本发明涉及背光FPC板技术领域，尤其涉及一种背光源的FPC板。
背景技术：
随着科技的发展，液晶显示器已经广泛应用于各种需要显示的电子装置中由于液晶材料本身并不具有自发光特效，因此需要采用专门的背光模组给液晶显示面板提供用以显示图像的背光源。背光模组通常包括一光阴，例如发光二极管用于对该光源发出的光散射提供均匀的面出射光的导光板。导光板一般都是连接在背光FPC板的一侧，再在FPC板上设置LED组件形成背光半成品。
参阅图1，为现有技术中背光源的FPC板的结构示意图，目前背光FPC板10正面丝印是全覆盖式得丝印白油30的，在背光FPC板10组装及产品使用时会因为脱落的白油30的碎屑进入产品的VA区(即可视区)产生黑白点、亮点，容易损失了背光发光效果而使得产品良率降低。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的上述问题，现提供一种旨在能够有效降低背光不良比率，并减少出现因白油碎屑脱落而造成的黑白点、亮点现象的出现概率的背光源的FPC板。
具体技术方案如下：
一种背光源的FPC板，包括FPC板，FPC板上由左向右的阵列布置有多个焊盘，FPC板的正表面以丝网印刷工艺形成有一道左右延伸的长条形的白油层；
白油层的左右两端与FPC板的左右边界间均具有间隙A，白油层的上端与FPC板的上边界间具有间隙B，白油层的下端与焊盘间均具有间隙C。
较佳的，间隙A的宽度为0.30mm。
较佳的，间隙B的宽度为0.30mm。
较佳的，间隙C的宽度为0.20mm。
较佳的，丝印白油层使用的白油为高反色光源物质的油墨。
上述技术方案的有益效果在于：
能有效降低背光不良比率，并减少白油的使用量，降低FPC成本，减少出现因白油碎屑脱落而造成的黑白点、亮点现象的出现概率，达到了提高产品良率、降低成本的效果，且即使白油脱落碎屑也会被FPC板胶粘在FPC板的覆盖范围之内，而不会进入VA区使产品产生黑白点、亮度，既不损失背光发光效果又能提高产品良率。
附图说明
图1为现有技术中背光源的FPC板的结构示意图；
图2为本发明背光源的FPC板的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图图2对本发明提供的背光源的FPC板作具体阐述。
参阅图2，为背光源的FPC板的结构示意图。且为清晰显示本实施例的结构特征，图中省略示出部分结构。并定义如图2中所示的纸面方向为本实施例的正面，则纸面上所示的上下左右方向为本实施例的上下左右方向。
如图2中所示，本发明提供的背光源的FPC板包括FPC板1，FPC板1上由左向右的阵列布置有多个焊盘2，FPC板1的正表面以丝网印刷工艺形成有一道左右延伸的长条形的白油层3，且白油层3的左右两端与FPC板1的左右边界间均具有间隙A，白油层3的上端与FPC板1的上边界间具有间隙B，白油层3的下端与焊盘2间均具有间隙C，即白油层3的边缘与FPC板1的左右边界、上边界以及FPC板1上的焊盘2之间均不接触。
基于上述技术方案，能有效降低背光不良比率，并减少白油的使用量，降低FPC成本，减少出现因白油碎屑脱落而造成的黑白点、亮点现象的出现概率，达到了提高产品良率、降低成本的效果，且即使白油脱落碎屑也会被FPC板1胶粘在FPC板1的覆盖范围之内，而不会进入VA区使产品产生黑白点、亮度，既不损失背光发光效果又能提高产品良率。
在一种优选的实施方式中，上述的间隙A的宽度为0.30±0.15mm，且优选为0.30mm；间隙B的宽度为0.30±0.15mm，且优选为0.30mm；间隙C的宽度为0.20±0.15mm，且优选为0.20mm。进一步的，丝印白油层3使用的白油为高反色光源物质的油墨，即白油，且具体为SiO2或TiO2的油墨。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，对本发明而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本发明权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本发明的保护范围内。