彩膜基板、触控显示屏及固化装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种彩膜基板、触控显示屏及固化装置。
【背景技术】
[0002]目前，市场上多数的液晶显示装置，例如手机、平板电脑等都具有触控功能，且大多数具有触控功能的液晶显示装置是将触控功能与显示功能集成在一个屏中，我们可以称这种既具有触控功能又具有显示功能的屏为触控显示屏。
[0003]在现有技术中，触控显示屏通常由上至下依次包括有盖板玻璃、偏光片、彩膜基板和阵列基板(彩膜基板与阵列基板之间封装有液晶)；其中，如图1所示，彩膜基板I的上层一端设有触控用柔性印刷电路板2 (Touch Flexible Printed Circuit，TFPC)，彩膜基板I和TFPC2的下层四周围绕有黑矩阵3，TFPC2上设有一层补强胶4。在实际装配时，对于TFPC2区域，通常需要将水胶(一种液态光学胶)涂布在TFPC2上，然后将盖板玻璃与TFPC2通过水胶贴合，并采用LED灯进行侧面(如图1中的虚线箭头所示方向)光照固化，以使水胶达到稳定状态。
[0004]然而，本申请的发明人发现，从侧面对水胶进行光照固化，会导致光照范围受限，导致水胶无法完全固化，从而导致水胶无法真正达到稳定状态，因此会残留部分液态的水胶，进而导致触控显示屏出现液态水胶溢漏的现象，影响液晶显示装置的质量和外观。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种彩膜基板、触控显示屏及固化装置，用于解决现有的触控显示屏进行水胶固化时易出现液态水胶溢漏现象的问题。
[0006]为达到上述目的，本发明采用如下技术方案:
[0007]一种彩膜基板，所述彩膜基板上设有触控用柔性印刷电路板TFPC和黑矩阵，所述TFPC上设有透光区域，且所述透光区域和所述黑矩阵在所述彩膜基板上的垂直投影不重置。
[0008]在本发明提供的彩膜基板中，由于彩膜基板的TFPC上设有透光区域，且该透光区域和黑矩阵在彩膜基板上的垂直投影不重叠，因此在实际装配触控显示屏过程中，在通过光源对涂布在TFPC的透光区域上的水胶进行光照固化时，可以使水胶能够全面地受到光照。因此，与现有技术中由于TFPC不透光、且黑矩阵会在彩膜基板的垂直投影方向遮挡TFPC，导致水胶不能完全固化相比，在本发明中由于水胶可以全面地受到光照，因此水胶能够全部由液体变为固态，以真正达到稳定的状态，从而防止触控显示屏出现液态水胶溢漏现象，进而提高液晶显示装置的质量和外观。
[0009]本发明的另一目的在于提供一种触控显示屏，用于解决现有的触控显示屏进行水胶固化时易出现漏胶现象的问题。为达到上述目的，本发明采用如下技术方案:
[0010]一种触控显示屏，包括相对设置的阵列基板和彩膜基板，所述的彩膜基板为上述任一项所述的彩膜基板。[0011 ] 所述触控显示屏与上述彩膜基板相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。
[0012]本发明的再一目的在于提供一种固化装置，用于解决现有的触控显示屏进行水胶固化时易出现漏胶现象的问题。为达到上述目的，本发明采用如下技术方案:
[0013]一种固化装置，用于在制作触控显示屏时对水胶进行固化，包括:可发出紫外光的面光源；与所述面光源的出光面相对设置的导光件，所述导光件用于将所述面光源发出的紫外光引向所述触控显示屏的彩膜基板的TFPC的透光区域，以对涂布在所述TFPC的透光区域上的水胶进行光照固化。
[0014]采用本发明提供的固化装置对涂布在上述技术方案所述的彩膜基板和触控显示屏中水胶进行固化时，导光件能够将面光源发出的紫外光引向涂布在TFPC的透光区域上的水胶上，并对水胶进行光照固化，从而使水胶能够全部由液体变为固态，以真正达到稳定的状态，防止触控显示屏出现液态水胶溢漏现象，达到提高液晶显示装置的质量和外观的目的。
【附图说明】
[0015]图1为现有技术中的彩膜基板的结构示意图；
[0016]图2为本发明实施例提供的彩膜基板的结构示意图；
[0017]图3为本发明实施例提供的应用于彩膜基板或液晶模组的固化装置的结构示意图。
[0018]附图标记:
[0019]1-彩膜基板，2-TFPC，3-黑矩阵，
[0020]4-补强胶， 21-透光区域，22-非透光区域，
[0021]5-导光件。
【具体实施方式】
[0022]为了便于理解，下面结合说明书附图，对本发明实施例提供的彩膜基板、触控显示屏及固化装置进行详细描述。
[0023]本发明实施例提供一种彩膜基板，如图2所示，该彩膜基板I上设有触控用柔性印刷电路板TFPC2和黑矩阵3，TFPC2上设有透光区域21，且透光区域21与黑矩阵3在彩膜基板I上的垂直投影不重叠。
[0024]在本发明实施例提供的彩膜基板中，由于彩膜基板的TFPC上设有透光区域，且该透光区域和黑矩阵在彩膜基板上的垂直投影不重叠，因此在实际装配触控显示屏过程中，在通过光源对涂布在TFPC的透光区域上的水胶进行光照固化时，可以使水胶能够全面地受到光照。因此，与现有技术中由于TFPC不透光、且黑矩阵会在彩膜基板的垂直投影方向遮挡TFPC，导致水胶不能完全固化相比，在本发明中由于水胶可以全面地受到光照，因此水胶能够全部由液体变为固态，以真正达到稳定的状态，从而防止触控显示屏出现液态水胶溢漏现象，进而提高液晶显示装置的质量和外观。
[0025]此处需要补充说明的是，本发明实施例提供的彩膜基板I相对于现有技术中的彩膜基板1，由于在非显示区域取消了不透光的补强胶4的设置，且将下层的黑矩阵3向彩膜基板I的显示区域方向缩进、以使黑矩阵3不会与TFPC2发生遮挡，并在TFPC2上设有透光区域21，因此在进行水胶固化时，可以通过将LED灯从TFPC2的底部向顶部对准、并进行光照固化的方式，以达到使水胶能够完全固化、真正稳定的目的。
[0026]其中，为了便于TFPC2上线路的布置，如图2所示，TFPC2上可以优选为设有多个间隔分布的透光区域21，从而既有利于将线路布置在TFPC2的非透光区域22上，又有利于对透光区域21上的水胶进行全面地光照。
[0027]实际应用中，考虑到TFPC2上的透光区域21既要能够使光照顺利透过，又要起到撑托水胶的作用，因此透光区域21可以包括:位于TFPC2上的镂空区域，以及覆盖该镂空区域的透光薄膜，透光薄膜可以起到透光作用和支撑水胶的作用。具体地，该透光薄膜可以为有机塑料透光薄膜，例如聚对苯二甲酸乙二醇醋(polyethylene terephthalate，PET)材质的透光薄膜或聚碳酸醋(Polycarbonate，PC)材质的透光薄膜等。