一种带线光纤陶瓷插芯镀膜工装的制作方法

本实用新型涉及光通信活动连接器镀膜领域，尤其涉及到一种带线光纤陶瓷插芯镀膜工装。

背景技术：

随着通讯行业的蓬勃发展，光纤通讯技术日新月异。高质量彩色的电视传输、工业生产现场监视和调度、交通监视控制指挥、城镇有线电视网、共用天线(CATV)系统，及用于光纤局域网和其他如在飞机内、飞船内、舰艇内、矿井下、电力部门、军事及有腐蚀和有辐射等中使用；光纤线脆弱易折断，在设备终端连接中光纤陶瓷插针体连接器使用至关重要。对于该光纤陶瓷插针体连接器镀膜难度大，其镀膜成品率低，同时，使用常规的镀膜夹具作业方式作业易照成产品损坏，且上盘保护繁琐、耗时。

为了提高光纤陶瓷插芯镀膜成品率，为了上夹便捷，减少工时，降低损坏，提供一种光纤陶瓷插芯镀膜工装，减少了上盘流程的保护耗时，降低人工损坏，提高整体效率，使成品率得以较大提升，解决了光纤陶瓷插芯装夹保护难的难题，光纤陶瓷插芯经过所述工装装夹固定镀膜实现了有效保护产品的安全性提高生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单，安装方便，实用的带线光纤陶瓷插芯镀膜工装。

本实用新型是通过如下方式实现的：

一种带线光纤陶瓷插芯镀膜工装，其特征在于：包括夹具本体，所述夹具本体上设有若干与光纤陶瓷插芯相匹配的置物孔；所述夹具本体上连接有支撑杆，所述支撑杆的上端连接有挂线支架，所述挂线支架位于置物孔的上方。

进一步地，所述挂线支架上设有弧形凹槽。

进一步地，所述置物孔的底部设有向径向延伸的倒角。

进一步地，所述夹具本体的侧边设有定位凹槽。

进一步地，所述挂线支架的底部设有螺纹杆，所述螺纹杆与支撑杆上端的第一螺纹孔相连接。

进一步地，所述支撑杆的下端为螺纹杆，所述螺纹杆与夹具本体上的第二螺纹孔相连接。

本实用新型的有益效果在于：实现带线光纤陶瓷插芯产品擦拭镀膜的简便快捷，减少带线光纤陶瓷插芯产品保护时间，有效提高带线光纤陶瓷插芯产品的成品率，有效降低因上盘保护操作产生的线圈折断问题，减少了繁琐的上下盘保护，减少操作工时浪费；提高了带线光纤陶瓷插芯产品的成品率，节约生产成本；适用于带线光纤陶瓷插芯产品镀膜；特别对于带线圈较长的光纤连接头或高度较高易倾斜不易保护的镀膜产品；也可推广至类似需求的产品镀膜。

附图说明

图1本实用新型结构示意图；

图2是图1中A处局部示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。应当理解，本实用新型的实施方式并不局限于下面的实施例，对本实用新型所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本实用新型保护范围。

实施例：

一种带线光纤陶瓷插芯镀膜工装，如图1、图2所示，包括夹具本体1，夹具本体1上设有若干与光纤陶瓷插芯2相匹配的置物孔3；夹具本体1上连接有支撑杆4，支撑杆4的下端为螺纹杆11，螺纹杆11与夹具本体1上的第二螺纹孔12相连接；支撑杆4的上端连接有挂线支架5，挂线支架5的底部设有螺纹杆9，螺纹杆9与支撑杆4上端的第一螺纹孔10相连接，挂线支架5位于置物孔3的上方。

本实施例中，挂线支架5上设有弧形凹槽6，用于带线光纤13的限位。

本实施例中，置物孔3的底部设有向径向延伸的倒角7，用于光纤陶瓷插芯2的限位，防止光纤陶瓷插芯2从置物孔3中脱出。

本实施例中，夹具本体1的侧边设有定位凹槽8，定位凹槽8用于卡住真空镀膜机上的镀膜工件架，以防止夹具本体1在真空镀膜机内发生倾斜。

实施时，将光纤陶瓷插芯2放入置物孔3内，需完全放置到位，带线光纤13挂在挂线支架5的弧形凹槽6上固定，然后装入真空镀膜机内抽真空镀膜，镀膜后，先将带线光纤13从弧形凹槽6处提起，将光纤陶瓷插芯2从置物孔3内提出，放置专用包装盒固定好线圈，将光纤陶瓷插芯2套上保护软套，实现带线光纤陶瓷插芯产品擦拭镀膜的简便快捷，减少带线光纤陶瓷插芯产品保护时间，有效提高带线光纤陶瓷插芯产品的成品率，有效降低因上盘保护操作产生的线圈折断问题，减少了繁琐的上下盘保护，减少操作工时浪费；提高了带线光纤陶瓷插芯产品的成品率，节约生产成本；适用于带线光纤陶瓷插芯产品镀膜；特别对于带线圈较长的光纤连接头或高度较高易倾斜不易保护的镀膜产品；也可推广至类似需求的产品镀膜。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。