31]所述第二连接板3与探针安装块4之间通过等高螺丝8连接，且所述第二连接板3上用于安装等高螺丝8的通孔32的孔壁与所述等高螺丝8的外壁之间留有间隙。
[0032]在所述第二连接板3的底面上设有第一磁石31，在与所述第二连接板3的底面相对应的探针安装块4的顶面上设有与所述第一磁石31匹配对应的第二磁石41;所述第一磁石31与所述第二磁石41极性相异。所述第一磁石31的下端面与所述第二连接板3的底面处在同一平面上，所述第二磁石41的上端面与所述探针安装块4的顶面处在同一平面上。通过设置第一磁石31和第二磁石41的配合，使得第二连接板3和探针安装块4之间没有间隙的配合在一起。
[0033]在本发明的具体实施例中，所述模组托板I的上板面与所述第二连接板3之间还设有一用于在检测装置下压时控制探针9针头的伸缩量的限高块12。
[0034]作为本实施例的进一步改进，所述第一插孔111内设有衬套1111，所述导向轴5的另一端52插设在所述衬套1111的衬套孔内，所述衬套1111的顶面与所述模组托板I的上板面处在同一平面上;并且在所述第一连接板2上设有用于与外部装置连接的安装板21。
[0035]在本发明中，衬套1111压在模组托板I上两者相对装配尺寸精度高;探针9和导向轴5都安装在探针安装块4上，所以探针9和导向轴5的相对尺寸精度也可以保证很高。第二磁石41安装在探针安装块4上，第一磁石31安装在第二连接板3上，上下磁铁相吸，能够保证第二连接板3和探针安装块4之间没有间隙的配合在一起。探针安装块4和第二连接板3通过等高螺丝8相连，并通过第二连接板3上用于安装等高螺丝8的通孔32的孔壁与所述等高螺丝8的外壁之间留有间隙的设置，保证了探针安装块4可以相对第二连接板3在X、Y平面内任意微动，且还可以在沿Z轴方向上在角度上的进行微动。
[0036]同时关节轴承6的一端固定在第一连接板2上，另一端固定在第二连接板3上，第一连接板2与第二连接板3之间还可以相对的在沿Z轴方向上在角度上的进行微动，角度限位轴7安装在第二连接板3上，另一端插入第一连接板2上相对应的第二插孔内，其能够使得两块连接板之间的微动角度控制在一定范围内，通过上述设置，当检测头装置在下压时，能够自动找位致使导向轴顺利插入衬套中，探针可以更加方便、快捷、精准的接触到待测液晶面板100上的测试点。
[0037]实施例2:
[0038]本实施例与实施例1的区别在于:所述角度限位轴7的上端72固设在所述第一连接板2上，所述角度限位轴7的下端71插设在所述第二连接板3上所设置的与角度限位轴7的下端相匹配对应的第三插孔内，且所述角度限位轴7的下端71外侧壁与所述第三插孔的孔壁之间留有间隙。
[0039]本文中所采用的描述方位的词语“上”、“下”、“左”、“右”等均是为了说明的方便基于附图中图面所示的方位而言的，在实际装置中这些方位可能由于装置的摆放方式而有所不同。
[0040]综上所述，本发明所述的实施方式仅提供一种最佳的实施方式，本发明的技术内容及技术特点已揭示如上，然而熟悉本项技术的人士仍可能基于本发明所揭示的内容而作各种不背离本发明创作精神的替换及修饰；因此，本发明的保护范围不限于实施例所揭示的技术内容，故凡依本发明的形状、构造及原理所做的等效变化，均涵盖在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种液晶面板检测自动对位机构，其特征在于:所述对位机构包括模组托板(I)，设置在所述模组托板(I)上用于放置待测液晶面板(100)的型腔(11)，和设置在所述模组托板(I)上用于对待测液晶面板(100)进行检测的测试头装置； 所述检测头装置包括从上至下依次设置的第一连接板(2)、第二连接板(3)和探针安装块^4); 所述第一连接板(2)与所述第二连接板(3)之间设有关节轴承(6)，该关节轴承(6)的两端分别与第一连接板(2)和第二连接板(3)固装； 在所述第一连接板(2)与所述第二连接板(3)之间还设有用于限制第一连接板(2)和第二连接板(3)在水平方向上相对转动角度的角度限位轴(7); 所述第二连接板(3)与探针安装块(4)之间通过等高螺丝(8)连接； 所述探针安装块(4)上设有用于与待测液晶面板(100)触接的探针(9)。2.根据权利要求1所述的一种液晶面板检测自动对位机构，其特征在于:优选的，所述模组托板(I)上设有与所述型腔(11)位置相匹配设置的第一插孔(111);所述探针安装块(4)上设有导向轴(5)，该导向轴(5)的一端(51)与所述探针安装块(4)固接，另一端(52)插设在所述第一插孔(111)中。3.根据权利要求1所述的一种液晶面板检测自动对位机构，其特征在于:优选的，在所述第二连接板(3)的底面上设有第一磁石(31)，在与所述第二连接板(3)的底面相对应的探针安装块(4)的顶面上设有与所述第一磁石(31)匹配对应的第二磁石(41);所述第一磁石(31)与所述第二磁石(41)极性相异。4.根据权利要求1所述的一种液晶面板检测自动对位机构，其特征在于:所述第二连接板(3)上用于安装等高螺丝(8)的通孔(32)的孔壁与所述等高螺丝(8)的外壁之间留有间隙。5.根据权利要求1所述的一种液晶面板检测自动对位机构，其特征在于:所述模组托板(I)的上板面与所述第二连接板(3)之间设有限高块(12)。6.根据权利要求1所述的一种液晶面板检测自动对位机构，其特征在于:所述探针安装块(4)上设有用于保护探针(9)针头的探针保护板(42)。7.根据权利要求1所述的一种液晶面板检测自动对位机构，其特征在于:所述角度限位轴(7)的下端(71)固设在所述第二连接板(3)上，所述角度限位轴(7)的上端(72)插设在所述第一连接板(2)上所设置的与角度限位轴(7)的上端相匹配对应的第二插孔内，且所述角度限位轴(7)的上端(72)外侧壁与所述第二插孔的孔壁之间留有间隙。8.根据权利要求1所述的一种液晶面板检测自动对位机构，其特征在于:所述角度限位轴(7)的上端(72)固设在所述第一连接板(2)上，所述角度限位轴(7)的下端(71)插设在所述第二连接板(3)上所设置的与角度限位轴(7)的下端相匹配对应的第三插孔内，且所述角度限位轴(7)的下端(71)外侧壁与所述第三插孔的孔壁之间留有间隙。9.根据权利要求1所述的一种液晶面板检测自动对位机构，其特征在于:所述第一磁石(31)的下端面与所述第二连接板(3)的底面处在同一平面上，所述第二磁石(41)的上端面与所述探针安装块(4)的顶面处在同一平面上。
【专利摘要】本发明公开了一种液晶面板检测自动对位机构，包括模组托板和测试头装置；检测头装置包括从上至下依次设置的第一连接板、第二连接板和探针安装块；第一连接板与第二连接板之间设有关节轴承；在第一连接板与第二连接板之间还设有角度限位轴；第二连接板与探针安装块之间通过等高螺丝连接；探针安装块上设有用于与待测液晶面板触接的探针。本发明通过上述设置，检测头装置在下压时，能够自动找位致使导向轴顺利插入衬套中，探针可以更加方便、快捷、精准的接触到待测液晶面板上的测试点。
【IPC分类】G02F1/13
【公开号】CN105549237
【申请号】CN201610115041
【发明人】陈文源, 应林华, 陈铭, 王俊
【申请人】苏州华兴源创电子科技有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2016年3月1日