一种扩散板、背光模组及显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及显示技术领域，尤其涉及一种扩散板、背光模组及显示装置。
【背景技术】
[0002]液晶显示装置是目前主流的显示装置之一，包括液晶显示面板和与液晶显示面板相叠加的背光模组，其中，液晶显示面板本身不具有发光特性，需要背光模组为其提供光线，以实现画面显示。
[0003]常见的背光模组可分为侧光式和直下式两种，对于大尺寸的液晶显示装置，主要采用直下式背光模组，直下式背光模组具有亮度均匀性好、亮度高、光能利用率高等优点。如图1所示，直下式背光模组主要包括:发光单元I ;位于发光单元I上方的扩散板2 ;位于扩散板2上方的棱镜片3 ;用于支撑扩散板2和棱镜片3的支撑部件4 ;位于发光单元I下方的背板5。发光单元I发出的辐射状光线经过扩散板2的扩散匀光作用，转变为亮度均匀的面光源，为液晶显示面板进行画面显示提供光线。
[0004]但是，在直下式背光模组的实际应用过程中，本申请发明人发现，直下式背光模组发光时会出现暗带，产生亮暗不均的现象。
【实用新型内容】
[0005]为解决上述现有技术的问题，本实用新型提供一种扩散板、背光模组及显示装置，以减少直下式背光模组发光时产生的暗带，改善亮暗不均的现象。
[0006]为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0007]本实用新型的第一方面提供了一种扩散板，包括入光面和与所述入光面相对的出光面，所述扩散板呈波形曲面结构，包括多个凸起单元和多个凹陷单元，所述凸起单元和所述凹陷单元交替排布且依次相接，所述凸起单元和所述凹陷单元呈弧面结构。
[0008]可选的，所述扩散板的入光面和/或出光面上具有散射层，所述散射层中包括均勾分布的用于散射光线的散射粒子。
[0009]可选的，所述凸起单元和所述凹陷单元的相接处平滑过渡。
[0010]本实用新型的第二方面提供了一种背光模组，包括以上任一项所述的扩散板，以及设置于所述扩散板入光面一侧的多个发光单元，所述发光单元对应所述扩散板的凹陷单元的底部设置，且所述发光单元与其所对应的凹陷单元的底部之间具有间隙，所述扩散板的凸起单元背向所述发光单元弯曲，所述凹陷单元朝向所述发光单元弯曲。
[0011]可选的，所述发光单元与所述凹陷单元一一对应。
[0012]可选的，所述发光单元等间隔排布。
[0013]可选的，所述发光单元为灯条。
[0014]可选的，所述发光单元包括多个灯珠，所述多个灯珠排成一列。
[0015]可选的，所述背光模组还包括:背板，所述扩散板和所述发光单元均位于所述背板的内侧。
[0016]本实用新型的第三方面提供了一种显示装置，包括以上任一项所述的背光模组。
[0017]本实用新型所提供的扩散板、背光模组及显示装置中，通过将扩散板由原来的平板结构改变为波形曲面结构，扩散板包括交替排布且依次相接的多个凸起单元和多个凹陷单元，并将发光单元在扩散板入光面一侧对应扩散板凹陷单元的底部设置，从而扩散板上从距离发光单元较近的区域(以下称A区域)至距离发光单元较远的区域(以下称B区域)所对应的混光距离呈波形逐渐变大。由于发光单元所发出的光呈辐射状，因此扩散板上从A区域至B区域所接收的光线的量呈曲线逐渐减少，为保证扩散板上从A区域至B区域的亮度均一，从A区域至B区域所需要的混光距离应呈曲线逐渐增大。可见本实用新型中扩散板上从A区域至B区域所对应的混光距离呈波形逐渐变大的变化情况更符合所需要的混光距离呈曲线逐渐增大的变化情况，因此本实用新型所提供的背光模组能够有效地消除发光时产生的暗带，各处的亮度更加趋于一致，提高背光模组上亮度的均一性。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0019]图1为现有技术中直下式背光模组的基本结构图；
[0020]图2为本实用新型实施例所提供的背光模组的结构图；
[0021]图3为本实用新型实施例所提供的背光模组中扩散板和发光单元的截面图；
[0022]图4为本实用新型实施例所提供的背光模组中扩散板和发光单元的平面图；
[0023]附图标记说明:
[0024]1-发光单元；2-扩散板；3-棱镜片；
[0025]4-支撑部件；5-背板；p1-入光面；
[0026]p2_出光面；M-凸起单元； N-凹陷单元；
[0027]χ?-第一方向； x2_第二方向；
[0028]a-扩散板上距离发光单元较近的区域所对应的混光距离；
[0029]b-扩散板上距离发光单元较远的区域所对应的混光距离。
【具体实施方式】
[0030]正如【背景技术】所述，现有技术中直下式背光模组发光时会产生暗带。发明人研宄发现，产生上述现象的主要原因为:如图1所示，直下式背光模组中发光单元I位于扩散板2的下方，为了得到均匀的面光源，需要使发光单元I与扩散板2保持一定的距离，发光单元I到扩散板2上各处的距离为混光距离，发光单元I所发光的光能够在混光距离内散射和折射，从而进行匀光。由于发光单元I所发出的光呈辐射状，因此扩散板2上从距离发光单元较近的区域(以下称A区域)至距离发光单元较远的区域(以下称B区域)所接收的光线的量呈曲线逐渐减少，为保证扩散板2上从A区域至B区域的亮度均一，从A区域至B区域所需要的混光距离应呈曲线逐渐增大。而现有技术中扩散板2为平面结构，从A区域至B区域所对应的混光距离是呈直线逐渐增大的，这样的变化情况不符合所需要的混光距离应呈曲线逐渐增大的变化情况，会造成A区域实际所对应的混光距离(即扩散板2上距离发光单元I较近的区域所对应的混光距离a)大于所需要的混光距离，B区域实际所对应的混光距离(即扩散板2上距离发光单元I较远的区域所对应的混光距离b)小于所需要的混光距离，导致A区域亮度过暗，B区域亮度过亮，在B区域形成暗带，引起整个背光模组亮暗不均。
[0031]基于此，本实施例提供了一种扩散板，如图2?4所示，该扩散板2包括入光面pi和出光面P2，扩散板2呈波形曲面结构，包括多个凸起单元M和多个凹陷单元N，凸起单元M和凹陷单元N交替排布且依次相接，凸起单元M和凹陷单元N呈弧面结构。
[0032]基于前述技术方案，本实施例还提供了一种背光模组，该背光模组包括前述技术方案所述的扩散板，及设置于扩散板2入光面pi的多个发光单元I，发光单元I对应扩散板2的凹陷单元N的底部设置，且发光单元I与其所对应的凹陷单元N的底部之间具有间隙，扩散板2的凸起单元M背向发光单元I弯曲，凹陷单元N朝向发光单元I弯曲。
[0033]需要说明的是，以垂直于背光模组平面的方向为0°参考线，通常发光单元I发出的辐射状光线大部分集中在±60°的范围内，光线的辐射角度为0°时，扩散板2上对应区域所接收的光线的量最多，辐射角度越大，扩散板2上对应区域所接收的光线的量越少，也就是说，扩散板2上从距离发光单元I较近的区域(以下称A区域)至距离发光单元I较远的区域(以下称B区域)所接收的光线的量呈曲线逐渐减少，因此为得到均匀的面光源，A区域所需要的混光距离较小，B区域所需要的混光距离较大，从A区