压焊区的sdic区引出1080根数据信号集成电路热压焊走线，gateic区引出1080根数据信号集成电路热压焊走线，touchic区引出576根触控信号集成电路热压焊走线。

本实施例的方案，源漏极层、栅极层的走线密度可以降低6.67％以上，最终可以降低0.5％左右的扇出区短路发生率。

考虑到扇出区倾斜布线时，走线之间的间距较小，而在触控电极层的扇出走线上设置连接孔时，连接孔的直径一般大于走线的线宽，触控电极层的扇出走线相邻的走线有可能会被覆盖，因而需要适当增大走线之间的间隔，以保证有足够的空间设置连接孔，而不会对其它的走线造成影响，基于此，具体实施时，较佳地，如图6所示，触控电极层的数据信号扇出走线相对数据信号线的延伸方向倾斜的角度a大于预设值，使得数据信号扇出走线与相邻的走线之间的间隔大于第二绝缘层中的连接孔的孔径。图6中虚线椭圆区域214示意出了连接孔的设置区域。

本发明实施例的方案，适用于内嵌式触摸屏，如内嵌式薄膜晶体管液晶显示器(thinfilmtransistorlcd，tft-lcd)，等等。

基于同样的发明构思，本发明实施例还提供一种显示装置，包括如以上任意实施例所述的显示基板。

本发明实施例提供的显示基板及显示装置中，在触控电极层、栅极层和源漏极层三个膜层设置数据信号扇出走线，与现有技术中在栅极层和源漏极层两个膜层上设置数据信号扇出走线相比，可以降低栅极层和源漏极层的数据信号扇出走线的设置数量，从而可以降低栅极层和源漏极层的数据信号扇出走线的设置密度，从显示区引出数据信号时，倾斜布置的走线之间的距离增大，降低了栅极层和源漏极层各自层数据信号扇出走线之间短路的风险。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。