图像形成装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种电子照相方式的图像形成装置。
【背景技术】
[0002]在例如专利文献I所述的图像形成装置中，在从定影器至排出辊对的输送路径的中途，设有将片材输送到排出棍对侧的输送棍对。由此，即使被输送的片材在输送方向尺寸较小的情况下，也能可靠地将片材输送到排出辊对。
[0003]专利文献1:日本特开2010-79049号公报
[0004]发明所要解决的课题
[0005]在电子照相方式的图像形成装置中，使转印在片材上的显影剂图像与片材一起进行加热并定影在片材上。此时，加热后的片材有时根据片材的种类或环境温度或湿度等而产生弯曲(也称为卷曲)。若片材产生弯曲，则输送中的片材产生堵塞等输送不良(也称为输送卡纸)的可能性就高。
【发明内容】
[0006]鉴于上述问题，本发明的目的在于，即使加热后的片材产生弯曲，也可抑制产生输送不良。
[0007]用于解决课题的手段
[0008]为了实现上述目的，本发明是一种图像形成装置，是将图像形成在片材上的电子照相方式的图像形成装置，所述图像形成装置特征在于，具有:转印部，该转印部将显影剂图像转印在片材上；定影器，该定影器具有对转印在片材上的显影剂图像进行加热而使其定影的加热体，以及将片材按压到加热体上的按压部件；排出托盘，该排出托盘用于放置图像形成结束后的片材；至少一对排出辊，该至少一对排出辊设置在定影器的输送方向下游侦牝向排出托盘排出片材；以及至少一对输送辊，该至少一对输送辊设在从定影器至至少一对排出辊的输送路径的中途而将片材输送到至少一对排出辊侧，并且在该片材上形成具有厚度方向上的凹或凸的波纹形状。
[0009]由此，在本发明中，从定影器(11)排出的片材在到达一对排出辊(12)之前形成厚度方向上的凹或凸(下面称为波纹形状)。因此，由于该片材的弯曲刚性提高，因此可抑制该片材较大程度地弯曲。
[0010]并且，用于在片材上形成波纹形状的力，即对该片材所产生的弯曲进行矫正的方向的力作用在片材上。因此，可抑制该片材较大程度地弯曲。
[0011]如上所述，在本发明中，即使在加热后的片材产生弯曲的情况下，也可抑制产生输送不良。
[0012]顺便说一下，上述各构件等的括号内的符号，是表示与后述的实施方式所述的具体构件等的对应关系的一例子，本发明不限于上述各构件等的括号内符号所示的具体构件坐寸O
【附图说明】
[0013]图1是本发明实施方式的图像形成装置的中央剖视图。
[0014]图2是表示后罩盖3B及第I导向部件15打开，可进行直线式排纸状态的示图。
[0015]图3是第I导向部件15及输送辊对13等的主视图。
[0016]图4是输送辊对13等的主视图。
[0017]图5(a)是第I导向部件15及输送辊对13等的侧视图，图5 (b)是踢出的说明图。
[0018]图6是表不第I导向部件15的突条15A与输送棍对13之间关系的不图。
[0019]图7是排出辊对12等的主视图。
[0020]图8是第2实施方式的输送辊对13的主视图。
[0021]图9是第3实施方式的输送辊对13的主视图。
[0022]符号说明
[0023]I……图像形成装置，3……框体，3A……排出托盘，3B……后罩盖，3C……开口部，5……图像形成部，7……处理盒，7A……感光鼓，7B……带电器，9……曝光器，10……转印部，11……定影器，IlA……加热体，IlB……按压部件，12……排出辊，12A……第I排出辊，12B……第2排出辊，12C……凸部，12E……辊部，12F……驱动旋转轴，13……输送辊对，13A……第I输送辊，13B……第2输送辊，13C……凸部，13D……踢出部，13E……辊部，13F……驱动旋转轴，13G……齿轮，15……第I导向部件，15A……突条，16……第2导向部件，16A……突条，17……供纸托盘，19……进给机构，21……再输送部
【具体实施方式】
[0024]下面说明的“发明的实施方式”表示实施方式的一例子。即，权利要求书所述的发明特定事项等并不限于下述的实施方式所示的具体构件和构造等。
[0025]本实施方式将本发明应用于黑白方式的图像形成装置。标注在各图上的表示方向的箭头等是便于理解各图相互关系而记载的。本发明并不限于各图所标注的方向。
[0026]至少对于标注上符号而进行说明的部件或部位，除了事先说明“多个”、“二个以上”等的情况外，至少设有一个。下面，与说明书附图一起来说明本发明的实施方式。
[0027](第I实施方式)
[0028]1.图像形成装置的概要
[0029]在图像形成装置I的框体3内，如图1所示，收纳有将图像形成在记录纸张等片材上的图像形成部5。该图像形成部5是具有处理盒7、曝光器9及定影器11等的电子照相方式。
[0030]处理盒7具有感光鼓7A及带电器7B等。感光鼓7A承载显影剂图像。带电器7B使感光鼓7A带电。曝光器9将静电潜像形成在带电后的感光鼓7A上。
[0031]在与感光鼓7A相向的位置配置有转印部10。转印部10使承载在感光鼓7A上的显影剂图像转印在片材上。定影器11具有加热体IlA及按压部件11B。
[0032]加热体IlA对转印在片材上的显影剂图像进行加热而使其定影。按压部件IlB将片材按压到加热体IlA上。并且，加热体IlA—边与片材接触，一边旋转而对片材施加输送力。按压部件IlB随着片材的移动而进行从动旋转。
[0033]在定影器11的片材输送方向下游侧设有排出辊对12。图像形成结束后的片材由排出辊对12排出到设于框体3的上表面的排出托盘3A。此外，排出辊对12的详细构造后述。
[0034]在从定影器11至排出辊对12的输送路径LI的中途设有输送辊对13。这些输送辊对13将片材输送到排出辊对12侧。此外，输送辊对13的详细构造后述。
[0035]排出辊对12配置在相对于定影器11向上方侧错开的位置。因此，输送路径LI弯曲成U字状，以使从定影器11排出的片材的输送方向进行大致180度转向。并且，输送辊对13在输送路径LI中配置在该输送路径LI的拐点Pl的定影器IU则。
[0036]所谓的输送路径LI的拐点P1，是片材的输送方向进行较大转向的部位。S卩，在本实施方式中，从定影器11排出的片材首先被输送到后方侧。从定影器11排出到后方侧的片材的输送方向因第I导向部件15而逐渐转向到上方侧。
[0037]并且,对于输送方向因第I导向部件15而转向到上方侧的片材,输送方向因第2导向部件16而转向到前方侧。因此，在本实施方式中，片材的输送方向从朝向后方转向到朝向前方的部位成为输送路径LI的拐点Pl。具体来说，输送路径LI的拐点Pl位于第I导向部件15与第2导向部件16之间。
[0038]在感光鼓7A的片材输送方向上游侧设有进给机构19。进给机构19将放置在供纸托盘17上的片材一枚一枚地朝向图像形成部5送出。供纸托盘17是可放置一枚以上的被输送到图像形成部5的片材的托盘状的部件。
[0039]供纸托盘17相对装置主体装拆自如。所谓装置主体，是指例如框体3，一对主框架(未图示)等，由使用者进行装拆或不进行更换的部分。另外，一对主框架是隔着处理盒7而配置在两端的大致板状的加强部件。
[0040]排出辊对12除了具有将片材送出到排出托盘3A的功能之外，还具有折返功能。所谓折返功能，是将输送过来的片材的输送方向反转，将该片材再送出到输送路径L2侧的功能。再输送路径L2是用于将表面形成有图像的片材再输送到图像形成部5的入口侧即转印部10侧的输送路径。
[0041]再输送路径L2的入口部P2设置在输送路径LI中输送辊对13的排出辊对12侧。本实施方式的入口部P2设在第I导向部件15端部与第2导向部件16端部之间。
[0042]再输送路径L2由后罩盖3B及再输送部21等构成。后罩盖3B将设在框体3后方侧的开口部3C封闭，并且能够在对该开口部3C封闭的位置和开放的位置之间进行移动。并且，后罩盖3B构成输送路径L2中从入口部P2至再输送部