专利名称：静电潜像显像装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种静电潜像显影装置，这种装置用在静电复印机或激光打印机等成像机器中，将静电潜像显现成显色图像。更具体地说，本发明涉及一种静电潜像显像装置，该装置配备有一显像辊，显像辊在其外周表面上保有显像剂层，并将该显像剂传送到显像区和显像剂限量装置，后者作用在显像辊外周表面上，以便对显像辊外周表面上保有的显像剂量进行限定。
众所周知，在图像成形机器中，配备有按预定方向转动的显像辊的静电潜像显像装置得到广泛应用，以便将静电潜像显现成显色图像。显像辊按预定方向进行转动，顺序地运行通过显像剂保有区，显像剂限量区，和显像区。在显像剂保有区，由适当系统供给进来的增色剂，即显像剂保持在显像辊的外周表面上。在显像剂限量区，显像剂限量装置对显像辊外周表面上保有的增色剂，即显像剂作用，以便将保持在显像辊外周表面上的增色剂量限制在所要求的范围内。在显像区中，增色剂，即显像剂，施加到一静电潜像载体的外表面上，载体例如可以是一转鼓，上述载体在其外周表面上有一静电感光层，在静电潜像载体表面上所形成的静电潜像则显现成显色图像。为了实现高质量显像，重要的是，用显像剂限量装置来恰当地限制住增色剂在显像辊外周表面上的保有量，并使显像辊外周表面上增色剂厚度保持在一预定值内，以及在轴向上有足够的均匀性。
日本专利公开文件No.16736/1988公开了一种配备有限量装置的静电潜像显像装置，该限量装置有一刀片，刀片是由合成橡胶构成的弹性橡胶材料制成，例如聚氨脂橡胶，硅橡胶等。组成显像剂限量装置的弹性橡胶材料，其一个表面或前边缘被压在显像辊外周表面上，从而与之接触，以便将显像辊外周表面上保有的增色剂的量限制在一相当小量范围内，这样就在显像辊外表面上形成一薄层增色剂。此外，刀片有用厚度为0.1至0.2毫米的不锈钢弹簧钢板制成的，配备由这种刀片组成的显像剂限量装置的显像装置也已投入实际应用。但是，在应用合成橡胶材料或薄不锈钢板制造弹性刀片的显像剂限量装置中，弹性刀片两端的刚度较低，因而两端的限制力小于刀片中间部分的限制力。这样，在显像辊外周表面上保有的增色剂层的厚度在相对刀片两端部位处变得厚于在相对刀片中部处的。本发明者进行的实验表明，当应用聚氨腈橡胶作刀片时，增色剂层厚度在刀片两端处比中部处厚3.5到7.0微米。所以正如上述，当应用弹性刀片时，很难在显像辊外周表面沿其整个轴向宽度上形成具有均匀厚度的增色剂层，其结果是无法获得均匀良好的图像。另外，弹性刀片抗磨损性能不是很好，于是其使用寿命也不是令人满意的。
为了解决上述弹性刀片存在的问题，有一项发明建议采用刚硬件，例如玻璃，来制作组成显像剂限量装置的刀片(见日本专利申请公开文件，No.36277/1995)。利用玻璃板这种坚硬材料制作刀片，就有可能在显像辊外周表面沿其宽度方向上形成具有均匀厚度的增色剂层，也就此改进刀片抗磨损性能，获得令人满意的使用寿命。
可是，在利用坚硬材料制作刀片以便组成显像剂限量装置时，以及利用该装置对显像辊表面保有的显像剂量进行限量控制时，如果显像辊和刀片变得互相不平行，那么刀片在宽度方向上的接触力就不会是均匀的，因而也就不再可能使增色剂层在显像辊外周表面沿其整个轴向宽度上的厚度保持均匀。至于上述不平行的原因则来自由于制造误差显像辊轴有所偏移，或者由于显像室产生变形。
另外，在利用玻璃板这样坚硬材料制作刀片以便组成显像剂限量装置时，以及利用该装置对显像辊表面保有的显像剂量进行限量控制时，如果显像辊和刀片变得互相不平行，那么刀片在宽度方向上的接触力就不会是均匀的，因而也就不再可能使增色剂层在显像辊外周表面沿其整个轴向宽度上的厚度保持均匀。至于上述不平行的原因则来自由于制造误差显像辊有所偏移，或者由于显像室产生变形。
根据本发明者进行的实验还得知，组成显像剂限量装置的刀片，其从与显像辊外周表面接触的中点到刀片下端的刀片突出量对显像辊外周表面上形成的增色剂层的稳定性和厚度有极大的影响。这就是说，当突出量小于预定值时，显像辊外周表面上的显像剂层的厚度就会变得特别薄。而另一方面，当突出量大于预定值时，显像辊外周表面上的显像剂层的厚度就会变得特别厚。
从本发明者进行的实验还得知，组成显像剂限量装置的刀片，其施加在显像辊外周表面上的接触力对显像辊外周表面上的增色剂层的厚度和稳定性有很大的影响。这就是说，当接触力大于预定值时，显像辊外圆周表面上显像剂层厚度就会变得很薄。而另一方面，当接触力小于预定值时，显像辊外周表面上显像剂层厚度就会变得很厚。
从本发明者进行的实验还得知，显像辊外周表面的粗糙度对显像辊外周表面上增色剂层厚度和稳定性影响极大。这就是说，当显像辊外周表面的粗糙度小于预定值时，显像辊外周表面上显像剂层的厚度就会变得很薄。而另一方面，当表面粗糙度大于预定值时，显像辊外周表面上显像剂层厚度就会变得很厚。
从本发明者进行的实验还得知，把显像辊的硬度设定在一恰当值上，这对于保持增色剂层在显像辊外周表面上的厚度处于一预定值上起很大的作用。实验表明，随着显像辊硬度减小，增色剂层在显像辊外周表面上的厚度也减小，而随着显像辊硬度增大，增色剂层在显像辊外周表面上的厚度也增大。并且，显像辊外周表面上增色剂厚度还随着组成显像剂限量装置的刀片的接触力变化而变化，所述接触力是作用在显像辊外周表面上的；这就是说，在显像辊外周表面上形成的增色剂厚度随着接触力减小而增大，另一方面则随着接触力增大而减小。而且还从实验得知，当接触力太小或太大时，不可能获得稳定均匀的增色剂层，增色剂层厚度经常发生变化。大家知道，图像质量与显像辊表面上形成的增色剂厚度有很大关系。当增色剂层厚度小于例如20微米时，图像密度变得很低，以致于复印出的图像缺少清晰性。当增色剂层厚度大于，例如30微米时，就会出现所谓图像载体模糊现象，此时增色剂粘附到除图像区域以外的区域。显像辊一般由金属材料制成的转动轴和安装在该转动轴上的橡胶圆辊组成。因而，从本发明者进行的实验得知，显像辊作为一个整体其实体硬度是随安装在转动轴上的橡胶圆辊的厚度变化而变化，而这个显像辊实体硬度也就极大地影响着显像辊外周表面上形成的增色剂层的厚度和稳定性。
从本发明者进行的实验还得知，尽管由于有刀片限量控制作用而使在显像辊外周表面上形成的增色剂层厚度保持在一个预定值上，增色剂层还要经受密度变化，也就是说，要经受传送到显像区域中的显像剂量的变化，这个传送量取决于由显像剂保有区中补给辊供给到显像辊外周表面上的显像剂量。还得知，在显像辊外周表面上形成的显像剂层密度甚至还随着刀片其本身的厚度的变化而变化。图像密度随传送到显像区并由显像辊外周表面所保持的显像剂量减少而减小，而当传送的显像剂量太多时，则会出现模糊现象。
本发明的第一个目的是提供一种静电潜像显像装置，在该装置中，刀片作用在显像辊上的接触力沿整个宽度方向是均匀的，以及在显像辊外周表面上形成的增色剂层厚度在整个轴向宽度上是均匀的，即使由于显像辊转动轴偏移而使显像辊和刀片互相不平行时也能保持均匀。
本发明的第二个目的是提供一种静电潜像显像装置，在该装置中，玻璃刀片作用在显像辊上的接触力沿整个宽度方向是均匀的，以及在显像辊外周表面上形成的增色剂层厚度在整个轴向宽度上是均匀的，即使由于显像辊转动轴偏移而使显像辊和玻璃刀片互相不平行时也能保持均匀。
本发明第三个目的提供一种静电潜像显像装置，这种装置能够在显像辊外周表面上形成一层厚度在预定厚度值内的显像剂层，方法是把组成显像剂限量装置的刀片从与显像辊外周面接触中心到刀片下端的突出量设定在一预定值范围内。
本发明第四个目的是提供一种静电潜像显像装置，这种装置能够在显像辊外周表面上形成一层厚度在预定厚度值内的显像剂层，方法是把组成显像剂限量装置的刀片作用在显像辊外周表面上的接触力设定在一预定值范围内。
本发明第五个目的是提供一种静电潜像显像装置，这种装置能够在显像辊外周表面上形成一层厚度在预定值范围内的显像剂层，方法是把显像辊外周表面的粗糙度设定在一预定值范围内。
本发明第六个目的是提供一种静电潜像显像装置，这种装置能够在显像辊外周表面上形成一层厚度在预定值范围内的显像剂层，方法是把显像辊的实体硬度设定在一预定值范围内。
本发明第七个目的是提供一种静电潜像显像装置，这种装置能够把传送到显像辊外周表面上并由其保持住的显像剂量设定在一预定值范围内，方法是把组成显像剂限量装置的刀片的厚度以及显像辊和补给辊互相接触时的咬合宽度设定在预定值范围内。
为实现上述第一个目的，本发明提供一种静电潜像显像装置，它由下列部分组成一显像室；一显像辊，它安置在显像室中，用来在显像剂保有区中在其外周表面上保持着显像剂，将这样保持着的显像剂传送到显像区以便将其施加到静电潜像上；一显像剂限量装置，用来在显像剂限量区中对显像辊外周表面上保持的显像剂量进行限量控制，显像剂限量区处于显像剂保有区和显像区之间；本发明的特征在于所述显像剂限量装置包括一个柔性刀片，其一个表面被压到显像辊外周表面上从而与之接触；一个柔性支承板，它安装在刀片另一表面上支承着刀片，使其与显像辊保持着一预定的位置关系；以及一弹性加载装置，它由多个以一定间隔距离安置在支承板背面宽度上的弹簧件组成，并通过支承板将刀片推向显像辊使其在压力下与显像辊外周表面接触。
另外，为实现上述第一个目的，本发明提供一种静电潜像显像装置，它由下列部分组成一显像室；一显像辊，它安置在显像室中，用来在显像剂保有区中在其外周表面上保持着显像剂，并将这样保持着的显像剂传送到显像区以便将其施加到静电潜像上；一显像剂限量装置，用来在显像剂限量区中对显像辊外周表面上保持的显像剂量进行限量控制，显像剂限量区处于显像剂保有区和显像区之间；本发明的特征在于所述显像剂限量装置包括一柔性刀片，其一个表面被压到显像辊外周表面上从而与之接触；一个柔性支承板，它安装在刀片另一表面上支承着刀片，使其与显像辊保持着一预定的位置关系；一个柔性推件，它安置在支承板背面那一侧，并沿其宽度方向设有一凸起，该凸起可与支承板背面进行接触；以及一弹性加载装置，它由多个以一定间隔距离安置在支承板背面宽度上的弹簧件组成，并通过推件和支承板将刀片推向显像辊使其在压力下与显像辊外周表面接触。
为实现上述第二个目的，本发明提供一种静电潜像显像装置，它由下列部分组成一显像室；一显像辊，它安置在显像室中，用来在显像剂保有区中在其外周表面上保持着显像剂，并将这样保持着的显像剂传送到显像区以便将其施加到静电潜像上；一显像剂限量装置，用来在显像剂限量区中对显像辊外周表面上保持的显像剂量进行限量控制，显像剂限量区处于显像剂保有区和显像区之间；本发明的特征在于所述显像剂限量装置包括一柔性玻璃板制成的刀片，其一个表面被压到显像辊外周表面上从而与之接触；一个柔性支承板，它安装在刀片另一表面上支承着刀片，使其与显像辊保持着一预定的位置关系；以及一弹性加载装置，它由多个以一定间隔距离安置在支承板背面宽度上的弹簧件组成，并通过支承板将刀片推向显像辊使其在压力下与显像辊外周表面接触，上述玻璃板制成的刀片的厚度为0.5毫米到2.0毫米。
为实现上述第三个目的，本发明提供一种静电潜像显像装置，它由下列部分组成一显像室；一显像辊，它安置在显像室中，用来在显像剂保有区中在其外周表面上保持着显像剂，并将这样保持着的显像剂传送到显像区以便将其施加到静电潜像上；一显像剂限量装置，用来在显像剂限量区中对显像辊外周表面上保持的显像剂量进行限量控制，显像剂限量区处于显像剂保有区和显像区之间；本发明的特征在于所述显像剂限量装置包括一柔性玻璃板制成的刀片，其一个表面被压到显像辊外周表面上从而与之接触；一个柔性支承板，它安装在刀片另一表面上支承着刀片，使其与显像辊保持着一预定的位置关系；以及一弹性加载装置，它通过支承板将刀片推向显像辊使其在压力下与显像辊外周表面接触，上述刀片从与显像辊外周表面接触中点到刀片下端的突出量设定为0.5毫米到2.0毫米。
为实现上述第四个目的，本发明提供一种静电潜像显像装置，它由下列部分组成一显像室；一显像辊，它安置在显像室中，用来在显像剂保有区中在其外周表面上保持着显像剂，并将这样保持着的显像剂传送到显像区以便将其施加到静电潜像上；一显像剂限量装置，用来在显像剂限量区中对显像辊外周表面上保持的显像剂量进行限量控制，显像剂限量区处于显像剂保有区和显像区之间；本发明的特征在于所述显像剂限量装置包括一柔性玻璃板制成的刀片，其一个表面被压到显像辊外周表面上从而与之接触；一个柔性支承板，它安装在刀片另一表面上支承着刀片，使其与显像辊保持着一预定的位置关系；以及一弹性加载装置，它通过支承板将刀片推向显像辊使其在压力下与显像辊外周表面接触，上述刀片由于弹性加载装置作用而施压在显像辊外周表面上接触力设定为线压力从4.0到12.0克/毫米。
为实现上述第五个目的，本发明提供一种静电潜像显像装置，它由下列部分组成一显像室；一显像辊，它安置在显像室中，用来在显像剂保有区中在其外周表面上保持着显像剂，并将这样保持着的显像剂传送到显像区以便将其施加到静电潜像上；一显像剂限量装置，用来在显像剂限量区中对显像辊外周表面上保持的显像剂量进行限量控制，显像剂限量区处于显像剂保有区和显像区之间；本发明的特征在于显像辊外周表面粗糙度Rz(根据JIS B 0601规定的10点平均粗糙度)设定为从5.0微米到12.0微米。
为实现上述第六个目的，本发明提供一种静电潜像显像装置，它由下列部分组成一显像室；一显像辊，它安置在显像室中，用来在显像剂保有区中在其外周表面上保持着显像剂，并将这样保持着的显像剂传送到显像区以便将其施加到静电潜像上；一显像剂限量装置，用来在显像剂限量区中对显像辊外周表面上保持的显像剂量进行限量控制，显像剂限量区处于显像剂保有区和显像区之间；本发明的特征在于所述显像剂限量装置包括一柔性玻璃板制成的刀片，其一个表面被压到显像辊外周表面上从而与之接触；一个柔性支承板，它安装在刀片另一表面上支承着刀片，使其与显像辊保持着一预定的位置关系；以及一弹性加载装置，它通过支承板将刀片推向显像辊使其在压力下与显像辊外周表面接触，上述显像辊是由一金属材料制成的转动轴和一套装在该转动轴上固体合成橡胶圆辊构成，圆辊硬度为A氏(Asker)C硬度60-80。
为实现上述第七个目的，本发明提供一种静电潜像显像装置，它由下列部分组成一显像室；一显像辊，它安置在显像室中，用来在显像剂保有区中在其外周表面上保持着显像剂，并将这样保持着的显像剂传送到显像区以便将其施加到静电潜像上；一补给辊，它与显像辊平行，用来在显像剂保有区内将显像剂供给到显像辊的外周表面上；一显像剂限量装置，用来在显像剂限量区中对显像辊外周表面上保持的显像剂量进行限量控制，显像剂限量区处于显像剂保有区和显像区之间；本发明的特征在于所述显像剂限量装置包括一厚度为0.1-2.0毫米的柔性刀片，其一个表面被压到显像辊外周表面上从而与之接触；一个柔性支承板，它安装在刀片另一表面上支承着刀片，使其与显像辊保持着一预定的位置关系；以及一弹性加载装置，它通过支承板将刀片推向显像辊使其在压力下与显像辊外周表面接触，上述显像辊与补给辊互相进行接触时的咬合宽度设定为0.1-0.6毫米。
现结合附图对本发明进行详细的说明，本发明其它优点和目的将进一步得到展示。
图1为示意剖视图，表示出本发明一实施例的成像机器，该机配备有静电潜像显像装置；图2为一示意图，说明图1中所示静电潜像显像装置上安装的显像辊和补给辊之间的关系；图3为组成显像剂限量装置的刀片和支承板的透视图，上述限量装置安装在图1所示的静电潜像显像装置中；图4为示意剖视图，表示出本发明另一实施例的成像机器，该机器配备有静电潜像显像装置；
图5为部分切开剖视图，表示出安装在图4所示静电潜像显像装置上显像剂限量装置的主要部分；图6为将安装在图4所示静电潜像显像装置上的显像剂限量装置的总成剖视图；图7为安装在本发明静电潜像显像装置上的显像剂限量装置另一实施例的剖视图；图8为一示意图，说明组成显像剂限量装置的刀片和显像辊之间的关系，它们将安装在图1和图4所示的静电潜像显像装置上；图9为玻璃板厚度和偏转量关系的曲线图，玻璃板用作组成显像剂限量装置的刀片；图10为表示刀片突出量和显像剂层厚度之间关系的曲线图，刀片突出量指刀片从与显像辊接触中点至刀片下端的突出量，显像剂层为在显像辊外周表面上保持着的，刀片组成显像剂限量装置，后者安装在图4所示静电潜像显像装置上；图11为一表示出刀片作用在显像辊上的接触力(线压力)和显像辊外周表面上显像剂层厚度之间关系的曲线图，刀片组成显像剂限量装置，后者安装在图4所示静电潜像显像装置上；图12为一表示出显像辊外周表面粗糙度和显像辊外周表面上保持的显像剂层厚度之间关系的曲线图，显像辊安装在图4所示静电潜像显像装置上；图13为一表示出显像辊硬度和显像辊外周表面上保持的显像剂层厚度之间关系的曲线图，显像辊安装在图4所示静电潜像显像装置上；图14为一表示出显像辊外周表面和补给辊外周表面互相接触的咬合宽度(L)与传送到显像辊外周表面上显像剂量之间关系的曲线图，两辊安装在图4所示静电潜像显像装置上。
图1所示为配备有本发明的静电潜像显像装置的成像机器，所示成像机器装有一转鼓2，在其外周表面上安置了起图像载体作用的静电感光材料。转鼓2通过转轴21安装在机座上(未示出)，并可作自由转动。转鼓2按箭头22所示方向转动，沿这个转动方向在其周围顺序设置了如下部分一电晕放电器4，用来使转鼓2的感光层带上一特定极性；一激光装置6，它是一个使转鼓2上感光层形成静电潜像的曝光装置，感光层由于电晕放电器而具有一特定极性；一显像装置8，它使由激光装置6发出的激光束而形成的静电潜像显现成显色图像；一转换辊10；一清洁装置14；以及一电荷消除灯16。
静电潜像显像装置8有一显像室30，它可以用合成树脂制成。在显像室30中安置了一显像辊40，一补给辊50，一搅拌装置60，和一显像剂限量装置70。在显像室30上安装了一个作为显像剂容器的增色剂盒100。
显像室30由合成树脂制成，室中有一显像区31和一搅拌器区32。显像室30在其上部设置一个增色剂安装部34，该部在其上部设有一开口33，增色剂盒100就安装在安装部34上。
显像辊40安置在显像室30中的显像区31内，它包括一个转轴41和一个合成橡胶辊42，转轴41由显像室30的两个侧壁(未示出)支承而转动，橡胶辊42则套装在转轴41的外周表面上。转轴41可以合宜的金属材料制成，例如不锈钢。固体合成橡胶辊42则用具有导电性能的较软材料制成，或者用聚氨脂橡胶等固体合成橡胶制成，在图示实施例中，固体合成橡胶辊42的外周表面的粗糙度Rz为5.0至12.0(根据JI S B0601规定的10点平均粗糙度Rz)。固体合成橡胶辊42的体积电阻率为106至109Ω·cm。
在由金属材料制成的转轴41和套装在转轴41外周表面上的合成橡胶辊42组成的显像辊40中，转轴41的外径例如为8到10毫米，而固体合成橡胶辊42的外径例如为16毫米。当转轴41的外径为8毫米时，固体合成橡胶辊42在径向上厚度则为4毫米，而当转轴41的外径为10毫米时，固体合成橡胶辊42在径向上厚度则为3毫米。当构成固体合成橡胶辊42的橡胶具有相同的硬度时，那么显像辊作为整体，其硬度是要变化的。这就是说，采用直径为8毫米转轴的显像辊硬度小于采用外径为10毫米转轴的显像辊硬度。在图示实施例中，由转轴41和套装在转轴41外周表面的固体合成橡胶辊42构成的显像辊，其作为一整体的硬度为A氏(Asker)C 60-80。显像辊40的圆辊42从显像室30所设的开口中伸露出来，并位于与转鼓2相对的位置上。组成显像辊40的圆辊42外周表面可以在压力下与转鼓2的外周表面进行接触，因而可以在压接触区上被弹性压缩到一定程度。显像辊40的转轴41由一驱动装置带动不断地沿图1中箭头401所示方向转动。由于转轴41不停地转动，所以圆辊42也沿着箭头401所示方向不停地转动，这样，圆辊42的外周表面就依次运行通过显像剂保有区402，显像剂限量区403以及显像区404。在图示实施例中，显像辊40的转轴41上加有300伏的直流电压。
补给辊50安置在显像室30中显像区31内，与显像辊40平行，它包括一个转轴51和一个圆辊52，所述转轴支承在显像室30的两侧壁(未示出)上作转动，而所述圆辊则套装在转轴51的外周表面上。和显像辊40的转动轴41一样，转轴51也可以由合宜的金属材料制成，例如不锈钢。圆辊52由泡沫材料构成，例如泡沫硅橡胶或泡沫聚氨脂橡胶。组成圆辊52的泡沫材料的硬度大大小于显像辊40的圆辊42的硬度。例如一种作为泡沫材料用的材料，其硬度约为A氏C硬度35。在图2中，显像辊40的圆辊42和补给辊50的圆辊52，它们的外表面在压力下接触，它们互相接触的咬合宽度(L)设定为0.1～0.6毫米。这就是说，显像辊40和补给辊50的轴线间距要设定得使咬合宽度(L)处于0.1～0.6毫米范围内。圆辊52也是导电的，其体积电阻率约为106～109Ω·cm。圆辊由一驱动装置带动不停地转动，转动沿图1中箭头501所示方向进行。在图示实施例中，补给辊50的圆辊52加有450伏的直流电压，比加在显像辊40上的电压高。
搅拌装置60安置在显像室30中搅拌器区32内，与补给辊50平行，它包括有一转轴61，一搅拌器件62和一弹性搅拌器板件63。转轴61由显像室30的侧壁(未示出)支承作转动，搅拌器件62套装在转轴61上，而弹性搅拌器板件63则安装在搅拌器件62上。搅拌器件62由合成橡胶制成，在其宽度方向上设有多个开口。搅拌器板件63例如可以用聚对苯二甲酸乙二醇脂(PEPT)树脂制成，在其对应于搅拌器件62上开口处的端部也设有开口，搅拌器板件63用粘结剂等固紧在搅拌器件62上。搅拌器板件63的另一端凸出于搅拌器件62之外。这样构成的搅拌装置60由一驱动装置(未示出)带动不停地转动，转动方向沿图1箭头601所示方向进行。
显像剂限量装置70由下列部分组成一柔性刀片71，它在压力下与组成显像辊40的圆辊42外周表面进行接触；一柔性支承板72，它支承着刀片71；一弹性加载装置73，它将刀片71的一个表面推向圆辊42的外周表面，使其与后者接触；一支承座76，它支承着刀片71，支承板72，和弹性加载装置73。
支承座76例如可以通过铝合金挤压成形法而制造出。支承座76宽度方向上的长度相当于显像室30两侧壁间的距离，它由一安装支承板72上端的上壁761，一与上壁761相隔一预定距离的下壁762和一将上壁761与下壁762后端相连接的后壁763组成。这样组成的支承座76安置在显像室30两侧壁间的一预定位置位上，并且通过诸如固紧螺栓等固紧结构(未示出)而安装在显像室30上，固紧结构穿过显像室30两侧壁而安装好。
柔性刀片71在宽度方向上长度相当于组成显像辊40的圆辊42的长度，柔性刀片71至少有一表面(与组成显像辊40的圆辊42的外周表面进行压接触的那一面)是由一平板状件构成的，它沿圆辊42外周表面宽度方向(即垂直于图1所在纸张表面的方向)伸展。一般希望至少刀片71一个表面与圆辊42外周表面进行压接触的区段具有足够小的表面粗糙度，其JIS B 0601的10点平均粗糙度Rz为5.0至12.0。当刀片71表面粗糙度变得太大时，显像辊40的圆辊42外周表面上的增色剂表面就会变得不够平整以及变得不均匀。市场上出售的玻璃板可以作为制作刀片71合宜材料的典型例子，玻璃板材料较便宜，表面粗糙度足够小，硬度高而且耐磨损。可以采用厚度为0.5～2.0毫米的玻璃板。利用三种玻璃板对本发明偏转量进行测试，这三种玻璃板的长度是218毫米，宽度分别为3.0毫米，7.0毫米和10.0毫米，测试结果列在图9中。当玻璃板长度为218毫米，宽度为7.0毫米，厚度为3.0毫米时，其偏转量定为1，图9中偏转量测得值就是以此为条件绘制出来的。长度为218毫米，宽度为7.0毫米以及厚度为3.0毫米的玻璃板差不多是一种刚硬材料，根据本发明者所进行的实验，它不能很好地随着显像辊外周表面运转。若显像辊和刀片变得不平行，那么刀片在宽度方向的接触力不再是均匀的，于是显像辊外周表面上所形成的增色剂层厚度就沿轴向变化。另一方面，根据本发明者进行的实验发现，当刀片71的偏转量不小于2.4时，刀片能随显像辊轴的偏转而动，并在纵向整个宽度上施加均匀的接触力。当刀片71用宽度为10.0毫米和厚度为不大于2.0毫米的玻璃板制成时，刀片71的偏转量就不小于2.4。另外，还得知，当玻璃板厚度不大于0.5毫米时，则它容易断裂。因此要求组成刀片71的玻璃板厚度为0.5毫米到2.0毫米。当要求对刀片71施加一定电压以便控制增色剂带电性能时，可以在玻璃板的一个表面上涂敷一层导电膜。可以用合宜的柔性金属板，例如不锈钢板来代替玻璃板制造刀片71。为了充分地减小组成刀片71的金属板一表面上的表面粗糙度，根据需要，可以对金属板一个表面进行适当的表面处理。
在图示实施例中，支承板72由象薄弹簧钢板或薄不锈钢板这样的板弹簧件制成，其在宽度方向上的长度几乎和刀片71的长度一样。支承板必须具有柔软性，因此要求应用厚度约为0.1毫米的钢板来制造支承板。如图3所示，支承板72在其上部沿宽度方向以一预定的间距设置多个椭圆形孔721(在图示实施例中为5个孔)。在支承板72下部的背面沿宽度方向等距地设置多个弹簧支承凸块722(在图示实施例中为6个)。这种构成的支承板72通过固紧措施，例如粘结剂，使其下端的表面与刀片71另一表面固紧在一起。当需要对刀片71加一定的电压以控制增色剂带电特性时，可以采用导电粘结剂作为固紧措施，以便让所需的电压通过支承板72而施加到刀片71上。如上所述，固紧到刀片71另一面的支承板72则利用螺钉78来固紧和支承，螺钉78穿过搭板77和孔721与构成支承座76上端部的上壁761啮合。
弹性加载装置73由多个螺旋压缩弹簧73组成(在图示实施例中为6个螺旋压缩弹簧)，安置在设置于支承板72背面的弹簧支承凸块722上，并且放置在弹簧支承凸块和组成支承座76的后壁763之间。当支承板72的背面受弹性加载装置73推动时，这里弹性加载装置由多个沿宽度方向等距设置的螺旋压缩弹簧731组成，这时刀片71的一个表面在整个宽度上均匀地与组成显像辊40的圆辊42表面进行压接触，即使显像辊40的轴偏离一定程度，这是由于支承板72和刀片71具有柔软性。刀片71作用在组成显像辊40的圆辊42外周表面上的接触力可以根据要在圆辊42外周表面上形成的显像剂层厚度来进行适宜的设定。随着接触力增加，在圆辊42外周表面上形成的显像剂层厚度就减小。另一方面，随着压力变得过大，圆辊42平稳的转动就可能遭到破坏。在图示的显像系统中，圆辊42外周表面上形成的增色剂层厚度一般从20微米到35微米。为了很好地形成具有上述厚度的显像剂层，刀片71应该在线压力为4.0～12.0克/毫米情形下与圆辊42的外周表面进行压接触，线压力指在宽度方向上每单位长度的压力。
如图8所示，一般要求刀片71下端从刀片71与显像辊40的圆辊42接触处向上游侧凸出一部分，上游侧是根据圆辊42转动方向看的。在图示实施例中，刀片71从与圆辊42接触中点到刀片71下端的凸出量设定为0.5～2.0毫米。当凸出量小于0.5毫米时，刀片71的限量控制作用变得过大，以致于很难形成良好的显像剂层。当凸出量大于2.0毫米时，则所形成的显像剂层变得太厚，因而失去稳定性。
现在参阅图4、5和6对限量装置70另一实施例作一说明。图4所示的，配有本发明静电潜像显像装置的成像机器基本上与图1至3所示的实施例一样，所不同之外在于显像剂限量装置70。所以，机器上相同部分给以相同参考标号，并不再作说明。
在这个实施例中，支承座76设有一导轨764，该导轨由上壁761的中间处向内凸出，并沿整个宽度方向伸展，支承座还设有多个插销孔766(在图示实施例中为3个)，插销孔安置在上壁761的导轨764和后壁763之间。在下壁762中还设有一导槽766，该导槽沿整个宽度伸展从后壁763向上到一对应于导轨764的位置。
在图4至6所示实施例中，在支承板72和弹性加载装置之间安置了一个推件74。推件74在宽度方向上的长度几乎和刀片71的长度一样，其断面呈帽形，帽形的后端开启，推件74由与支承板72相对的前壁741，上壁742，下壁743，以及导向支承部744和745构成，所述导向支承部分别由上壁742和下壁743的后端向上、向下伸展。在前壁741的前表面上设有一凸起(加长凸起)746，该凸起位于上、下方向的中部，跨整个宽度，组成推件74的推顶部。另外，在上壁742和下壁743之间，通过在宽度方向上等距配置的隔壁747和748，还形成多个弹簧安装室749(在图示实施例中为6个安装室)，螺旋压缩弹簧731就安装在每个安装室中。这样构成的推件74可以用例如合成树脂通过铸塑法整体作出。重要的是推件74要有柔软性。螺旋压缩弹簧751一侧端部装入到推件74中的弹簧安装室749中，而其另一端部则与支承座76的中间壁763的前表面进行接触。利用上述结构，即多个螺旋压缩弹簧751在推件74宽度方向上等距配置，这时弹簧的推力通过推件74和支承板72作用在刀片71上，使刀片71的一个表面与圆辊42的表面进行压接触。在这种情况下，刀片71的一个表面可以在整个宽度上均匀地与显像辊40的圆辊42外表面进行压接触，即使显像辊40的轴偏转一定程度，原因是推件74，支承板72和刀片71均具有柔软性。安装在刀片71上的支承板72由推件74前面上的凸起746推动。由于接触区面积小，所以在整个宽度上可以获得一个稳定且均匀的推动力。
显像剂限量装置70设有一压力消除装置79，用来消除由弹性加载装置73施加在支承板72和刀片71上的压力。在图示实施例中，压力消除装置为三个止挡销791。在总装显像剂限量装置70时，三个止挡销791是插在支承座76后壁763和上壁761的导轨764之间设置的三个插销孔765中，并且作用在推件74导向支承部744的前面上，以便挡住弹性加载装置73对支承板72背面施加压力，如图6所示，在显像限量装置70安装到显像装置8的预定位置上后，三个止挡销791从三个插销孔765中拔出，于是螺旋压缩弹簧751的压力就作用在支承板72的背面上，如图4所示。
下述是显像剂限量装置70的组装方法和显像剂限量装置70安装到显像室30中的方法。在组装显像剂限量装置30时，先将螺旋压缩弹簧731的一端装入推件74的弹簧安装室749中，如图5所示，然后在压缩状态下，将螺旋压缩弹簧731插装入支承座76两端之间。这时，推件74上侧的导向支承部744位于后壁463和导轨764之间，而下侧部的导向支承部745则位于导槽766中，这样，推件74就插装在支承座中预定的位置上从而形成弹性加载装置73。当弹性加载装置73按上述那样装在支承座76上时，回顶螺旋弹簧731的弹力将推件74的前壁741推向后壁763，于是导向支承部744向后壁763侧移动一直到超过插销孔765的位置。在这个状态下将止挡销79插入插销孔765中，如图6所示，这样，止挡销79就作用在推件74导向支承部744的前表面上以便限制推件74向前运动，结果是螺旋压缩弹簧731的推力不再作用在支承板72的背面上。在螺旋压缩弹簧731的推力作用消除状态下，将固紧在刀片71另一面上的支承板72的上端用螺钉78固紧到支承座76上壁761的端面上。将组装好的，处于作用在支承板72背面的推力消除状态下的显像剂限量装置70，如图3所示，安置在显像室30两侧壁间一预定位置上，而且是通过利用一种固紧措施，例如固紧螺栓(未示出)，而安装好的，固紧措施通过显像室30两侧壁而安装。在显像剂限量装置70安装到显像室30中预定的位置上时，将止挡销79从插销孔765中拔除，于是推件74就能向前运动，也就是说向支承板72运动，推件74前面上的凸起746就由于螺旋压缩弹簧731的作用而被推到支承板72的背面上。正如上述，由于图示实施例中的显像剂限量装置70是在推力作用消除状态下组装的，这推力是作用在安装有刀片71的支承板72的背面上，所以在把显像剂限量装置70安装到显像室30中时，显像辊40的外周表面不受到来自刀片71的作用。
现结合附图7对显像剂限量装置70的另一实施例作一说明。在本实施例的显像剂限量装置70中，支承座76后部的前壁和下壁762上表面之间所形成的夹角θ设定为小于90°(在图示实施例中为80°)，推件74的前下边缘与下壁762的上表面进行接触。这就是说，螺旋压缩弹簧731的推动方向，或者说螺旋弹簧731的轴线并不与支承座76的下壁762平行，因此，当螺旋压缩弹簧731向前运动时，它的轴线就接近下壁762的上表面。由于采用上述的结构，所以随着推件74在螺旋压缩弹簧731作用下向前运动，推件74的前下边缘就进入与支承座下壁762的上表面密切接触状态，而且在这种密接触状态下推件74还受到螺旋弹簧731的推力作用。这样，就可靠地防止了增色剂从推件74和支承座76下壁762的上表面之间渗入显像剂限量装置70中。在图示实施例中，推件74前壁741的前上部作成向后倾斜状，以便形成一退避边741a。由于采用这种结构，就可防止推件74前壁741的前上部与支承板72的背面接触。
本发明静电潜像显像装置的结构就是根据上述那些实施例所述的来实现。现在说明该装置的操作运行。一旦起动运行静电潜像显像装置，显像辊40的圆辊42，补给辊50的圆辊52，和搅拌装置60由驱动装置(未示出)带动沿各自箭头所示方向转动。由于搅拌装置60沿箭头601所示方向转动，贮存在搅拌器区32的显像剂就被搅拌，并被送进到显像区31。同时，用过的显像剂，即显像辊40的圆辊外周表面上保持住的，并通过显像区段404的显像剂，则在显像辊40与补给辊50互相接触处传送到补给辊50的表面上，然后，在显像区31内，与由搅拌装置送进来的显像剂混合在一起。混合好的显像剂由补给辊50的泡沫塑料圆辊52的外周表面所保持住，然后传送到显像辊40上。
由补给辊50外周表面所保持着的，并要向显像辊传送的显像剂在显像剂保有区段402输送到显像辊40的圆辊42外周表面上，并由后者保持着，随后向显像剂限量区段403传送。在显像剂限量区段403，显像剂限量装置70的刀片71作用在显像辊40的圆辊42外周表面上所保持着的显像剂上，以便使圆辊42外周表面所保持的显像剂量限定在一预定量范围内从而形成一薄层显像剂。在这里，由于刀片71，支承板72和推件74均具有柔软性，所以刀片71的一个表面可以在整个宽度上均匀地与显像辊40的圆辊42表面进行压接触，即使显像辊轴有可能偏转一定程度。
在显像区段404，显像剂被施加到静电感光材料所载的静电潜像上，该静电感光材料是安置在转鼓2的外周表面上，这样，静电潜像就被显现成显色图像。例如，静电潜像有一无像区域和一有像区域，无像区域所加电压约为+600伏，而有像区域所加电压约为+120伏，于是作为显像剂的增色剂就粘附到有像区域(称之谓转换显像)。转鼓2沿图1中箭头22所示方向转动，所以转鼓2的外周表面和显像辊40的圆辊42外周表面在显像区段404沿同一方向转动。将圆辊42的外周表面转动速度V2设定得略大于转鼓2外周表面转动速度，并要求V1和V2之间的关系为1.2V1≤V2≤2.2V1。在这种情况下，显像辊40的圆辊42就可将足够量的显像剂传送到显像区段404中，而粘附到静电潜像无图像区上的显像剂就会由于圆辊42外周表面相对于转鼓2外周表面的摩擦作用而适宜地脱落掉，这样就可获得一个具有适宜密度而无模糊区的良好显色图像。显像剂最好由一种增色剂组成。这种增色剂具有的体积平均颗粒直径(体积50％；尺寸小于体积平均颗粒直径的增色剂体积等于尺寸大于体积平均颗粒直径的增色剂体积)约为8.0～12.0微米，增色剂体电阻率不小于108Ω·cm。
下面所述是如何设定刀片的凸出量(S)。图10所示为一实验结果曲线图，该图表示出图4所示的静电潜像显像装置中圆辊42外周表面上所形成的显像剂层厚度和显像剂限量装置70上刀片71的凸出量(S)之间的关系，凸出量指从刀片与显像辊40的圆辊42互相接触的中点到刀片71下端的距离。在图10中，实线所代表的值是在下述情况下取得的，显像辊40的圆辊42外周表面粗糙度Rz为12.0微米(根据JIS B 0601规定的10点平均粗糙度)，弹性加载装置73的推力，即刀片71作用在圆辊42外周表面上的接触力为线压力4.0克/毫米(线压力为宽度方向上每单位长度的压力)。而虚线所代表的值是在下述情况下获得的，显像辊40的圆辊42外周表面粗糙度Rz为5.0微米(根据JIS B 0601规定的10点平均粗糙度)，刀片71作用在圆辊42外周表面上的接触力为线压力12.0克/毫米(线压力为宽度方向上每单位长度的压力)。从实验结果可以看到，当凸出量(S)小于0.5毫米时，圆辊42外周表面上显像剂层厚度变得很小。当凸出量(S)不小于2.0毫米时，圆辊42外周表面上显像剂层厚度增加率变得很大。当凸出量(S)处于0.5毫米和2.0毫米之间时，圆辊42外周表面上显像剂厚度保持稳定，其值保持在20微米到35微米之间，即使圆辊42外周表面粗糙度Rz(根据JIS B 0601规定的10点平均粗糙度)在5.0到12.0微米之间变化，刀片71作用在圆辊42外周表面上接触力在线压力从4.0到12.0克/毫米之间变化(线压力为宽度方向上每单位长度的压力)。因此，凸出量(S)应当设定在0.5～2.0毫米。
下面所述是如何设定刀片71的接触力。图11为一实验结果曲线图，该图表示出图4所示的静电潜像显像装置中圆辊42外周表面上显像剂层厚度和显像剂限量装置70的刀片71作用在显像辊40的圆辊42外周表面上的接触力(线压力)之间关系。在图11中，实线所代表的值是在下述情况下取得的，显像辊40的圆辊42外周表面的粗糙度Rz(JIS B 0601规定的10点平均粗糙度)为12.0微米，刀片71的凸出量(S)为2.0毫米。而虚线所代表的值是在下述情况下获得的，显像辊40的圆辊42外周表面粗糙度(JIS B 0601规定的10点平均粗糙度)为5.0微米，刀片71的凸出量(S)为0.5毫米。从实验结果将可以看到，当刀片71接触压力(线压力)处于4.0到12.0克/毫米之间的范围内时，圆辊42外周表面上所形成的显像剂层厚度保持稳定，其值范围为从20微米到35微米，即使显像辊40的圆辊42外周表面的粗糙度Rz(JIS B0601规定的10点平均粗糙度)在从5.0～12.0微米范围内变动，刀片71的凸出量(S)在0.5～2.0毫米范围内变动。所以，刀片71的接触力(线压力)应当设定在从4.0到12.0克/毫米范围内。
下面所述是如何设定显像辊40的圆辊外周表面粗糙度。图12为一实验结果曲线图，该图表示出图4所示静电潜像显像装置中，圆辊42外周表面所形成显像剂层厚度和显像辊40的圆辊42外周表面粗糙度Rz(JIS B 0601规定的10点平均粗糙度)之间关系。在图12中，实线所代表的值是在下述情况下取得的，刀片71从其与圆辊42接触的中点至其下端的凸出量为2.0毫米，而弹性加载装置的推力，即刀片71作用在圆辊42外周表面上接触力为4.0克/毫米。虚线所代表的值是在下述情况下获得的，刀片71的凸出量为0.5毫米，刀片71的接触力为12.0克/毫米。从实验结果将可以看到，当显像辊40的圆辊42外周表面粗糙度Rz(JIS B 0601规定的10点平均粗糙度)处于从5.0到12.0之间范围内时，圆辊42外周表面上所形成的显像剂层厚度保持稳定，其值处于从20微米到35微米之间的范围内，即使这时刀片71的凸出量在0.5到2.0毫米之间变动，刀片71的接触力在4.0～12.0克/毫米范围内变动。所以，显像辊外周表面的粗糙度Rz(JIS B 0601规定的10点平均粗糙度)应当设定5.0～12.0微米之间。
下面所述是如何设定显像辊40的硬度。图13是一实验结果曲线图，该图表示出图4所示静电潜像显像装置中，固体合成橡胶圆辊42外周表面上形成的显像剂层厚度和显像辊40的硬度之间关系，显像辊40由转轴41和套装在转轴41外周表面上的固体合成橡胶圆辊42组装而成的。在这里，显像辊的转轴由不锈钢制成，其外径为10毫米，显像辊的固体合橡胶圆辊由聚氨脂橡胶制成，其外径为16毫米，圆辊具有各种不同硬度。在图13中，水平轴线代表由转轴及套装在转轴上的固体合成橡胶圆辊组成的显像辊的硬度。在图13中，实线代表的值是在下述情况下取得的，刀片71的凸出量(S)为2.0毫米，刀片71的接触力(线压力)为4.0克/毫米。虚线所代表的值是在下述情况下获得的，刀片71的凸出量(S)为0.5毫米，刀片71的接触力(线压力)为12.0克/毫米。根据实验结果，当刀片71的凸出量(S)是2.0毫米和刀片71的接触力(线压力)为4.0克/毫米时，显像辊表面所形成的增色剂层厚度随着显像辊硬度的减小而增大，随着显像辊硬度增大而减小，如图中实线所示。而另一方面，当刀片71的凸出量(S)为0.5毫米和刀片71的接触力(线压力)为12.0克/毫米时，则显像辊表面所形成增色剂层厚度随显像辊硬度减小而减小，随显像辊硬度增大而增大，如图中虚线所示。当显像辊硬度值处于A氏C硬度60～80之间范围内时，固体合成橡胶圆辊42外周表面上所形成的显像剂层厚度保持稳定，其值处于20～35微米之间范围内，即使刀片71的凸出量(S)在0.5～2.0毫米之间变动，刀片71的接触力(线压力)在4.0～12.0克/毫米之间变化。
从实验结果还得知，当显像辊硬度小于A氏C硬度60时，显像辊表面所形成的增色剂层的厚度变化会加剧，所以，显像辊40的硬度值下限最好定在A氏C硬度60上，在这里显像辊40是由转轴41和套装在转轴41外表面的固体合成橡胶圆辊42组合成的。
下面所述是显像辊硬度的上限，显像辊是由转轴和套装在转轴外周面上的固体合成橡胶圆辊组合而成的。当显像辊硬度增大时，显像辊外周表面上形成的显像剂层厚度就会稳定在上述预定值范围内。可是，当显像辊40的硬度增大时，显像辊40相对于转鼓2的接触力也增大，因而机械转矩也增大，这是由于显像辊与转鼓互相接触。其结果是，当显像辊硬度超过80A氏C硬度值时，这就必须增加电动机马力以便带动转鼓2和显像辊40。所以最好将显像辊40的硬度值设定为A氏C硬度80，这里显像辊是由转轴41和套装在转轴41外周表面上的固体合成橡胶圆辊42组合而成的。
下面所述是如何设定显像剂限量装置的刀片厚度以及如何设定显像辊和补给辊的外周表面互相接触的咬合宽度(L)。图14为一曲线图，它说明图4所示静电潜像显像装置中咬合宽度(L)和显像剂传送量的关系，咬合发生在显像辊40的圆辊42外周表面与补给辊50的圆辊52外周表面互相接触时，而显像剂是保持在显像辊的圆辊42外周表面上。
显像剂传送量用一个值来表示，该值是由在一预定的面积上吸得保持在显像辊40的圆辊42外周表面上的显像剂，然后将吸得的显像剂重量除以上述面积而得到。适宜于成像的传送量将是0.2毫克/厘米2至1.0毫克/厘米2。对于本实验来说，采用四种刀片71来构成显像剂限量装置，这四种刀片是厚度为1.1毫米的玻璃刀片，厚度为2.0毫米的玻璃刀片，厚度为3.0毫米的玻璃刀片以及厚度为0.1毫米的不锈钢刀片。弹性加载装置73的推力，也就是刀片71作用在显像辊40的圆辊外周表面上的接触力曾设定为7.3克/毫米的线压力(线压力为宽度方向上单位长度的压力)。从实验结果将可以看到，在玻璃刀片厚度为3.0毫米情况下，当咬合宽度(L)为0.05毫米时，显像剂传送量约为0.2毫克/厘米2，而当咬合宽度为0.15毫米时，显像剂传送量约为1.0毫克/厘米2，这正如图14中点划线所示。从实验结果可以看到，当咬合宽度(L)小于0.05毫米时，显像剂的供给就变得不足，而当咬合宽度(L)大于0.15毫米时，显像剂的供给变得过多。当咬合宽度(L)变得大于0.15毫米时，显像剂的供给就超过1.0毫克/厘米2。这是因为，当玻璃刀片的厚度较大时，显像剂限量装置无法展示其良好的刮落显像剂作用，这样，在显像辊外周表面上就形成了密度高的显像剂层。所以，当采用厚度为3.0毫米的玻璃刀片时，咬合宽度(L)必须设定为0.05～0.15毫米。但是，考虑到制造显像辊和补给辊的误差，以及考虑到将它们组装时产生的误差，所以要求在制造这些产品时要有极高的制造精确度，以便将咬合宽度(L)限定在0.05～0.15毫米的范围内。
另一方面，在采用厚度为2.0毫米的玻璃刀片情况下，当咬合宽度(L)为0.1毫米时，显像剂传送量约为0.5毫克/厘米2，当咬合宽度(L)为0.6毫米时，显像剂传送量约为0.8毫克/厘米2，如图14中虚线所示。在采用厚度为1.1毫米的玻璃刀片情况下，当咬合宽度(L)为0.1毫米时，显像剂传送量约为0.4毫克/厘米2，而当咬合宽度(L)为0.6毫米时，显像剂传送量约为0.6毫克/厘米2。在采用厚度为0.1毫米的不锈钢刀片情况下，当咬合宽度(L)为0.1毫米时，显像剂传送量约为0.2毫克/厘米2，而当咬合宽度(L)为0.6毫米时，显像剂传送量约为0.3毫克/厘米2，如图14中双点划线所示。
这样，即使当咬合宽度(L)为0.6毫米，显像剂传送量也可以抑制得不超过1.0毫克/厘米2，原因是，刀片是薄的，柔软的，并且在整个宽度上均匀地与显像辊外周表面进行压接触，使显像剂限量装置能平稳地而又理想地展示出其刮落显像剂的作用，也使得要在显像辊外周表面上形成的显像剂层的密度不会太大。所以要求显像剂限量装置的刀片的厚度应设定在0.1毫米到2.0毫米之间的范围内，0.1毫米为刀片由金属材料制造时的下限，具有这种厚度的刀片可以制造得很容易保持着柔软性，从而展示出适宜的刮落显像剂作用；2.0毫米为刀片由玻璃板制造时的上限，具有这种厚度的刀片展示出柔软性和适宜的刮落显像剂作用。另外，也要求咬合宽度(L)须设定在0.1～0.6毫米范围内。当用厚度小于0.5毫米玻璃板制造刀片时，刀片在操作过程中可能断裂。所以当采用玻璃刀片时，要求其厚度就设定在0.5毫米～2.0毫米范围内。由于咬合宽度(L)设定的范围很宽，从0.1～0.6毫米，所以显像辊和补给辊在制造时不必保持太高精确度，而将它们组装在一起时，也不必保持太高精确度，这就可能以低制造成本生产出静电潜像显像装置来。
权利要求
1.一种静电潜像显像装置，它由下列部分组成一显像室；一显像辊，它安置在所述显像室中，用来在显像剂保有区中在其外周表面上保持着显像剂，将这样保持着的显像剂传送到显像区以便将其施加到静电潜像上；一显像剂限量装置，用来在显像剂限量区中对所述显像辊外周表面上保持的显像剂量进行限量控制，显像剂限量区处于显像剂保有区和显像区之间；本发明的特征在于所述显像剂限量装置包括一个柔性刀片，其一个表面被压到所述显像辊外周表面上从而与之接触；一个柔性支承板，它安装在所述刀片另一表面上支承着所述刀片，使其与所述显像辊保持着一预定的位置关系；以及一弹性加载装置，它由多个以一定间隔距离安置在所述支承板背面宽度上的弹簧件组成，并通过所述支承板将所述刀片推向所述显像辊使其在压力下与所述显像辊外周表面接触。
2.一种静电潜像显像装置，它由下列部分组成一显像室；一显像辊，它安置在所述显像室中，用来在显像剂保有区中在其外周表面上保持着显像剂，将这样保持着的显像剂传送到显像区以便将其施加到静电潜像上；一显像剂限量装置，用来在显像剂限量区中对所述显像辊外周表面上保持的显像剂量进行限量控制，显像剂限量区处于显像剂保有区和显像区之间；本发明的特征在于所述显像剂限量装置包括一个柔性刀片，其一个表面被压到所述显像辊外周表面上从而与之接触；一个柔性支承板，它安装在所述刀片另一表面上支承着所述刀片，使其与所述显像辊保持着一预定的位置关系；一个柔性推件，它安置在所述支承板背面那一侧，并沿其宽度方向设有一凸起，该凸起可与所述支承板背面进行接触；以及一弹性加载装置，它由多个以一定间隔距离安置在所述支承板背面宽度上的弹簧件组成，并通过所述推件和所述支承板将所述刀片推向所述显像辊使其在压力下与所述显像辊外周表面接触。
3.根据权利要求2所述静电潜像显像装置，其特征在于所述显像剂限量装置包括一安装在所述刀片另一面的支承板，和一个容装所述推件和所述弹性加载装置的支承座，所述支承座由一上壁，一下壁和一后壁组成，所述后壁将所述上壁和所述下壁的后部连接起来，所述后壁的前面和所述下壁的上面构成一小于90°的夹角，其特征在于，所述多个构成所述弹性加载装置的弹簧件安置在所述后壁的前面和所述推件之间，所述推件的前下边缘与所述下壁的上面进行接触。
4.一种静电潜像显像装置，它由下列部分组成一显像室；一显像辊，它安置在所述显像室中，用来在显像剂保有区中在其外周表面上保持着显像剂，将这样保持着的显像剂传送到显像区以便将其施加到静电潜像上；一显像剂限量装置，用来在显像剂限量区中对所述显像辊外周表面上保持的显像剂量进行限量控制，显像剂限量区处于显像剂保有区和显像区之间；本发明的特征在于所述显像剂限量装置包括一个柔性玻璃板制成的刀片，其一个表面被压到所述显像辊外周表面上从而与之接触；一个柔性支承板，它安装在所述刀片另一表面上支承着所述刀片，使其与所述显像辊保持着一预定的位置关系；以及一弹性加载装置，它由多个以一定间隔距离安置在所述支承板背面宽度上的弹簧件组成，并通过所述支承板将所述刀片推向所述显像辊使其在压力下与所述显像辊外周表面接触，所述玻璃板刀片的厚度为0.5-2.0毫米。
5.一种静电潜像显像装置，它由下列部分组成一显像室；一显像辊，它安置在所述显像室中，用来在显像剂保有区中在其外周表面上保持着显像剂，将这样保持着的显像剂传送到显像区以便将其施加到静电潜像上；一显像剂限量装置，用来在显像剂限量区中对所述显像辊外周表面上保持的显像剂量进行限量控制，显像剂限量区处于显像剂保有区和显像区之间；本发明的特征在于所述显像剂限量装置包括一个柔性玻璃板制成的刀片，其一个表面被压到所述显像辊外周表面上从而与之接触；一个柔性支承板，它安装在所述刀片另一表面上支承着所述刀片，使其与所述显像辊保持着一预定的位置关系；以及一弹性加载装置，它通过所述支承板将所述刀片推向所述显像辊使其在压力下与所述显像辊外周表面接触，所述刀片从其与所述显像辊外周表面接触的中点到其下端处的凸出量设定为0.5-2.0毫米。
6.一种静电潜像显像装置，它由下列部分组成一显像室；一显像辊，它安置在所述显像室中，用来在显像剂保有区中在其外周表面上保持着显像剂，将这样保持着的显像剂传送到显像区以便将其施加到静电潜像上；一显像剂限量装置，用来在显像剂限量区中对所述显像辊外周表面上保持的显像剂量进行限量控制，显像剂限量区处于显像剂保有区和显像区之间；本发明的特征在于所述显像剂限量装置包括一个柔性玻璃板制成的刀片，其一个表面被压到所述显像辊外周表面上从而与之接触；一个柔性支承板，它安装在所述刀片另一表面上支承着所述刀片，使其与所述显像辊保持着一预定的位置关系；以及一弹性加载装置，它通过所述支承板将所述刀片推向所述显像辊使其在压力下与所述显像辊外周表面接触，所述刀片由所述弹性加载装置推动而作用在所述显像辊外周表面上的接触力为线压力4.0-12.0克/毫米。
7.根据权利要求6所述静电潜像显像装置，其特征在于所述刀片从其与所述显像辊外周表面接触中点到其下端处的凸出量设定为0.5-2.0毫米。
8.一种静电潜像显像装置，它由下列部分组成一显像室；一显像辊，它安置在所述显像室中，用来在显像剂保有区中在其外周表面上保持着显像剂，将这样保持着的显像剂传送到显像区以便将其施加到静电潜像上；一显像剂限量装置，用来在显像剂限量区中对所述显像辊外周表面上保持的显像剂量进行限量控制，显像剂限量区处于显像剂保有区和显像区之间；本发明的特征在于所述显像辊外周表面的粗糙度Rz(JIS B 0601规定的10点平均粗糙度)设定为5.0-12.0微米。
9.一种静电潜像显像装置，它由下列部分组成一显像室；一显像辊，它安置在所述显像室中，用来在显像剂保有区中在其外周表面上保持着显像剂，将这样保持着的显像剂传送到显像区以便将其施加到静电潜像上；一显像剂限量装置，用来在显像剂限量区中对所述显像辊外周表面上保持的显像剂量进行限量控制，显像剂限量区处于显像剂保有区和显像区之间；本发明的特征在于所述显像剂限量装置包括一个柔性玻璃板制成的刀片，其一个表面被压到显像辊外周表面上从而与之接触；一个柔性支承板，它安装在刀片另一表面上支承着刀片，使其与显像辊保持着一预定的位置关系；以及一弹性加载装置，它通过所述支承板将所述刀片推向所述显像辊使其在压力下与所述显像辊外周表面接触，所述显像辊由一金属材料制成的转轴和一套装在该转轴上的固体合成橡胶圆辊构成，所述显像辊的硬度为Asker’s C硬度60-80。
10.根据权利要求9所述静电潜像显像装置，其特征在于所述刀片由所述弹性加载装置推动而作用在所述显像辊外周表面上的接触力为线压力4.0-12.0克/毫米。
11.一种静电潜像显像装置，它由下列部分组成一显像室；一显像辊，它安置在所述显像室中，用来在显像剂保有区中在其外周表面上保持着显像剂，将这样保持着的显像剂传送到显像区以便将其施加到静电潜像上；一补给辊，它与所述显像辊平行，在显像剂保有区中将显像剂供给到所述显像辊的外周表面上；一显像剂限量装置，用来在显像剂限量区中对所述显像辊外周表面上保持的显像剂量进行限量控制，显像剂限量区处于显像剂保有区和显像区之间；本发明的特征在于所述显像剂限量装置包括一厚度为0.1-2.0毫米的柔性刀片，其一个表面被压到显像辊外周表面上从而与之接触；一个柔性支承板，它安装在刀片另一表面上支承着刀片，使其与显像辊保持着一预定的位置关系；以及一弹性加载装置，它通过所述支承板将所述刀片推向所述显像辊使其在压力下与所述显像辊外周表面接触，所述显像辊和所述补给辊互相接触处的咬合宽度设定为0.1-0.6毫米。
12.根据权利要求11所述静电潜像显像装置，其特征在于所述刀片由一厚度为0.5-2.0毫米的玻璃板制成。
全文摘要
一种静电潜像显像装置，它由安置在显像室中的显像辊和对显像辊外周表面上保持的显像剂量进行限量控制的显像剂限量装置组成。显像剂限量装置包括柔性刀片与显像辊外周表面进行压接触；柔性支承板，它安装在刀片另一表面上支承着刀片，使其与显像辊保持着预定的位置关系；以及弹性加载装置，它由多个以一定间隔距离安置在支承板背面宽度上的弹簧件组成，并通过支承板将刀片推向显像辊使其在压力下与显像辊外周表面接触。
文档编号G03G15/08GK1158439SQ96120559
公开日1997年9月3日 申请日期1996年11月11日 优先权日1995年11月10日
发明者中植隆久, 前正展, 中幡彰伸, 青木毅, 乾洋士 申请人:三田工业株式会社