摩擦布监控装置、摩擦取向装置、摩擦设备调整方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种摩擦布监控装置、摩擦取向装置、摩擦设备调整方法，属液晶制造于技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，在TFT-1XD制造业，配向膜制造工艺所采用的方法是:先将配向膜涂布在液晶显示器上下电极基板的内侧；通过摩擦装置上的摩擦布对配向膜进行摩擦。摩擦后的配向膜会产生按一定方向排列的沟槽，液晶材料才可以因分子间作用力达到定向效果。
[0003]现有的摩擦装置主要存在以下几个方面的问题:
[0004]1.生产过程中不同设备使用的是相同的工艺参数，设备之间的机差不能够在生产过程中及时进行调整，造成了摩擦强度的均匀性稳定性较差。
[0005]2.摩擦布作为生产原材存在波动，这些波动再生产前需要用专业设备进行测量，但是这些测量的结果不能够系统化的直接反馈到摩擦设备上。
[0006]3.摩擦布在生产过程中自身的属性是一个变化过程，现有的摩擦设备生产过程中没有摩擦布监控装置，只能通过以往的生产数据积累进行理论上的监控，不能量化的针对每一次生产进行监控。
[0007]以上这些问题在现有的摩擦设备上都是无法解决，这些问题将会造成产品品质的波动。
【发明内容】
[0008]本发明要解决的技术问题是:如何实时检测摩擦布的属性并实时调整摩擦设备。
[0009]为实现上述的发明目的，本发明提供了一种摩擦布监控装置、摩擦取向装置、摩擦设备调整方法。
[0010]一方面，本发明提供一种摩擦布监控装置，包括:
[0011]摩擦布弹性恢复力检测装置和移动导轨；
[0012]所述摩擦布弹性恢复力检测装置设置在所述移动导轨上；
[0013]所述摩擦布弹性恢复力检测装置在所述移动导轨上移动检测摩擦布的摩擦布弹性恢复力。
[0014]另一方面，本发明提供一种摩擦取向装置，包括:摩擦设备、控制装置和上述的摩擦布监控装置；
[0015]所述摩擦设备包括摩擦辊，所述摩擦辊上设置有摩擦布；
[0016]所述摩擦布监控装置检测所述摩擦布多个位置的弹性恢复力数据，并传输至所述控制装置；
[0017]所述控制装置将所述摩擦布多个位置的弹性恢复力数据与预设的弹性恢复力数据比对，并根据比对结果向所述摩擦设备输出摩擦设备调整数据；
[0018]还包括摩擦辊高度监测装置，所述摩擦辊监测装置检测摩擦辊的高度并向所述摩擦设备输出摩擦辊高度数据；
[0019]所述摩擦设备根据所述摩擦设备调整数据和所述摩擦辊的高度数据调整摩擦辊的高度。
[0020]其中较优地，所述摩擦设备还包括基板载台，所述摩擦布弹性恢复力检测装置和移动导轨设置在所述基板载台上。
[0021 ] 其中较优地，所述摩擦设备调整数据包括摩擦辊左、右的加压距离。
[0022]再一方面，本发明提供一种摩擦设备调整方法，包括如下步骤:
[0023]检测摩擦布多个位置的弹性恢复力数据；
[0024]比对多个位置的弹性恢复力数据与预设的弹性恢复力数据；
[0025]并根据比对结果输出摩擦设备调整数据；
[0026]检测摩擦辊的高度并输出摩擦辊高度数据；
[0027]根据所述摩擦设备调整数据和所述摩擦辊的高度数据调整摩擦辊的高度。
[0028]其中较优地，比对多个位置的弹性恢复力数据与预设的弹性恢复力数据的步骤具体包括:
[0029]多个位置的弹性恢复力数据与预设的最小弹性恢复力数据比对；
[0030]如果有小于预设的最小弹性恢复力数据的弹性恢复力数据，则当前摩擦布不合格，更换摩擦布后再次进行检测；
[0031]如果所有弹性恢复力数据不小于预设的最小弹性恢复力数据，则当前摩擦布正常。
[0032]其中较优地，所述根据比对结果输出摩擦设备调整数据的步骤包括:根据所述弹性恢复力数据计算摩擦辊左、右的下压距离并输出。
[0033]其中较优地，所述根据所述摩擦设备调整数据调整摩擦辊的高度的步骤包括:摩擦设备根据所述摩擦设备调整数据通过摩擦辊支撑架调整摩擦辊的左、右两侧的高度。
[0034]其中较优地，所述摩擦布多个位置的弹性恢复力数据是实时检测的。
[0035]其中较优地，所述摩擦辊的高度是实时检测的。
[0036]本发明的提供的摩擦布监控装置、摩擦取向装置、摩擦设备调整方法，通过每次生产过程中对摩擦布弹性恢复力进行监控，通过摩擦布弹性恢复力来自动调整摩擦装置设备左、右高度，确保摩擦强度的均匀性，通过摩擦布弹性恢复力的值来判断摩擦布的好坏，确保广品的品质。
【附图说明】
[0037]图1是本发明同一张摩擦布不同时段的弹性恢复力曲线图；
[0038]图2是本发明的摩擦取向装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0039]下面结合附图和实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
[0040]摩擦布弹性恢复力是摩擦布在受到下压时产生的反方向弹力。如图1所示，对摩擦布下压距离越大，摩擦布弹性恢复力越大。图1中横坐标是下压距离，纵坐标是弹性恢复力。随着摩擦布的使用，摩擦布弹性恢复力会有一定的变化(呈减小趋势)，摩擦布弹性恢复力大小会影响摩擦效果，实际生产中磨损严重的摩擦布测量的弹性恢复力都会比较小。
[0041]如图2所示，本发明提供一种摩擦布监控装置3，该摩擦布监控装置3包括:摩擦布弹性恢复力检测装置3和移动导轨4 ;所述摩擦布弹性恢复力检测装置3设置在所述移动导轨4上；所述摩擦布弹性恢复力检测装置3在所述移动导轨4上移动检测摩擦布的摩擦布弹性恢复力。每次生产取向膜之前摩擦布会与摩擦布弹性恢复力检测装置3接触并测量出摩擦布指定位置的弹性恢复力。
[0042]为了进一步体现本发明提供的摩擦布监控装置3的优越性，本发明还提供种摩擦取向装置，如图2所示，该摩擦取向装置包括:摩擦设备、控制装置和上述的摩擦布监控装置3 ;所述摩擦设备包括摩擦辊2，所述摩擦辊2上设置有摩擦布；所述摩擦布监控装置3检测所述摩擦布多个位置的弹性恢复力数据，并传输至所述控制装置(图中未示出)；所述控制装置将所述摩擦布多个位置的弹性恢复力数据与预设的弹性恢复力数据比对，并根据比对结果向所述摩擦设备输出摩擦设备调整数据；还包括摩擦辊高度监测装置(图中未示出)，所述摩擦辊监测装置检测摩擦辊3的高度并输出摩擦辊高度数据并传输至所述摩擦设备；所述摩擦设备根据所述摩擦设备调整数据和所述摩擦辊2的高度数据调整摩擦辊的高度。下面对本发明提供的摩擦取向装置展开详细的说明。
[0043]如图2所示，所述摩擦设备还包括基板载台5，所述摩擦布弹性恢复力检测装置3和移动导轨4设置在所述基板载台5上。摩擦设备包括摩擦辊支撑架I和摩擦辊2，摩擦辊2设置在摩擦辊支架I上。每次生产取向膜之前，摩擦辊2与设置在基板载台5上的摩擦布弹性恢复力检测装置接触并测量出摩擦辊2上设置的摩擦布指定位置的弹性恢复力，测出的弹性恢复力数值会上报给控制装置，控制装置优选是PC。