膜可以通过喷墨打印(Inkjet)工艺形成，也可以通过涂布(Coater)工艺形成。
[0078]步骤S22:在所述配向膜薄膜上形成隔垫物；
[0079]步骤S23:对所述配向膜薄膜进行摩擦取向，形成配向膜层。
[0080]另一种方法是:
[0081]步骤S31:提供一转印版，所述转印版包括转印区域和镂空区域，所述镂空区域对应所述基板上的隔垫物设置区域；转印版的尺寸一般与显示基板的显示区域的尺寸一致。
[0082]步骤S32:在所述转印版上涂覆配向膜薄膜；
[0083]步骤S33:通过所述转印版将所述配向膜薄膜转印至所述基板上；转印至所述基板上的配向膜薄膜不是整层结构，在隔垫物设置区域不覆盖配向膜薄膜。
[0084]步骤S34:在所述隔垫物设置区域形成隔垫物；
[0085]步骤S35:对所述配向膜薄膜进行摩擦取向，形成配向膜层。
[0086]上述实施例中，可以通过先涂覆隔垫物材料，然后通过光刻工艺形成隔垫物。
[0087]通过上述方法形成的显示基板中，由于配向膜层未覆盖隔垫物，当隔垫物与对向基板之间发生滑动摩擦时，隔垫物一侧不会产生配向膜碎肩，从而可以减轻因配向膜碎肩引起的显不不良，提尚了广品良率。
[0088]本发明实施例还提供一种显示基板的制作方法，所述显示基板为上述实施例中所述的设置隔垫物支撑衬垫的显示基板，所述方法包括:
[0089]步骤S41:提供一基板；
[0090]步骤S42:在所述基板上形成隔垫物支撑衬垫；
[0091]步骤S43:在所述基板上形成配向膜层，所述配向膜层未覆盖所述隔垫物支撑衬垫。
[0092]本发明实施例中，可以通过下述方法在所述基板上形成配向膜层:
[0093]步骤S51:提供一转印版，所述转印版包括转印区域和镂空区域，所述镂空区域对应所述基板上的隔垫物支撑衬垫所处区域；转印版的尺寸一般与显示基板的显示区域的尺寸一致。
[0094]步骤S52:在所述转印版上涂覆配向膜薄膜；
[0095]步骤S53:通过所述转印版将所述配向膜薄膜转印至所述基板上；转印至所述基板上的配向膜薄膜不是整层结构，在隔垫物支撑衬垫所处区域不覆盖配向膜薄膜。
[0096]步骤S54:对所述配向膜薄膜进行摩擦取向，形成配向膜层。
[0097]通过上述方法形成的显示基板中，由于配向膜层未覆盖隔垫物支撑衬垫，当隔垫物支撑衬垫与对向基板上的隔垫物之间发生滑动摩擦时，隔垫物支撑衬垫一侧不会产生配向膜碎肩，从而可以减轻因配向膜碎肩引起的显示不良，提高了产品良率。
[0098]本发明实施例还提供一种显示面板，包括第一基板、第二基板以及填充与所述第一基板和第二基板之间的液晶层，所述第一基板为上述实施例中所述的设置隔垫物的显示面板，所述第二基板为上述实施例中所述的设置隔垫物支撑衬垫的显示面板。
[0099]设置隔垫物的第一基板和设置隔垫物支撑衬垫的第二基板的结构中，隔垫物与隔垫物支撑衬垫上均未覆盖配向膜层，因此，当隔垫物与隔垫物支撑衬垫之间发生滑动摩擦时，任何一侧都不会产生配向膜碎肩，从而可以避免因配向膜碎肩形成的显示不良，提高了广品良率。
[0100]请参考图8，图8为本发明实施例的显示面板的结构示意图，所述显示面板包括:阵列基板200和彩膜基板100，彩膜基板100的结构与图2中所处的彩膜基板的结构相同，阵列基板200的结构与图5中所示的阵列基板的结构相同，在此不再详细描述。
[0101]本发明实施例还提供一种显示装置，包括上述显示面板。
[0102]以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种显示基板，包括基板以及设置在所述基板上的配向膜层和隔垫物，其特征在于，所述配向膜层未覆盖所述隔垫物。
2.根据权利要求1所述的显示基板，其特征在于，所述显示基板为彩膜基板。
3.—种显示基板，包括基板以及设置在所述基板上的隔垫物支撑衬垫和配向膜层，所述隔垫物支撑衬垫用于支撑隔垫物，其特征在于，所述配向膜层未覆盖所述隔垫物支撑衬垫。
4.根据权利要求3所述的显示基板，其特征在于，所述隔垫物支撑衬垫为主隔垫物支撑衬垫。
5.根据权利要求3所述的显示基板，其特征在于，所述隔垫物支撑衬垫为主隔垫物支撑衬垫和辅助隔垫物支撑衬垫。
6.根据权利要求3所述的显示基板，其特征在于，所述显示基板为阵列基板。
7.—种显示基板的制作方法，其特征在于，包括: 提供一基板； 在所述基板上形成配向膜层和隔垫物，所述配向膜层未覆盖所述隔垫物。
8.根据权利要求7所述的显示基板的制作方法，其特征在于，所述在所述基板上形成配向膜层和隔垫物的步骤包括: 在所述基板上形成配向膜薄膜； 在所述配向膜薄膜上形成隔垫物； 对所述配向膜薄膜进行摩擦取向，形成配向膜层。
9.根据权利要求7所述的显示基板的制作方法，其特征在于，所述在所述基板上形成配向膜层和隔垫物的步骤包括: 提供一转印版，所述转印版包括转印区域和镂空区域，所述镂空区域对应所述基板上的隔垫物设置区域； 在所述转印版上涂覆配向膜薄膜； 通过所述转印版将所述配向膜薄膜转印至所述基板上； 在所述隔垫物设置区域形成隔垫物； 对所述配向膜薄膜进行摩擦取向，形成配向膜层。
10.一种显示基板的制作方法，其特征在于，包括: 提供一基板； 在所述基板上形成隔垫物支撑衬垫； 在所述基板上形成配向膜层，所述配向膜层未覆盖所述隔垫物支撑衬垫。
11.根据权利要求10所述的显示基板的制作方法，其特征在于，所述在所述基板上形成配向膜层的步骤包括: 提供一转印版，所述转印版包括转印区域和镂空区域，所述镂空区域对应所述基板上的隔垫物支撑衬垫所处区域； 在所述转印版上涂覆配向膜薄膜； 通过所述转印版将所述配向膜薄膜转印至所述基板上； 对所述配向膜薄膜进行摩擦取向，形成配向膜层。
12.—种显示面板，包括第一基板、第二基板以及填充与所述第一基板和第二基板之间的液晶层，其特征在于，所述第一基板为如权利要求1-2任一项所述的显示面板，所述第二基板为如权利要求3-6任一项所述的显示面板。
13.—种显示装置，其特征在于，包括如权利要求12所述的显示面板。
【专利摘要】本发明提供一种显示基板及其制作方法、显示面板和显示装置。设置隔垫物的显示基板和设置隔垫物支撑衬垫的显示基板的结构中，隔垫物与隔垫物支撑衬垫上至少有一侧未覆盖配向膜层，因此，当隔垫物与隔垫物支撑衬垫之间发生滑动摩擦时，至少有一侧不会产生配向膜碎屑，从而可以减轻因配向膜碎屑形成的显示不良，提高了产品良率。
【IPC分类】G02F1-1339, G02F1-1333
【公开号】CN104570505
【申请号】CN201510041561
【发明人】张新霞, 吕凤珍, 郭霄, 向康, 王臣, 吕奎
【申请人】合肥鑫晟光电科技有限公司, 京东方科技集团股份有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2015年1月27日