一种多镜头模组测试工装的制作方法

本实用新型涉及镜头性能测试领域，更具体地说，涉及一种多镜头模组测试工装。

背景技术：

随着科技的发展，镜头越来越多的应用于我们的生活，例如视频聊天、安全监测、生活记录等。尤其就安全监测而言，镜头的拍摄性能直接关系着使用者的安全，如镜头的亮度均匀性、尘点、解析力等参数性能。为了保证镜头具有良好的体验感，需要在其出厂前对镜头的各项性能做相应的测试，该过程主要通过定位拍照来实现。

现阶段，主要采用镜头测试工装，即首先将镜头固定于工装上，调整焦距使镜头拍摄出清晰的画面，并通过对照片进行分析实现对镜头各性能的测试。传统的工装一次只能使单镜头的模组进行拍照，对于多镜头模组则需要多次对各个镜头进行分别拍照检测，该过程需要拆装并使各个镜头单独拍照，费时费力，不仅增加了操作人员的工作量，且降低了工作效率。

因此，如何实现对多镜头模组的测试，提高工作效率，是现阶段该领域亟待解决的难题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种多镜头模组测试工装，该工装能够实现对多镜头模组的测试，提高工作效率，解决了现阶段该领域的难题。

一种多镜头模组测试工装，包括：

底座；

支撑杆，所述支撑杆设置在所述底座上，用于固定待测试的多镜头的模组；

光源板，所述光源板为多个，且设有待拍摄的图画，各个所述光源板均通过轨道设置在所述底座上，且能够通过移动来调节所述光源板与所述镜头的距离。

优选的，所述的多镜头模组测试工装，还包括激光灯，所述激光灯设置在所述光源板上，且位于所述图画的中心，用于对准所述镜头。

优选的，所述的多镜头模组测试工装，所述图画可拆装的设置于所述光源板上。

优选的，所述的多镜头模组测试工装，所述支撑杆为伸缩杆，且能够带动所述模组沿所述伸缩杆的方向移动。

优选的，所述的多镜头模组测试工装，所述支撑杆与所述底座为可旋转连接。

优选的，所述的多镜头模组测试工装，所述轨道为底杆，所述底杆上设有滑块，所述光源板与所述滑块相固定，且所述滑块能够在所述底杆上滑动。

优选的，所述的多镜头模组测试工装，所述底杆与所述底座为可旋转连接，且能够带动所述光源板转动。

优选的，所述的多镜头模组测试工装，所述底杆和所述支撑杆与所述底座在同一位置相连接。

优选的，所述的多镜头模组测试工装，所述底杆为两个，且各个所述底杆上均设有所述光源板。

本实用新型提出的多镜头模组测试工装，包括：底座，支撑杆，光源板；且能够通过移动来调节光源板与镜头的距离。使用时，将多镜头模组固定于支撑杆上，且使各镜头与对应光源板上的图画对准，并调节镜头与光源板的距离以拍摄出清晰画面，再对拍摄的照片做分析测试以确定各镜头的性能。因本工装设有多个光源板，因此能够同时允许多个镜头拍照，即无需拆装并分多次使各镜头对准拍摄，省时省力。因此，本多镜头模组测试工装，能够实现对多镜头模组的测试，提高工作效率，解决了现阶段该领域的难题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式中多镜头模组测试工装的侧视图；

图2为本实用新型具体实施方式中多镜头模组测试工装的俯视图。

图1-图2中：

底座—1、支撑杆—2、光源板—3、底杆—4、滑块—5、模组—6。

具体实施方式

本具体实施方式的核心在于提供一种多镜头模组测试工装，该工装能够实现对多镜头模组的测试，提高工作效率，解决了现阶段该领域的难题。

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

本具体实施方式提供的多镜头模组测试工装，主要包括：底座1、支撑杆2、光源板3。其中，支撑杆2设置在底座1上，用于固定待测试的多镜头的模组6；光源板3设置在底座1上，且通过轨道与底座1相连接，并能够在该轨道上移动、以调节镜头与光源板3的距离；光源板3为多个、均能够发出均匀的光源，且光源板3为多个、可以与镜头的个数相同，另各个光源板3上均设有用于相应镜头拍摄的图画；即固定模组6时需要使各个镜头分别对准相应的光源板3以对图画进行拍摄。使用时光源板3与镜头对准用于更好的拍下该图画；并通过移动光源板3来调节镜头与光源板3的距离以实现调焦，以拍摄出更好的画面便于后续的分析测试。

上述多镜头模组测试工装，使用时，将多镜头模组6固定于支撑杆2上，且使各镜头与对应光源板3上的图画对准，并调节镜头与光源板3的距离以拍摄出清晰画面，再对拍摄的照片做分析测试以确定各镜头的性能。因本工装设有多个光源板3，因此能够同时允许多个镜头拍照，即无需拆装并分多次使各镜头对准拍摄，省时省力。因此，本多镜头模组6测试工装，能够实现对多镜头模组6的测试，提高工作效率，解决了现阶段该领域的难题。具体请详见图1。

本具体实施方式提供的多镜头模组测试工装，还可以包括激光灯，该激光灯可以设置在光源板3上，且位于光源板3上图画的中心位置，该设置更加方便的调节镜头、以使光源板3上图画的中心与相应的镜头对准，并拍摄出清晰的图片。

本具体实施方式提供的多镜头模组测试工装，为了方便使用以适应各种测试环境，可以将图画可拆装的设置于光源板3上；即在无图画时，光源板3能够提供白色均匀光照。

本具体实施方式提供的多镜头模组测试工装，支撑杆2可以为伸缩杆，且能够通过伸缩带动多镜头模组6沿伸缩杆的方向移动，该设置能够进一步对模组6的位置进行调节。实际设计时，还可以将支撑杆2设置为与底座1可旋转连接，即能够通过旋转支撑杆2来调节各镜头的角度、以更好的使镜头与相应的光源板3上图画的中心对准，以便拍出更好更清晰的画面。

本具体实施方式提供的多镜头模组测试工装，光源板3与底杆4可以通过轨道相连，用于实现光源板3的滑动、以调节光源板3与镜头的距离。在实际设计时，该轨道可以为底杆4，即该底杆4与底座1相连接，且底杆4上设有滑块5，光源板3通过滑块5与底杆4相连，且该滑块5能够在底杆4上滑动、以实现光源板3与镜头间的距离调节。此底杆4的设计还可以将底杆4与底座1设置为可旋转连接，即能够通过旋转底杆4实现光源板3的转动，以进一步方便对光源板3和镜头间的相对位置进行调节。具体请详见图2。

本具体实施方式提供的多镜头模组测试工装，为了尽可能的便于对支撑杆2以及底杆4的调节，可以将支撑杆2和各底杆4设置于底座1的同一位置，即支撑杆2和底杆4均在同一位置与底座1相连接，并均能够围绕该位置进行旋转，以实现对光源板3与镜头之间位置的多种调节。具体请详见图2。

本具体实施方式提供的多镜头模组测试工装，底杆4的个数可以为多个，在实际的设计中，为了迎合市场双摄像模组的需求，可以设置为两个底杆4，且各个底杆4上均设有光源板3，以适应双镜头模组6的测试需求。具体请详见图2。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。