专利名称：成像设备的静电潜像显影装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及静电复印机或激光打印机等成像设备中用于将静电潜像显影成为调色剂图像的静电潜像显影装置。
这种静电潜像显影装置的应用广泛，它利用单成分调色剂组成的显影剂将形成于成像设备光电导体鼓轮圆周表面的静电潜像显影成为调色剂图像。例如，在日本No.36277/95 Laid-Open专利刊物上曾报导过这种静电潜像显影装置。该刊物所报导的静电潜像显影装置如下构成显影箱；装于该显影箱中的显影滚轮，它用于在显影剂吸附区将显影剂吸附在其圆周表面上，并用于将所吸附的显影剂传送到与光电导体鼓轮相对的显影区以便将该显影剂施加于静电潜像；装于该显影箱中的补给滚轮，它用于向显影剂吸附区中显影滚轮的圆周表面供应显影剂；以及用于调整显影剂用量的显影剂调整装置，它固定在显影滚轮的圆周表面，位于显影剂吸附区与显影区之间的显影剂调整区。显影滚轮可在显影区中自上而下地旋转驱动。因此，显影剂调整区定位于显影剂吸附区之上，从而显影剂调整装置安装于显影滚轮的上方。
通常，显影滚轮由氨基甲酸乙酯橡胶等合成橡胶材料组成。因此，显影滚轮的圆周表面在上部区域受到紧压其相应表面之显影剂调整装置的刮削。其刮削物被传送到显影区从而损害光电导体鼓轮的光敏层。反之，当显影剂调整装置由橡胶叶片组成时，该橡胶叶片受到刮削，而其刮削物被传送到显影区也会对光电导体鼓轮的光敏层产生类似的损害。
为解决这些问题，一种设想是在显影区中自下而上地旋转驱动显影滚轮，而将显影剂调整区定位于显影剂吸附区之下。但这种结构将产生如下问题在显影剂吸附区附着于显影滚轮圆周表面并在显影剂调整区被刮掉的显影剂聚集在显影箱的底壁。显影滚轮与补给滚轮之间间隙下方的显影剂聚集会导致显影剂调整装置的工作故障。因此，不能在显影滚轮圆周表面上形成均匀的显影剂薄层。
本发明的主要技术难点在于提供一种静电潜像显影装置，它能够防止显影滚轮与显影剂调整装置之间磨擦形成的刮削物对光电导体鼓轮光敏层的损害，同时防止显影剂调整装置的工作故障。
为解决这一技术难点，本发明提供了一种成像设备的静电潜像显影装置，它包括显影箱；装于该显影箱中的显影滚轮，它用于在显影剂吸附区将显影剂吸附在其圆周表面上，并用于将所吸附的显影剂传送到与光电导体鼓轮相对的显影区以便将该显影剂施加于静电潜像；装于该显影箱中的补给滚轮，它用于向显影剂吸附区中显影滚轮的圆周表面供应显影剂；以及用于调整显影剂用量的显影剂调整装置，它固定在显影滚轮的圆周表面，位于显影剂吸附区与显影区之间的显影剂调整区。其中，显影滚轮可在显影区内自下而上地旋转驱动，且显影滚轮与补给滚轮均可在显影剂吸附区内自上而下地旋转驱动，而显影剂调整装置安装于显影滚轮的下方。
本发明还提供了一种成像设备的静电潜像显影装置，其中补给滚轮的圆周速度设置得高于显影滚轮的圆周速度。
图1的前视图简要地描述了其上装有处理单元的打印机，该处理单元包括根据本发明所构造的静电潜像显影装置的一种方案；图2为含有图1中静电潜像显影装置的处理单元的剖视图。
下面将参考附图详细说明根据本发明所构造的成像设备静电潜像显影装置的一种方案。在所描述的方案中，将以打印机作为配备有根据本发明静电潜像显影装置的成像设备的实例。
图1简要地描述了其上装有某种方案处理单元的打印机2，该处理单元装有根据本发明所构造的静电潜像显影装置。在本方案中，打印机2为用作文字处理器打印机的袖珍型慢速激光打印机，并具有由塑料材料模制成形的机箱20。该机箱20包括上开口盒形箱体21以及可旋转地安装在位于箱体21顶部的轴杆22上的箱盖23。在上述结构机箱20的大致中心部位可拆卸地装有处理单元4。
如图2所示，处理单元4具有光电导体单元40，还具有显影单元50，它作为静电潜像显影装置，通过支撑轴杆5可转动地支撑于光电导体单元40的上部。光电导体单元40具有光电导体支撑装置41。光电导体支撑装置41具有沿前后方向(垂直于图2纸面方向)相隔一定距离设置的一对侧壁装置411(图2中只给出了后侧壁装置)以及将该对侧壁装置411下部连接在一起的连接装置412。上述结构的光电导体支撑装置41由塑料材料成体模制成形。在显影单元50一侧，构成光电导体支撑装置41侧壁装置对411的上端部，配有具备装配孔414的支撑部413。通过将金属棒材料制成的支撑轴杆5(它配置于后面将要说明的显影单元50的显影箱内)插入配置于支撑部413的装配孔414之中，光电导体单元40和显影单元50得到支撑，以便相互能够绕枢轴进行转动。
光电导体单元40具有光电导体鼓轮42，该鼓轮的圆周表面上具有光敏层。光电导体鼓轮的转动轴421由构成光电导体支撑装置41的侧壁装置对411可旋转地支撑，并且由某种驱动装置(图中未画出)沿箭头方向，即在显影区、与后面将要说明的显影单元50的显影滚轮相接触位置(即滚轮间隙位置)自下而上地旋转驱动。在光电导体支撑装置41的连接装置412上，充电电晕放电器43安装在光电导体鼓轮42的下圆周表面对面。在充电电晕放电器43沿光电导体鼓轮42旋转方向的上游，安装有与光电导体鼓轮42圆周表面相接触的纸屑清除刷44。
在构成光电导体支撑装置41的侧壁装置对411之间，安装有下导板451，它构成一对用以导引转移纸张的前转移导板45中的一个，纸张的馈送是由图2中左上方向光电导体鼓轮42圆周表面的转移区422进行。该下导板451与侧壁装置对411一体化模制成形。在下导板451的上表面，沿纵向(即垂直于图2纸面的方向)以一定间隔一体化模制成形一组导引棱451a。同样，在下导板451的下表面，沿纵向(即垂直于图2纸面的方向)以一定间隔一体化成形一组加强棱451b。这些加强棱451b配置成与支撑轴杆5相接触。这样，由于加强棱451b与支撑轴杆相接触，可以防止下导板451弯曲，甚至在向下导板451上表面施加压力而试图令其弯曲时也是如此。下导板451还可作为连接构成光电导体支撑装置41侧壁装置对411上部的连接装置，从而改善光电导体支撑装置41的刚度与强度。另外，在所说明的方案中，下导板451与侧壁装置对411一体化模制成形，从而它可以同可转动地支撑于侧壁装置对411上的光电导体鼓轮42保持非常精确的定位关系。
在构成光电导体支撑装置41的侧壁装置对411之间，装有后转移导板46，它用于导引转移纸张，使之在转移区422中经过转移之后，将其送给后面将要说明的定影装置。后转导板46与侧壁装置对411一体化模制成形。这样，后转移导板46可作为连接构成光电导体支撑装置41侧壁装置对411的连接装置，从而改善光电导体支撑装置41的刚度与强度。
下面，将说明作为静电潜像显影装置的显影单元50。所介绍方案中的显影单元50具有显影箱51，其中装有由单成分调色剂组成的显影剂。显影箱51的构成包括底壁511；前侧壁512与后侧壁512(图2中只画出了后侧壁)，它们从底壁511的前后端(该前后端在垂直于图2纸面的方向上)竖直直立而成；以及左侧壁513。这些壁由塑料材料一体化模制成形，限定出激发室514和显影室515。在构成显影箱51的底壁511上，沿前后方向(即垂直于图2纸面的方向)配置的分隔壁516一体化模制成形于激发室514与显影室515之间。分隔壁516的左右表面成形为弧形导引表面516a和516b。在构成显影箱51的前后侧壁512之间，配置于显影室515一侧上部的连接装置517与前后侧壁512一体化成形。在构成显影箱51的后侧壁512上，形成有调色剂补给孔518。调色剂补给孔518备有帽盖519。在上述结构显影箱51的上端部显影室515一侧，装有穿过前后侧壁512的支撑轴杆5。通过将支撑轴杆5的两端部配置于构成光电导体单元40光电导体支撑装置41之侧壁装置对411支撑部413上的装配孔414之中，光电导体单元40和显影单元50得到支撑，以便可以相互绕枢轴转动。在光电导体单元40光电导体支撑装置41下端部的前端位置与显影箱51下端部的后端位置之间，插入螺旋弹簧52作用弹簧装置。这些螺旋弹簧52将光电导体支撑装置41和显影箱51相互压紧在支撑轴杆5周围。显影箱51向上和向右开启，即在光电导体单元40一侧开启。
在显影箱51之内，配置有显影滚轮53、补给滚轮54、激发装置55和显影剂调整装置56。
显影滚轮53装于显影箱51的显影室515中，它包括可旋转地装于构成显影箱51的前后侧壁512上的转动轴531，和固定于转动轴531外圆周表面的硬合成橡胶滚轮532。转动轴531可由不锈钢等适当的金属材料制成。硬合成橡胶滚轮532由相对较柔韧且导电的材料(如氨基甲酸乙酯橡胶等导电硬合成橡胶)组成。在所说明的方案中，硬合成橡胶滚轮532圆周表面的表面粗糙度(即JIS B0601中定义的10点平均粗糙度Rz)设置为5.0至12.0。硬合成橡胶滚轮532的体电阻率设置为大约104至109Ω·cm。在所介绍的方案中，硬合成橡胶滚轮532的滚轮硬度设置为60至80 Asker硬度。显影滚轮53的上述结构的滚轮532通过形成于显影箱51的右方开口进行曝光，并且定位于光电导体鼓轮42的对面。构成显影滚轮53之滚轮532的圆周表面在显影区被抵压于光电导体鼓轮42的圆周表面。在该抵压状态下的间隙处，滚轮532的圆周表面受到轻微的弹性压迫。显影滚轮53的转动轴531沿箭头方向由某种驱动装置(图中未画出)旋转地驱动，即在显影区滚轮532与光电导体鼓轮42之间的接触位置自下而上地驱动。根据转动轴531的这种转动，滚轮532也沿箭头方向被旋转驱动，从而滚轮532的圆周表面顺次经过显影剂吸附区533、显影剂调整区534和显影区535。在所述方案中，300V恒定电压施加于显影滚轮53的转动轴531上。
补给滚轮54平行于显影滚轮53而配置于显影箱51的显影室515之内。补给滚轮54包括可旋转地安装在构成显影箱51之前后侧壁512上的转动轴541，和固定于转动轴541外圆周表面的滚轮542。与显影滚轮53的转动轴531一样，转动轴541可由适当的金属材料(如不锈钢等)制成。滚轮542由硅酮泡沫橡胶或氨基甲酸乙酯泡沫橡胶等泡沫橡胶组成。滚轮542在显影剂吸附区533中滚轮542与显影滚轮53之间间隙处被抵压于显影滚轮53的滚轮532上。构成补给滚轮54之滚轮542的泡沫橡胶硬度大大低于构成显影滚轮53之滚轮532的硬度(例如其Asker硬度约为35)，并要求通过抵压在显影滚轮53的滚轮532上，将滚轮542弹性地压入间隙区域约0.1至0.6mm。滚轮542同样具有导电率，且其体电阻率设置为大约102至106Ω·cm。显影滚轮54的转动轴541沿箭头方向由某种驱动装置(图中未画出)旋转地驱动，即在显影剂吸附区533中滚轮542与显影滚轮53的滚轮532之间自上而下地驱动。根据转动轴541的这种转动，滚轮542也沿箭头方向旋转地驱动。在所介绍的方案中，450V恒定电压(其高于显影滚轮53上所施加的电压)施加于补给滚轮54的转动轴541上。
光电导体鼓轮42的圆周速度V1、显影滚轮53的圆周速度V2和补给滚轮54的圆周速度V3设置得满足V1＜V2＜V3的关系。在所介绍的方案中，光电导体鼓轮42的圆周速度V1与显影滚轮53的圆周速度V2之间的关系设置为1.2V1≤V2≤2.5V1，而显影滚轮53的圆周速度V2与补给滚轮54的圆周速度V3之间的关系设置为1.0V2≤V3≤2.0V2。如果显影滚轮53的圆周速度V2小于1.2V1，则向光电导体鼓轮42的显影剂供应将不充分，从而可能降低图像的厚度。如果显影滚轮53的圆周速度V2小于1.2V1，则转移之后显影滚轮53对附着在光电导体鼓轮42上未转移显影剂的刮削作用将变差。因此，未转移显影剂不能从光电导体鼓轮42上移除，从而可能会引起所谓＂偏移模糊＂(offset fog)。反之，如果显影滚轮53的圆周速度V2大于2.5V1，则将增大显影滚轮53的驱动转矩，从而可能会由于离心力而导致显影剂的扩散。另外，如果补给滚轮54的圆周速度V3小于1.0V2，则向显影滚轮53的显影剂供应将不充分，从而可能降低图像厚度。另外，如果补给滚轮54的圆周速度V3小于1.0V2，则补给滚轮54对显影滚轮53圆周表面的刮削作将减弱。因此，当转移之后附着于光电导体鼓轮42的未转移显影剂粘着在显影滚轮53上时，这些附着的显影剂将难于去除。这些附着的显影剂在后面的显影过程中可能会产生重影。反之，如果补给滚轮54的圆周速度V3大于2.0V2，则将增大补给滚轮54的驱动转矩。同时，显影剂将极易滞留在补给滚轮54与显影滚轮53之间的间隙之上，从而可能导致向显影滚轮53的显影剂供应不充分。
在显影箱51的激发室514中，装有激发装置55。激发装置55平行于补给滚轮54设置，且包括可旋转地装于构成显影箱51之前后侧壁512上的转动轴551，固定于转动轴551上的激发机构552以及装于激发机构552上的弹性激发片装置553。激发机构552由塑料材料制成，且沿纵向(即垂直于图2纸面的方向)拥有一组开口。激发片装置553由柔韧弹性材料(如聚乙烯对酞酸盐(PETP))制成，且由粘结剂等固定于激发机构552的前缘。上述结构的激发装置55由某种驱动装置(图中未画出)沿图2中箭头方向连续地旋转驱动。
显影剂调整装置56具有柔韧的弹性叶片561，用以与构成显影滚轮53之滚轮532的圆周表面相抵压。比如说，叶片561由大约0.1至0.2mm厚的不锈钢片或弹簧钢片组成，且其纵向尺寸与构成显影滚轮53之滚轮532具有大致相同的长度。叶片561的底端部安装于叶片装配部511a，该装配部位于光电导体单元40一侧构成显影箱51之底壁511的开口端。也就是说，叶片561的底端部夹在叶片装配部511a与紧固板562之间，并通过机械螺钉563固定。叶片561的前端部被弯曲，且该弯曲部在显影剂调整区534中与构成显影滚轮53之滚轮532的圆周表面相抵压。
在显影箱51之上装有封闭盖57，它覆盖显影箱51的开口顶部并构成显影箱51的一部分。封闭盖57由塑料材料组成，并由粘结剂固定在构成显影箱51之前后侧壁512，左侧壁513和连接装置517的顶表面上。在封闭盖57的内表面上，一体化模制成形出调整部571，它在与补给滚轮54相对的位置沿前后方向(即垂直于图2纸面的方向)延伸并向显影室515一侧突出。在调整部571的下端与构成补给滚轮54之滚轮542的外圆周表面之间留有预定的间隔。在所介绍的方案中，构成显影箱51的连接装置517装有片状密封装置58。片状密封装置58由柔韧弹性片装置(比如说聚乙烯对酞酸盐(PETP))组成，且其长度与构成显影滚轮53之滚轮532的轴向长度大致相同。片状密封装置58的一端部通过粘结剂等固定装置固定于连接装置517上，其另一端部弯曲并与构成显影滚轮53之滚轮532的圆周表面相接触。上述结构的片状密封装置58与显影剂调整装置56的叶片561一道防止显影剂通过显影箱51的开口扩散到光电导体单元40一侧。
如图1所示，上述结构的处理单元4可拆卸地安装于打印机2的机箱20上。也就是说，构成打印机2机箱20的箱盖23绕轴杆22沿图1中逆时针方向转动，从而打开构成机箱20之箱体21的顶部。然后，从上方将处理单元4安装在箱体21的内部。在箱体21内部，配备有定位装置(图中未画出)，它可以将处理单元4的光电导体单元40安置在预定的位置。将处理单元4安装在机箱20的箱体21内部之后，绕轴杆22沿图1中顺时针方向转动箱盖23以便关闭箱体21的顶部。
如图1所示，激光单元24安装在构成打印机2机箱20之箱体21的下部。该激光单元24根据来自(比如说)与打印机2相连接的字处理器的打印数据而将激光投射到处理单元4曝光区423中光电导体鼓轮42的光敏层上，从而形成静电潜像。在构成打印机2机箱20的箱体21中，定影滚轮对25安装在后转移导板46的下游。在定影滚轮对25的下游，装有输出滚轮对26。另外，拷贝接收或输出托盘27安装在输出滚轮对26的下游。
在构成打印机2机箱20的箱盖23上，用于承载转移纸张的馈送托盘28安装在图2的左上部。在馈送托盘28的下游装有馈送滚轮29。该馈送滚轮29由某种驱动装置(图中未画出)沿图2箭头方向旋转驱动。在馈送滚轮29对面，装有用于分离纸张的磨擦垫30。在转移区422中，非接触转移滚轮31装在光电导体鼓轮42的对面。转移滚轮31由导电氨基甲酸乙酯泡沫橡胶组成，且可转动地支撑在箱盖23上。转移滚轮31的相对两端部装有轴环(图中未画出)，该轴环由绝缘材料(如合成树脂)组成，且其各自的外径大于转移滚轮31的直径。这些轴环配置得与光电导体鼓轮42的圆周表面相接触。这样，就导致转移滚轮31在滑动的同时随光电导体鼓轮42而转动。转移滚轮31圆周表面与光电导体鼓轮42圆周表面之间的间隙设置为大约0.5mm。恒定电压(比如说10μA)施加于上述结构的转移滚轮31。在箱盖23上，安装有构成前转移导板对45另一分量的上导板452。
例举方案中打印机2的构造说明如上。下面将介绍其工作原理。
根据来自字处理器等设备(图中未画出)的打印命令，上述装置开始工作，且光电导体鼓轮42表面的光敏层通过充电电晕放电器43大致均匀地充电至特定极性。然后，激光单元24根据来自字处理器等设备的打印数据将激光投射到光电导体鼓轮42充电光敏层的表面，从而在其上形成静电潜像。形成于光电导体鼓轮42光敏层的静电潜像通过显影单元50的显影作用而显影成为调色剂图像。显影单元50的显影过程将在后面详细介绍。置于馈送托盘28上的转移纸张由馈送滚轮29和磨擦垫30的作用而被一一馈送。所馈送的纸张由前转移导板对45导引并被传送到光电导体鼓轮42与转移滚轮31相对而置的转移区422。这样，形成于光电导体鼓轮42上的调色剂图像被转移到转移纸张的表面。以这种方式使调色剂图像转移其上的转移纸张由后转移导板46导引以便被送至定影滚轮对25。经过定影滚轮对25对调色剂图像进行热定影的转移纸张由输出滚轮对26输出到输出托盘27上。
下面将说明显影单元50的显影过程。
显影单元50开始工作以后，显影滚轮53、补给滚轮54和激发装置55由某种驱动装置(图中未画出)沿箭头方向而旋转驱动。根据构成激发装置55之激发机构552和激发片装置553沿箭头方向的转动，装于激发室514中的显影剂在被激发的同时而越过分隔壁516，随后显影剂从补给滚轮54上方被馈入显影室515。此时，进入显影室515的显影剂馈送量由形成于封闭盖57内表面上的调整部571控制，以便使该馈送量不会过多。经激发装置55如此供应的显影剂由补给滚轮54的滚轮542所承载，并被送至滚轮542与显影滚轮53的滚轮532之间的间隙，也就是显影剂吸附区533。如上所述，补给滚轮54和显影滚轮53在显影剂吸附区533(即间隙处)自上而下地沿相同方向转动。因此，自补给滚轮54向显影滚轮53的显影剂供应是充分的，从而防止了显影剂不足。另外，如上所述，由于补给滚轮54与显影滚轮53在显影剂吸附区533(即间隙处)中的转动方向相同，则它们可以在不需要大驱动力的条件下而可靠地驱动。
送至显影剂吸附区533(即补给滚轮54与显影滚轮53之间的间隙)的显影剂在吸附于构成显影滚轮53之滚轮532圆周表面的同时被传送到显影剂调整区534。此时，如前所述，补给滚轮54与显影滚轮53在显影剂吸附区(即间隙处)沿相同方向自上而下地转动。显影剂同样穿过间隙，依然吸附在显影滚轮53上，并向显影剂调整区534和显影区535移动。当穿过间隙时，显影剂充分与补给滚轮54和显影滚轮53相磨擦并充分充电，从而防止产生模糊。
在显影剂调整区534，显影剂调整装置56的叶片561作用于附着在显影滚轮53之滚轮532圆周表面上的显影剂以便将附着于滚轮532圆周表面的显影剂限定在所需用量之内并使其形成薄层。该显影剂(它已在显影剂调整区534经过显影剂调整装置56叶片561的调整并被刮削到显影箱51的底壁511上)并非保持静止，而是沿着分隔壁516的导引表面516b进行传输，这是因为补给滚轮54沿箭头方向旋转的缘故。
如上所述，显影剂在显影剂吸附区533被吸附在构成显影滚轮53之滚轮532的圆周表面，且在显影剂调整区534在显影剂调整装置56叶片561的作用下形成薄层。然后，该显影剂按照箭头的转动方向被传输到显影区535。
在显影区535中，显影剂施加于配置在光电导体鼓轮42圆周表面之静电光电导体上的静电潜像，从而将静电潜像显影成为调色剂图像。例如，静电潜像的非图像区充电至约为+600V，而其图像区充电至约为+120V，从而导致作为显影剂的调色剂附着在图像区(反转显影)。光电导体鼓轮42和显影滚轮53沿图2箭头的方向旋转地驱动。因而，在显影区535中，光电导体鼓轮42的圆周表面与构成显影滚轮53之滚轮532的圆周表面均自下而上地沿同样方向运动。由于滚轮532的圆周速度V2与光电导体鼓轮42的圆周速度V1满足1.2V1≤V2≤2.5V1的关系，足量的显影剂通过显影滚轮53的滚轮532传输到显影区535。同样，滚轮532圆周表面对光电导体鼓轮42圆周表面的磨擦作用将意外附着于静电潜像非图像区的显影剂适当地剥落。因此，可以得到具有适当显影厚度和无模糊的满意图像。另一方面，用后的显影剂(它在吸附在构成显影滚轮53之滚轮532圆周表面的同时穿过显影区535)被传输到补给滚轮54表面显影滚轮53与补给滚轮54之间的间隙处。补给滚轮54的圆周速度设置得大于显影滚轮53的圆周速度。因此，随着显影剂在间隙处被转移到补给滚轮54，在通过显影区535过程中附着于显影滚轮53上的未转移显影剂的附着强度可以被减弱并回收。这样，可以防止由于附着在显影滚轮53上的未被转移显影剂所引起的重影。
关于根据本发明静电潜像显影装置的说明是基于打印中的应用方案。然而，本发明绝不仅限于所说明的方案。例如，本发明还可应用于静电复印机，并且在不偏离本发明技术思想范围的情况下可以进行各种改变或修正。
由于根据本发明静电潜像显影装置的结构如上述，则其具有下列作用和效果。
根据本发明，显影滚轮在显影区自下而上地旋转驱动；显影滚轮和补给滚轮在显影剂吸附区均自上而下地旋转驱动；而显影剂调整装置安装在显影滚轮的下方。因此，由显影滚轮与显影剂调整装置之间磨擦而形成的、显影滚轮或显影剂调整装置的刮削物即刻下落且不会传输到位于显影剂调整装置上方的显影区。这样，可以防止这些刮削物对光电导体的损害，还可以防止因这些刮削物而在转移图像中产生黑斑。当显影滚轮在显影剂吸附区自上而下地旋转驱动时，且显影剂调整装置如上所述安装在显影滚轮下方时，由显影剂调整装置刮落的显影剂可能会聚集在显影箱的底壁。然而，补给滚轮在显影剂吸附区自上而下地旋转驱动，从而所刮落的显影剂不会聚集，而是沿显影箱的底壁按照补给滚轮的转动被传输。因此，显影剂不会在显影滚轮与补给滚轮之间的间隙下方滞留。这可以防止因显影剂在显影滚轮与补给滚轮之间间隙下方的聚集而引起的显影剂调整装置工作故障。
另外，根据本发明，显影滚轮和补给滚轮在显影剂吸附区两滚轮之间间隙位置自上而下地沿相同方向转动。因此，从补给滚轮向显影滚轮的显影剂供应是充足的，从而防止了显影剂的缺乏。另外，如前所述，本发明允许显影滚轮和补给滚轮在显影剂吸附区(即间隙处)自上而下地沿相同方向转动。该显影剂同时穿过间隙，保持吸附于显影滚轮上，并移动到显影剂调整区和显影区。当穿过间隙时，显影剂与补给滚轮和显影滚轮充分磨擦并充分充电，从而防止产生模糊。此外，显影滚轮和补给滚轮在显影剂吸附区间隙处沿相同方向转动。因此，它们可以在不需要大驱动力的情况下而可靠地驱动。
再有，根据本发明，补给滚轮的圆周速度设置得大于显影滚轮的圆周速度。因此，随着显影剂在间隙处转移到补给滚轮，在穿过显影区期间附着于显影滚轮上的未转移显影剂，其附着力可以被减弱并且被回收。这样，可以防止由附着在显影滚轮上的未转移显影剂而引起的重影。
权利要求
1.成像设备的静电潜像显影装置包括显影箱；显影滚轮，它配置于显影箱中，并用于在显影剂吸附区将显影剂吸附在其圆周表面上，且将所吸附的显影剂传送到光电导体鼓轮对面的显影区以便将该显影剂施加于静电潜像；补给滚轮，它配置于显影箱中，并用于在显影剂吸附区将显影剂供应给显影滚轮的圆周表面；以及显影剂调整装置，它用于调整显影剂的用量，安装在显影滚轮的圆周表面，位于显影剂吸附区与显影区之间的显影剂调整区；其中，显影滚轮在显影区自下而上地旋转驱动，显影滚轮和补给滚轮在显影剂吸附区均自上而下地旋转驱动，而显影剂调整装置安装在显影滚轮的下方。
2.根据权利要求1的成像设备的静电潜像显影装置，其中补给滚轮的圆周速度设置得大于显影滚轮的圆周速度。
全文摘要
成像设备的静电潜像显影装置包括安装于显影箱内用于在显影区将显影剂施加于光电导体鼓轮静电潜像的显影滚轮,用于在显影剂吸附区向显影滚轮的圆周表面供应显影剂的补给滚轮以及安装在显影剂调整区显影滚轮圆周表面上用于调整显影剂用量的显影剂调整装置。显影滚轮在显影区自下而上地旋转驱动。显影滚轮与补给滚轮在显影剂吸附区均自上而下地旋转驱动。显影剂调整装置安装在显影滚轮的下方。
文档编号G03G15/08GK1172287SQ9711243
公开日1998年2月4日 申请日期1997年5月30日 优先权日1996年5月31日
发明者迫裕之, 滨川博幸, 渡边优, 寺田幸史, 小川广贡, 前正展 申请人:三田工业株式会社