专利名称：可撕密封件，显影装置及成像总成的制作方法
技术领域：
本发明涉及可撕密封件，显影装置和成像完成。
已知各种电摄影型成像机器，例如小型机器包括用于信息装置(例如计算机、CAD等)的打印机，或传真机，大型的机器例如办公室用的静电复印机等。在任何一种机器中，用一种或另一种方法供应显影剂，并且显影剂完成成像操作。
在这种打印机的一个例子中，可使用一个可拆卸地安装的成像总成。一旦安装上成像总成，显影剂通过操作显影搅拌装置由显影剂贮存盒中逐渐地供应至显影套筒，然后至感光鼓，直至贮存盒中的显影剂用完。
对于用于复印机等的显影剂贮存盒，有可再添满型贮存盒和固定贮存盒。在可再添满型中，显影剂贮存盒固接在复印机的主组件内，贮存盒中每次装满显影剂，而固定贮存盒则安装在复印机的主组件中，并在主组件中保持静止，其中的显影剂通过操作成像总成中的显影剂搅拌装置而逐渐供应至显影装置，直至显影剂用完。
在任何一种情形中，为了防止显影剂在输送过程中或一个非使用周期中泄漏，用于供应显影剂的开口上设置有一密封件。在使用成像总成成固定型贮存盒时，使用一种剥离件。
这时薄膜或带形密封件被固定以覆盖成像总成或固定型贮存盒的开口。当将显影剂供入主组件中时，密封件被向外拉以打开显影剂贮存盒，从而允许容装于贮存盒中的显影剂通过开口流入主组件。
如美国专利No.4，931，838所公开的，剥离件包括一易剥离薄膜型和一可撕密封件型，后者由一覆盖薄膜和一撕带组成。可撕型具有如下优点(1)所需的打开力较小，因而可操作性良好。
(2)覆盖薄膜保持固定到贮存盒上，并且在显影剂添加过程中不被移开。因而，覆盖膜能牢固地固定在贮存盒上，从而保证防止显影剂泄漏。
(3)可避免凝结和破碎的小块的粘结材料通过开口进入显影剂中;
(4)通常适当改变撕带的宽度可控制和调节以贮存盒向显影装置供应显影剂。
为了利用这些优点，应最好地选择覆盖薄膜和撕带的材料。通常，可考虑使用下述材料。
对于覆盖薄膜，可考虑使用单轴定向聚乙烯薄膜，单轴定向聚丙烯薄膜，单轴定向泡沫聚丙烯薄膜(例如Sunypeal spml，由日本Mitsui Toatsu Platec株式会社提供)作为基料，考虑到易于撕开，可使基料沿开口方向定向。对于撕带，可考虑使用双轴定向聚酯薄膜(例如，由日本Fujimori Kogyo公司提供的撕带)或类材料作为基料，本发明试图作出进一步的改进。
因而，本发明的一个主要目的是提供一种可撕密封件，一使用可撕密封件的显影剂贮存盒，和一成像总成，其中可实现撕开的稳定性。
本发明的另一个目的是提供一种可撕密封件，一使用可撕密封件的显影剂贮存盒，以及一成像总成，其中，即使经受掉下等的冲击，也可防止显影剂泄漏。
本发明的再一个目的是提供一种可撕密封件，一使用可撕密封件的显影剂贮存盒，以及一成像总成，其中可减小密封件的卷曲。
本发明的再一个目的是提供一种可撕密封件，一使用可撕密封件的显影剂贮存盒，以及一成象总成，其中，密封件具有足够的强度。
根据本发明的一个方面，提供了一种可撕密封件，一使用可撕密封件的显影剂贮存盒和一成像总成，其中，覆盖薄膜的基件的平均比重不小于0.65g/cc，覆盖薄膜基件具有完整薄膜的形式以避免在开口处在覆盖薄膜上“产生绒毛(fuzz)，从而稳定了纵向撕开稳定性。
根据本发明的另一方面，提供了一种可撕密封件，一使用可撕密封件的显影剂贮存盒和一成像总成，其中，覆盖薄膜基件在非定向方向的裂开强度不小于1kg/mm，因此，即使由于掉落等对显影剂的贮存盒施加冲击力，覆盖膜在非定向方向也不易破裂。
根据本发明的再一方面，提供了一种可撕密封件，一使用可撕密封件的显影剂贮存盒，和一成像总成，其中，覆盖薄膜的基件的热收缩率限定在一预定范围内，从而在覆盖薄膜和撕带之间热熔合(结合)时，避免覆盖薄膜卷曲过大，因此，覆盖薄膜/撕带单元不会在限定开口的件上正确地熔化。
根据本发明的再一方面，提供了一种可撕密封件，一使用可撕密封件的显影剂贮存盒和一成像总成，其中，控制覆盖薄膜基件在非定向方向的平均比重和强度及热缩率，从而可提高稳定撕开性，耐压性和低热卷曲性。
本发明的这些和其它目的，特征和优点通过下面参照附图对优选实施例的描述将变得更加明显，附图中
图1为根据本发明第一个实施例的可撕密封件的顶部平面视图;
图2示出将可撕密封件粘到显影剂贮存盒上的方法;
图3为根据本发明一个实施例的覆盖薄膜的截面视图;
图4为当对可撕密封件施加一内压力时的截面视图;
图5示出覆盖薄膜基件的一个裂缝;
图6示出可撕密封件打开方法的一个例子;
图7示出覆盖薄膜的凝结和破裂(粘合失效);
图8为根据本发明一个实施例的可撕密封件的截面视图;
图9示出可撕密封件的卷曲量;
图10示出可撕密封件的卷曲量;
图11为根据本发明一个实施例的撕带的截面视图;
图12为根据本发明一个实施例的撕带的截面视图;
图13为成像总成和一使用成像总成的成象装置的截面视图，它使用了根据本发明一个实施例的可撕密封件;
图14为图13中的成像总成中的显影剂贮存盒的透视图;
图15为图13中成像总成中的显影剂贮存盒的截面图;
图16为图13中成像总成中的移去薄膜部分的截面视图;
下面参照附图，描述本发明的实施例。
＜可撕密封件的通常的设置＞参见图1，根据本发明一个实施例的可撕密封件G具有覆盖薄膜K和宽度小于覆盖薄膜K的撕带T结合为一体的形式。为了确保密封，在覆盖薄膜K的相对侧设有比密封宽度大约大1-2mm的密封部分J。
图2示出将可撕密封件G密封到紧靠显影剂贮存盒Y的开口的凸缘F的密封表面上的方法。当用热压粘合进行密封时，轴状凹槽101的密封件102在温度为大约110℃-130℃时以1.5kgf/cm2-5kg/cm2的压力压下1-3秒，密封表面8的与撕带T叠置的短侧部分经受的热压粘合比其余部分多一个撕带T的厚度，因此，在密封件102的短侧设有相应于撕带厚度的阶梯103。
在进行密封操作时，贮存盒Y和密封杆保持平行，以使得能够均匀地进行热压粘合。如果压力还不够，则对单元G的密封表面S施加附加应力，其结果薄膜方由落下和冲击力撕开密封表面的一个内侧边缘S′，其结果显影剂易于泄漏。
＜覆盖薄膜＞参见图3，下面描述本实施例中的覆盖薄膜K。如图3所示，覆盖薄膜K包括基料A和一密封层G。
＜基件A的材料＞基件A的材料可为一种具有足够的用于密封贮存盒的开口的密封性能易于沿一个方向撕开的单轴定向薄膜或座。材料例如包括单轴定向聚乙烯膜，单轴定向聚丙烯薄膜，定向泡沫聚酯薄膜等。
＜基件A的强度＞如图4所示，当将可撕密封件G粘到贮存盒上之后将成像总成透入市场时，成像总成将经受运输过程中的掉落其它冲击或压力等。如果成像总成承受相当大的载荷，密封件的边缘部分15产生裂缝，则如图5所示，在该处密封杆102的内侧边缘处应力保持于覆盖薄膜基件A中，其结果易于发生显影剂泄漏。
由于覆盖膜基件A沿这样一种方向单轴定向使得由于密封的边缘产生的应力的方向与纵向撕开方向相同，因而，易于沿非定向方向撕开。
为了解决这个问题，可考虑覆盖膜基件A的强度。作为本申请发明人的试验结果，业已发现覆盖薄膜基件在非定向方向的断裂强度最好为不小于1.5kg/mm和不大于3kg/mm，更好为不小于1.3kg/mm和不大于3kg/mm，断裂开强度是用10mm的宽度根据JIS K1702测准测得的。
＜基件A的薄膜厚度＞最近已发展了宽开口例如50mm开口的显影剂贮存盒。随着开口面积的增大，密封薄膜经受较大的冲击载荷或类似载荷。鉴于此，覆盖薄膜基件A的薄膜厚度最好不少于130μm且不大于150μm。
当显影剂贮存盒的开口宽度不小于30cm，特别是当宽度为50mm或更大时，使用具有上述厚度的覆盖薄膜基件A能有效地防止显影剂泄漏。
如图6所示，操作者拉后部重叠的撕带T的一端T′以撕开覆盖薄膜K，从而允许从贮存盒Y向显影装置中供应影剂。为了避免覆盖膜上绒毛的出现，以使得可稳定地纵向撕开，覆盖膜基件A最好为具有纵向撕开稳定性的厚度为不少于120μm且不大于140μm的定向泡沫聚酯薄膜或类似材料。
＜基件A的平均比重＞当使用定向泡沫聚酯薄膜时，平均比重，即发泡膨胀率的倒数最好为不小于0.6g/cc和不大于0.9g/cc，更好为不小于0.65g/cc和不大于0.8g/cc。平均比重的测量在JIS K6758下进行。
如图7所示，如果覆盖薄膜基件A的平均比重小于0.6g/cc，则在打开过程中可图中Q所示覆盖薄膜基件将产生凝结和破裂(粘结失效)，同时出现绒毛W。
＜基件A的热压缩比＞如图8所示，下面描述由覆盖薄膜K和撕带T结合而构成的可撕密封件。如果覆盖薄膜K的基件A的热收缩率过大，则如图9和10中所示，进行热压粘合结合时，可撕密封件C将卷曲。当卷曲发生时，密封件G不能正确地密封贮存盒的开口。如图2和6所示，可撕密封件包括一撕带T沿覆盖薄膜K的一侧表面延伸的第一部分T1和一位于覆盖薄膜K的相对侧表面的第二部分，第一部分T1和一端T3在此向后折叠。当操作者拉撕带的第二部分T2时，覆盖薄膜K被沿第二部分T2的横向边缘撕开。
作为本申请发明人的试验和调查的结果，如果覆盖薄膜基件A沿定向方向的热收缩率为不小于1%和不大于10%，沿非定向方向的热收缩率为不小于0.1%和不大于3%，则卷曲不成为问题。
为了测量热收缩率，将可撕密封件在120℃的齿轮型热空气炉中放置，加热15分钟，然后测量热收缩率。
＜密封层C的材料和厚度＞密封层C为聚乙烯密封层，从而通过热密封熔化在撕带T的密封层D上并与之结合为一整体(热压缩粘结)。并未限定使用何种密封方法，可使用乙烯乙酸酯树脂或离子键树脂的热密封，另外由本领域技术人员适当选择材料，也可使用脉冲密封或高频焊机。
当用包含百分之几至几十的乙烯乙酸乙烯酯共聚物的聚乙烯密封剂作为密封粘结层C时，考虑到粘结强度等，密封层的厚度最好为10-30μm，更好为不小于15μm和不大于25μm。
＜撕带＞参见图11，下面对构成本实施例的可撕密封件的撕带T进行描述。如图11所示，撕带T包括一位于基件B前后侧的密封层D和一基件B。
＜基件B＞基件B的材料具有足够的强度来撕开覆盖薄膜K，更具体地说，拉伸强度不小于覆盖薄膜K的三倍。
基件的材料为聚酯、聚丙烯、聚苯乙烯，尼龙或类似的树脂材料，最好为厚度不小于20μm和不大于40μm的双轴定向聚酯薄膜。
密封层D由与覆盖薄膜的密封层C相似的材料制成。这样在用热压缩熔合来使覆盖薄膜K和撕带T结合时，密封层C和D易于熔合和粘结。
当用包含百分之几至几十的乙烯乙酸乙烯酯共聚物的聚乙烯密封层作为密封层D时，考虑到粘结强度等，薄膜厚度最好为20-40μm，更好为不小于25μm和不大于35μm。如图12所示，撕带T可设有一层用作垫层的热密封于基件B和密封层D之间的尼龙层N。
尼龙层N的厚度最好不小于10μm和不大于20μm，更好为不小于13μm和不大于17μm。
＜成像总成和成像装置＞如图13所示，下面描述过成像总成和成像装置，其中的可用于各种打印机的成像总成中使用了根据上述实施例的可撕密封件作为密封件。来自控制器(图中未示)的视频信号被供给激光扫描光学系统单元45，该单元包括一半导体光激射器，一准直透镜，一多边形镜，-f-θ透镜和倾斜校正器或类似装置。视频信号被供给半导体光激射器，这样产生的激光来由准直透镜校准并随之投射到一高速转动的多边形镜上。这样，激光束通过反射镜46扫描地投射到感光鼓30的曝光部分31上。
为了探测半导体光激射器扫描感光鼓30的感光表面的定时，即供给信号的定时，将一用于探测激光束的光束探测器(图中未示)置于扫描感光鼓30的感光表面的起始位置之间一预定位置，同时与光束探测器的信号同步。供给视频信号。
在感光鼓30周围设置有一充电辊33，一曝光区31，一显影装置34，转印辊35和一清洁器36。在成像总成中盛有显影剂，并且它可拆卸地安装到成像装置的主组件100上堆放在盒37中的记录材料由输送辊38响应来自图中未示出的CPU而送出，并从与在感光鼓30上显影出的图像同步的适当定时由定位辊39进一步输送。图像被转印到记录材料上，然后沿引导件40输送至一定影装置，在此外，转印的图像由定影辊41定影。记录材料最终由输出辊43输出至一输出托盘44。下面描述成像总成Z。
参见图14，成像总成Z的显影剂贮存盒Y由一包括搅拌盘1，搅拌轴2和搅拌臂4的显影剂搅拌装置，一注入口10，显影剂排出口12，一搅拌轴转动装置7，搅拌轴2的滑动部分2′和轴承5组成。
如图15所示，贮存盒Y在装配上搅拌件后由盖13和一用于密封显影剂排出口的可撕密封件G密封。
然后，显影剂贮存盒和容纳感光鼓30的鼓容器通过超声波粘接结合为一整体，并放入成像总成2中。将成像总成安装到主组件100上，然后，拉动根据本实施例的可撕密封件以允许向感光鼓30供应显影剂T。
如图16所示，贮存盒Y的用于密封件G的出口H处，在鼓容器的端部200和显影剂贮存盒Y的端部300之间在鼓容器上粘合有由泡沫聚氨酯材料制成的端密封M，以防止显影剂从其它开口泄漏。
端密封M与鼓容器结合被压缩至不小于厚度2-5mm的1/2且不大于其1/3，从而防止打开口显影剂的泄漏。
然而，设置端密封M增加了打开所需的剥离力，此外，可撕密封件G的覆盖薄膜K的两端部均与端密封M相摩擦，从而产生绒毛。
引起这种问题的原因如下。如果覆盖薄膜K的密封层C和撕带T的密封层D设有完全熔合和粘合，则在同一情形下覆盖薄膜K比撕带T的撕开宽度大2-3mm，这样，就产生绒毛。
为此，覆盖薄膜K的密封层C和撕带T的密封层D用相同或相似的材料制成。
＜试验实例＞根据本实施例的可撕密封件用于具有上述结构的成像总成2中，并进行了卷曲性试验，耐压性试验，成像总成的掉落试验及撕开稳定性试验。
(试验1)准备四个用作覆盖薄膜K的厚度为120μm-和140μm的基件A，其上分别干层压有20μm厚的乙烯乙酸乙烯酯密封层C。
作为一个对比实例，准备相同的密封件，但其基件的热收缩率在上述范围之外。
这些密封件的具体参数如下。
表1实例号 薄膜厚度 热收率率(%)(μm) (定向方向/非定向方向)实例 1 120 6.0/2.02 140 5.0/1.03 140 5.5/2.04 140 5.5/2.0对比例 1 140 18.5/3.5将具有图12中所示层结构的撕带T分别热密封在五个覆盖薄膜上，从而产生四个根据本发明实施例的可撕密封件G和一个用作对比实例1的密封件。
撕带T由一厚度为38μm的双轴向定向聚酯膜，一厚度为30μm的乙烯醋酸密封层D和一厚度为15μm的用作垫层的拉长的尼龙层构成。
热密封条件为115℃，2.8kg/cm2和3秒钟。
如图9所示，测得这样制成的可撕密封件G在非定向方向卷曲量为l。
结果如表2所示。
表2实例号 卷曲量1 卷曲量1(非定向方向) (定向方向)实例 1 4.90 3.502 5.78 4.463 5.55 4.204 5.56 4.23对比例 1 10.44 12.73覆盖薄膜K的尺寸为27.00×210mm，而撕带T的尺寸为16.5×550mm。
从表2可知，在非定向方向热收缩率为3.5%的对比例1在非定向方向的卷曲量l与实例1-4相比大很多。
表2也示了在定向方向的卷曲量l′。从表2明显可知，在定向方向热收缩率为18.5%的对比例1与实例1-4相比卷曲量l′相当大。
将五个实例热密封到带有开口为18.5×200mm的显影剂贮存盒上。对于实例1-4的可撕密封件G，可容易地进行正确的热密封，而对于对比例1则不易，如要正确热密封对比例的密封件，则需要用于限制卷曲的特别的夹具来限制卷曲，从而增加了制造成本。
已证实当在定向方向的热收缩率不小于1%和不大于10%，而在非定向方向的热收缩率为不小于0.1%和不大于3%时，可容易地进行热密封，而不会有问题。
(试验2)和实例1相似，准备三个用作覆盖薄膜K的厚度为120μm和140μm的基件A。其上分别干层压有厚度为20μm的相同的乙烯醋酸酯密封层。作为一个对比实例，准备一个在非定向方向的撕裂强度在上述范围之外的覆盖薄膜基件。
具体参数如下。
表3断裂强度实例号 薄膜厚度 (非定向方向)(μm) (kg/mm)实例 5 140 1.46 140 1.47 140 1.4对比例 2 120 0.6将具有图12所示结构的四个覆盖薄膜和撕带T热密封在一起以产生用于实例的可撕密封件G和一个用作对比例2的密封件。
撕带T和实验1相同，由一厚度为38μm的双轴定向聚酯薄膜，一厚度为30μm的乙烯醋酸密封层D和一厚度为15μm的用作摩擦层的拉长的尼龙层构成。
热密封条件为115℃，2.8kg/cm2和3秒钟。
覆盖膜K和撕带T的尺寸和试验1的相同。
将四个可撕密封件热密封在具有宽度为50cm的带开口的显影剂贮存盒Y上，然后，确定耐压性。
贮存盒不由聚苯乙烯材料制成，并且显影剂贮存盒的热密封条件为140℃，5.0kg/cm2和5.5秒。
在确定热密封杆2和贮存盒Y的密封表面正确地平行之后，进行热密封操作。
在耐压测试中，以0.05kgf/cm2的增加量增加压力，并保持压力5秒钟，直至覆盖薄膜的边缘在非定向方向裂开。
在耐压测试中，以0.05kgf/cm2的增加量增加压力，并保持压力5秒钟，直至覆盖薄膜的边缘在非定向方向裂开。
结果如表4中所示。
表4实例号 耐压性(kgf) 掉落测试实例5 491 没有泄漏6 475 ″7 475 ″对比例2 357 泄漏从表4中可知，根据实施例的耐压性大约是对比例的1.4倍。
在将四个可撕密封件热密封在显影剂贮存盒上之后，在各贮存盒中装入相同量的显影剂，并且各贮存盒通过超声波粘结到鼓容器上，这样就产生了四种成像总成2。
以相同的方式包装成像总成2，从150cm高度使它们落下，然后检测显影剂泄漏。
在下落试验中，进行一个角部，三个边缘和6个表面的下落。
从表4可知，在实例5-7中没有发现任何问题，而对于对比例2，覆盖薄膜K在边缘裂开，其结果显影剂泄漏。
从上可知，根据本实施例的可撕密封件，其覆盖薄膜基件A在非定向方向的断裂强度不小于1.5kg/mm和不大于3kg/mm，因而其具有很强的耐压性，即使成像总成在运输过程中经受掉落的冲击，也可避免显影剂泄漏。
对于宽开口显影剂贮存盒，这种密封特别有效。
(试验3)准备三个和试验1一样的厚度为120μm和140μm的作为覆盖薄膜K的基件A。其上干层压有相同的厚度为20μm的乙烯乙酸乙烯酯密封层C，以产生两种覆盖薄膜K。
作为对比例，制造两个具有超出上述范围的平均比重的覆盖膜基件。
基件的具体参数如下
表5实例号 膜厚(μm) 平均比重(g/cc)实例 8 120 0.61实例 9 140 0.68对比例 3 140 0.59对比例 4 120 0.57将四个覆盖件和具有图12所示结构的撕带T热密封，从而产生根据本发明实施例的密封件G和对比例3和4的密封件。
和试验1一样，撕带T由一厚度为38μm的双轴定向聚酯膜，一厚度为30μm的乙烯乙酸乙烯酯密封层D和一厚度为15μm的用作垫层的拉长的尼龙层N构成。热密封条件为115℃、2.8kg/cm2和3秒钟。
覆盖薄膜K和撕带T具有和试验1相同的尺寸。
将四种可撕密封件热密封在显影剂贮存盒上，然后，拉开密封件。然后，测量粘结强度(180°剥离)，前后边缘之间的撕开宽度膨胀，和撕开稳定性(出现绒毛)。
热密封条件与实例5-7中的相同。
结果如表6中所示。
表6实例号 粘结强度 撕开膨胀 撕开稳定性(kgf) (mm) (粘结剥离,绒毛)实例8 2.04 0.90 没问题实例9 2.10 0.90 ″对比例3 2.14 0.87 绒毛对比例4 2.21 0.93 绒毛如表6所示，四个密封件的粘结强度(180℃剥离)和撕开宽度膨胀相同。然而，对于撕开稳定性，在对比例中出现绒毛，而在本发明的实施例中没有出现绒毛。
因而，当覆盖薄膜基件A的平均比重不小于0.6g/cc和不大于0.9g/cc时，可确保撕开稳定性。
如前所述，根据本发明提供有一具有平衡的薄膜卷曲性，撕开性和薄膜强度的可撕密封件和使用该可撕密封件的显影剂贮存盒和成像总成。本发明特别适用于当显影剂贮存盒的开口宽度不小于30cm时，更适于宽度不小于50cm时。
通过使覆盖薄膜基件的平均比重不小于0.6g/cc，覆盖薄膜基件具有完整薄膜的形式，从而可避免在撕开部出现绒毛，从而保证纵向撕开。
通过使覆盖薄膜基件的断裂强度不小于1kg/mm，使其不易于在非定向方向撕裂，从而避免覆盖薄膜在施加给显影剂贮存盒的下落和冲击力作用下沿纵向即非定向方向撕裂。
覆盖薄膜基件的热收缩限定在一预定范围内，这样可避免由覆盖薄膜和撕带间的热熔合而产生的卷曲，从而可恰当地熔合由覆盖薄膜和撕带构成的密封件。
通过适当控制上述平均比重，沿非定向方向的断裂强度和热收缩率，可提高纵向撕开稳定性，耐压性和卷曲性。
上面参照这里公开的结构对本发明进行了描述，但本发明本不限于这里说明的详细结构，本申请应覆盖在本发明的目的和下面权利要求范围内的各种修改或变型。
权利要求
1.一种可开启地封住成象装置的盛装显影剂的显影剂容器的开口的可撕密封件，包括一封住所述开口的密封薄膜；一沿所述密封薄膜一表面延伸的柔性带；其中所述的密封薄膜根据JISK 6758标准测得的平均密度为不小于0.65g/cc和不大于0.9g/cc；并且所述的密封薄膜是可撕开的，所述开口通过拉柔性带而打开。
2.按照权利要求1所述的密封件，其特征在于所述的密封薄膜是一单轴定向的合成树脂薄膜。
3.按照权利要求2所述的密封件，其特征在于所述的密封薄膜是一单轴定向的泡沫聚丙烯树脂薄膜。
4.按照权利要求1至3中任一项的密封件，其特征在于所述的柔性带的抗拉强度不小于所述密封薄膜的抗拉强度的三倍。
5.按照权利要求1的密封件，其特征在于所述柔性带包括沿所述密封薄膜一表面延伸的第一部分和从第一部分延伸出并折回去的设置在所述密封薄膜的另一表面的第二部分。
6.按照权利要求5所述的密封件，其特征在于所述柔性带的第一部分粘结到所述的密封薄膜上。
7.按照权利要求6所述的密封件，其特征在于所述柔性带的第一部分和所述的密封薄膜通过在所述的柔性带的粘封层及所述密封薄膜的粘封层之间的热熔合而粘结在一起。
8.按照权利要求7所述的密封件，其特征在于所述柔性带是一种双轴定向的聚酯薄膜。
9.按照权利要求8所述的密封件，其特征在于所述粘封层是一种聚乙烯粘封层。
10.按照权利要求1所述的密封件，其特征在于所述的密封薄膜是一种根据JISK 1702标准用宽度10mm测得的沿非定向方向的断裂强度为不小于1.6kg/mm和不大于3.0kg/mm的单轴定向薄膜。
11.按照权利要求1或10所述的密封件，其特征在于所述的密封薄膜是一种单轴定向的薄膜，它在120℃热空气烘箱中加热15分钟测得的沿定向方向的热收缩率为不小于1.0%和不大于3.0%，在非定向方向的热收缩率为不小于0.1%和不大于3.0%。
12.一种成像装置的显影装置，包括一个盛装显影剂的显影剂容器，所述的容器有可供应显影剂的开口;一可开启地密封所述开口的可撕密封件;所述的可撕密封件包括一封住所述开口的密封薄膜;一沿所述密封薄膜一表面延伸的柔性带;其中所述的密封薄膜根据JIS K6758标准测得的平均密度为不小于0.65g/cc和不大于0.9g/cc;并且所述的密封薄膜是可撕开的，所述开口通过拉柔性带而打开。
13.按照权利要求12所述的显影装置，其特征在于所述的显影剂容器设有把显影剂供入所述容器的注入口及搅拌容器中的显影剂的搅拌装置。
14.按照权利要求12所述的显影装置，其特征在于所述密封薄膜是一种单轴定向的合成树脂薄膜。
15.按照权利要求14所述的显影装置，其特征在于所述的密封薄膜是一种单轴定向的泡沫聚丙烯树脂薄膜。
16.按照权利要求12至15中任一项所述的显影装置，其特征在于所述的柔性带的抗拉强度不小于所述的密封薄膜的抗拉强度的三倍。
17.按照权利要求12所述的显影装置，其特征在于所述柔性带包括沿所述密封薄膜表面延伸的第一部分和从所述第一部分延伸出并折回去设置在所在密封薄膜另一表面的第二部分。
18.按照权利要求17所述的显影装置，其特征在于所述柔性带的第一部分粘到所述的密封薄膜上。
19.按照权利要求18所述的显影装置，其特征在于所述柔性带的第一部分和所述的密封薄膜通过在所述的柔性带的粘封层及所述的密封薄膜的粘封层之间的热熔合而粘结在一起。
20.按照权利要求19所述的显影装置，其特征在于所述的柔性带是一种双轴定向的聚酯薄膜。
21.按照权利要求20所述的显影装置，其特征在于所述的粘封层是一种聚乙烯粘封层。
22.按照权利要求12所述的显影装置，其特征在于所述的密封薄膜是一种根据JIS K1702标准用10mm宽测得的沿非定向方向的断裂强度不小于1.6kg/mm和不大于3.0kg/mm的单轴定向薄膜。
23.按照权利要求12或22所述的显影装置，其特征在于所述的密封薄膜是一种单轴定向的薄膜，它在120℃热空气烘箱中加热15分钟测得的沿定向方向的热收缩率为不小于1.0%和不大于3.0%，沿非定向方向的热收缩率不小于0.1%和不大于3.0%。
24.一种可折卸地装在成象装置中的成象总成，包括一载象件;一显影装置;所述的显影装置包括一盛装显影剂的显影剂容器，所述容器有供送显影剂的开口;一可开启地封住所述开口的可撕密封件;所述的可撕密封件包括一封住所述开口的密封薄膜，一沿所述密封薄膜一表面延伸的柔性带;其中所述的密封薄膜根据JIS K6758标准测得的平均密度为不小于0.65g/cc和不大于0.9g/cc;并且所述的密封薄膜是可撕开的，所述开口通过拉柔性带而打开。
25.按照权利要求24所述的成象总成，其特征在于还包括一清洁装置。
26.按照权利要求24或25所述的成象总成，其特征在于还包括一充电辊。
27.按照权利要求24的成象总成，其特征在于所述的显影剂容器设置有把显影剂供入所述容器中的注入口及搅拌在容器中的显影剂的搅拌装置。
28.按照权利要求24所述的成象总成，其特征大于所述的密封薄膜包括一单轴定向的合成树脂薄膜。
29.按照权利要求28所述的成象总成，其特征在于所述的密封薄膜包括一单轴定向的泡沫聚丙烯树脂薄膜。
30.按照权利要求25至29中任一项的成象总成，其特征在于所述的柔性带的抗拉强度不小于所述密封薄膜的抗拉强度的三倍。
31.按照权利要求24的成象总成，其特征在于所述的柔性带包括沿所述各密封薄膜一表面延伸的第一部分和从第一部分延伸出并折回去的设置在所述密封薄膜的另一表面的第二部分。
32.按照权利要求31所述的成象总成，其特征在于所述的柔性带的第一部分粘结到所述的密封薄膜上。
33.按照权利要求32所述的成象总成，其特征在于所述的柔性带的第一部分和所述的密封薄膜通过在所述的柔性带的粘封层及所述的密封薄膜的粘封层之间的热熔化而粘结在一起。
34.按照权利要求33所述的成象总成，其特征在于所述的柔性带是一种双轴定向的聚酯薄膜。
35.按照权利要求34所述的成象总成，其特征在于所述的粘封层是一种聚乙烯粘封层。
36.按照权利要求24所述的成象总成，其特征在于所述的密封薄膜是一种根据JIS K1702标准用10mm宽测得的沿非定向方向的抗拉强度为不小于1.6kg/mm和不大于3.0kg/mm的单轴定向薄膜。
37.按照权利要求24或36所述的成象总成，其特征在于所述的密封薄膜是一种单轴定向的薄膜，它在120℃热空气烘箱中加热15分钟测得的沿定向方向的热收缩率为不小于1.0%和不大于3.0%，沿非定向方向的热收缩率不小于1.0%和不大于3.0%。
38.一可开启地封住成象装置的盛装显影剂的显影剂容器的开口的可撕密封件，所述可撕密封件包括一封住所述开口的单轴定向的泡沫聚丙烯密封薄膜。一沿所述密封薄膜一表面延伸的双轴定向聚酯薄膜;其中所述的密封薄膜根据JIS K6758测得的平均密度为不小于0.65g/cc和不大于0.9g/cc，所述的双轴定向聚酯薄膜抗拉强度不小于所述密封薄膜的抗拉强度的三倍;并且所述的密封薄膜是可撕开的，所述的开口可通过拉双轴定向聚酯薄膜而打开。
39.按照权利要求38的密封件，其特征在于所述的双轴定向聚酯薄膜包括沿所述密封薄膜一表面延伸的第一部分和从第一部分延伸出并折回去的设置在所述密封薄膜的另一表面的第二部分。
40.按照权利要求39所述的密封件，其特征在于所述的双轴定向聚酯薄膜的第一部分和所述的密封薄膜通过在所述的双轴定向聚酯薄膜的粘封层及所述的密封薄膜的粘封层之间的热熔化而粘结在一起。
41.按照权利要求39或40所述的密封件，其特征在于所述的密封薄膜是一种根据JIS K1702标准用10mm宽测得的沿非定向方向的断裂强度不小于1.6kg/mm和不大于3.0kg/mm的单轴定向薄膜。
42.按照权利要求39或41所述的密封件，其特征在于所述的密封薄膜是一种单轴定向的薄膜，它在120℃热空气烘箱中加热15分钟测得的沿定向方向的热收缩率为不小于1.0%和不大于3.0%，沿非定向方向的热收缩率为不小于0.1%和不大于3.0%。
43.一种成象装置的显影装置，包括一盛装置显影剂的显影剂容器，所述容器有供送显影剂的开口;一可开启地封住所述开口的可撕密封件，所述可撕密封件包括一封住所述开口的单轴定的泡沫聚丙烯密封薄膜;一沿所述密封薄膜一表面延伸的双轴定向聚酯薄膜;其中所述密封薄膜根据JIS K6758测得的平均密度为不小于0.65g/cc和不大于0.9g/cc，所述的双轴定向聚酯薄膜抗拉强度不小于所述密封薄膜的抗拉强度的三倍;并且所述的密封薄膜是可撕开的，所述的开口可通过拉双轴定向聚酯薄膜而打开。
44.按照权利要求43的显影装置，其特征在于，所述的双轴定向聚酯薄膜包括沿所述密封薄膜一表面延伸的第一部分和以第一部分延伸出并折回去的设置在所述密封薄膜的另一表面的第二部分。
45.按照权利要求43所述的显影装置，其特征在于所述的双轴定向聚酯薄膜的第一部分和所述的单轴定向聚丙烯泡沫密封薄膜通过在所述的双轴定向聚酯薄膜的粘封层及所述密封薄膜的粘封层之间的热熔化而粘结在一起。
46.按照权利要求44或45所述的显影装置，其特征在于所述的密封薄膜是一种根据JIS K1702标准用10mm宽测得的沿非定向方向的断裂强度不小于1.6kg/mm和不大于3.0kg/mm的单轴定向薄膜。
47.按照权利要求43或46所述的显影装置，其特征在于所述的密封薄膜是一种单轴定向的薄膜，它在120℃热空气烘箱中加热15分钟测得的沿定向方向的热收缩率为不小于1.0%和不大于3.0%，沿非定向方向的热收缩率为不小于0.1%和不大于3.0%。
48.一种可拆卸地装在成象装置中的成象总成，包括一载象体;一显影装置;所述的显影装置包括一盛装显影剂的显影剂容器，所述容器有供送显影剂的开口;一可开启地封住所述开口的可撕密封件，所述可撕密封件包括一封住所述开口的单轴定向的泡沫聚丙烯密封薄膜;一沿所述密封薄膜一表面延伸的双轴定向聚酯薄膜;其中所述的密封薄膜根据JIS K6758测得的平均密度为不小于0.65g/cc和不大于0.9g/cc;所述的双轴定向聚酯薄膜抗拉强度不小于所述密封薄膜的抗拉强度的三倍;并且所述的密封薄膜是可撕开的，所述的开口可通过拉双轴定向聚酯膜而打开。
49.按照权利要求48所述的成象总成，其特征在于还包括一清洁装置。
50.按照权利要求48或49所述的成象总成，其特征在于还包括一充电辊。
51.按照权利要求48的成象总成，其特征在于所述的双轴定向聚酯薄膜包括沿所述密封薄膜一表面延伸的第一部分和以第一部分延伸出并折回去的设置在所述密封薄膜的另一表面的第二部分。
52.按照权利要求48所述的成象总成，其特征在于所述的双轴定向聚酯薄膜的第一部分和所述的单轴定向泡沫聚丙烯密封薄膜通过在所述的双轴定向聚酯薄膜的粘封层及所述的密封薄膜的粘封层之间的热熔化而粘结在一起。
53.按照权利要求51或52所述的成象总成，其特征在于所述的密封薄膜是一种根据JIS K1702标准用10mm宽测得的沿非定向方向的断裂强度为不小于1.6kg/mm和不大于3.0kg/mm的单轴定向薄膜。
54.按照权利要求48或53所述的成象总成，其特征在于所述的密封薄膜是一种单轴定向的薄膜，它在120℃热空气烘箱中加热15分钟测得的沿定向方向的热收缩率为不小于1.0%和不大于3.0%，沿非定向方向的热收缩率为不小于0.1%和不大于3.0%。
55.一种可开启成象装置的盛装显影剂为显影剂容器的开口的可撕密封件，包括一单轴定向的泡沫聚丙烯密封薄膜，用来封住开口;一沿着所述的密封薄膜一表面延伸的双轴定向的聚酯薄膜;其中所述的密封薄膜根据JIS K6758标准测定的平均密度为不小于0.65g/cc而不大于0.9g/cc;所述的双轴定向的聚酯薄膜的抗拉强度不小于所述密封薄膜的抗拉强度的三倍;所述的双轴定向的聚酯薄膜包括沿所述密封薄膜一表面延伸的第一部分和从第一部分延伸出并折回去的设置在所述密封薄膜的另一表面的第二部分;并且所述的密封薄膜沿所述的双轴定向聚酯薄膜的第一部分可撕开，通过拉双轴定向聚酯薄膜可打开此开口。
56.一种成象装置的显影装置，包括一个盛装显影剂的显影剂容器，所述容器有可供入显影剂的开口;一可开启地密封所述开口的可撕的密封件;所述的可撕的密封件包括一单轴定向的泡沫聚丙烯密封薄膜，用来封住开口;一沿着所述密封薄膜一表面延伸的双轴定向的聚酯薄膜;其中所述的密封薄膜根据JIS K6758标准测定的平均密度不小于0.65g/cc而不大于0.9g/cc;所述的双轴定向的聚酯薄膜的抗拉强度不小于所述密封薄膜的抗拉强度的三倍;所述的双轴定向的聚酯薄膜包括沿所述密封薄膜一表面延伸的第一部分和从第一部分延伸出并折回去的设置在所述密封薄膜的另一表面的第二部分;并且所述的密封薄膜沿所述的双轴定向聚酯薄膜的第一部分可撕开，通过拉双轴定向聚酯薄膜可打开此开口。
57.一种可拆卸地装到成象装置上的成象总成，包括一个载象件;一显影装置;所述的显影装置包括一盛装置显影剂的显影剂容器，所述容器有可供入显影剂的开口;一可开启地密封所述开口的可撕的密封件;所述的可撕的密封件包括一单轴定向的泡沫聚丙烯密封薄膜，用来封住开口;一沿着所述的密封薄膜一表面延伸的双轴定向的聚酯薄膜;其中所述的密封薄膜根据JIS K6758标准测定的平均密度不小于0.65g/cc而不大于0.9g/cc;所述的双轴定向的聚酯薄膜的抗拉强度不小于所述密封薄膜的抗拉强度的三倍;所述的双轴定向的聚酯薄膜包括沿所述密封薄膜一表面延伸的第一部分和从第一部分延伸出并折回去的设置在所述密封薄膜的另一表面的第二部分;并且所述的密封薄膜沿所述的双轴定向聚酯薄膜的第一部分可撕开，通过拉双轴定向聚酯薄膜可打开此开口。
58.一可开启地密封成象装置的盛装显影剂的显影剂容器开口的可撕的密封件，包括一封闭所述开口的密封薄膜;一沿所述的密封薄膜一表面延伸的柔性带;其中所述的密封薄膜用10mm宽根据JIS K1702标准测得的在非定向方向的断裂强度不小于1.6kg/mm，而不大于3.0kg/mm;并且所述的密封薄膜可撕开，通过拉柔性带可打开此开口。
59.按照权利要求58所述的密封件，其特征在于所述的密封薄膜包括一单轴定向的合成树脂薄膜。
60.按照权利要求59所述的密封件，其特征在于所述的密封薄膜包括一单轴定向的泡沫聚丙烯树脂薄膜。
61.按照权利要求58至60中任一项的密封件，其特征在于所述的柔性带的抗拉强度不小于所述密封薄膜的抗拉强度的三倍。
62.按照权利要求58的密封件，其特征在于，所述柔性带包括沿所述密封薄膜一表面延伸的第一部分和以第一部分延伸出并折回去的设置在所述密封薄膜的另一表面的第二部分。
63.按照权利要求62所述的密封件，其特征在于所述的柔性带的第一部分粘结到所述的密封薄膜上。
64.按照权利要求63所述的密封件，其特征在于所述的柔性带的第一部分和所述的密封薄膜通过在所述的柔性带的粘封层及所述的密封薄膜的粘封层之间的热熔化而粘结在一起。
65.按照权利要求64所述的密封件，其特征在于所述的柔性带是一种双轴定向的聚酯薄膜。
66.按照权利要求65所述的密封件，其特征在于所述的粘封层是一种聚乙烯粘封层。
67.按照权利要求58所述的密封件，其特征在于所述的密封薄膜根据JIS K6758标准测得的平均密度不小于0.65g/cc和不大于0.9g/cc。
68.按照权利要求58或67所述的密封件，其特征在于所述的密封薄膜是一种单轴定向的薄膜，它在120℃热空气烘箱中加热15分钟测得的沿定向方向的热收缩率为不小于1.0%和不大于3.0%，沿非定向方向的热收缩率不小于0.1%和不大于3.0%。
69.一种成象装置的显影装置，包括一个盛装显影剂的显影剂容器，所述的容器有可供入显影剂的开口;一可开启地密封所述开口的可撕的密封件;所述的可撕的密封件包括一封闭所述开口的密封薄膜;一沿所述密封薄膜一表面延伸的柔性带;其中所述的密封薄膜用10mm宽根据JIS K1702标准测得的在非定向方向的断裂强度不小于1.6kg/mm和不大于3.0kg/mm;并且所述的密封薄膜可撕开，通过拉柔性带可打开所述的开口。
70.按照权利要求69所述的显影装置，其特征在于所述的显影剂容器设有把显影剂供入所述容器的注入口及搅拌容器中的显影剂的搅拌装置。
71.按照权利要求69所述的显影装置，其特征在于所述的密封薄膜是一种单轴定向的合成树脂薄膜。
72.按照权利要求71所述的显影装置，其特征在于所述的密封薄膜是一种单轴定向的泡沫聚丙烯树脂薄膜。
73.按照权利要求69至72中任一项所述的显影装置，其特征在于所述的柔性带的抗拉强度不小于所述的密封薄膜的抗拉强度的三倍。
74.按照权利要求69所述的显影装置，其特征在于所述的柔性带包括沿所述密封薄膜一表面延伸的第一部分和从所述的第一部分延伸出并折回去设置在所在密封薄膜另一表面的第二部分。
75.按照权利要求74所述的显影装置，其特征在于所述柔性带的第一部分粘到所述的密封薄膜上。
76.按照权利要求75所述的显影装置，其特征在于所述的柔性带的第一部分和所述的密封薄膜通过在所述的柔性带的粘封层及所述密封薄膜的粘封层之间的热熔化而粘结在一起。
77.按照权利要求76所述的显影装置，其特征在于所述的柔性带是一种双轴定向的聚酯薄膜。
78.按照权利要求77所述的显影装置，其特征在于所述的粘封层是一种聚乙烯粘封层。
79.按照权利要求69所述的显影装置，其特征在于所述的密封薄膜根据JIS K6758标准测得的平均密度不小于0.65g/cc和不大于0.9g/cc。
80.按照权利要求69或79所述的显影装置，其特征在于所述的密封薄膜是一种单轴定向的薄膜，它在120℃热空气烘箱中加热15分钟测得的沿定向方向的热收缩率为不小于1.0%和不大于3.0%，沿非定向方向的热收缩率为不小于0.1%和不大于3.0%。
81.一种可拆卸地装在成象装置中的成象总成，包括一载象件;一显象装置;所述的显影装置包括一个盛装显影剂的显影剂容器，所述的容器有可供入显影剂的开口;一可开启地密封所述开口的可撕密封件;所述的可撕密封件包括一封闭所述开口的密封薄膜;一沿所述密封薄膜一表面延伸的柔性带，其中所述的密封薄膜用10mm宽根据JIS K1702标准测得的在非定向方向的断裂强度不小于1.6kg/mm和不大于3.0kg/mm;并且所述的密封薄膜可撕开，通过拉柔性带可打开所述的开口。
82.按照权利要求81所述的成象总成，其特征在于还包括一清洁装置。
83.按照权利要求81或82所述的成象总成，其特征在于还包括一充电辊。
84.按照权利要求81所述的成象总成，其特征在于所述的显影剂容器设有把显影剂供入所述容器的注入口及用于搅拌容器中的显影剂的搅拌装置。
85.按照权利要求81所述的成象总成，其特征在于所述的密封薄膜是一种单轴定向的合成树脂薄膜。
86.按照权利要求85所述的成象总成，其特征在于所述的密封薄膜是一种单轴定向的泡沫聚丙烯树脂薄膜。
87.按照权利要求82至86中任一项所述的成象总成，其特征在于所述的柔性带的抗拉强度不小于所述密封薄膜的抗拉强度的三倍。
88.按照权利要求81所述的成象总成，其特征在于所述的柔性带包括沿所述密封薄膜一表面延伸的第一部分和从所述的第一部分延伸出并折回去设置在所在密封薄膜另一表面的第二部分。
89.按照权利要求88所述的成象总成，其特征在于所述柔性带的第一部分粘到所述的密封薄膜上。
90.按照权利要求89所述的成象总成，其特征在于所述的柔性带的第一部分和所述的密封薄膜通过在所述的柔性带的粘封层及所述的密封薄膜的粘封层之间的热熔化而粘结在一起。
91.按照权利要求90所述的成象总成，其特征在于所述的柔性带是一种双轴定向的聚酯薄膜。
92.按照权利要求91所述的成象总成，其特征在于所述的粘封层是一种聚乙烯粘封层。
93.按照权利要求91所述的成象总成，其特征在于所述的密封薄膜根据JIS K6758标准测得的平均密度不小于0.65g/cc和不大于0.9g/cc。
94.按照权利要求81或93所述的成象总成，其特征在于所述的密封薄膜是一种单轴定向的薄膜，它在120℃热空气烘箱中加热15分钟测得的沿定向方向的热收缩率为不小于1.0%和不大于3.0%，沿非定向方向的热收缩率为不小于0.1%和不大于3.0%。
95.一种可开启地密封一成象装置的盛装显影剂的显影剂容器的开口的可撕密封件，包括一单轴定向的泡沫聚丙烯薄膜，用来封闭该开口;沿所述密封薄膜的一表面延伸的双轴定向的聚酯薄膜;其中所述的密封薄膜用10mm宽根据JIS K1702标准沿非定向方向测得的断裂强度不小于1.6kg/mm和不大于3.0kg/mm;所述的双轴定向聚酯薄膜的抗拉强度为不小于所述的密封薄膜的抗拉强度的三倍;并且所述的密封薄膜可沿所述双轴定向聚酯薄膜的第一部分撕开，并且开口可通过拉所述的双轴定向聚酯薄膜而打开。
96.按照权利要求95的密封件，其特征在于，所述的双轴定向聚酯薄膜包括沿所述密封薄膜表面延伸的第一部分和以第一部分延伸出并折回去的设置在所述密封薄膜的另一表面的第二部分。
97.按照权利要求96所述的密封件，其特征在于所述的双轴定向聚酯薄膜的第一部分和所述的密封薄膜通过在所述的双轴定向聚酯薄膜的粘封层及所述的密封薄膜的粘封层之间的热熔化而粘结在一起。
98.按照权利要求96或97所述的密封件，其特征在于所述的密封薄膜根据JIS K6758标准测得的平均密度不小于0.65g/cc和不大于0.9g/cc。
99.按照权利要求96或98所述的密封件，其特征在于所述的密封薄膜是一种单轴定向的薄膜，它在120℃热空气烘箱中加热15分钟测得的沿定向方向的热收缩率为不小于1.0%和不大于3.0%，沿非定向方向的热收缩率不小于0.1%和不大于3.0%。
100.一种成象装置的显影装置，包括一个盛装显影剂的显影剂容器，所述的容器有可供入显影剂的开口;一可开启地密封所述开口的可撕的密封件;所述的可撕的密封件包括一封闭所述开口的单轴定向泡沫聚丙烯密封薄膜;一沿所述密封薄膜一表面延伸的双轴定向聚酯薄膜;其中所述的密封薄膜用10mm宽根据JIS K1702标准测得的在非定向方向的断裂强度不小于1.6kg/mm和不大于3.0kg/mm;所述的双轴定向聚酯薄膜的抗拉强度不小于所述密封薄膜的抗拉强度的三倍;并且所述的密封薄膜可撕开，通过拉柔性带可打开所述的开口。
101.按照权利要求100所述的显影装置，其特征在于所述的双轴定向聚酯薄膜包括沿所述密封薄膜一表面延伸的第一部分和从所述的第一部分延伸出并折回去设置在所在密封薄膜另一表面的第二部分。
102.按照权利要求100所述的显影装置，其特征在于所述的双轴定向聚酯薄膜的第一部分和所述的密封薄膜通过在所述的双轴定向聚酯薄膜的粘封层及所述的密封薄膜的粘封层之间的热熔化而粘结在一起。
103.按照权利要求101所述的显影装置，其特征在于所述的密封薄膜根据JIS K6758标准测得的平均密度不小于0.65g/cc和不大于0.9g/cc。
104.按照权利要求100或103所述的显影装置，其特征在于所述的密封薄膜是一种单轴定向的薄膜，它在120℃热空气烘箱中加热15分钟测得的沿定向方向的热收缩率为不小于1.0%和不大于3.0%，沿非定向方向的热收缩率为不小于0.1%和不大于3.0%。
105.一种可拆卸地装在成象装置中的成象总成，包括一载象件;一显象装置;所述的显影装置包括一个盛装显影剂的显影剂容器，所述的容器有可供入显影剂的开口;一可开启地密封所述开口的可撕的密封件;所述的可撕密封件包括一封闭所述开口的单轴定向泡沫聚丙烯密封薄膜;一沿所述密封薄膜一表面延伸的双轴定向聚酯薄膜;其中所述的密封薄膜用10mm宽根据JIS K1702标准测得的在非定向方向的断裂强度不小于1.6kg/mm和不大于3.0kg/mm;所述的双轴定向聚酯薄膜的抗拉强度为不小于所述密封薄膜的三倍;并且所述的密封薄膜可撕开，通过拉柔性带可打开所述的开口。
106.按照权利要求105所述的成象总成，其特征在于还包括一清洁装置。
107.按照权利要求105或106所述的成象总成，其特征在于还包括一充电辊。
108.按照权利要求105的成象总成，其特征在于所述的双轴定向聚酯薄膜包括沿所述密封薄膜一表面延伸的第一部分和从第一部分延伸出并折回去的设置在所述密封薄膜的另一表面的第二部分。
109.按照权利要求105所述的成象总成，其特征在于所述的双轴定向聚酯薄膜的第一部分和所述的密封薄膜通过在所述的双轴定向聚酯薄膜的粘封层及所述的密封薄膜的粘封层之间的热熔化而粘结在一起。
110.按照权利要求108或109所述的成象总成，其特征在于所述的密封薄膜根据JIS K6758标准测得的平均密度不小于0.65g/cc和不大于0.9g/cc。
111.按照权利要求105或110所述的成象总成，其特征在于所述的密封薄膜是一种单轴定向的薄膜，它在120℃热空气烘箱中加热15分钟测得的沿定向方向的热收缩率为不小于1.0%和不大于3.0%，沿非定向方向的热收缩率不小于0.1%和不大于3.0%。
112.一种可开启地密封一成象装置的盛装显影剂的显影剂容器的开口的可撕密封件，包括一单轴定向的泡沫聚丙烯密封薄膜，用来封闭该开口;沿所述密封薄膜的一表面延伸的双轴定向聚酯薄膜;其中所述的密封薄膜用10mm宽根据JIS K1702标准沿非定向方向测得的断裂强度不小于1.6kg/mm和不大于3.0kg/mm;所述的双轴定向聚酯薄膜的抗拉强度为不小于所述的密封薄膜的抗拉强度的三倍;所述的双轴定向聚酯薄膜包括沿所述密封薄膜一表面延伸的第一部分和从第一部分延伸出并折回去设置在所述密封薄膜另一表面的第二部分;并且所述的密封薄膜可沿所述双轴定向聚酯薄膜的第一部分撕开，并且开口可通过拉所述的双轴定向聚酯薄膜而打开。
113.一种成象装置的显影装置，包括一盛装显影剂的显影剂容器，所述容器有一供送显影剂的开口;一种可开启地密封所述开口的可撕密封件;可撕密封件，包括一单轴定向的泡沫聚丙烯薄膜，用来封闭该开口;沿所述密封薄膜的一表面延伸的双轴定向聚酯薄膜;其中所述的密封薄膜用10mm宽根据JIS K1702标准沿非定向方向测得的断裂强度不小于1.6kg/mm和不大于3.0kg/mm;所述的双轴定向聚酯薄膜的抗拉强度为不小于所述的密封薄膜的抗拉强度的三倍;所述的双轴定向聚酯薄膜包括沿所述密封薄膜一表面延伸的第一部分和从第一部分延伸出并折回去设置在所述密封薄膜另一表面的第二部分;并且所述的密封薄膜可沿所述双轴定向聚酯薄膜的第一部分撕开，并且开口可通过拉所述的双轴定向聚酯薄膜而打开。
114.一种可拆卸地装入成象装置中的成象总成，包括一载象件;一显影装置;所述的显影装置包括一个盛装置显影剂的显影剂容器，所述容器有供送显影剂的开口;一种可开启地密封所述开口的可撕密封件;所述的可撕密封件，包括一单轴定向的泡沫聚丙烯薄膜，用来封闭该开口;沿所述密封薄膜的一表面延伸的双轴定向聚酯薄膜;其中所述的密封薄膜用10mm宽根据JIS K1702标准沿非定向方向测得的断裂强度不小于1.6kg/mm和不大于3.0kg/mm;所述的双轴定向聚酯薄膜的抗拉强度为不小于所述密封薄膜的抗拉强度的三倍;所述的双轴定向聚酯薄膜包括沿所述密封薄膜一表面延伸的第一部分和从第一部分延伸出并折回去设置在所述密封薄膜的另一表面的第二部分;并且所述的密封薄膜可沿所述双轴定向聚酯薄膜的第一部分撕开，并且开口可通过拉所述的双轴定向聚酯薄膜而打开。
115.一种可开启地封住成象装置的盛装显影剂的显影剂容器的开口的可撕密封件，包括一封住所述开口的密封薄膜;一沿所述密封薄膜的一表面延伸的柔性带;其中所述的密封薄膜是一单轴定向薄膜，其在120℃热空气烘箱中加热15分钟测得的沿定向方向的热收缩率为不小于1.0%和不大于3%，沿非定向方向的热收缩率为不小于0.1%和不大于3%;并且所述的薄膜是可撕开的，所述开口可通过拉柔性带而打开。
116.按照权利要求115的所述的密封件，其特征在于所述的密封薄膜是一种单轴定向的合成树脂薄膜。
117.按照权利要求116所述的密封件，其特征在于所述的密封薄膜是一种单轴定向的泡沫聚丙烯树脂薄膜。
118.按照权利要求115至117中任一项所述的密封件，其特征在于所述的柔性带的抗拉强度密封件是不小于所述的密封薄膜的抗拉强度的三倍。
119.按照权利要求115所述的密封件，其特征在于所述的柔性带包括沿所述密封薄膜一表面延伸的第一部分和从所述的第一部分延伸出并折回去设置在所在密封薄膜另一表面的第二部分。
120.按照权利要求119所述的密封件，其特征在于所述柔性带的第一部分粘到所述的密封薄膜上。
121.按照权利要求120所述的密封件，其特征在于所述的柔性带的第一部分和所述的密封薄膜通过在所述的柔性带的粘封层及所述的密封薄膜的粘封层之间的热熔化而粘结在一起。
122.按照权利要求121所述的密封件，其特征在于所述的柔性带是一种双轴定向的聚酯薄膜。
123.按照权利要求122所述的密封件，其特征在于所述的粘封层是一种聚乙烯粘封层。
124.按照权利要求115的密封件，其特征在于所述的密封薄膜用10mm宽根据JIS K1702标准测得的在非定向方向的断裂强度不小于1.6kg/mm，且不大于3.0kg/mm。
125.按照权利要求115或125所述的密封件，其特征在于所述的密封薄膜根据JIS K6758标准测得的平均密度不小于0.65g/cc和不大于0.9g/cc。
126.一种成象装的显影装置，包括一盛装显影剂的显影剂容器，所述容器有一个供送显影剂的开口;一个可开启地封住所述开口的可撕密封件;所述可撕密封件包括一封住开口的密封薄膜;一沿所述密封薄膜一表面延伸的柔性带;其中所述的密封薄膜是一单轴定向薄膜，其在120℃热空气烘箱中加热15分钟测得的沿定向方向的热收缩率为不小于1.0%和不大于3%，沿非定向方向的热收缩率为不小于0.1%和不大于3%;并且所述的薄膜是可撕开的，所述开口可通过拉柔性带而打开。
127.按照权利要求126所述的显影装置，其特征在于所述的显影剂容器设有把显影剂供入所述容器的注入口及搅拌容器中的显影剂的搅拌装置。
128.按照权利要求126所述的显影装置，其特征在于所述的密封薄膜是一种单轴定向的合成树脂薄膜。
129.按照权利要求128所述的显影装置，其特征在于所述的密封薄膜是一种单轴定向的泡沫聚丙烯树脂薄膜。
130.按照权利要求126至129中任一项所述的显影装置，其特征在于所述的柔性带的抗拉强度是不小于所述的密封薄膜的抗拉强度的三倍。
131.按照权利要求130所述的显影装置，其特征在于所述的柔性带包括沿所述密封薄膜一表面延伸的第一部分和从所述的第一部分延伸出并折回去设置在所在密封薄膜另一表面的第二部分。
132.按照权利要求131所述的显影装置，其特征在于所述柔性带的第一部分粘到所述的密封薄膜上。
133.按照权利要求132所述的显影装置，其特征在于所述的柔性带的第一部分和所述的密封薄膜通过在所述的柔性带的粘封层及所述的密封薄膜的粘封层之间的热熔化而粘结在一起。
134.按照权利要求133所述的显影装置，其特征在于所述的柔性带是一种双轴定向的聚酯薄膜。
135.按照权利要求134所述的密封件，其特征在于所述的粘封层是一种聚乙烯粘封层。
136.按照权利要求126的显影装置，其特征在于所述的密封薄膜是用10mm宽根据JIS K1702标准测得的在非定向方向的断裂强度不小于1.6kg/mm和不大于3.0kg/mm的单轴定向薄膜。
137.按照权利要求126或136所述的显影装置，其特征在于所述的密封薄膜根据JIS K6758标准测得的平均密度不小于0.65g/cc和不大于0.9g/cc。
138.一可拆卸地装在成象装置中的成象总成，包括一载象件;一显影装置;所述的显影装置包括一盛装显影剂的显影剂容器，所述容器有一个供送显影剂的开口;一个可开启地封住所述开口的可撕密封件;所述可撕密封件包括一封住开口的密封薄膜;一沿所述密封薄膜一表面延伸的柔性带;其中所述的密封薄膜是一单轴定向薄膜，其中120℃热空气烘箱中加热15分钟测得的沿定向方向的热收缩率为不小于1.0%和不大于3%，沿非定向方向的热收缩率为不小于0.1%和不大于3%;并且所述的薄膜是可撕开的，所述开口可通过拉柔性带而打开。
139.按照权利要求138所述的成象总成，其特征在于还包括一清洁装置。
140.按照权利要求138或139所述的成象总成，其特征在于还包括一充电辊。
141.按照权利要求138所述的成象总成，其特征在于所述的显影剂容器设有把显影剂供入所述容器的注入口及搅拌容器中的显影剂的搅拌装置。
142.按照权利要求138所述的成象总成，其特征在于所述的密封薄膜是一种单轴定向的合成树脂薄膜。
143.按照权利要求142所述的成象总成，其特征在于所述的密封薄膜是一种单轴定向的泡沫聚丙烯树脂薄膜。
144.按照权利要求139至143中任一项所述的成象总成，其特征在于所述的柔性带的抗拉强度是不小于所述的密封薄膜的抗拉强度的三倍。
145.按照权利要求138所述的成象总成，其特征在于所述的柔性带包括沿所述密封薄膜一表面延伸的第一部分和从所述的第一部分延伸出并折回去设置在所在密封薄膜另一表面的第二部分。
146.按照权利要求145所述的成象总成，其特征在于所述柔性带的第一部分粘到所述的密封薄膜上。
147.按照权利要求146所述的成象总成，其特征在于所述的柔性带的第一部分和所述的密封薄膜通过在所述的柔性带的粘封层及所述的密封薄膜的粘封层之间的热熔化而粘结在一起。
148.按照权利要求147所述的成象总成，其特征在于所述的柔性带是一种双轴定向的聚酯薄膜。
149.按照权利要求148所述的成象总成，其特征在于所述的粘封层是一种聚乙烯粘封层。
150.按照权利要求138所述的成象总成，其特征在于所述的密封薄膜是用10mm宽根据JIS K1702标准测得的在非定向方向的断裂强度不小于1.6kg/mm和不大于3.0kg/mm的单轴定向薄膜。
151.按照权利要求138或150所述的成象总成，其特征在于所述的密封薄膜根据JIS K6758标准测得的平均密度不小于0.65g/cc和不大于0.9g/cc。
152.一可开启地封住成象装置的盛装显影剂的显影剂容器的开口的可撕密封件;所述可撕密封件包括一单轴定向泡沫聚丙烯密封薄膜，用来封住所述的开口;一沿所述密封薄膜的一表面延伸的双轴定向聚酯薄膜;其中所述的单轴定向密封薄膜在120℃热空气烘箱加热15分钟测得的沿定向方向的热收缩率为不小于1.0%和不大于3.0%，沿非定向方向的热收缩率为不小于0.1%和不大于3.0%;所述的双轴定向聚酯薄膜的抗拉强度为不小于所述的密封薄膜的抗拉强度的三倍;并且所述的密封薄膜是可撕开的，开口通过拉双轴定向聚酯薄膜而打开。
153.按照权利要求152所述的密封件，其特征在于所述的双轴定向聚酯薄膜包括沿所述密封薄膜一表面延伸的第一部分和以第一部分延伸出并折回去的设置在所述密封薄膜的另一表面的第二部分。
154.按照权利要求153所述的密封件，其特征在于所述的双轴定向聚酯薄膜的第一部分和所述的密封薄膜通过在所述的双轴定向聚酯薄膜的粘封层及所述的密封薄膜的粘封层之间的热熔化而粘结在一起。
155.按照权利要求153或154的密封件，其特征在于所述的密封薄膜是用10mm宽根据JIS K1702标准测得的在非定向方向的断裂强度不小于1.6kg/mm，而不大于3.0kg/mm的单轴定向薄膜。
156.按照权利要求153或155所述的密封件，其特征在于所述的密封薄膜根据JIS K6758标准测得的平均密度不小于0.65kg/cc和不小于0.9g/cc。
157.一种成象装置的显影装置，包括一盛装显影剂的显影剂容器，所述容器有一供送显影剂的开口;一可开启地封住所述开口的可撕密封件;所述可撕密封件包括一单轴定向泡沫聚丙烯密封薄膜，用来封住所述的开口;一沿所述密封薄膜的一表面延伸的双轴定向聚酯薄膜;其中所述的单轴定向密封薄膜在120℃热空气烘箱加热15分钟测得的沿定向方向的热收缩率为不小于1.0%和不大于3.0%，沿非定向方向的热收缩率为不小于0.1%和不大于3.0%;所述的双轴定向聚酯薄膜的抗拉强度为不小于所述的密封薄膜的抗拉强度的三倍;并且所述的密封薄膜是可撕开的，开口通过拉双轴定向聚酯薄膜而打开。
158.按照权利要求157所述的显影装置，其特征在于所述的双轴定向聚酯薄膜包括沿所述密封薄膜一表面延伸的第一部分和从第一部分延伸出并折回去的设置在所述密封薄膜的另一表面的第二部分。
159.按照权利要求157所述的显象装置，其特征在于所述的双轴定向聚酯薄膜的第一部分和所述的密封薄膜通过在所述的双轴定向聚酯薄膜的粘封层及所述的密封薄膜的粘封层之间的热熔化而粘结在一起。
160.按照权利要求158或159所述的显影装置，其特征在于所述的密封薄膜是用10mm宽根据JIS K1702标准测得的在非定向方向的断裂强度不小于1.6kg/mm，而不大于3.0kg/mm的单轴定向薄膜。
161.按照权利要求157或160所述的显象装置，其特征在于所述的密封薄膜根据JIS K6758标准测得的平均密度不小于0.65g/cc和不大于0.9g/cc。
162.一种可折卸地装在一成象装置中的成象总成，包括一载象件;一显影装置;所述的显影装置包括一盛装显影剂的显影剂容器，所述容器有一供送显影剂的开口;一可开启地封住所述开口的可撕密封件;所述可撕密封件包括一单轴定向泡沫聚丙烯密封薄膜，用来封住所述的开口;一沿所述密封薄膜的一表面延伸的双轴定向聚酯薄膜;其中所述的单轴向密封薄膜在120℃热空气烘箱加热15分钟测得的沿定向方向的热收缩率为不小于1.0%和不大于3.0%，沿非定向方向的热收缩率为不小于0.1%和不大于3.0%;所述的双轴定向聚酯薄膜的抗拉强度为不小于所述的密封薄膜的抗拉强度的三倍;并且所述的密封薄膜是可撕开的，开口通过拉双轴定向聚酯薄膜而打开。
163.根据权利要求162所述的成象总成，其特征在于还包括一清洁装置。
164.根据权利要求162或163所述的成象总成，其特征在于还包括一充电辊。
165.按照权利要求162所述的成象总成，其特征在于所述的双轴定向聚酯薄膜包括沿所述密封薄膜一表面延伸的第一部分和从第一部分延伸出并折回去设置在所述密封薄膜的另一表面的第二部分。
166.按照权利要求162所述的成象总成，其特征在于所述的双轴定向聚酯薄膜的第一部分的所述的密封薄膜通过在所述的双轴定向聚脂薄膜的粘封层及所述的密封薄膜的粘封层之间的热熔化而粘结在一起。
167.按照权利要求165或166所述的成象总成，其特征在于所述的密封薄膜用10mm宽根据JIS K1702标准测得的在非定向方向断裂强度不小于1.6kg/mm，而不大于3.0kg/mm的单轴定向薄膜。
168.按照权利要求162或167所述的密封件，其特征在于所述的密封薄膜根据JIS K6758标准测得的平均密度不小于0.65kg/cc和不大于0.9g/cc
169.一可开启的密封成象装置的盛装显影剂的显影剂容器的开口的可撕的密封件，所述的可撕密封件包括一单轴定向的泡沫聚丙烯密封薄膜，用来封住所述的开口;一沿所述的密封薄膜一表面延伸的双轴定向聚酯薄膜;其中所述的单轴定向薄膜在120℃烘箱中加热15分钟测得的沿定向方向的热收缩率为不小于1.0%和不大于3.0%，沿非定向方向的热收缩为不小于0.1%和不大于3.0%;所述的双轴定向聚酯薄膜的抗拉强度为不小于所述的密封薄膜的抗拉强度的三倍;所述的双轴定向聚酯薄膜有一沿所述密封薄膜的一表面延伸的第一部分和从所述第一部分延伸出并折回去设置在所述密封薄膜另一表面的第二部分;并且所述的密封薄膜可沿所述双轴定向的聚酯薄膜的第一部分撕开，而所述开口可通过拉双轴向聚酯薄膜而打开。
170.一种成象装置的显影装置，包括一盛装显影剂的显影剂容器，所述容器有一供送显影剂的开口;一可开启地密封所述开口的可撕的密封件;所述的可撕密封件包括一单轴定向的泡沫聚丙烯密封薄膜，用来封住所述的开口;一沿所述的密封薄膜一表面延伸的双轴定向聚酯薄膜;其中所述的单轴定向薄膜在120℃烘箱中加热15分钟测得的沿定向方向的热收缩率为不小于1.0%和不大于3.0%，沿非定向方向的热收缩率为不小于0.1%和不大于3%;所述的双轴定向聚酯薄膜的抗拉强度为不小于所述密封薄膜的抗拉强度的三倍;所述的双轴定向聚酯薄膜有一沿所述密封薄膜的一表面延伸的第一部分和从所述第一部分延伸并折回去设置在所述密封薄膜另一表面的第二部分;并且所述的密封薄膜可沿所述双轴定向的聚酯薄膜的第一部分撕开，而所述开口可通过拉双轴定向聚酯薄膜而打开。
171.一种可拆卸地装在成象装置中的成象总成，包括一载象件;一显影装置;所述显影装置包括一盛装显影剂的显影剂容器，所述容器有供送显影剂的开口;一可开启地密封所述开口的可撕的密封件;所述的可撕密封件包括一单轴定向的泡沫聚丙烯密封薄膜，用来封住所述的开口;一沿所述的密封薄膜一表面延伸的双轴定向聚酯薄膜;其中所述的单轴定向薄膜在120℃烘箱中加热15分钟测得的沿定向方向的热收缩率为不小于1.0%和不大于3.0%，沿非定向方向的热收缩率为不小于0.1%和不大于3%;所述的双轴定向聚酯薄膜的抗拉强度为不小于所述的密封薄膜的抗拉强度的三倍;所述的双轴定向聚酯薄膜有一沿所述密封薄膜的一表面延伸的第一部分和从所述第一部分延伸并折回去设置在所述密封薄膜另一表面的第二部分;并且所述的密封薄膜可沿所述双轴定向的聚酯薄膜的第一部分撕开，而所述开口可通过拉双轴定向聚酯薄膜而打开。
172.一种可开启地密封成象装置的盛装显影剂的显影剂容器的开口的可撕密封件;所述的可撕密封件包括一封住所述开口的密封薄膜;一沿所述密封薄膜的一表面延伸的柔性带;其中所述的密封薄膜根据JIS K6758标准测得的平均密度不小于0.65g/cc和不大于0.9g/cc。所述的密封薄膜是一种单轴定向薄膜，它用10mm宽根据JIS K1702标准测得的沿非定向方向断裂强度不小于1.6kg/mm，而不大于3.0kg/mm;并且所述的密封薄膜是可撕的，所述的开口可通过拉柔性带而打开。
173.一种可开启地密封成象的装置的盛装显影剂的显影剂容器的开口的可撕密封件;所述的可撕密封件包括一封住所述开口的密封薄膜;一沿所述密封薄膜的一表面延伸的柔性带;其中所述的密封薄膜根据JIS K6758标准测得的平均密度不小于0.65g/cc和不大于0.9g/cc。所述的密封薄膜是一种单轴定向的薄膜，其用10mm根据JIS K1702标准测得的沿非定向方向断裂强度为不小于1.6kg/mm和不大于3.0kg/mm。所述的密封薄膜在120℃热空气烘箱中加热15分钟测得的沿定向方向的热收缩率不小于1.0%和不大于3.0%，沿非定向方向的热收缩率不小于0.1%和不大于3.0%;并且所述的密封薄膜是可撕开的，所述开口可通过拉柔性带而打开。
174.按照权利要求171或172所述的密封件，其特征在于所述的密封薄膜是一种单轴定向泡沫聚丙烯，而所述的柔性带是双轴定向聚酯薄膜。
175.一种成象装置的显影装置包括一盛装显影剂的显影剂容器，所述的容器有供送显影剂的开口;一可开启地密封所述开口的可撕密封件;所述的可撕密封件包括一封住所述开口的密封薄膜;一沿所述密封薄膜的一表面延伸的柔性带;其中所述的密封薄膜根据JIS K6758标准测得的平均密度不小于0.65g/cc和不大于0.9g/cc所述的密封薄膜是一种单轴定向薄膜，它用10mm宽根据JIS K1702标准测得的沿非定向方向断裂强度不小于1.6kg/mm，和不大于3.0kg/mm;并且所述的密封薄膜是可撕的，所述的开口可通过拉柔性带而打开。
176.一种成象装置的显影装置包括一盛装置显影剂的显影剂容器，所述容器有供送出显影剂的开口;一可开启地密封所述开口的可撕密封件;所述的可撕密封件包括一封住所述开口的密封薄膜;一沿所述密封薄膜的一表面延伸的柔性带;其中所述的密封薄膜根据JIS K6758标准测得的平均密度不小于0.65g/cc和不大于0.9g/cc。所述的密封薄膜是一种单轴定向的薄膜，其用10mm根据JIS K1702标准测得的沿非定向方向的断裂强度不小于1.6kg/mm和不大于3.0kg/mm。所述的密封薄膜是一种单轴定向的薄膜，其在120℃热空气烘箱中加热15分钟测得的沿定向方向的热收缩率不小于1.0%和不大于3.0%，沿非定向方向的热收缩率为不小于0.1%和不大于3.0%;并且所述的密封薄膜是可撕开的，所述开口可通过拉柔性带而打开。
177.按照权利要求175或176所述的显影装置，其特征在于所述的密封薄膜是一种单轴定向泡沫聚丙烯，而所述的柔性带是双轴定向聚酯薄膜。
178.一种可拆卸地装在成象装置中的成象总成，包括一载象件;一显影装置;所述的显影装置包括一盛装显影剂的显影剂容器，所述的容器有供送显影剂的开口;一可开启地密封所述开口的可撕密封件;所述的可撕密封件包括一封住所述开口的密封薄膜;一沿所述的密封薄膜一表面延伸的柔性带;其中所述的密封薄膜根据JIS K6758标准测得的平均密度不小于0.65g/cc和不大于0.9g/cc。所述的密封薄膜是一种单轴定向薄膜，它用10mm宽根据JIS K1702标准测得的沿非定向方向断裂强度不小于1.6kg/mm，和不大于3.0kg/mm;并且所述的密封薄膜是可撕的，所述的开口可通过拉柔性带而打开。
179.一种可折卸地装在成象的装置中的成象总成，包括一载象件;一显影装置;所述的显影装置包括一盛装显影剂的显影剂容器，所述容器有供送出显影剂的开口;一可开启地密封所述开口的可撕密封件;所述的可撕密封件包括一沿所述密封薄膜一表面延伸的柔性带;其中所述的密封薄膜根据JIS K6758标准测得的平均密度不小于0.65g/cc和不大于0.9g/cc。所述的密封薄膜是一种单轴定向的薄膜，其用10mm根据JIS K1702标准测得的沿非定向方向的断裂强度不小于1.6kg/mm和不大于3.0kg/mm;所述的单轴定向薄膜在120℃热空气烘箱中加热15分钟测得的沿定向方向热收缩率不小于1.0%和不大于3.0%，沿非定向方向的热收缩率不小于0.1%和不大于3.0%;并且所述的密封薄膜是可撕开的，所述开口可通过拉柔性带而打开。
180.按照权利要求178或179所述的成象总成，其特征在于所述的密封薄膜是一种单轴定向泡沫聚丙烯，而所述的柔性带是双轴定向的聚酯薄膜。
全文摘要
一种用于可开启地密封成象装置的盛装显影剂的显影剂容器的开口的可撕密封件，包括一封住所述开口的密封薄膜；一沿着所述密封薄膜一表面延伸的柔性带；其中所述的密封薄膜根据JISK6758标准测得的平均密度不小于0.65g/cc，和不大于0.9g/cc，并且所述的密封薄膜可撕开的，所述的开口可通过拉所述的柔性带而打开。
文档编号G03G15/08GK1105458SQ9410949
公开日1995年7月19日 申请日期1994年8月10日 优先权日1993年8月10日
发明者藤原靖夫 申请人:佳能公司