图像形成设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种采用电子照相方式的图像形成设备。
【背景技术】
[0002]作为电子照相方式的图像形成设备，已知一种打印机，其具有本体壳和处理盒，所述处理盒具有感光鼓，被构成为能够相对于本体壳进行装卸。
[0003]作为上述打印机，例如提出了一种激光打印机，本体壳设有用于引导处理盒的安装的引导槽，处理盒具有容纳感光鼓的壳体，感光鼓具有鼓轴，鼓轴沿着轴向延伸，两端部从壳体突出(例如，参照专利文献I)。
[0004]在上述打印机中，通过将鼓轴的两端部嵌合到引导槽，来对处理盒安装到本体壳进行引导。
[0005]专利文献1:日本特开2005-242066号公报
[0006]但是，在专利文献I所记载的打印机中，存在这样的情况，即，在鼓轴的两端部未嵌合到引导槽的状态下，使用者错误地将处理盒强行插入本体壳。
[0007]于是，鼓轴的两端部与本体壳内的构件相干扰，导致本体壳内的构件破损，或者鼓轴的两端部卡在本体壳内的构件，导致错误地插入的处理盒难以从本体壳卸下。
【实用新型内容】
[0008]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种图像形成设备，能够抑制错误地将盒插入设备本体。
[0009](I)为了实现上述目的，本实用新型的图像形成设备包括:盒，具有旋转体，所述旋转体被构成为以轴线为中心旋转，并且被构成为承载显影剂；以及设备本体，具有盒安装部，所述盒安装部被构成为安装所述盒。
[0010]所述设备本体具有:引导部，被构成为引导所述盒相对于所述盒安装部的安装；以及限制部，当所述盒以不同的轨迹插入所述设备本体时，所述限制部限制所述盒的插入，所述不同的轨迹是与所述盒被所述引导部引导而安装到所述盒安装部时所述盒的安装轨迹不同的轨迹。
[0011]所述盒具有:干涉部，当所述盒以所述不同轨迹插入所述设备本体时，所述干涉部与所述限制部接触；以及限制构件，当所述限制部与所述干涉部接触时，所述限制构件限制所述盒沿着所述干涉部离开所述限制部的方向移动。
[0012]根据上述结构，设备本体具有引导部，因此，当将盒安装到盒安装部时，盒被引导部引导。因此，能够平顺地进行将盒安装到盒安装部的操作。
[0013]设备本体具有限制部，盒具有干涉部，因此，当盒以与安装轨迹不同的轨迹插入设备本体时，干涉部与限制部接触，从而限制盒进一步插入设备本体。因此，能够抑制盒错误地插入设备本体。
[0014]当干涉部与限制部接触时，盒沿着干涉部离开限制部的方向的移动被限制构件限制。因此，当以与安装轨迹不同的轨迹插入设备本体时，干涉部能够确实与限制部接触。
[0015]因此，本实用新型的图像形成设备，既能够平顺地进行将盒安装到盒安装部的操作，又能够抑制盒错误地插入设备本体。
[0016](2)所述引导部被构成为当将所述盒安装到所述盒安装部时，以所述盒的第一侧为基准进行引导，所述第一侧是所述盒的沿着所述轴线的轴线方向的一侧。
[0017]根据上述结构，引导部当将盒安装到盒安装部时以盒的第一侧为基准进行引导。
[0018]因此，因为当将盒安装到盒安装部时引导部能够确实引导盒的第一侧，因而能够确保盒稳定的安装操作。
[0019](3)所述干涉部具有:第一干涉部，设在所述轴线方向的所述第一侧；以及第二干涉部，设在所述轴线方向的与所述第一侧相反侧的第二侧。所述第二干涉部在所述轴线方向上的长度形成为比所述第一干涉部在所述轴线方向上的长度长。
[0020]但是，当将盒安装到盒安装部时，当引导部以盒的第一侧为基准进行引导时，与盒的第一侧相比，在盒的与第一侧相反侧的第二侧可能产生相对大的晃动。
[0021]关于这一点，根据上述结构，因为第二干涉部在轴线方向上的长度被形成为比第一干涉部在轴线方向上的长度长，因此，当将盒安装到盒安装部时，即使在盒的第二侧产生相对大的晃动，第二干涉部也能够确实与限制部接触。
[0022]因此，既能够确保盒稳定的安装操作，又能够确实抑制盒错误地插入设备本体。
[0023](4)所述盒具有容纳所述旋转体的框体。所述第二干涉部是与所述框体分开的构件，支撑在所述框体。
[0024]但是，当将盒安装到盒安装部时，与盒的第一侧相比，在第二干涉部可能产生相对大的晃动。因此，第二干涉部与限制部接触时的冲击可能比第一干涉部与限制部接触时的冲击大。
[0025]关于这一点，根据上述结构，因为第二干涉部是与框体分开的构件，支撑在框体，因此，能够抑制第二干涉部与限制部接触时的冲击对容纳有旋转体的框体的作用，进而能够抑制其对旋转体的作用。因此，能够抑制旋转体相对于框体的位置精度降低。
[0026](5)所述框体具有:第一框体，以所述旋转体能够旋转的方式支撑所述旋转体；以及第二框体，以覆盖所述旋转体的方式组装到所述第一框体。
[0027]在所述第二框体的所述第二侧的端部，设有支撑所述第二干涉部的第二干涉部支撑部。所述第二干涉部支撑部被补强。
[0028]根据上述结构，因为第二干涉部设在第二干涉部支撑部，因此，第二干涉部与限制部接触而产生的冲击通过第二干涉部作用于第二干涉部支撑部。
[0029]关于这一点，因为第二干涉部支撑部被补强，因此，即使因第二干涉部与限制部的接触而产生的冲击作用于第二干涉部支撑部，也能够抑制第二干涉部支撑部变形。
[0030](6)所述第二框体支撑带电器，所述带电器被构成为使所述旋转体的表面带电。在所述第一框体的所述第一侧的端部，设有支撑所述第一干涉部的第一干涉部支撑部。
[0031]根据上述结构，因为第一干涉部支撑在设在第一框体的第一干涉部支撑部，因此，能够抑制第一干涉部与限制部接触时的冲击作用于支撑带电器的第二框体。因此，能够抑制带电器与旋转体之间的相对位置精度降低。
[0032]另一方面，虽然第二干涉部支撑在设在第二框体的第二干涉部支撑部，但是，因为第二干涉部支撑部被补强而抑制变形，因此，能够抑制第二干涉部与限制部接触时的冲击使带电器与旋转体之间的相对位置精度降低。
[0033](7)所述第一框体具有壁部，所述壁部在所述轴线方向上相互隔着间隔相面对配置。配置在所述第二侧的所述壁部被构成为比配置在所述第一侧的所述壁部的刚性大。
[0034]根据上述结构，与配置在第一侧的壁部相比，配置在第二干涉部附近的第二侧的壁部比配置在第一侧的壁部的刚性大。
[0035]因此，即使第二干涉部与限制部接触时的冲击作用于配置杂第二侧的壁部，也能够抑制配置杂第二侧的壁部变形。其结果是，能够确实抑制旋转体相对于框体的位置精度降低。
[0036](8)所述盒具有被所述引导部引导的第一被引导部。所述设备本体具有抵接部，当所述限制部与所述干涉部接触时，所述抵接部与所述第一被引导部抵接，限制所述盒沿着所述干涉部离开所述限制部的方向移动。
[0037]根据上述结构，当将盒相对于盒安装部进行安装时，第一被引导部被引导部引导，因此，能够确实确保盒相对于盒安装部平顺的安装操作。
[0038]当限制部与干涉部接触时，因为盒的第一被引导部与设备本体的抵接部抵接，因此，能够确实限制盒以干涉部离开限制部的方式移动。
[0039](9)在所述设备本体形成有用于装卸所述盒的开口部。所述抵接部通过所述开口部从所述盒的安装方向的上游侧露出。
[0040]根据上述结构，抵接部通过开口部从安装方向的上游侧露出，因此，当限制部与干涉部接触时，与抵接部抵接的第一被引导部通过开口部从安装方向的上游侧露出。
[0041]因此，使用者能够容易地确认第一被引导部与抵接部的抵接，能够容易地知晓盒以与安装轨迹不同的轨迹插入设备本体。
[0042](10)所述干涉部设在所述盒的所述安装方向的下游侧部分。
[0043]根据上述结构，当盒的安装方向的下游侧部分以与安装轨迹不同的轨迹插入设备本体时，干涉部与限制部接触，从而盒被限制进一步插入。
[0044]S卩，与干涉部设在盒的安装方向的上游侧部分相比，当盒错误地插入设备本体时，能够在早期限制盒的移动。
[0045](11)所述盒具有当相对于所述盒安装部进行装卸时被握持的握持部。当所述限制部与所述干涉部接触时，所述握持部从所述开口部向所述安装方向的上游侧突出。
[0046]根据上述结构，当盒安装到盒安装部或从盒安装部卸下时握持握持部，因此，能够平顺地进行盒相对于盒安装部的装卸操作。
[0047]握持部当限制部与干涉部接触时从开口部向安装方向的上游侧突出，因此，能够通过握持握持部来容易地将限制部与干涉部接触状态的盒从设备本体卸下。
[0048](12)所述设备本体具有开闭构件，所述开闭构件被构成为在打开所述开口部的打开位置和关闭所述开口部的关闭位置之间移动。所述开闭构件被构成为当所述限制部与所述干涉部接触时，被限制从所述打开位置向所述关闭位置移动。
[0049]根据上述结构，当限制部与干涉部接触时，开闭构件被限制从打开位置向关闭位置移动，因此，在盒被错误地插入设备本体的状态下，能够抑制开闭构件配置在关闭位置。
[0050](13)所述开闭构件具有施压部，当所述开闭构件从所述打开位置向所述关闭位置移动时，所述施压部以所述第一被引导部趋向所述引导部的方式对被配置在限制位置的所述盒的所述握持部施压，所述限制位置是所述盒因为所述限制部与所述干涉部接触而被限制向所述安装方向的下游侧移动的位置。所述盒被构成为通过所述握持部被所述施压部施压而从所述限制位置移动到所述第一被引导部被所述引导部引导的引导位置。
[0051]根据上述结构，当开闭构件从打开位置向关闭位置移动时，施压部对盒的握持部施压，第一被引导部向引导部移动。由此，盒从限制位置向引导位置移动。
[0052]因此，一旦使位于限制位置的盒从设备本体脱离后，无需再次将盒插入设备本体，通过将开关部件从打开位置移动到关闭位置，能够使盒从限制位置移动到引导位置。
[0053]其结果是，即使错误地将盒插入设备本体，也能够不将其卸下地使盒从限制位置移动到引导位置。因此，能够进一步平顺地进行盒相对于盒安装部的装卸操作。
[0054](14)所述握持部具有当所述握持部被所述施压部施压时，使所述盒从所述限制位置向所述引导位置移动的引导面。
[0055]根据上述结构，握持部具有引导面，因此，当施压部对握持部施压时，引导面能够确实使盒从限制位置向引导位置移动。
[0056](15)所述第一被引导部形成为在沿着所述轴线的轴线方向上延伸的大体圆柱状。
[0057]根据上述结构，第一被引导部形成为大体圆柱状，因此，当施压部对握持部施压从而第一被引导部向引导部移动时，能够确保