图像形成装置的制造方法

文档序号:9630977阅读:238来源:国知局
图像形成装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及提供有在诸如片材之类的记录材料上形成图像的功能的图像形成装置,例如,复印机或打印机。
【背景技术】
[0002]基于电子照相系统的图像形成装置包括基于中间转印系统的图像形成装置,所述基于中间转印系统的图像形成装置通过将调色剂图像从感光体一次转印(primarytran s fer)到中间转印带、然后将调色剂图像二次转印到记录材料上来输出图像。环带形的中间转印带被广泛用作中间转印带。广义地说,在中间转印方法中用于清洁中间转印带上的残留调色剂的方法为:刮刀清洁方法、静电清洁方法以及结合这些方法的混合方法。
[0003]刮刀清洁方法是这样的方法:在该方法中,如日本专利申请公开N0.2009-288481中所公开的,清洁刮刀被放置为与中间转印带接触,并且中间转印带上的残留调色剂被清洁刮刀物理地刮除。这种清洁方法可期望以低成本提供好的清洁性能,但是容易由于长久使用而使刮刀磨损并使得中间转印带的表面不平坦,因此存在不能长时间段地保持良好的清洁性能的担心。
[0004]在静电清洁方法中,如在日本专利申请公开N0.2009-205012中所公开的,通过向残留调色剂施加电压的带电单元,使残留调色剂带上与显影期间的带电状态相反极性的电荷。于是,在下一个一次转印步骤中,已带上相反极性的电荷的残留调色剂被从中间转印带转印到感光体,并由清洁感光体的清洁单元收集。因此,该方法被认为是同时转印和清洁的方法。静电清洁方法的优点在于不容易引起中间转印带的表面不平坦,但是在诸如处理卡纸之后或者在校准之后处理中间转印带上的大量残留调色剂时,产生下面的问题。更具体而言,当处理中间转印带上的大量残留调色剂时,大量调色剂附着于带电单元,这需要进行清洁以保持清洁性能。在静电清洁方法中通过带电单元进行的清洁包含:通过从带电单元施加与调色剂相同极性的偏压来喷出(移动)附着的调色剂,然后收集感光体上的被喷出的调色剂。
[0005]然而,在收集被喷出的调色剂时,由于调色剂在紧接着喷出后的带电极性与一次转印偏压的极性相反,所以在一次转印部中,喷出的调色剂不能在被喷出后立即被收集到感光体上。因此,必须进一步旋转中间转印带,并且必须通过带电单元使喷出的调色剂再次带上与一次转印偏压相同极性的电荷。从而,在卡纸或校准之后对中间转印带进行清洁时,需要时间来旋转用于喷出步骤中的中间转印带,并且如果时间较长,则可能需要多次旋转中间转印带。
[0006]在日本专利申请公开N0.2000-131920中公开的混合清洁方法是以下类型的清洁方法。首先,一般通过清洁刮刀来除去中间转印带上的残留调色剂,其中所述清洁刮刀关于中间转印带的旋转方向位于二次转印部的下游侧。带电单元使未被清洁刮刀刮除的残留调色剂带电,从而同时执行到感光体上的转印和清洁,其中所述带电单元关于中间转印带的旋转方向被设置在清洁刮刀的下游侧。在该混合方法中,由于大量的残留调色剂未被提供给带电单元,所以即使在诸如卡纸或校准等之后产生大量的残留调色剂的情况下,也没有调色剂附着于带电单元。因此,不需要用于旋转中间转印带以移除该调色剂的多余时间。因此,混合清洁方法可以实现上述三种清洁方法的最短处理时间(停机时间),并且可以长时间地实现良好的清洁性能。
[0007]然而,在诸如上述混合清洁方法之类的混合清洁方法中,存在这样的担心:当装置的尺寸减小和/或打印速度增大时,出现诸如以下的问题。为了用混合方法来实现良好的清洁性能,需要使未被清洁刮刀刮除的调色剂均勾地带上相反极性的电荷。因此,带电单元需要产生至少能够反转未被刮除的调色剂上的电荷量的放电。另一方面,带电单元还使中间转印带的表面以及调色剂带电,因此需要以使得中间转印带在通过带电单元之后的表面电位不影响下一个一次转印操作的方式对放电量进行限制。

【发明内容】

[0008]鉴于上述情形设计了本发明,本发明的一个目的是在混合清洁方法中确保清洁性能、同时又抑制图像缺陷的出现。
[0009]为了实现上述目的,本发明提供一种图像形成装置,该图像形成装置包括:
[0010]图像承载部件,承载调色剂图像;
[0011]中间转印部件,是可移动的,并且在一次转印部中调色剂图像被从图像承载部件一次转印到所述中间转印部件;
[0012]二次转印部件,被施加与调色剂的标称极性相反的极性的电压,并且将调色剂图像从中间转印部件二次转印到转印材料;
[0013]控制单元;以及
[0014]清洁单元,对中间转印部件上的调色剂进行清洁,所述清洁单元包括:清洁部件,接触中间转印部件并收集调色剂;以及带电部件,关于中间转印部件的移动方向被设置在清洁部件的下游侧,并通过接收所述相反极性的电压的施加而使调色剂带电,其中
[0015]所述控制单元:
[0016]当通过清洁单元清洁由于未被二次转印到转印材料而残留在中间转印部件上的调色剂时,在使中间转印部件以第一移动速度移动的同时对带电部件施加第一电压;以及
[0017]当在已经对二次转印部件施加标称极性的电压的状态下或者在二次转印部件已经与中间转印部件分离的状态下通过清洁单元清洁已经被一次转印到中间转印部件的调色剂时,在使中间转印部件以低于第一移动速度的第二移动速度移动的同时,对带电部件施加相比于第一电压具有更大绝对值的第二电压。
[0018]为了实现上述目的,本发明提供一种图像形成装置,该图像形成装置包括:
[0019]图像承载部件,承载调色剂图像;
[0020]中间转印部件,是可移动的,并且在一次转印部中调色剂图像被从图像承载部件一次转印到所述中间转印部件;
[0021]二次转印部件,被施加与调色剂的标称极性相反的极性的电压,并且在二次转印部中将调色剂图像从中间转印部件二次转印到转印材料;
[0022]控制单元,基于中间转印部件上的调色剂的电荷量的绝对值来设置对带电部件所施加的施加电压的值;以及
[0023]清洁单元,对中间转印部件上的调色剂进行清洁,所述清洁单元包括:清洁部件,接触中间转印部件并收集调色剂;以及带电部件,关于中间转印部件的移动方向被设置在清洁部件的下游侧,并通过接收相反极性的电压的施加而使调色剂带电,其中
[0024]当残留在中间转印介质上的调色剂的电荷量的绝对值小于阈值时,所述控制单元将所述施加电压的值设置为第一设置值,并且当所述电荷量的绝对值等于或大于阈值时,所述控制单元将所述施加电压的值设置为第二设置值;以及
[0025]当第一设置值为1且第二设置值为V 2时,
[0026]则关系|ν」〈|ν2|成立。
[0027]为了实现上述目的,本发明提供一种图像形成装置,该图像形成装置包括:
[0028]图像承载部件,承载调色剂图像;
[0029]中间转印部件,是可移动的,并且调色剂图像被从图像承载部件一次转印到所述中间转印部件;
[0030]二次转印部件,被施加与调色剂的标称极性相反的极性的电压,并且将调色剂图像从中间转印部件二次转印到转印材料;
[0031]控制单元;以及
[0032]带电部件,通过接收相反极性的电压的施加而使中间转印部件上的调色剂带电,其中
[0033]所述控制单元:
[0034]在图像形成模式中对带电部件施加第一电压,所述图像形成模式用于通过二次转印部件把已经从图像承载部件一次转印到中间转印部件上的调色剂图像二次转印到转印材料上;以及
[0035]在调节模式中对带电部件施加相比于第一电压具有更大绝对值的第二电压,所述调节模式用于基于已经从图像承载部件转印到中间转印部件的用于调节的调色剂图像来调节图像形成条件。
[0036]参照附图阅读示例性实施例的以下描述,本发明的其它特征将变得清楚。
【附图说明】
[0037]图1为示出了根据第一实施例的图像形成装置的示意性截面图;
[0038]图2为示出了根据第一实施例的带清洁器附近的示意图;
[0039]图3Α和3Β为示出了根据第一实施例的导电刷的更详细的视图的示意图;
[0040]图4Α和4Β为描述了根据第一实施例的用于确定导电纤维的电阻值的方法的示图;
[0041]图5为示出了根据第一实施例的操作状态监控单元的监控流程的流程图的示图;
[0042]图6为示出了根据第一实施例的校准操作的时序图的示图;
[0043]图7为示出了根据第一实施例的导电刷的1-V特性的示图;
[0044]图8为示出了根据第一实施例的中间转印带的表面电位的衰减特征的示图;
[0045]图9为示出了根据第二实施例的图像形成装置的示意性截面图;
[0046]图10为示出了根据第二实施例的中间转印带的层配置的示图;
[0047]图11为示出了根据第二实施例的带清洁器附近的示意图;以及
[0048]图12为示出了根据第三实施例的图像形成的时序图的示图。
【具体实施方式】
[0049]下文将基于实施例来详细例示本发明的方面。然而,实施例中所描述的组成部件的尺寸、材料、形状、相对位置等根据应用本发明的装置的配置和各种条件而适当地改变。即,本发明的范围不限于以下实施例。
[0050][第一实施例]
[0051]下面描述第一实施例。
[0052]1.图像形成装置的整体配置
[0053]图1为示出了根据本实施例的图像形成装置的示意性截面图。根据本实施例的图像形成装置100是串联型图像形成装置(激光束打印机),其采用了通过使用电子照相系统来形成全色图像的中间转印方法。
[0054]图像形成装置100具有多个图像形成单元P,S卩,第一、第二、第三和第四图像形成单元PY、PM、PC、PK。第一、第二、第三和第四图像形成单元PY、PM、PC、PK分别形成黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)和黑色(K)的调色剂图像。
[0055]在本实施例中,除了所使用的调色剂的颜色不同之外,图像形成单元PY、PM、PC、PK的配置和操作基本上相同。因此,除非需要特别区分这些单元,否则省略附图标记上的指示颜色要素的后缀Y、M、C、K,并且本说明一般适用于所有单元。
[0056]图像形成单元P具有鼓型电子照相感光部件(“感光体”),换句话说,具有感光鼓1作为图像承载部件。通过驱动单元(未示出)驱动感光鼓1在图中的箭头R1的方向上旋转。沿着感光鼓1的旋转方向围绕感光鼓周边设置有:一次带电辊2、曝光设备(激光器单元)3和显影组件4,其中一次带电辊2是由辊型带电部件配置成的一次带电单元,曝光设备(激光单元)3是曝光单元(图像写单元),显影组件4是显影单元。随后,布置有一次转印辊5和鼓清洁器6,其中一次转印辊5是由辊型带电部件配置成的一次转印部件,鼓清洁器6是用于感光体的清洁单元。
[0057]显影组件4具有作为显影剂承载部件的显影辊41和保存形成显影剂的调色剂的调色剂容器42。鼓清洁器6作为清洁单元具有鼓清洁刮刀61和废弃调色剂容器62。
[0058]作为环状的、可旋转的中间转印部件的中间转印带8跨越在驱动器辊9与张力辊10之间,并且由于接收到来自驱动器辊9的驱动力的传输,而被驱动为在图中的箭头R2的方向上旋转。
[0059]—次转印棍5经由中间转印带8被压向感光鼓1,由此中间转印带8与感光鼓1相互接触,以形成一次转印部(一次转印压夹部、接触部)N1。在中间转印带8的外周表面上,由辊型带电部件配置成的、形成二次转印部的二次转印辊11被设置在与驱动器辊9相对的位置处。
[0060]二次转印辊(转印部件)11经由中间转印带8被压向驱动器辊9,由此中间转印带8与二次转印辊11相互接触,以形成二次转印部(二次转印夹部、接触部)N2。另外,在中间转印带8的外周表面侧,作为清洁单元的带清洁器52被设置在与张力辊10相对的位置处。
[0061]带清洁器52具有作为刮除部件的带清洁刮刀21、作为带电部件(接触带电部件)的导电刷23、以及废弃调色剂容器22。
[0062]中间转印带单元50由中间转印带8、驱动器辊9、张力辊10和带清洁器52等配置
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